PRODUKTEGGENDE
1. Oorsig van die aluminiumoksied-keramiese vonkontsteek-elektrode
1.1 Definisie en kernfunksie
Die 95% & 99% aluminiumoksied-keramiese vonkontstekingselektrode (ook bekend as ’n keramiese ontstekingnaald) is ’n kernveiligheidskomponent vir alle gasgevoede verbrandingsapparatuur. Dit genereer ’n gekonsentreerde hoëspannings-elektriese vonk by die punt om die gas-lugmengsel onmiddellik aan te steek, wat vinnige, stabiele en herhaalbare ontstekingprestasie lewer.
Word saam met hoëspanningsontstekingmodules gebruik om ’n volledige ontstekingstelsel te vorm; baie geïntegreerde modelle ondersteun ook vlamopsporingvir veiligheidsafsluiting — dit sny outomaties die gasvoorsiening af wanneer die vlam uitgaan om lekkasiegevare te voorkom. Dit is volledig toepaslik vir aardgas, vloeibare petroleumgas (LPG), pyplyn-gas en ander algemene brandstoftipes.
1.2 Produkstruktuur en hooftipes
'n Standaardelektrode bestaan uit vier kerndele: 'n keramiese isolator van hoë suiwerheid-aluminiumoksied, 'n hoogtemperatuurlegering-probe, hittebestendige geïsoleerde drade en 'n verbindingsterminal. Die keramiese liggaam tree op as beide 'n hoëspanningsisolerende ondersteuning en 'n presisieposisioneringsvesel, wat 'n stabiele vonkspeling handhaaf terwyl elektriese lekkasiegevare uitgeskakel word.
Twee hoofproduksoorte is beskikbaar:
*Selfstandige elektrodes: 95% aluminiumoksied vir huishoudelike toepassings, 99% hoësuiwerheid-aluminiumoksied vir kommersiële/industriële swaar-gebruik
*Geïntegreerde lood-assemblage: ingeboude spuiters, termokoppels/termopyle, drade en monteerbougies, vir makliker installasie en hoër stelselveiligheid
2.1 Termiese en meganiese prestasie van die keramiese matriks
Die hoëdigtheid-gebrande aluminiumoksied-keramiek het uitstekende weerstand teen hoë temperature en termiese skokstabiliteit as sy kernvoordele.
* Werk aanhoudend tot 1250°C , wat 'n digte anti-korrosie-oksiedfilm op die oppervlak onder hoë temperatuur vorm, sonder prestasievermindering na langtermynbedryf
*Veer tientalle vinnige verhitting-afkoeling-siklusse sonder kraking, afskalfing of vervorming, baie betroubaarder as gewone keramiese of plastiekisolators
*Geglansde gladde oppervlak met hoë hardheid en ultra-laag waterabsorpsie, weerstaan koolstof- en oliebesoedeling, wat die risiko van ontstekingmislukking verminder en die frekwensie van latere onderhoud verminder
2.2 Chemiese Stabiliteit en Isolasieprestasie
Met 95%–99% hoë suiwerheid Al₂O₃ as die hoofkomponent het die keramiek uitstekende chemiese onaktiwiteit, wat korrosie deur verbrandingsrookgas, kombuisolie, skoonmaakmiddels en vog weerstaan. Geen skadelike stowwe word by hoë temperature vrygestel nie, wat dit veilig maak vir gebruik in voedselverwerking en kommersiële kombuise.
Dit verskaf betroubare hoëspanningsisolasie met 'n weerstandsheid van ≥500 Ω·m, dra 220–250 V wisselstroom werkspanning en oombliklike hoëspanningspulsasies stabiel, en verseker gebruikersveiligheid tydens daaglikse bedryf.
2.3 Opsies vir sonde- en draadkonfigurasie
Verskeie hoëtemperatuurlegeringsondes is beskikbaar vir verskillende werkomstandighede, almal met vinnige ontsteeking en uitstekende geleidingseienskappe:
*0Cr25Al5: temperatuurbestandigheid tot 1200 °C, koste-effektief vir huishoudelike en gewone kommersiële toerusting
*Cr27Al7Mo2: temperatuurbestandigheid tot 1350 °C, met 'n lewensduur wat meer as 10 keer langer is, ideaal vir industriële branders en ketels
*Ni80Cr20 en geïmporteerde hoëtemperatuurdraad: temperatuurreeks van 1100–1500 °C, op aanvraag aanpasbaar
Draadopsies sluit blote koperdraad, Teflon-draad, gevlegte draad en silikoonrubberdraad in. Teflon-draad met glasveselbeskermingslaag is die mees algemeen gebruikte model, met uitstaande elektriese isolasie, korrosiebestandheid, vlambestandheid en ouderdomsbestandheid. Standaardkonnektors sluit in M12, M16, G1/2 en 1 duim, beskikbaar in bronstof of roestvrystaal.
