1. सिलिकॉन कार्बाइड फिल्टर ट्यूबची माहिती:
सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) फिल्टर ट्यूब हे अत्यंत कठोर परिस्थितीत वापरण्यासाठी डिझाइन केलेले उच्च कार्यक्षमता दर्शविणारे सेरॅमिक फिल्ट्रेशन घटक आहेत. यांच्या अद्वितीय उष्णता स्थिरता, यांत्रिक बल आणि संक्षारण प्रतिरोधकतेमुळे त्यांची खूप मागणी आहे. या गुणधर्मांमुळे पारंपारिक धातू किंवा पॉलिमर फिल्टर अपयशी ठरतील अश्या गरम वायू फिल्ट्रेशन, वितळलेल्या धातू फिल्ट्रेशन आणि विविध इतर कठोर औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी त्यांची निवड केली जाते.
2. सिलिकॉन कार्बाइड फिल्टर ट्यूबचे सामग्री गुणधर्म:
SiC फिल्टर ट्यूबच्या उत्कृष्ट कामगिरीचे कारण म्हणजे सिलिकॉन कार्बाइड सामग्रीचे अंतर्निहित गुणधर्म:
- अत्युत्तम उष्णता स्थिरता आणि उच्च तापमान प्रतिरोधकता: SiC फिल्टर ऑक्सिडाइझिंग वातावरणात 1,600°C पर्यंत आणि निष्क्रिय किंवा कमी करणाऱ्या वातावरणात त्यापेक्षा जास्त तापमानात सुसूत्रपणे कार्य करू शकतात. त्यांना उष्णता धक्का सहन करण्याची क्षमता असते, म्हणजेच ते फुटण्याशिवाय तापमानात झालेल्या अचानक बदल सहन करू शकतात.
- उत्कृष्ट यांत्रिक बळ: यांना अत्यंत उच्च संपीडन बळ आणि चांगले तीन-मुखी वाकण बळ असते, ज्यामुळे ते ऑपरेशन आणि बॅक-पल्स स्वच्छतेदरम्यान महत्त्वाच्या दाब फरक आणि यांत्रिक भार सहन करू शकतात.
- उत्कृष्ट रासायनिक निष्क्रियता आणि संक्षारण प्रतिरोधकता: सिलिकॉन कार्बाइड ऍसिड, क्षार आणि वितळलेल्या धातूंच्या हल्ल्यांना अत्यंत प्रतिरोधक असतो, ज्यामुळे ते अत्यंत संक्षारक वातावरणासाठी योग्य ठरते.
- उच्च कठोरता आणि घर्षण प्रतिरोधकता: SiC उपलब्ध असलेल्या सर्वात कठोर सामग्रींपैकी एक आहे, जी वायू किंवा द्रव प्रवाहातील घासणार्या कणांना उत्कृष्ट प्रतिकारशक्ति प्रदान करते.
- नियंत्रित छिद्रता आणि उच्च फिल्टरेशन कार्यक्षमता: माइक्रोमीटरच्या श्रेणीत सामान्यत: असलेल्या रंध्रांच्या आकाराचे वितरण असलेल्या नलिका तयार केल्या जातात, ज्यामुळे बारीक कणमय पदार्थांचे उच्च-कार्यक्षमतेने विभाजन होते.
- दीर्घ सेवा आयुष्य: या गुणधर्मांच्या संयोगामुळे इतर पर्यायांपेक्षा खूप जास्त काळ टिकणारे फिल्टर घटक मिळते, ज्यामुळे बंदवारीचा कालावधी आणि देखभाल खर्च कमी होतो.
3. कार्यप्रणाली
SiC फिल्टर ट्यूब्ज सरफेस फिल्ट्रेशनच्या तत्त्वावर कार्य करतात.
- फिल्ट्रेशन सायकल: दूषित द्रव (वायू किंवा द्रव) ट्यूबच्या बाहेरून आत जातो. कणयुक्त पदार्थ ट्यूबच्या बाह्य पृष्ठभागावर अडकतात, ज्यामुळे "फिल्टर केक" तयार होते, तर स्वच्छ द्रव पोरस SiC भिंतीमधून जाऊन आतल्या बोअरमधून बाहेर पडतो.
- स्वच्छता सायकल (वायू फिल्टरसाठी): कालांतराने, गोळा झालेल्या फिल्टर केकमुळे फिल्टरमध्ये दाबाचा प्रमाणात वाढ होते. फिल्टर पुनर्जीवित करण्यासाठी, संपीडित वायू किंवा वायूचा थोडा उच्च दाबाचा पल्स उलट दिशेने (आतून बाहेरकडे) टाकला जातो. हा पल्स फिल्टर केक ढकलून लावतो, जो खालील हॉपरमध्ये पडतो आणि त्याचा निपटान केला जातो. SiC ट्यूबची पोरस संरचना स्वतः स्वच्छ राहते आणि पुढील फिल्ट्रेशन सायकलसाठी तयार असते.
SiC फिल्टर नलिकेच्या मुख्य प्रकार:
- पुनर्स्फटिकीकृत सिलिकॉन कार्बाइड (RSiC): याची निर्मिती सिंटरिंग सहाय्यकांचा वापर न करता अत्यंत उच्च तापमानात SiC धाण्यांचे सिंटरिंग करून केली जाते. यामुळे शुद्ध, उच्च-शुद्धतेचे द्रव्य मिळते ज्यामध्ये उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोधकता आणि रासायनिक शुद्धता असते, जे अत्यंत मागणी असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी आदर्श असते.
