1. Карбид цахиур байдаг шүүлтүүрийн хоолой танилцуулга:
Цахиц булиан (SiC) шүүлтүүр цилиндрууд нь хэт өндөр ажиллах нөхцөлд зориулсан өндөр үйлчилгээтэй керамик шүүлтүүрийн хэсгүүд юм. Эдгээр нь гайхалтай дулаан тэсвэрт чанар, механик хүч, коррозийн эсэргүүцэлд тэсвэртэй байдлаараа алдаршсан. Эдгээр чанарууд нь уламжлалт металл эсвэл полимер шүүлтүүрүүд амжилтгүй болох горимтой халаагдсан хийг шүүх, хайлсан металлыг шүүх болон олон тооны бусад хүнд үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд илүү дуртай сонголт болгож өгдөг.
2. Карбид цахиур шүүлтүүрийн хоолойн материал шинж чанар:
SiC шүүлтүүрийн цилиндрын гайхамшигтай үйлчилгээ нь цахиц булианы материалд байгаа дотоод шинж чанараас үүдэлтэй:
- Гайхалтай дулаан тэсвэрт чанар ба өндөр температурт тэсвэртэй байдал: SiC шүүлтүүрүүд ислиж буй орчинд 1,600°C хүртэлх температурт тасралтгүй ажиллах боломжтой бөгөөд инерт эсвэл исгэлэн орчинд илүү өндөр температурт ажиллана. Тэдгээрийн дулааны шокод тэсвэрт чанар сайтай тул температурын хурдан өөрчлөлтөнд трещин үүсэхгүй.
- Гайхалтай механик хүч ба бат бөх чанар: Тэдгээр нь маш өндөр шахалтын бат бөх чанартай бөгөөд гурван цэгийн нугалах бат бөх чанар сайн байдаг тул ажиллагааны явцад болон урвуу цацрагийн цэвэрлэгээний үед ач хүнд, даралтын ялгааг тэвчих чадвартай байдаг.
- Гайхалтай химийн инерт чанар ба исэлдэхгүй байдал: Карбид цахиур нь хүчил, шүлт, хайланги талст металлдэд эсрэг тэсвэртэй байдаг тул маш их хэмжээгээр исэлдэгч орчинд тохиромжтой.
- Өндөр хатуулаг чанар ба зүсэлтийн эсрэг тэсвэрт чанар: SiC бол хамгийн хатуу материалуудын нэг бөгөөд хий эсвэл шингэний урсгал дахь зүсгэгч жижиг хэсгүүдэд гайхалтай эсрэг тэсвэртэй байдаг.
- Хяналттай нүхтэй бөгөөд өндөр шүүлтүүрийн үр дүнтэй: Хоолимогуудыг ихэвчлэн микрометр хэмжээний тархалттайгаар, тохируулан үйлдвэрлэдэг тул жижиг хэсгийг өндөр үр дүнтэй ялгаж авах боломжийг олгодог.
- Урт үйлчилгээний хугацаа: Эдгээр чанаруудын нэгдэл нь өөр хувилбаруудаас илүү их хугацаа ажиллах боломжийг олгох ба засвар, зогсонги болон зардлыг бууруулдаг.
3. Ажлын шинж чанар
SiC шүүлтүүрийн хоолимсууд гадаргуугийн шүүлтийн зарчимаар ажилладаг.
- Шүүлтийн мөчлөг: Бохирдсон шингэн (хий эсвэл шингэн) хоолимсын гадна талаас дотор тийш урсана. Жижиг хэсгүүд хоолимсын гадаад гадаргуу дээр баригдаж, "шүүлтийн бялуу" үүсгэх бөгөөд цэвэр шингэн нь нүхтэй SiC ханан дотор нэвтрээд дотор талын хөндийгээс гарна.
- Цэвэрлэх мөчлөг (хийн шүүлтүүрт): Хугацаа өнгөрөх тутам хуримтлагдсан шүүлтийн бялуу нь шүүлтүүр дээрх даралтын уналтыг ихэсгэдэг. Шүүлтүүрийг сэргээхийн тулд богино, өндөр даралттай шахсан агаар эсвэл хийг эсрэг чиглэлд (дотноос гадагш) оруулна. Энэ цохилт нь шүүлтийн бялууг салгаж, доод талын бункерт унагаад хаях боломжийг олгоно. SiC хоолимсын нүхтэй бүтэц өөрөө цэвэр байж дараагийн шүүлтийн мөчлөгт бэлэн байна.
