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Carbure de Silicium

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Manchon en céramique HRA 95 à haute dureté en SiC, douille en carbure de silicium

Les bagues de palier en carbure de silicium sont largement utilisées dans les pompes chimiques, les pompes à entraînement magnétique et les équipements industriels à haute température en raison de leur grande dureté, de leur résistance aux hautes températures (1500 ℃) et de leur forte résistance à la corrosion par les acides

Introduction

Brève description du produit

Détails du produit Description

La dureté des céramiques SiC peut atteindre 9,5 sur l'échelle de Mohs (seconde seulement au diamant), la température maximale de fonctionnement est de 1500 ℃, et elle reste stable dans des environnements acides et basiques avec des valeurs de pH de 1 à 14.

Caractéristiques des céramiques SiC :

1. Dureté exceptionnelle et résistance à l'usure : C'est l'un des matériaux les plus durs disponibles, après le diamant et le carbure de bore. Cela le rend idéal pour les applications impliquant de l'abrasion.
2. Haute conductivité thermique : Il peut dissiper efficacement la chaleur, contrairement à la plupart des céramiques qui sont des isolants thermiques.
3. Excellente résistance aux chocs thermiques : Il peut supporter des variations rapides de chauffage et de refroidissement sans fissuration.
4. Haute résistance et rigidité : Il conserve sa résistance à très haute température.
5. Inertie chimique : Il est très résistant à la corrosion par les acides, les alcalis et les métaux en fusion.
6. Propriétés de semi-conducteur : Selon sa pureté et son dopage, il peut être un isolant électrique ou un semi-conducteur.

Applications des manchons en céramique de carbure de silicium

En raison de cet ensemble de propriétés uniques, les manchons en SiC sont utilisés dans des applications exigeantes couvrant de nombreux secteurs industriels :

1. Joints mécaniques et roulements :
- C'est une utilisation très courante. Le manchon sert de pièce fixe dans un système d'étanchéité mécanique, fonctionnant souvent contre une face tournante (comme le carbone). Sa dureté et sa résistance à l'usure lui permettent de durer beaucoup plus longtemps
- que les métaux ou d'autres céramiques en présence de fluides abrasifs ou corrosifs.
- Secteurs : Transformation chimique, pompes, pétrole et gaz, traitement des eaux usées.

2. Gaines de protection pour thermocouples :

Dans les fours à haute température (par exemple, pour le traitement des métaux ou des céramiques), une gaine en SiC est utilisée pour protéger le thermocouple métallique délicat qui mesure la température. Elle résiste aux températures extrêmes et aux atmosphères corrosives.

Industries : Traitement thermique, fabrication du verre, frittage.

3. Mobilier de four (supports) :

Dans les fours céramiques, des bagues et des poteaux en SiC sont utilisés pour supporter les pièces (produits en cours de cuisson) pendant le processus de cuisson. Leur grande résistance mécanique et leur résistance au choc thermique empêchent l'affaissement ou la rupture à des températures extrêmes

températures.

Industries : Céramiques techniques, sanitaire, vaisselle.

4. Doublures anti-usure et bagues :

Dans tout équipement où les composants sont soumis à une abrasion sévère, une gaine en SiC peut être utilisée comme doublure ou bague afin de protéger des pièces plus coûteuses ou critiques.

Industries : Mines, traitement des minéraux, manutention de poudres.

5. Traitement des semi-conducteurs :

Le SiC de haute pureté est utilisé pour les composants des fours à semi-conducteurs, tels que les susceptrices (qui supportent les plaquettes de silicium) et les revêtements de tubes de traitement, car il peut résister à des températures élevées et est exempt de contaminants.

Table des paramètres du produit

Article	Unité	Carbure de silicium fritté sans pression (SSIC)	Carbure de silicium lié par réaction (RBSiC/SiSiC)	Carbure de silicium recristallisé (RSIC)
Température maximale d'application	℃	1600	1380	1650
Densité	g/cm³	> 3,1	> 3,02	> 2,6
Porosité ouverte	%	< 0.1	< 0.1	15%
Résistance à la flexion	MPa	> 400	250(20℃)	90-100(20℃)
	MPa		280(1200℃)	100-120 (1100℃)
Module d'élasticité	GPa	420	330(20℃)	240
	GPa		300 (1200℃)
Conductivité thermique	W/m.k	74	45(1200℃)	24
Coefficient d'expansion thermique	K⁻¹×10⁻⁶	4.1	4.5	4.8
Dureté Vickers HV	GPa	22	20
Résistant à l'acide et à l'alcali		excellent	excellent	excellent

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