Detalles del Producto
1. Descripción general del electrodo cerámico de chispa de alúmina
1.1 Definición y función principal
La electrodo cerámico de chispa de alúmina al 95 % y al 99 % (también denominado aguja ignitora cerámica) es un componente de seguridad fundamental en todos los equipos de combustión alimentados con gas. Genera un arco eléctrico de alto voltaje concentrado en su punta para encender instantáneamente la mezcla de gas y aire, ofreciendo un rendimiento de encendido rápido, estable y repetible.
Acoplado con módulos de encendido de alta tensión para formar un sistema de encendido completo; muchos modelos integrados también admiten la detección de llama con cierre de seguridad automático: cortan automáticamente el suministro de gas cuando la llama se apaga, evitando así riesgos de fugas. Es totalmente compatible con gas natural, GLP, gas de red y otros tipos comunes de combustible.
1.2 Estructura del producto y principales tipos
Un electrodo estándar consta de cuatro partes fundamentales: aislante cerámico de alta pureza de alúmina, sonda de aleación resistente a altas temperaturas, cable aislado resistente al calor y terminal de conexión. El cuerpo cerámico actúa tanto como soporte aislante de alta tensión como dispositivo de fijación de posicionamiento preciso, manteniendo una distancia constante entre los electrodos para la chispa y eliminando los riesgos de fuga eléctrica.
Existen dos tipos principales de productos:
*Electrodos independientes: alúmina al 95 % para uso doméstico; alúmina de alta pureza al 99 % para aplicaciones comerciales e industriales exigentes
*Conjuntos integrados de piloto: inyectores integrados, termopares/termopilas, cables y soportes de montaje, para una instalación más sencilla y una mayor seguridad del sistema
2. Características fundamentales de rendimiento
2.1 Rendimiento térmico y mecánico de la matriz cerámica
La cerámica de alúmina sinterizada de alta densidad adopta una excelente resistencia a altas temperaturas y estabilidad frente a choques térmicos como sus principales ventajas.
*Funciona de forma continua a temperaturas de hasta 1250°C , formando una película densa de óxido anticorrosiva en su superficie a altas temperaturas, sin degradación del rendimiento tras un funcionamiento prolongado
*Resiste decenas de ciclos rápidos de calentamiento y enfriamiento sin agrietarse, astillarse ni deformarse, siendo mucho más fiable que los aislantes cerámicos o plásticos convencionales
*Superficie vidriada lisa, con alta dureza y absorción de agua ultra baja, resistente a la acumulación de carbonilla y aceite, lo que reduce los riesgos de fallos de encendido y la frecuencia de mantenimiento posterior
2.2 Estabilidad química y rendimiento aislante
Con al₂O₃ de alta pureza (95 %–99 %) como componente principal, la cerámica presenta una excelente inertidad química, resistiendo la corrosión provocada por gases de combustión, aceite de cocina, detergentes y humedad. No precipita sustancias nocivas a altas temperaturas, adaptándose de forma segura a entornos de procesamiento de alimentos y cocinas comerciales.
Ofrece un aislamiento fiable para altas tensiones, con una resistividad ≥500 Ω·m, soportando de forma estable una tensión de trabajo de corriente alterna de 220–250 V y pulsos de alta tensión instantáneos, garantizando la seguridad del usuario durante el funcionamiento diario.
2.3 Opciones de configuración de sonda y cable
Se ofrecen múltiples sondas de aleación resistente a altas temperaturas para distintas condiciones de trabajo, todas con encendido rápido y alta conductividad:
*0Cr25Al5: resistencia térmica hasta 1200 °C, rentable para equipos domésticos y comerciales estándar
*Cr27Al7Mo2: resistencia térmica hasta 1350 °C, con una vida útil más de 10 veces mayor, ideal para quemadores industriales y calderas
*Aleación Ni80Cr20 y cables de alta temperatura importados: rango de temperatura de 1100–1500 °C, personalizables según demanda
Las opciones de cable incluyen cable de cobre desnudo, cable de teflón, cable trenzado y cable de goma de silicona. Cable de teflón con capa protectora de fibra de vidrio es el modelo más ampliamente utilizado, con excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, resistencia a la corrosión, retardancia de llama y resistencia al envejecimiento. Los conectores estándar incluyen M12, M16, G1/2 y 1 pulgada, disponibles en bronce o acero inoxidable.
