Tənzimlənəbilən Porozluqda Silikon Karbid Filtr Çubuqları, Suyun İmpuritləri Üçün Filtr Borusu

1. Silisium karbid filtr borusunun təqdimatı:

Silisium Karbid (SiC) filtr boruları ekstrem iş şəraitində istifadə üçün nəzərdə tutulmuş yüksək səmərəli keramik filtrasiya komponentləridir. Bu borular istilik sabitliyinin yüksək olması, mexaniki möhkəmliyi və korroziyaya davamlılığı ilə tanınır. Bu xüsusiyyətlər onları ənənəvi metal və ya polimer filtrin işləmədiyi qızdırılmış qaz filtrasiyası, əriyən metal filtrasiyası və digər bir çox tələbkar sənaye tətbiqləri üçün üstünlük təşkil edir.

2. Silisium karbid filtr borularının material xüsusiyyətləri:

SiC filtr borularının yüksək səmərəliliyi silisium karbid materialının özünəməxsus xüsusiyyətlərindən irəli gəlir:

• İstisnai istilik sabitliyi və yüksək temperatur müqaviməti: SiC filtrlər oksidləşdirici mühitdə 1600°C-ə qədər, inert və ya reduksiyaedici mühitdə isə daha yüksək temperaturlarda davamlı şəkildə işləyə bilir. Onlar istilik şokuna müqavimət göstərir, yəni çatlamadan kəskin temperatur dəyişikliklərini dözürlər.
• Əla mexaniki möhkəmlik: Onların yüksək sıxılma möhkəmliyi və yaxşı üç nöqtəli əyilmə möhkəmliyi var, bu da onlara iş zamanı və tərs impuls təmizləməsi prosesində əhəmiyyətli təzyiq fərqinə və mexaniki yüklərə dözə bilməyə imkan verir.
• Əla kimyəvi inertlik və korroziyaya müqavimət: Silisium karbid turşulara, qələvilərə və ərinti metallara qarşı yüksək müqavimətə malikdir və buna görə də yüksək korroziyalı mühitlər üçün uyğundur.
• Yüksək sərtlik və aşınmaya müqavimət: SiC mövcud ən sərt materiallardan biridir və qaz və ya maye axınlarında aşındırıcı hissəciklərə qarşı əla müqavimət təmin edir.
• Nəzarət olunan Porozlıq və Yüksək Filtrasiya Səmərəliliyi: Borular, adətən mikron ölçüsündə olan xüsusi gözenek ölçüsü paylanmasında istehsal olunur ki, bu da incə hissəcikli maddələrin yüksək səmərəli ayrılması imkanı yaradır.
• Uzun xidmət müddəti: Bu xüsusiyyətlərin birləşməsi filtr elementinin digər alternativlərlə müqayisədə əhəmiyyətli dərəcədə daha uzun ömürlü olmasını təmin edir və bu da dayanma vaxtını və texniki xidmət xərclərini azaldır.

3. İşləmə prensipi

SiC filtr boruları səth filtrasiyası prinsipi üzrə işləyir.

• Filtrasiya sikli: Çirklənmiş maye (qaz və ya maye) borunun xarici tərəfindən daxilinə doğru hərəkət edir. Hissəcikli maddələr borunun xarici səthində tutulur və "filtr tortusu" əmələ gətirir, təmiz maye isə porozi SiC divardan keçərək daxili kanaldan çıxır.
• Təmizləmə dövrü (qaz filtrləri üçün): Zaman keçdikcə yığılmış filtr tortusu filtrdə təzyiq itkisini artırır. Filtri bərpa etmək üçün kompressiyalı hava və ya qazın qısa, yüksək təzyiqli impulsu tərs istiqamətdə (daxildən xaricə doğru) verilir. Bu impuls filtr tortusunu yerindən oynadır və o, aşağıda yerləşən hopperyə düşür və sonradan zərərsizləşdirilir. SiC borunun özünün porozi strukturu isə təmiz qalır və növbəti filtrasiya dövrünə hazırdır.