3. Tegniese spesifikasies
3.1 Kernmateriaalkonfigurasie
Die ontstekingselektrode gebruik 95% / 99% hoogsuiwer aluminiumoksied-keramiek as die isolerende hoofliggaam. Opsionele proefmateriaal sluit in SUS304, SUS316, konvensionele 0Cr25Al5 en premium Cr27Al7Mo2 hoëtemperatuurlegerings.
Looddrade is beskikbaar in teflon-, silikoonrubber- en gevlegte tipes, met ’n glasveselbeskermingslaag vir verbeterde duurzaamheid.
Die isolasiemedium bestaan uit PTFE en aluminiumoksied-keramiek, wat betroubare hoëspanningsisolasieprestasie waarborg.
3.2 Elektriese en werksparameters
Dit het 'n nominale werkspanning van 220–250 V wisselstroom met ’n isolasieresistiwiteit van nie minder as 500 Ω·m nie. Die produk is geskik vir ’n omgewingswerkomstandigheid van ≤200 °C en ’n maksimum werkdruk van 1,6 MPa.
Die keramiese liggaam weerstaan voortdurende hoë temperatuur tot 1250°C en is volledig toepaslik vir aardgas, vloeibare petroleumgas (LPG) en pyplyn-gas.
3.3 Dimensionele en aanpassingsopsies
Die standaardproblengte strek van 10–100 cm, en die standaardkonnektor-spesifikasies sluit in M12 / M16, G1/2 en 1 duim .
Alle groottes, konnektortipes en draadlengtes ondersteun volledige aanpassing gebaseer op kliënttekeninge.
Die keramiese liggaam is beskikbaar in twee standaardafwerkinge: wit en roomkleurig.
4. Aanpassingsdiens
Ons ondersteun volledige aanpassing gebaseer op kliënttekeninge en werklike behoeftes, insluitend totale elektrodelengte, keramiese vorm en grootte, monteringsmetode, draadlengte en konnektortipe.
Tekening-gebaseerde proefproduksie is beskikbaar vir toetsverifikasie voor massaproduksie. Kliënte kan ook materiaalkwaliteite en draadtipes kies om verskillende produktposisionerings- en kostebegrotingsvereistes te bevredig.
Alumina-keramiese ontstekingselektrodes word wêreldwyd in huishoudelike, kommersiële en industriële velde gebruik as die kernontstekingskomponent vir verskeie branders en verbrandingstelsels.
*Huishoudelik: gasstowe, ingeboude owe, gaswatersverhitters, braaigrille
*Kommersieel: hotelpotte, kookowe, voedselverwerkingsmasjinerie
*Industrieel: verbrandingsmasjiene, industriële branders, ketels, keramiese owe, chemiese verhitting- en droë-stelsels
Ons verskaf 'n volledige reeks produkte vir verskillende toepassings om aan die uiteenlopende behoeftes van klante te voldoen.
Produkparameterstabel
| Die hoof chemiese bestanddeel |
|
|
Al2O3 |
Al2O3 |
| Massadigtheid |
|
g\/Cm3 |
3.6 |
3.89 |
| Maksimum gebruikstemperatuur |
|
|
1450°C |
1600°C |
| Wateropname |
|
% |
0 |
0 |
| Boogsterkte |
20°c |
MPa (psi x 103) |
358 (52) |
550 |
| Koëffisiënt van termiese uitbreiding |
25 - 1000°C |
1X 10⁻⁶/°C |
7.6 |
7.9 |
| Termiese geleidingskoëffisiënt |
20°c |
W/m °K |
16 |
30 |
Ontwikkelingsgeskiedenis
Patente en Sertifisering
Ons het verskeie wêreldwye Sertifisering insluitend CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS en TÜV sertifikate verkry. Ons besit ook agt geregistreerde handelsmerke en veertig tegniese patente om te ondersteun onafhanklike Ondernavorsing en Ontwikkeling .
Ons beskermde kern-tegnologieë loop deur al die produklyne: poreuse keramiek, industriële keramiese komponente, spesiale glas, metalliseerde keramiek, vloeistofabsorpsie-katoen, osoon-genereerders en silikoonprodukte . Alle produkte word vervaardig in streng ooreenstemming met internasionale gehalte-standaarde , aflewer betroubare en hoëprestasie-oplossings wat wêreldwyd wydverspreide erkenning en markvertroue verwerf het.
