Breve descrição do produto
As buchas de eixo de carbeto de silício são amplamente utilizadas em bombas químicas, bombas com acionamento magnético e equipamentos industriais de alta temperatura devido à sua alta dureza, resistência a altas temperaturas (1500 ℃) e forte resistência à corrosão por ácidos
Detalhes do Produto Descrição
A dureza das cerâmicas SiC pode atingir 9,5 na escala Mohs (segunda apenas ao diamante), o limite superior de temperatura de trabalho é de 1500 ℃, e permanece estável em ambientes ácido-base com valores de pH entre 1 e 14.
Características das cerâmicas SiC:
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1. Excepcional Dureza e Resistência ao Desgaste: É um dos materiais mais duros disponíveis, segundo apenas ao diamante e ao carbeto de boro. Isso a torna ideal para aplicações que envolvem abrasão.
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2. Alta Condutividade Térmica: Consegue dissipar calor muito eficazmente, ao contrário da maioria das cerâmicas, que são isolantes térmicos.
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3. Excelente Resistência ao Choque Térmico: Suporta aquecimento e resfriamento rápidos sem rachar.
- 4. Alta Resistência e Rigidez: Mantém sua resistência em temperaturas muito elevadas.
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5. Inércia Química: É altamente resistente à corrosão por ácidos, álcalis e metais fundidos.
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6. Propriedades Semicondutoras: Dependendo da sua pureza e dopagem, pode ser um isolante elétrico ou um semicondutor.
Aplicações de Buchas Cerâmicas de Carbeto de Silício
Devido a esse conjunto único de propriedades, buchas de SiC são utilizadas em aplicações exigentes em diversas indústrias:
-
1. Selos Mecânicos e Rolamentos:
- Este é um uso muito comum. A bucha atua como uma parte estacionária em um sistema de selo mecânico, muitas vezes operando contra uma face rotativa (como carbono). Sua dureza e resistência ao desgaste fazem com que dure muito mais
- do que metais ou outras cerâmicas em fluidos abrasivos ou corrosivos.
- Indústrias: Processamento químico, bombas, petróleo e gás, tratamento de águas residuais.
- 2. Bainhas de Proteção para Termopar:
Em fornos de alta temperatura (por exemplo, para processamento de metais ou cerâmica), uma luva de SiC é usada para proteger o termopar metálico delicado que mede a temperatura. Ela suporta o calor intenso e atmosferas corrosivas.
Indústrias: Tratamento térmico, fabricação de vidro, sinterização.
- 3. Mobiliário de Forno (Suportes):
Em fornos cerâmicos, luvas e postes de SiC são utilizados para suportar as peças (produtos em processo de queima) durante o ciclo de queima. Sua alta resistência e resistência ao choque térmico evitam deformações ou rupturas em temperaturas extremas
temperaturas.
Indústrias: Cerâmica técnica, louças sanitárias, utensílios domésticos.
- 4. Revestimentos Antidesgaste e Buchas:
Em qualquer maquinário onde componentes estejam sujeitos a abrasão severa, uma luva de SiC pode ser usada como revestimento ou bucha para proteger partes mais caras ou críticas.
Indústrias: Mineração, processamento de minerais, manuseio de pós.
- 5. Processamento de Semicondutores:
O SiC de alta pureza é usado em componentes de fornos semicondutores, como susceptores (que sustentam as pastilhas de silício) e revestimentos de tubos de processo, porque pode suportar altas temperaturas e é isento de contaminantes.
Tabela de parâmetros do produto
| Item |
Unidade |
Carbeto de Silício Sinterizado sem Pressão (SSIC) |
Carbeto de Silício por Ligação Reativa (RBSiC/SiSiC) |
Carbeto de Silício Recristalizado (RSIC) |
| Temperatura máxima de aplicação |
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
| Densidade |
g/cm³ |
> 3,1 |
> 3,02 |
> 2,6 |
| Porosidade Aberta |
% |
< 0, 1 |
< 0, 1 |
15% |
| Resistência à Flexão |
Mpa |
> 400 |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
Mpa |
|
280(1200℃) |
100-120 (1100℃) |
| Módulo de Elasticidade |
GPa |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
GPa |
|
300 (1200℃) |
|
| Condutividade Térmica |
W/m.k |
74 |
45(1200℃) |
24 |
| Coeficiente de Expansão Térmica |
K⁻¹×10⁻⁶ |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
| Dureza Vickers HV |
GPa |
22 |
20 |
|
| Resistente a Ácidos e Alcalinos |
|
excelente |
excelente |
excelente |