SiC Filtr Borusunun Əsas Növləri:

• Yenidən Kristallaşdırılmış Silisium Karbid (RSiC): Sinterləşmə agentlərinin əlavə edilmədən çox yüksək temperaturlarda SiC zəriflərinin sinterləşdirilməsi yolu ilə hazırlanır. Bu, yüksək təmizlikli, tamamilə təmiz material alınmasına səbəb olur və yüksək temperatur müqaviməti və kimyəvi təmizlik xüsusiyyətlərinə malik olur ki, bu da ən tələbkar tətbiqlər üçün ideal haldır.
• Sinterləşdirilmiş Silisium Karbid (SSiC): Əlavələrin köməyi ilə sinterləşdirilir, bu da daha aşağı temperaturlarda sinterləşməyə imkan verir. SSiC borular tez-tez daha yüksək mexaniki möhkəmliyə malik olur və çox dəqiq və bircins por ölçülərində istehsal edilə bilər.
• Gildən Bağlanmış Silisium Karbid: Gildən yapışdırıcı ehtiva edir ki, bu da onları daha ucuz edir, lakin RSiC və SSiC-yə nisbətən bir qədər aşağı temperatur müqaviməti və kimyəvi sabitliyə malikdir. Tez-tez ərimiş metalın filtrasiyası üçün istifadə olunur.

Silisium Karbid Filtr Borusunun Üstünlükləri:

• Çətin Şəraitdə Etibarlılıq: Yüksək temperatur, yüksək təzyiq və korroziya mühitində üstünlük təşkil edən performans.
• Yüksək Filtrasiya Səmərəliliyi: Submikron hissəcikləri aradan qaldıra bilir, bu da yüksək məhsul təmizliyini təmin edir və ciddi ekoloji emissiya standartlarını ödəyir.
• Dözümlülüyü və Uzun Ömür: Termoşoka, kimyəvi təsirlərə və mexaniki aşınmaya qarşı davamlıdır ki, bu da uzun iş ömrünü və ümumiyyətlə daha aşağı sahiblik xərcinə səbəb olur.
• Asan Regenerasiya: Sərt struktura görə tərs impuls təmizləməyə imkan verir və minlərlə dövr ərzində sabit, aşağı təzyiq itkisini saxlayır.
• Prosesin Səmərəliliyinin Artırılması: Kömür qazlaşdırma və ya tullantıların yandırılması kimi tətbiqlərdə daha yüksək iş temperaturlarına imkan verirlər ki, bu da enerji bərpasını və proses səmərəliliyini artırır.

6. Əsas Tətbiq Sahələri

İsti Qaz Filtrasiyası:

• Kömür Qazlaşdırma və Sintez Qazı İstehsalı: Turbinlərdə və ya kimyəvi sintezdə istifadə üçün xam sintez qazının təmizlənməsi.
• Tullantıların Yandırılması: Duman gazlarından uçan zolaq və zərərli hissəciklərin (məsələn, dioxinlər, ağır metallar) çıxarılması.
• Sement və Əhəng Ocaqları: Ocaq yanğız qazlarının filtrasiyası.
  

Biomüxtəliflik Qazlaşdırılması və Pirolizi.

Möhkəm Metalların Filtrasiyası:

Layihalayıcılar: Alüminium, dəmir və polad tökmələri üçün keramik filtrlərdə istifadə olunur, metal olmayan qatqıları (şlak, oksidlər) aradan qaldırır və nəticədə tökmənin keyfiyyətini və mexaniki xüsusiyyətlərini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır

məhsul.

Kimya və Neft-kimya Sənayesi:

Korroziv kimyəvi maddələrin, katalizatorların və polimerlərin filtrasiyası.

Çevrə himayəsi:

Ekstrem şəraitdə tozun toplanması üçün inkişaf etmiş filtrasiya.   

  
Texniki məlumatlar