Verpakking
Ons gebruik wetenskaplike en gestandaardiseerde verpakkingoplossings aangepas aan produkkenmerke om botsings-, pers-, stof- en vogtskade doeltreffend te voorkom. Met ’n volwasse globale vervoerstelsel en streng versendinginspeksieprosedures verseker ons dat alle produkte onbeskadig en stabiel bly tydens langafstandlewering, wat kliënte voorsien van veilige, doeltreffende en betroubare eenstop-logistieke diens .
DIENSTE
Navrae & Aanpassing
Ons verskaf vinnige en akkurate kwotasie-reaksie vir al u navrae. Buigsame OEM & ODM-aanpassing oplossings is beskikbaar om aan u unieke produk-ontwerp-, verpakking- en merkbehoeftes te voldoen.
Bestelling-kwaliteitsbeheer
Ons hou kliënte op die hoogte van die volledige vervaardigingsvoortgang gedurende die hele bestel siklus. Ons Kwaliteitsbeheer-span voer streng, omvattende voor-skipings Inspeksie uit om te verseker dat alle goedere aan u kwaliteitsvereistes voldoen voor lewering.
Douane-dokumentondersteuning
Ons stel 'n volledige stel standaard uitvoerdokumente saam, insluitend 'n handelsfaktuur, paklys, oorsprongsertifikaat en ander sertifikasiedokumente, om te verseker naadlose wêreldwye douaneverklaring vir versendings na alle bestemmings wêreldwyd.
Eenstop-logistiek
Verskeie versendingmetodes word aangebied, insluitend seevrag, lugvrag en spoedlewering, om aan u tydschema en begroting te voldoen. Ons verskaf reële-Tyd Goederspoorvolging diens sodat u die versendingsstatus op enige tyd kan monitor.
Veelseitige betaling
Ons ondersteun 'n wye reeks veilige internasionale betalingsvoorwaardes soos T/T, L/C, Western Union en ander algemene kruisgrens-verrekeningsmetodes om u kruisgrens-transaksierisiko's te verminder .
Na-verkoop-ondersteuning
Ons professionele naverkoopspan bied betyds tegniese en besigheidsondersteuning se hele jaar deur. Ons handhaaf 'n stabiele langtermyn-stabiele leweringsvermoë om jou voortdurende markverkope en projekvereistes volledig te ondersteun.
VEE
01
Vraag: Kan jy volgens die kliënt se tekeninge of fisiese monsters vervaardig?
Antwoord: Absoluut ja. Ons aanvaar tegniese tekeninge in alle algemene lêerformate sowel as werklike fisiese monsters. Voor formele produksie sal ons ingenieurspan ’n volledige professionele DFM-volbaarheidsevaluering vir jou verwysing verskaf.
02
Vraag: Hoe lank is die produsietyd vir aangepaste bestellings?
Antwoord: Monsterprodusietyd: 3–7 werkdage. Produsietyd vir aangepaste mal: 5–10 werkdage (vir komplekse mal sal ons die siklus apart met jou bevestig). Massaprodusietyd: 7–20 werkdage, afhangende van die produkstruktuur se kompleksiteit en bestelhoeveelheid.
03
Vraag: Wat is jou minimum bestelhoogte vir aangepaste produkte?
Antwoord: Ons verskaf veerkragtige MOQ-oplossings vir alle aangepaste items. Ons sal ons bes doen om 'n lae minimum bestelvolume vas te stel om jou klein-batch proefbestellings te ondersteun, terwyl ons ook stabiele massaproduksie kan hanteer om aan jou langtermyn grootvolume-behoeftes te voldoen.
04
Vraag: Watter aanpassingsdiens kan julle verskaf?
Antwoord: Ons ondersteun volledige eenstop-aanpassing, insluitend produksgrootte, -vorm, voorkoms, presisietoleransies, oppervlakbehandeling, gatgroewe, buiging, snyding en verstelbare hoë-temperatuurweerstandparameters. Aangepaste gravure van JOU LOGO en eksklusiewe aangepaste verpakking is ook beskikbaar as addisionele persoonlike opsies op versoek.
05
Vraag: Aanvaar julle derdeparty-inspeksie van die finale produkte?
Antwoord: Ja, ons werk volledig saam met alle groot, geoutoriseerde derdeparty-toetsinstellings. Bekende organisasies soos SGS, BV en ander internasionaal erkende inspeksieorganisasies word almal aanvaar. Ons kan volledige amptelike inspeksieverslae en materiaalbesertifikasiedokumente verskaf soos u vereis.
06
Vraag: Kan u roumateriaalopsies vir produkte aanpas?
Antwoord: Seker. Ons kan roumateriale kies en aanpas volgens u toepassingsscenario's, werkomstandighede en prestasievereistes, insluitend aluminiumoksied, zirkoonoksied, kwarts, silikoon en ander spesiale ingenieursmateriale, en verwante prestasieparameters aanpas om aan u gebruikstandaarde te voldoen.
EN
