ઉત્પાદનનું સંક્ષિપ્ત વર્ણન
સિલિકોન કાર્બાઇડ શાફ્ટ સ્લીવ્ઝનો ઉપયોગ રસાયણ પંપો, ચુંબકીય ડ્રાઇવ પંપો અને ઊંચા તાપમાનવાળા ઔદ્યોગિક સાધનોમાં તેમની ઊંચી કઠિનતા, ઊંચા તાપમાન પ્રતિકાર (1500 ℃) અને મજબૂત ઍસિડ કાટ પ્રતિકારને કારણે વ્યાપકપણે કરવામાં આવે છે
ઉત્પાદન વિગતો વર્ણન
સિસી સિરામિકની કઠિનતા મોહ્સ 9.5 સુધી પહોંચી શકે છે (ડાયમંડ પછી બીજા ક્રમે), કામ કરવાની તાપમાનની ઉપરી મર્યાદા 1500 ° સે છે અને તે એસિડ-બેઝ વાતાવરણમાં સ્થિર રહે છે, જેમાં પીએચ મૂલ્યો 1-14.
સિક્સી સિરામિકની લાક્ષણિકતાઓઃ
-
1. અસાધારણ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકારઃ તે ઉપલબ્ધ સૌથી સખત સામગ્રીઓમાંની એક છે, માત્ર હીરા અને બોરન કાર્બાઇડ પછી બીજા સ્થાને છે. આ તેને એપ્લિકેશન્સ માટે આદર્શ બનાવે છે ઘર્ષણ સાથે સંકળાયેલા.
-
2. ઉચ્ચ ઉષ્મા વાહકતા: તે ખૂબ જ અસરકારક રીતે ઉષ્મા દૂર કરી શકે છે, મોટાભાગની સેરામિક્સની જેમ નહીં કે જે ઉષ્મા અવરોધકો હોય છે.
-
3. ઉત્કૃષ્ટ ઉષ્મા આઘાત પ્રતિકાર: તે ઝડપી ગરમ કરવા અને ઠંડુ પાડવાની સ્થિતિ સહન કરી શકે છે ફાટવા વગર.
- 4. ઉચ્ચ મજબૂતી અને સખતપણું: તે ખૂબ જ ઊંચા તાપમાને પણ તેની મજબૂતી જાળવી રાખે છે.
-
5. રાસાયણિક નિષ્ક્રિયતા: તે એસિડ, ક્ષાર અને પિગળેલી ધાતુઓથી થતા કાટથી બહુ જ પ્રતિરોધક છે.
-
6. સેમિકન્ડક્ટર ગુણધર્મો: તેની શુદ્ધતા અને ડોપિંગ પર આધારિત, તે વિદ્યુત અવાહક અથવા સેમિકન્ડક્ટર હોઈ શકે છે.
સિલિકોન કાર્બાઇડ સેરામિક સ્લીવ્ઝના ઉપયોગો
આ અનન્ય ગુણધર્મોના સમૂહને કારણે, SiC સ્લીવ્ઝનો ઉપયોગ ઘણા ઉદ્યોગોમાં માંગી લેવાતી એપ્લિકેશન્સમાં થાય છે:
-
1. મિકેનિકલ સીલ અને બેરિંગ્સ:
- આ એક ખૂબ જ સામાન્ય ઉપયોગ છે. મિકેનિકલ સીલ સિસ્ટમમાં સ્લીવ સ્થિર ભાગ તરીકે કાર્ય કરે છે, ઘણીવાર એક ઘરતી સપાટી (જેમ કે કાર્બન) ની સામે ચાલે છે. તેની કઠિનતા અને ઘસારા સામેની પ્રતિકારકતાને કારણે તેનું આયુષ્ય ઘણું લાંબુ હોય છે
- અપઘર્ષક અથવા સંક્ષારક પ્રવાહીમાં ધાતુઓ અથવા અન્ય સેરામિક્સ કરતાં.
- ઉદ્યોગો: રાસાયણિક પ્રક્રિયા, પંપ, તેલ અને વાયુ, કચરાનું શોધન.
