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전자 패키징 및 반도체용 이상적인 소재인 AlN 세라믹 — 고성능 열 방출 및 패키징 기술 혁신을 주도
알루미늄 나이트라이드(AlN)는 무기 재료일 뿐만 아니라 전자 패키징 및 반도체 응용 분야에서 핵심 재료로 간주됩니다. 공유 결합이 지배하는 결정 구조로 인해 AlN은 육각형 다이아몬드 유사 나이트라이드이며, 넓은 밴드갭(6.2 eV)과 높은 엑시톤 결합 에너지를 나타내어 직접 밴드갭 반도체입니다. 알루미늄 나이트라이드의 열전도율은 약 320W/m·K에 달합니다. ·K는 BeO 및 SiC와 유사하며, Al2O3의 5배 이상이다. 동시에 열팽창 계수는 실리콘 및 갈륨비소(GaAs)와 호환되어 전자 패키징 분야에서의 응용 가능성을 더욱 높인다. 또한 질화알루미늄(AlN)은 탁월한 전기 절연성, 기계적 특성 및 광학적 특성을 나타내며, 무독성이며 고온 부식에 강해 반도체 산업에 새로운 희망을 가져다준다.
질화알루미늄(AlN) 세라믹 부품은 AlN 분말을 정밀 성형 후 고온 소결(1700–1900°C) 하여 제조된 고급 부품으로, Y₂O₃ 과 같은 소결 보조제를 사용한다. 이 부품은 뛰어난 열적·전기적·기계적 특성 덕분에 전자·반도체·항공우주 분야에서 광범위하게 사용된다.
알루미늄 나이트라이드(AlN) 세라믹 히터는 높은 열전도율, 우수한 열 균등화 성능 및 전기 절연 특성을 갖습니다. AlN 세라믹 히터는 반도체 제조 장비에 널리 사용되며, 진공 증착 시스템, 스퍼터링 장치 및 CVD 장치에도 적용할 수 있습니다.
핵심 특성
주요 응용
제조 및 맞춤화
일반적인 공정: 분말 혼합 → 성형(건식 압축 성형, 테이프 캐스팅, 사출 성형) → 소결(산화이트륨(Y₂O₃) 첨가 조건 하 1700–1900°C) → 정밀 가공(그라인딩, 랩핑, 레이저 절단). 부품은 크기, 두께, 표면 마감, 금속화(예: 직접 구리 접합, DBC) 등 설계 요구사항에 따라 맞춤 제작 가능.
타 대체재 대비 장점
도전 과제
AlN 세라믹 부품은 차세대 전자기기 및 첨단 기술 시스템에서 핵심적인 역할을 하며, 극한 조건에서도 효율적인 열 관리와 신뢰성 높은 성능을 가능하게 합니다.
AlN 세라믹 히트 션트는 프리미엄 열 관리 부품입니다.
이 부품은 최고 수준의 성능과 신뢰성을 요구하는 전자기기에서 사용되며, 동시에 최대 열 전달과 전기 절연이 필수적인 응용 분야에 적합합니다. 이는 절연성은 있으나 열 저항이 높은 전통적인 인터페이스 문제를 해결하기 위해, 열 전도성이 뛰어나면서도 전기적으로 절연되는 경로를 제공합니다.
열 전도성이 뛰어나면서도 전기적으로 절연되는 경로를 제공합니다.
재료: 질화알루미늄(AlN)은 고급 기술용 세라믹입니다.
주요 특성: 전기 절연체로서는 매우 뛰어난 열 전도성을 갖습니다.
고순도 AlN의 열 전도성은 알루미늄(Al)과 같은 금속에 필적할 정도입니다.
알루미늄(Al)과 같은 금속에 필적할 정도입니다. ≈ 170–220 W/mK ).
기타 특성: 우수한 전기 절연체이며, 실리콘 및 기타 반도체와 매우 유사한 열팽창 계수(CTE)를 가지며, 높은 기계적 강도와 화학적 안정성을 갖습니다.
열팽창 계수(CTE)가 실리콘 및 기타 반도체와 매우 유사하며, 높은 기계적 강도와 화학적 안정성을 갖습니다.
열팽창 계수(CTE)가 실리콘 및 기타 반도체와 매우 유사하며, 높은 기계적 강도와 화학적 안정성을 갖습니다.
주요 적용 분야:

표준 설계 및 사용 사례:
AlN 열 셔런트는 일반적으로 정밀 가공된 플레이트, 스페이서 또는 기판 형태로 제공된다.
다음과 같은 특징을 가질 수 있다.
기술 사양
