Детаљи производа
1. у вези са Преглед алуминиране керамичке искре за паљење електроде
1.1 Дефиниција и основна функција
У 95% и 99% алуминоземичне керамичке електрод за загојање искра (такође названа керамичка игла за запаљивање) је основна безбедносна компонента за све опреме за сагоревање на гас. Он генерише концентрисани високонапонски електрични лук на врху како би одмах запалио смешу гаса и ваздуха, пружајући брзе, стабилне и понављајуће перформансе запаљења.
У комбинацији са модулима за запаљивање високог напона да би формирали комплетан систем запаљивања, многи интегрисани модели такође подржавају сигурно искључивање за откривање пламена аутоматски искључивање снабдевања гасом када пламен угаси како би се спречио ризик од цурења. Потпуно је компатибилан са природним гасом, ЛПГ-ом, гасом за цевоводи и другим уобичајеним врстама горива.
1.2 Структура производа и главне врсте
Стандардна електрода се састоји од четири основна дела: високочистог алуминијумског керамичког изолатора, сонде из високотемпературне легуре, топлотоотпорне изоловане жице и терминала за повезивање. Керамичко тело делује и као изоловачка подршка за висок напон и прецизно постављање станала, одржавајући стабилан прозор искра док елиминише опасности од електричног цурења.
Постоје две главне врсте производа:
*Самосталне електроде: 95% алуминог алумина за кућне сценарије, 99% високочисте алуминоге алуминоге алуминоге алуминоге алуминоге алуминоге алуминоге алуминоге
*Интегрирани пилотски скупови: уграђени инжектори, термопароли/термопили, жице и монтажни задници, за лакшу инсталацију и већу безбедност система
2. Уколико је потребно. Основне карактеристике перформанси
2.1 Термичке и механичке перформансе керамичке матрице
Високог густине синтрирана алуминова керамика узима одлична отпорност на високе температуре и стабилност топлотних удара као своје основне предности.
*Работа непрестано до 1250°C , који формира густ антикорозијски оксидни филм на површини под високом температуром, без погоршања перформанси након дуготрајног рада
* Издржава десетине брзих циклуса загревања и хлађења без пуцања, раскољавања или деформације, много поузданији од обичних керамичких или пластичних изолатора
*Слажена глатка површина са високом тврдоћом и ултра-ниском апсорпцијом воде, отпорна је на угљен и уље, смањујући ризике од неуспеха запаљења и каснијег одржавања
2.2 Хемијска стабилност и изолирање
Са 95%99% високочисте Ал2О3 као главна компонента, керамика има одличну хемијску инертност, отпорност на корозију од гаса из димних гасова, кухињског уља, детергента и влаге. Не падају штетне супстанце на високим температурама, сигурно се прилагођавају обради хране и комерцијалним кухињама.
Обезбеђује поуздану изолацију високог напона са отпорности ≥500 Омм, стабилно издржава 220250В АЦ радну напон и тренутне импулсе високог напона, обезбеђујући безбедност корисника у свакодневном раду.
2.3 Опције конфигурације собе и жице
Многе високотемпературне сонде од легуре су доступне за различите услове рада, све са брзим запаљивањем и снажном проводношћу:
*0Cr25Al5: отпорност на температуру до 1200°C, трошковно ефикасна за кућну и обичну комерцијалну опрему
*Cr27Al7Mo2: отпорност на температуру до 1350°C, са више од 10 пута дужем трајањем, идеално за индустријске горелке и котале
*Ни80Цр20 и увозене високотемпературне жице: температурни опсег 11001500°C, прилагодљив по захтеву
Опције жица укључују голу бакарну жицу, тефлонску жицу, плетењу жицу и силицијумску гуму. Тефлонска жица са заштитним слојем стаклених влакана је најраспрострањенији модел, са изузетном електричном изолацијом, отпорношћу на корозију, отпорношћу на пламен и отпорношћу на старење. Стандардни спојници укључују М12, М16, Г1/2 и 1 инч, доступни у бронзи или нерђајућем челику.
