Kurze Produktbeschreibung
Siliziumkarbid-Achshülsen werden aufgrund ihrer hohen Härte, Temperaturbeständigkeit (1500 °C) und starken Beständigkeit gegen Säurekorrosion häufig in Chemiepumpen, Magnetkupplungspumpen und hochtemperaturtauglichen Industrieanlagen eingesetzt
Produktdetails Beschreibung
SiC-Keramik kann eine Härte von Mohs 9,5 erreichen (nach Diamant nur zweit), die obere Grenze der Arbeitstemperatur beträgt 1500 °C und bleibt in Säure-Basen-Umgebungen mit pH-Werten von 1-14 stabil.
Merkmale von SiC-Keramik:
-
1. Die Außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit: Es ist eines der härtesten verfügbaren Materialien, nur hinter Diamanten und Borkarbid. Dies macht es ideal für Anwendungen mit Abrieb verbunden.
-
2. Die Hohe Wärmeleitfähigkeit: Es kann Wärme sehr effektiv abführen, im Gegensatz zu den meisten keramik, die Wärmeisolierer sind.
-
3. Die Ausgezeichnete Wärmeschlagfestigkeit: Es kann schnelle Erwärmung und Kühlung aushalten ohne Risse.
- 4. Die Hohe Festigkeit und Steifheit: Bei sehr hohen Temperaturen hält es seine Festigkeit.
-
5. Chemische Inertheit: Es ist hochgradig beständig gegen Korrosion durch Säuren, Laugen und geschmolzene Metalle.
-
6. Halbleitereigenschaften: Abhängig von seiner Reinheit und Dotierung kann es ein elektrischer Isolator oder ein Halbleiter sein.
Anwendungen von Siliziumkarbid-Keramikbuchsen
Aufgrund dieses einzigartigen Eigenschaftsprofils werden SiC-Buchsen in anspruchsvollen Anwendungen vieler Industrien eingesetzt:
-
1. Dichtungen und Lager:
- Dies ist eine sehr verbreitete Anwendung. Die Buchse fungiert als stationärer Teil in einem mechanischen Dichtsystem, das oft gegen eine rotierende Fläche (wie Kohlenstoff) läuft. Aufgrund ihrer Härte und Verschleißfestigkeit halten sie deutlich länger
- als Metalle oder andere Keramiken in abrasiven oder korrosiven Medien.
- Industrien: Chemische Verfahrenstechnik, Pumpen, Öl- und Gasindustrie, Abwasserbehandlung.
- 2. Thermoelement-Schutzrohre:
In Hochtemperaturofenanlagen (z. B. zur Metall- oder Keramikverarbeitung) wird eine SiC-Hülle verwendet, um das empfindliche metallische Thermoelement, das die Temperatur misst, zu schützen. Sie hält der intensiven Hitze und korrosiven Atmosphären stand.
Branchen: Wärmebehandlung, Glasherstellung, Sintern.
- 3. Ofeneinrichtungen (Träger):
In keramischen Brennöfen werden SiC-Hülsen und -Stützen verwendet, um die Ware (Produkte während des Brennvorgangs) während des Brandprozesses zu stützen. Ihre hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen thermische Schocks verhindern Durchhängen oder Brechen bei extremen
temperaturen.
Branchen: Technische Keramik, Sanitärkeramik, Geschirr.
- 4. Verschleißschutz-Innenhülsen und Buchsen:
In jeder Art von Maschinen, bei denen Bauteile starker Abnutzung ausgesetzt sind, kann eine SiC-Hülse als Innenhülse oder Buchse eingesetzt werden, um teurere oder kritische Teile zu schützen.
Branchen: Bergbau, Mineralstoffaufbereitung, Pulverförderung.
Hochreines SiC wird für Komponenten in Halbleiteröfen verwendet, wie suszeptoren (die die Siliziumwafer halten) und Prozessrohrfutter, da es hohen Temperaturen standhält und frei von Verunreinigungen ist.
Produktparameter-Tabelle
| Artikel |
Einheit |
Drucklos gesintertes Siliciumkarbid (SSIC) |
Reaktionsgebundenes Siliciumkarbid (RBSiC/SiSiC) |
Rekristallisiertes Siliciumkarbid (RSIC) |
| Maximale Temperatur der Anwendung |
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
| Dichte |
g/cm³ |
> 3,1 |
> 3,02 |
> 2,6 |
| Offene Porosität |
% |
< 0, 1 |
< 0, 1 |
15% |
| Biegefestigkeit |
MPa |
> 400 |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
MPa |
|
280(1200℃) |
100-120 (1100℃) |
| Modul der Elastizität |
GPa |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
GPa |
|
300 (1200℃) |
|
| Wärmeleitfähigkeit |
W/m.k |
74 |
45(1200℃) |
24 |
| Koeffizient der thermischen Ausdehnung |
K⁻¹×10⁻⁶ |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
| Vickers-Härte HV |
GPa |
22 |
20 |
|
| Säure- und Laugenbeständig |
|
ausgezeichnet |
ausgezeichnet |
ausgezeichnet |
EN