3. Especificaciones técnicas
3.1 Configuración del material del núcleo
El electrodo de ignición utiliza cerámica de alúmina de alta pureza al 95 % / 99 % como cuerpo aislante principal. Los materiales opcionales para la sonda incluyen SUS304, SUS316, aleación convencional 0Cr25Al5 y aleación de alta temperatura premium Cr27Al7Mo2.
Los cables conductores están disponibles en versiones de teflón, goma de silicona y trenzadas, con una capa protectora de fibra de vidrio para mayor durabilidad.
El medio aislante consiste en PTFE y cerámica de alúmina, garantizando un rendimiento fiable de aislamiento de alta tensión.
3.2 Parámetros eléctricos y de funcionamiento
Cuenta con un tensión de funcionamiento nominal de 220~250 V CA con resistividad de aislamiento no inferior a 500 Ω·m. El producto está diseñado para una temperatura ambiente de funcionamiento ≤200 °C y una presión máxima de funcionamiento de 1,6 MPa.
El cuerpo cerámico soporta temperaturas continuas elevadas hasta 1250 °C y es totalmente compatible con gas natural, GLP y gas de red.
3.3 Opciones dimensionales y de personalización
La longitud estándar de la sonda abarca de 10 a 100 cm, y las especificaciones estándar del conector incluyen M12 / M16, G1/2 y 1 pulgada .
Todos los tamaños, tipos de conector y longitudes de cable admiten personalización completa según los planos del cliente.
El cuerpo cerámico está disponible en dos acabados estándar: blanco y crema.
4. Servicio de personalización
Nosotros soporta personalización completa según los planos del cliente y las necesidades reales, incluyendo la longitud total del electrodo, la forma y el tamaño de la cerámica, el método de ensamblaje, la longitud del cable y el tipo de conector.
La validación basada en dibujos está disponible para pruebas de verificación antes de la producción en masa. Los clientes también pueden seleccionar grados de material y tipos de cable para adaptarse a distintas posiciones de producto y presupuestos de costes.
5. Escenarios de aplicación
Los electrodos de ignición de cerámica de alúmina se utilizan ampliamente en ámbitos domésticos, comerciales e industriales, actuando como componente central de ignición para diversos quemadores y sistemas de combustión.
*Doméstico: cocinas de gas, hornos empotrados, calentadores de agua a gas, parrillas para barbacoa
*Comercial: cocinas para hoteles, hornos para catering, maquinaria para procesamiento de alimentos
*Industrial: máquinas de combustión, quemadores industriales, calderas, hornos cerámicos, sistemas químicos de calefacción y secado
Ofrecemos una gama completa de series de productos para distintos escenarios, con el fin de satisfacer las diversas necesidades de nuestros clientes.
Tabla de parámetros del producto
| Ingrediente químico principal |
|
|
Al2O3 |
Al2O3 |
| Densidad a granel |
|
g/cm3 |
3.6 |
3.89 |
| Temperatura máxima de uso |
|
|
1450°C |
1600°C |
| Absorción de agua |
|
% |
0 |
0 |
| Resistencia a la flexión |
20°C |
MPa (psi x 103) |
358 (52) |
550 |
| Coeficiente de Expansión Térmica |
25 - 1000 °C |
1X 10⁻⁶/°C |
7.6 |
7.9 |
| Coeficiente de conductividad térmica |
20°C |
W/m °K |
16 |
30 |
Historia de Desarrollo
Patentes y Certificaciones
Hemos obtenido diversos certificaciones Globales incluyendo CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS y TUV . También poseemos ocho marcas registradas y cuarenta patentes técnicas para respaldar i+D independiente .
Nuestra tecnologías centrales propietarias se aplican en todas las líneas de productos: cerámicas porosas, componentes cerámicos industriales, vidrios especiales, cerámicas metalizadas, algodón absorbente de líquidos, generadores de ozono y productos de silicona . Todos los productos se fabrican en estricta conformidad con las normas internacionales de calidad , entregando soluciones fiables y de alto rendimiento que han obtenido un amplio reconocimiento y confianza en el mercado a nivel mundial.
Embalaje
Adoptamos soluciones científicas y estandarizadas de embalaje adaptadas a las características del producto para prevenir eficazmente los daños por impacto, compresión, polvo y humedad. Con un sistema de transporte global maduro y procedimientos rigurosos de inspección de envíos, garantizamos que todos los productos lleguen íntegros y estables tras su entrega a larga distancia, ofreciendo a los clientes un servicio logístico integral seguro, eficiente y fiable .