3. Постављање Техничке спецификације
3.1 Конфигурација материјала из језгра
Електрод за паљење користи 95% / 99% високочисте алуминове керамике као главно изолационо тело. Опционални материјали за сонде покривају SUS304, SUS316, конвенционалне 0Cr25Al5 и премијум Cr27Al7Mo2 високотемпературне легуре.
Оловне жице су доступне у тефлону, силиконској гуми и плетеним типовима, са заштитним слојем стаклених влакана за побољшану издржљивост.
Изолациони медијум се састоји од ПТФЕ-а и алуминозема, што гарантује поуздану изолирану ефикасност високог напона.
3.2 Електрични и радни параметри
Има наменски радни напон од 220 ~ 250V AC са изолационим отпорностима не мањим од 500 Ω·m. Производ је погодан за окружњу ратну температуру ≤200°C и максимални радни притисак од 1,6 МПа.
Керамичко тело издржава континуирано високу температуру до 1250 °C и потпуно је компатибилно са природним гасом, ЛПГ-ом и гасом за цевопровод.
3.3 Опције димензије и прилагођавања
Стандартна дужина сонде покрива 10100цм, а стандардне спецификације конектора укључују М12 / М16, Г1/2 и 1 инч .
Све величине, типови конектора и дужине жица подржавају пуну прилагођавање на основу цртежа купца.
Керамичко тело је доступно у два стандардна завршавања: бело и крема.
4. Уколико је потребно. Услуга за прилагођавање
Ми смо подржава пуну прилагођавање на основу цртања купца и стварних потреба, укључујући укупну дужину електрода, облик и величину керамике, метод монтаже, дужину жице и врсту спојника.
Доступно је исправљање на основу црта за тестирање и верификацију пре масовне производње. Купаци такође могу изабрати категорије материјала и врсте жица како би одговарали различитим позиционирањем производа и буџетима трошкова.
5. Појам Сценарија примене
Алумина керамичке електродне загоњење се широко користе у домаћинству, комерцијалном и индустријском пољу, служећи као основна компонента за загоњење за различите горила и системе сагоревања.
* Домаћинство: гасне пећи, уграђене пећи, гасни грејачи воде, робрике
*Трговски: хотелске пећи, пећи за угостионицу, машине за прераду хране
*Индустријски: машине за сагоревање, индустријске горелке, котале, керамичке пећи, хемијски системи за грејање и сушење
Ми пружамо потпуну линију серија производа за различите сценарије како бисмо задовољили различите захтеве купаца.
Таблица параметара производа
| Главна хемијска компонента |
|
|
Ал2О3 |
Ал2О3 |
| Густина нагрупа |
|
г/см3 |
3.6 |
3.89 |
| Максимална температура употребе |
|
|
1450°C |
1600°C |
| Апсорпција воде |
|
% |
0 |
0 |
| Креквац |
20°C |
МПа (пси х 103) |
358 (52) |
550 |
| Коефицијент топлотне експанзије |
25 - 1000°C |
1X 10−6/°C |
7.6 |
7.9 |
| Koeficijent toplotne provodljivosti |
20°C |
W/m °K |
16 |
30 |
Историја развоја
Патенти и сертификати
Добили смо различите глобалне сертификације uključujući ЦЕ, ЕМЦ, ЛВД, РоХС, ФДА, МСДС, ИСО 9001, СГС и ТУВ - Да ли је то истина? Такође поседујемо осам регистрованих заштитних знакова и четрдесет техничких патента да подржи neovisno R&D .
Наше власничке основне технологије пролази кроз све производне линије: порна керамика, индустријске керамичке компоненте, специјално стакло, метализована керамика, памук са апсорпцијом течности, генератори озона и силикони производи - Да ли је то истина? Сви производи се производе у строго у складу са међународним стандардима квалитета , испоруку поуздана и високо-производна решења које су добиле широко признање и поверење тржишта широм света.
Pakovanje
Узимамо научна и стандардизована рјешења за паковање прилагођени карактеристикама производа како би се ефикасно спречила судар, екструзија, оштећења прашином и влагом. Са зрели глобални транспортни систем и строге процедуре инспекције испоруке, ми осигуравамо да сви производи остану непокровени и стабилни током испоруке на дуге растојање, пружајући купцима безбедна, ефикасна и поуздана логистичка услуга са једном станицама .