- सिंटर केलेले सिलिकॉन कार्बाइड (SSiC): सहाय्यक घटकांच्या सहाय्याने सिंटर केलेले, ज्यामुळे कमी तापमानात सिंटरिंग करणे शक्य होते. SSiC ट्यूब्समध्ये अक्षरशः अधिक यांत्रिक ताकद असते आणि खूपच अचूक आणि एकसमान छिद्रांच्या आकारात तयार केले जाऊ शकतात.
- माती-बाँडेड सिलिकॉन कार्बाइड: यामध्ये माती बाँडर असते, ज्यामुळे ते अधिक खर्च-प्रभावी बनते परंतु RSiC आणि SSiC च्या तुलनेत थोडी कमी तापमान प्रतिरोधकता आणि रासायनिक स्थिरता असते. वितळलेल्या धातूच्या निस्पंदनासाठी अक्सर वापरले जाते.
सिलिकॉन कार्बाइड फिल्टर नलिकेचे फायदे:
- कठोर परिस्थितीत विश्वासार्हता: उच्च तापमान, उच्च दाब आणि संक्षारक वातावरणात अतुलनीय कार्यक्षमता.
- उच्च निस्पंदन कार्यक्षमता: उप-माइक्रॉन कण हटवू शकते, ज्यामुळे उच्च उत्पादन शुद्धता सुनिश्चित होते आणि कठोर पर्यावरणीय उत्सर्जन मानदंड पूर्ण होतात.
- टिकाऊपणा आणि लांब आयुर्मान: उष्णतेच्या झटक्यांना, रासायनिक हल्ल्यांना आणि यांत्रिक घिसटाला प्रतिरोधक, ज्यामुळे लांब ऑपरेशन आयुर्मान आणि मालकीची कमी एकूण खर्च येते.
- सहज पुनर्जनन: कठोर संरचना हजारो चक्रांमध्ये स्थिर, कमी दाब घट राखण्यासाठी अत्यंत प्रभावी मागील पल्स स्वच्छतेला परवानगी देते.
- प्रक्रिया कार्यक्षमता वाढवणे: कोळसा गॅसीकरण किंवा कचरा भस्मीकरण सारख्या अनुप्रयोगांमध्ये, ते उच्च ऑपरेटिंग तापमानास परवानगी देतात, ज्यामुळे ऊर्जा पुनर्प्राप्ती आणि प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारते.
6. प्राथमिक अनुप्रयोग
हॉट गॅस फिल्ट्रेशन:
- कोळशाचे गॅसीकरण आणि सिंथेटिक गॅस उत्पादन: टर्बाइन्स किंवा रासायनिक संश्लेषणामध्ये वापरासाठी कच्चा सिंथेटिक गॅस स्वच्छ करणे.
- कचरा भस्मीकरण: धूर गॅसमधून उडणारा राख आणि हानिकारक कण (उदा., डायऑक्सिन्स, भारी धातू) काढून टाकणे.
-
सिमेंट आणि चुनखडी भट्ट्या: भट्टीच्या निष्कासित गॅसचे निस्पंदन.
बायोमास गॅसीकरण आणि पायरोलिसिस.
वितळलेल्या धातूचे निस्पंदन:
ढालणी: अॅल्युमिनियम, लोह आणि स्टील ढालणीसाठी सिरॅमिक फिल्टरमध्ये वापरले जाते, ज्यामध्ये धातू नसलेल्या अशुद्धी (कुल्ला, ऑक्साइड) काढून टाकल्या जातात, ज्यामुळे अंतिम ढालणीची गुणवत्ता आणि यांत्रिक गुणधर्म खूप सुधारतात.
उत्पादन.
रासायनिक आणि पेट्रोरसायन उद्योग:
क्षरण करणाऱ्या रसायनांचे, उत्प्रेरकांचे आणि पॉलिमर्सचे फिल्टरेशन.
पर्यावरण संरक्षण:
अत्यंत तीव्र परिस्थितीत धूळ गोळा करण्यासाठी उन्नत फिल्टरेशन.



तंत्रज्ञान माहिती
आইटम |
इन्फिल्ट्रेशन कप |
प्लांट वॉटर अॅब्झॉर्बिंग विक |
इलेक्ट्रोड विक |
सिरॅमिक विक |
सुगंधित सिरॅमिक |
पांढरा अल्युमिना |
सिलिकॉन कार्बाईड |
(g/cm³)घनता |
1.6-2.0 |
0.8-1.2 |
1.8-2.2 |
0.8-1.2 |
1.6-2.0 |
1.7-2.0 |
(%) उघडा पोरोसिटी दर |
30-40 |
50-60 |
20-30 |
40-60 |
30-45 |
35-40 |
(%) पोरोसिटी दर |
40-50 |
60-75
|
25-40 |
60-75 |
40-50 |
40-45 |
(%) पाणीचे अवशोषण |
25-40 |
40-70 |
10-28 |
40-70 |
25-40 |
25-35 |
(μm) छिद्राचा आकार |
1-5 |
1-3 |
1-3 |
1-3 |
1-5 |
1-10 |