Servicios
Consulta y personalización
Ofrecemos una respuesta rápida y precisa a todas sus consultas. Soluciones flexibles Personalización OEM y ODM están disponibles para satisfacer sus requisitos únicos en cuanto al diseño del producto, el embalaje y la marca.
Control de calidad del pedido
Mantenemos a los clientes informados sobre el progreso completo de la producción durante todo el ciclo del pedido. Nuestro equipo de control de calidad lleva a cabo un riguroso y exhaustivo inspección previa al envío control de calidad para garantizar que todos los productos cumplan con sus estándares de calidad antes de la entrega.
Soporte documental aduanero
Preparamos un conjunto completo de documentos estándar para la exportación, incluyendo factura comercial, lista de empaque, certificado de origen y otros documentos de certificación, para asegurar una gestión fluida del despacho aduanero internacional para envíos a todos los destinos del mundo.
Logística integral
Se ofrecen múltiples métodos de envío, incluido el transporte marítimo, el aéreo y la entrega exprés, para adaptarse a su cronograma y presupuesto. Suministramos seguimiento en tiempo real de la carga servicio para que pueda supervisar el estado del envío en cualquier momento.
Pago flexible
Apoyamos una amplia gama de condiciones de pago internacionales seguras, como transferencia bancaria (T/T), carta de crédito (L/C), Western Union y otros métodos principales de liquidación transfronteriza, con el fin de reducir sus riesgos en las transacciones transfronterizas .
Soporte posventa
Nuestro equipo profesional de posventa ofrece soporte técnico y comercial oportuno durante todo el año. Mantenemos una capacidad de suministro estable y sostenida a largo plazo para respaldar plenamente sus ventas continuas en el mercado y sus necesidades de proyectos.
Preguntas frecuentes
01
Pregunta: ¿Pueden producirse según los planos o muestras físicas proporcionados por los clientes?
Respuesta: Absolutamente sí. Aceptamos planos técnicos en todos los formatos de archivo estándar, así como muestras físicas reales. Antes de la producción formal, nuestro equipo de ingeniería realizará una evaluación profesional completa de viabilidad DFM para su referencia.
02
Pregunta: ¿Cuál es el plazo de entrega para pedidos personalizados?
Respuesta: Plazo de entrega de muestras: 3–7 días hábiles. Plazo de entrega de moldes personalizados: 5–10 días hábiles (para moldes complejos, confirmaremos por separado el ciclo con usted). Plazo de entrega de producción en masa: 7–20 días hábiles, según la complejidad de la estructura del producto y la cantidad del pedido.
03
Pregunta: ¿Cuál es su cantidad mínima de pedido para productos personalizados?
Respuesta: Ofrecemos soluciones flexibles de cantidad mínima de pedido (MOQ) para todos los artículos personalizados. Haremos todo lo posible por establecer un volumen mínimo de pedido bajo para apoyar sus pedidos de prueba en pequeñas series; asimismo, podemos gestionar una producción en masa estable para satisfacer sus necesidades a largo plazo de grandes volúmenes.
04
Pregunta: ¿Qué servicios de personalización ofrecen?
Respuesta: Ofrecemos una solución integral de personalización llave en mano, que incluye personalización del tamaño, forma, aspecto, tolerancia de precisión, tratamiento superficial, ranurado de agujeros, doblado, corte y parámetros ajustables resistentes a altas temperaturas. Además, están disponibles como opciones personalizadas adicionales, bajo solicitud, el grabado personalizado del LOGO y el embalaje exclusivo personalizado.
05
Pregunta: ¿Aceptan inspecciones de terceros de los productos terminados?
Respuesta: Sí, colaboramos plenamente con todas las principales instituciones autorizadas de ensayo de terceros. Organizaciones reconocidas, como SGS, BV y otros organismos internacionales de inspección, son totalmente aceptables. Podemos proporcionar informes oficiales completos de inspección y documentos de certificación de materiales según sus requisitos.
06
Pregunta: ¿Pueden personalizar las opciones de materiales básicos para los productos?
Respuesta: Por supuesto. Podemos seleccionar y combinar materiales básicos adecuados según sus escenarios de aplicación, condiciones de trabajo y requisitos de rendimiento, incluyendo alúmina, circonia, cuarzo, silicona y otros materiales especiales de ingeniería, y ajustar los parámetros de rendimiento relacionados para cumplir con sus estándares de uso.
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