Услуге
Истраживање и прилагођавање
Обезбеђујемо брз и тачан одговор на цитати за сва ваша питања. Флексибилно ОЕМ и ОДМ прилагођавање доступна су решења која задовољавају ваше јединствене захтеве за дизајн производа, паковање и брендинг.
Контрола квалитета налога
Ми одржавамо клијенте у току са пуним напредовањем производње током целог циклуса наручења. Наш тим за КЦ спроводи строгу свеобухватну инспекција пре испоруке да гарантујете да су све робе у складу са вашим стандардима квалитета пре испоруке.
Захваљујући царинским документима
Подређујемо комплетан сет стандардних извозних докумената, укључујући комерцијалне фактуре, листу паковања, сертификат о пореклу и друге сертификације, како бисмо осигурали непрекидно глобално царинско чишћење за превоз у све одредиште широм света.
Логистика на једном месту
Многоструки начини испоруке, укључујући морску превоз, ваздушни превоз и експресну испоруку, нуде се како би одговарали вашем распореду и буџету. Ми снабдевамо пратња у реалном времену услуга тако да можете пратити статус pošiljke у било ком тренутку.
Флексибилна исплата
Подржавамо широк спектар безбедних међународних услови плаћања као што су Т / Т, Л / Ц, Вестерн Унион и друге уобичајене методе прекограничног расплате да смањите своје ризици прекограничне трансакције .
Posleprodajna podrška
Наш професионални тим за послепродају нуди правовремену техничку и пословну подршку током целе године. Ми одржавамо стабилно дугорочни стабилни капацитет снабдевања да у потпуности подржите ваше континуиране продаје на тржишту и захтеве пројекта.
Često postavljana pitanja
01
Питање: Да ли можете производити на основу цртања клијената или физичких узорака?
Одговор: Апсолутно да. Прихватамо техничке цртеже у свим уобичајеним форматима датотека, као и стварне физичке узорке. Пре формалне производње, наш инжењерски тим ће вам пружити потпуну професионалну оцену изводљивости ДФМ-а за вашу референцу.
02
Питање: Колико је дуго време за производњу за намирнице?
Одговор: Времен за обраду: 37 радних дана. Време за производњу кастомизованог кастома: 510 радних дана (појаснићемо циклус одвојено са вама за сложене кастоме). Времен за масовну производњу: 720 радних дана, у зависности од сложености структуре производа и количине наруџбе.
03
Питање: Која је ваша минимална количина за производ на заказ?
Одговор: Ми пружамо флексибилна решења за мок за све прилагођене ставке. Покушаћемо све што можемо да поставим низак минимални обим наруџбине како бисмо подржали ваше мале пробачке наруџбине, а ми смо у међувремену у стању да се носимо са стабилном масовном производњом како бисмо задовољили ваше дугорочне побажања за насип.
04
Питање: Које услуге прилагођавања можете пружити?
Одговор: Подржавамо свеобухватну прилагођавање, укључујући величину производа, облик, изглед, прецизну толеранцију, третман површине, дупљину, савијање, сечење и подешавање параметара отпорних на високу температуру. ЛОГО са гравирацијом на основу обичаја и ексклузивна прилагођена паковања такође су доступни као додатне персонализоване опције на захтев.
05
Питање: Да ли прихватате инспекцију готових производа од стране треће стране?
Одговор: Да, у потпуности сарађујемо са свим главним овлашћеним трећим институцијама за тестирање. Познате организације као што су СГС, БВ и друга међународно призната тела за инспекцију су све прихватљиве. Можемо вам пружити комплетне службено инспекционе извештаје и документе за сертификацију материјала, како желите.
06
Питање: Можете ли прилагодити опције сировина за производе?
Одговор: Наравно. Можемо изабрати и упоредити одговарајуће сировине у складу са вашим сценаријама примене, условима рада и захтевима за перформансе, укључујући алумину, цирконију, кварц, силикон и друге специјалне инжењерске материјале, и прилагодити повезане параметре перформанси како би
EN
