Säädettävä porositeetti piikarbidi suodatinsauvat suodatinletku vesiepäpuhtauksille

1. Piikarbidi-suodatinputasen esittely:

Piikarbidisuodatinputket (SiC) ovat suorituskykyisiä keraamisia suodatinosia, jotka on suunniteltu äärioikeisiin käyttöolosuhteisiin. Ne tunnetaan erinomaisesta lämpötilavakautteestaan, mekaanisesta lujuudestaan ja korroosionkestävyydestään. Nämä ominaisuudet tekevät niistä suositun valinnan kuumien kaasujen, sulan metallin sekä muiden vaativien teollisten sovellusten suodatukseen, joissa perinteiset metalli- tai polymeerisuodattimet eivät kestä.

2. Piikarbidi-suodatinputasen materiaaliominaisuudet:

SiC-suodatinputkien erinomainen suorituskyky perustuu piikarbidimateriaalin sisäisiin ominaisuuksiin:

• Erinomainen lämpötilavakaus ja korkean lämpötilan kestävyys: SiC-suodattimet voivat toimia jatkuvasti lämpötiloissa jopa 1 600 °C hapettavissa olosuhteissa ja vielä korkeammilla lämpötiloilla inertissä tai pelkistävissä ympäristöissä. Ne kestävät lämpöshokeja, mikä tarkoittaa, että ne kestävät nopeita lämpötilamuutoksia halkeamatta.
• Erinomainen mekaaninen lujuus: Niillä on erittäin suuri puristuslujuus ja hyvä kolmipistetaivutuslujuus, mikä mahdollistaa merkittävien paine-erojen ja mekaanisten kuormitusten kestämisen käytön ja takaisinpuhalluspuhdistuksen aikana.
• Erinomainen kemiallinen jaloustuminen ja korroosion kestävyys: Piikarbidi on erittäin kestävä happojen, emästen ja sulan metallin vaikutukselle, minkä vuoksi se soveltuu erittäin syövyttäviin ympäristöihin.
• Korkea kovuus ja kulumiskestävyys: SiC on yksi kovimmista saatavilla olevista materiaaleista, tarjoten erinomaista vastustuskykyä kaasu- tai nestevirtojen hankaaville hiukkasille.
• Säädeltävä huokoisuus ja korkea suodatustehokkuus: Putket on valmistettu tarkasti määritellyllä huokoisuuksien koon jakaumalla, tyypillisesti mikrometrin luokassa, mikä mahdollistaa tehokkaan erottelun hienojakoisista hiukkasista.
• Pitkä käyttöikä: Nämä ominaisuudet yhdistettynä johtavat suodatinelementtiin, jonka käyttöikä on merkittävästi pidempi kuin vaihtoehtoja, mikä vähentää seisokkeja ja kunnossapitokustannuksia.

3. Toimintaperiaate

SiC-suodatinputket toimivat pintasuodatuperiaatteella.

• Suodatussikli: Saastunut neste (kaasu tai neste) virtaa putken ulkopinnalta sisäpuolelle. Hiukkaset jäävät putken ulkopinnalle muodostaen "suodatinkakkupintaan", kun taas puhdas neste kulkee läpi huokoisen SiC-seinämän ja poistuu putken sisäaukosta.
• Puhdistussykli (kaasusuotimille): Ajan myötä kertyvä suodinkakku lisää painehäviötä suodattimen läpi. Suodattimen regeneroimiseksi suodatinpussiin injektoidaan lyhyt, korkeapaineinen ilmansuihku tai kaasusuihku vastakkaiseen suuntaan (sisältä ulospäin). Tämä suihku irrottaa suodinkakun, joka putoaa siivousastiaan hävitettäväksi. Itse SiC-putken huokoinen rakenne säilyy puhtaana ja valmiina seuraavaan suodatussykliin.

Päätyypit SiC-suodatinputkista:

• Uudelleenkiteytetty silikonikarbidia (RSiC): Valmistetaan sintreroimalla SiC-jauheita erittäin korkeassa lämpötilassa ilman sintrouslisäaineita. Tämä tuottaa puhdasta, korkealaatuista materiaalia, jolla on erinomainen korkealämpötilakestävyys ja kemiallinen puhtaus, mikä tekee siitä ihanteellisen vaativiin sovelluksiin.
• Sinteröity sinkkikarbidia (SSiC): Sinteröidään lisäaineiden avulla, mikä mahdollistaa sinteröinnin matalammassa lämpötilassa. SSiC-putket usein omaavat vielä korkeamman mekaanisen lujuuden ja ne voidaan valmistaa erittäin tarkoilla ja yhtenäisillä huokoskoolla.
• Savea sitova sinkkikarbidia: Sisältää savea sitovana aineena, mikä tekee niistä kustannustehokkaampia, mutta hieman heikommin lämpöä ja kemikaaleja kestäviä verrattuna RSiC- ja SSiC-tyyppisiin. Niitä käytetään usein sulan metallin suodatukseen.

Piikarbidisuodatinputken edut:

• Luotettavuus vaativissa olosuhteissa: Ylivoimainen suorituskyky korkeissa lämpötiloissa, korkeassa paineessa ja syövyttävissä ympäristöissä.
• Korkea suodatushyötysuhde: Pystyy poistamaan alle mikrometrin kokoisia hiukkasia, varmistaen korkean tuotteen puhtauden ja tiukkojen ympäristöpäästöstandardien noudattamisen.
• Kestävyys ja pitkä käyttöikä: Vastustaa lämpöshokkeja, kemiallista kulutusta ja mekaanista kulumista, mikä johtaa pitkään käyttöikään ja alhaisempaan kokonaisomistuskustannukseen.
• Helppo regeneraatio: Jäykkä rakenne mahdollistaa erittäin tehokkaan takaiskuuhuuhdutuksen, joka pitää painehäviön alhaisena ja vakiona tuhansien syklien ajan.
• Parantunut prosessitehokkuus: Sovelluksissa kuten kivihiilen kaasutus tai jätteenpoltto ne mahdollistavat korkeammat käyttölämpötilat, mikä parantaa energian talteenottoa ja prosessitehokkuutta.

6. Keskeiset sovellusalueet

Kuumien kaasujen suodatus:

• Kivihiilen kaasutus ja syngasin tuotanto: Raakasyngasin puhdistus turbiineihin tai kemialliseen synteesiin käytettäväksi.
• Jätteenpoltto: Lentotuhkan ja haitallisten hiukkasten (esim. dioksiinit, raskasmetallit) poisto savukaasuista.
• Sementti- ja limeuunit: Uunitulppien suodatus.
  

Biomassan kaasutus ja pyrolyysi.

Sulanut metalli -suodatus:

Valimoalat: Käytetään keraamisissa suodattimissa alumiini-, rauta- ja teräskuiduissa epämetallisten osuuksien (tuhka, oksidit) poistamiseen, parantaen huomattavasti lopullisen valun laatua ja mekaanisia ominaisuuksia

tuotteen.

Kemian ja petrokemian teollisuus:

Syövyttävien kemikaalien, katalyyttien ja polymeerien suodatus.

Ympäristönsuojelu:

Edistynyt pölynkeruu suodatus äärijärestelmissä.   

  
Tekninen data