1. Úvod do filtračnej trubice z karbidu kremíka:
Filtrové trubice z karbidu kremíka (SiC) sú vysokej účinnosti keramické filtračné komponenty navrhnuté pre extrémne prevádzkové podmienky. Vyznačujú sa výnimočnou tepelnou stabilitou, mechanickou pevnosťou a odolnosťou voči korózii. Tieto vlastnosti ich robia preferovanou voľbou pre filtráciu horúcich plynov, roztavených kovov a rôznych iných náročných priemyselných aplikácií, kde by tradičné kovové alebo polymérne filtre zlyhali.
2. Vlastnosti materiálu filtračnej trubice z karbidu kremíka:
Vynikajúci výkon SiC filtračných trubíc vyplýva z vlastností samotného materiálu karbidu kremíka:
- Vynikajúca tepelná stabilita a odolnosť voči vysokým teplotám: Filtre SiC môžu pracovať nepretržite pri teplotách až do 1 600 °C v oxidačných atmosférach a ešte vyšších teplotách v inertných alebo redukčných prostrediach. Odolávajú tepelnému šoku, čo znamená, že vydržia rýchle zmeny teploty bez praskania.
- Vynikajúca mechanická pevnosť: Majú veľmi vysokú pevnosť v tlaku a dobrú pevnosť v ohybe na troch bodoch, čo im umožňuje odolať významným rozdielom tlaku a mechanickým zaťaženiam počas prevádzky a spätného preplachovania.
- Vynikajúca chemická inertnosť a odolnosť voči korózii: Karbid kremíka je vysoke odolný voči útoku kyselín, zásad a roztavených kovov, čo ho robí vhodným pre vysoce korózne prostredia.
- Vysoká tvrdosť a odolnosť voči opotrebeniu: SiC patrí medzi najtvrdšie dostupné materiály, ktoré poskytujú vynikajúcu odolnosť voči abrazívnym časticiam v prúdoch plynu alebo kvapaliny.
- Kontrolovaná pórovitosť a vysoká účinnosť filtrácie: Trubice sú vyrobené s prispôsobeným rozdelením veľkosti pórov, zvyčajne v rozsahu mikrometrov, čo umožňuje vysokej účinnosti oddeľovania jemných pevných častíc.
- Dlhý životnospan: Kombinácia týchto vlastností má za následok filtračný prvok, ktorý vydrží výrazne dlhšie ako alternatívy, čím sa znížia prestoje a prevádzkové náklady.
3. Princíp fungovania
SiC filtračné trubice pracujú na princípe povrchovej filtrácie.
- Filtračný cyklus: Znečistená tekutina (plyn alebo kvapalina) prúdi z vonkajšej strany trubice do vnútra. Tuhé častice sú zachytené na vonkajšom povrchu trubice, pričom vzniká tzv. „filtračný koláč“, zatiaľ čo čistá tekutina prechádza cez pórovitú stenu z karbidu kremíka (SiC) a vystupuje z vnútorného otvoru.
- Čistiaci cyklus (pre plynové filtre): V priebehu času sa hromadením filtračného koláča zvyšuje pokles tlaku cez filter. Na regeneráciu filtra sa krátko vstrekne prúd stlačeného vzduchu alebo plynu pod vysokým tlakom v opačnom smere (zvnútra von). Tento impulz uvoľní filtračný koláč, ktorý spadne do zbernej nádrže umiestnenej pod filtrom a odtiaľ sa odstráni. Porézna štruktúra samotnej SiC trubice zostáva čistá a pripravená na ďalší filtračný cyklus.
Hlavné typy SiC filtračných trubíc:
- Rekrystalizovaný karbíd kremíka (RSiC): Vyrába sa spekaním zŕn SiC pri veľmi vysokých teplotách bez pridania spekacích prísad. Výsledkom je čistý, vysokočistý materiál s vynikajúcou odolnosťou voči vysokým teplotám a chemickou čistotou, ideálny pre najnáročnejšie aplikácie.
- Spekaný karbid kremíka (SSiC): Spekanie s pomocou prísad, čo umožňuje spekanie pri nižších teplotách. Trubice SSiC často vykazujú ešte vyššiu mechanickú pevnosť a môžu byť vyrábané s veľmi presnou a rovnomernou veľkosťou pórov.
- Karbid kremíka viazaný ílom: Obsahuje ílové spojivo, čo ich robí ekonomickejšími, ale s mierne nižšou odolnosťou voči teplote a chemickou stabilitou v porovnaní s RSiC a SSiC. Často sa používajú na filtráciu roztavených kovov.
Výhody karbidokremíkových filtračných trubíc:
- Spoľahlivosť v náročných podmienkach: Nezvyčajný výkon vo vysokoteplotných, vysokotlakových a agresívnych prostrediach.
- Vysoká účinnosť filtrácie: Schopnosť odstraňovať častice menšie ako mikrometer, čo zabezpečuje vysokú čistotu produktu a splnenie prísnych noriem pre emisie do životného prostredia.
- Trvanlivosť a dlhá životnosť: Odolné voči tepelnému šoku, chemickému útoku a mechanickému opotrebeniu, čo vedie k dlhej prevádzkovej životnosti a nižšej celkovej nákladovej miere.
- Jednoduchá regenerácia: Tuhá štruktúra umožňuje vysokej účinnosti čistenie spätným impulzom, čo udržiava stabilný nízky pokles tlaku po tisíce cyklov.
- Zvýšená účinnosť procesu: V aplikáciách ako je zplynovanie uhlia alebo spaľovanie odpadu umožňujú vyššie prevádzkové teploty, čo zlepšuje rekuperáciu energie a účinnosť procesu.
6. Hlavné aplikácie
Filtrácia horúceho plynu:
- Zplynovanie uhlia a výroba syntetického plynu: Úprava hrubého syntetického plynu na použitie v turbínach alebo chemickej syntéze.
- Spaľovanie odpadu: Odstraňovanie lietavého popola a škodlivých častíc (napr. dioxíny, ťažké kovy) z odpadných plynov.
-
Cementové a vápencové peci: Filtrovanie výfukových plynov z pece.
Zplynovanie biomasy a pyrolýza.
Filtrácia roztaveného kovu:
Liatie: Používa sa v keramických filtrách pri liatí hliníka, železa a ocele na odstraňovanie nekovových nečistôt (strusky, oxidy), čo výrazne zlepšuje kvalitu a mechanické vlastnosti konečného odliatku
produktu.
Chemický a petrochemický priemysel:
Filtrácia korozných chemikálií, katalyzátorov a polymérov.
Ekologická ochrana:
Pokročilá filtrácia zberu prachu v extrémnych podmienkach.



Technické údaje
Položka |
Infiltrovaná šálka |
Rastlinný vodou nasávajúci knot |
Elektródový knot |
keramický knot |
Aromatizovaná keramika |
Biely aluminium |
KARBÍD SILÍCIU |
(g/cm³) Hustota |
1.6-2.0 |
0.8-1.2 |
1.8-2.2 |
0.8-1.2 |
1.6-2.0 |
1.7-2.0 |
(%) Miera otvoreného pórovania |
30-40 |
50-60 |
20-30 |
40-60 |
30-45 |
35-40 |
(%) Miera pórozity |
40-50 |
60-75
|
25-40 |
60-75 |
40-50 |
40-45 |
(%) Vodná absorpcia |
25-40 |
40-70 |
10-28 |
40-70 |
25-40 |
25-35 |
(μm) Veľkosť por. |
1-5 |
1-3 |
1-3 |
1-3 |
1-5 |
1-10 |