- 2. થર્મોકપલ પ્રોટેક્શન શીથ:
ઉચ્ચ તાપમાન ભઠ્ઠીમાં (દા.ત. ધાતુ અથવા સેરામિક પ્રક્રિયા માટે), તાપમાન માપવા માટે નાજુક ધાતુના થર્મોકપલને બચાવવા માટે SiC સ્લીવનો ઉપયોગ થાય છે. તીવ્ર ગરમી અને સંક્ષારક વાતાવરણ સહન કરી શકે છે.
ઉદ્યોગો: હીટ ટ્રીટમેન્ટ, કાચનું ઉત્પાદન, સિન્ટરિંગ.
સેરામિક કિલ્નમાં, સ્લીવ અને પોસ્ટનો ઉપયોગ ફાયરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન વેર (ઉત્પાદનો) ને આધાર આપવા માટે થાય છે. ઊંચી મજબૂતાઈ અને ઉષ્મા આઘાત પ્રતિકાર અતિ ઊંચા
તાપમાને ઢળવું અથવા તૂટવું અટકાવે છે.
ઉદ્યોગો: ટેકનિકલ સેરામિક્સ, સેનિટરીવેર, ટેબલવેર.
- 4. વિયર લાઇનર્સ અને બુશિંગ:
કોઈપણ મશીનરીમાં જ્યાં ઘટકો તીવ્ર ઘસારાનો સામનો કરતા હોય, ત્યાં SiC સ્લીવનો ઉપયોગ વધુ મોંઘા અથવા મહત્વપૂર્ણ ભાગોને રક્ષણ આપવા માટે લાઇનર અથવા બુશિંગ તરીકે કરી શકાય છે.
ઉદ્યોગો: ખનન, ખનિજ પ્રક્રિયા, પાઉડર હેન્ડલિંગ.
- 5. સેમિકન્ડક્ટર પ્રક્રિયા:
સેમિકન્ડક્ટર ફરનેસમાં ઘટકો માટે ઉચ્ચ-શુદ્ધતા વાળા SiCનો ઉપયોગ થાય છે, જેમ કે સસેપ્ટર્સ (જે સિલિકોન વેફર્સને ધરાવે છે) અને પ્રક્રિયા ટ્યૂબ લાઇનર્સ, કારણ કે તે ઊંચા તાપમાનને સહન કરી શકે છે અને દૂષણ મુક્ત છે.
ઉત્પાદન પરિમાણ કોષ્ટક
| વસ્તુ |
એકમ |
પ્રેશરલેસ સિન્ટર્ડ સિલિકોન કાર્બાઇડ (SSIC) |
રિએક્શન બોન્ડેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ (RBSiC/SiSiC) |
રિ-ક્રિસ્ટલાઇઝ્ડ સિલિકોન કાર્બાઇડ (RSIC) |
| ઉપયોગની મહત્તમ તાપમાન |
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
| ઘનત્વ |
ગ્રામ/સેમી³ |
> 3.1 |
> 3.02 |
> 2.6 |
| ખુલ્લી છિદ્રાળુતા |
% |
< 0.1 |
< 0.1 |
15% |
| બેન્ડિંગ શક્તિ |
એમપીએ |
> 400 |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
એમપીએ |
|
280(1200℃) |
100-120 (1100℃) |
| સ્થિતિસ્થાપકતાનો મૉડયુલસ |
Gpa |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
Gpa |
|
300 (1200℃) |
|
| ઉષ્મા વાહકતા |
વોટ/મીટર.કેલ્વિન |
74 |
45(1200℃) |
24 |
| ઉષ્મીય પ્રસરણનો ગુણાંક |
K⁻¹×10⁻⁶ |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
| વિકર્સ હાર્ડનેસ HV |
Gpa |
22 |
20 |
|
| એસિડ આલ્કલાઇન-પ્રૂફ |
|
સુપ્રભા |
સુપ્રભા |
સુપ્રભા |