SiC шүүлтүүрийн хоолимогийн үндсэн төрлүүд:
- Ахлах температурт цахилгаангүйжсэн силикон карбид (RSiC): Синтерлэгчийн туслагч бодис нэмэхгүйгээр маш их температурт SiC-ийн талстуудыг синтерлэх замаар үйлдвэрлэдэг. Энэ нь цэвэр, өндөр цэвэршилттэй материал үүсгэж, өндөр температурт тэсвэрт чадвар, химийн цэвэршилт сайтай байдаг тул хамгийн хүнд нөхцөлд ашиглахад тохиромжтой.
- Синтерлэгдсэн силикон карбид (SSiC): Нэмэлт бодисын тусламжтайгаар доогуур температурт синтерлэдэг. SSiC хоолимогууд нь ихэвчлэн илүү өндөр механик хатуужил үзүүлдэг бөгөөд маш нарийн, жигд нүхтэй болгох боломжтой.
- Шохойн холбогчтой силикон карбид: Шохойн холбогч агуулдаг тул илүү хямд боловч RSiC ба SSiC-тэй харьцуулахад температурт тэсвэрт чадвар, химийн тогтвортой байдал нь бага зэрэг доройтдог. Хайлш металл шүүхэд ихэвчлэн ашигладаг.
Силикон карбайд шүүлтүүрийн хоолимогийн давуу талууд:
- Хүнд орчинд найдвартай ажиллах чадвар: Өндөр температур, даралт, исэлдүүн орчинд асар сайн ажиллах чадвар
- Өндөр шүүлтүүрийн үр дүнтэй: Нэг микрон хэмжээгээс доошхи жижиг хэсгүүдийг зайлуулж, бүтээгдэхүүний цэвэршилтийг хангаж, энгийн орчны нөхцөл байдлын гарцын стандартыг хангана.
- Тэсвэрт чанар ба урт нас: Дулааны гэнэт өөрчлөлт, химийн эрсдэл, механик элэгдэлд тэсвэртэй байх нь ажиллагааны урт нас болон нийт өртгийг бууруулдаг.
- Амархан сэргээгдэх чадвар: Хатуу бүтэц нь илүү үр дүнтэй урсан орох цэвэрлэгээг хангаж, мянга орчим циклд турш тогтвортой, бага даралт алдагдуулалтыг хадгалж чадна.
- Процессын үр дүнтэй ажиллагаа: Нүүрсний хийжилт эсвэл хог хаягдал шатаах зэрэг хэрэглээнд илүү өндөр температурт ажиллах боломжийг олгох бөгөөд энергийн нөхөн сэргээлт, процессын үр дүнтэй ажиллагааг сайжруулдаг.
6. Үндсэн хэрэглээ
Халуун хийн шүүлтүүр:
- Нүүрсний хийжилт ба синтезийн хийн үйлдвэрлэл: Турбины эсвэл химийн нийлэгшүүлэгт ашиглах зориулалтаар анхдагч синтезийн хийг цэвэрлэх.
- Хог хаягдал шатаах: Галын хоолойн хийгээс нисэх хашаа, нохойдлогч хэсгүүд (жишээ нь: диоксин, хүнд металл) - г зарлах.
-
Цемент ба шохойны зуух: Зуухны гаралтын хийг шүүх.
Биомассын хийжилт ба пиролиз:
Хайлмал металлын шүүлтүүр:
Гутал: Алюмин, төмөр, цайрын хайлшны чулуун шүүлтүүрт ашигладаг бөгөөд металл бус хольц (шлак, исэл), эцсийн хайлшийн чанар, механик шинж чанарыг эрс сайжруулдаг.
бүтээгдэхүүн.
Химийн ба нефтехимийн үйлдвэрлэл:
Нэгэнд нь хортой бодис, катализатор, полимерийг шүүх.
Орчин үеийн хамгаалал:
Хэт эсрэг нөхцөлд тоос цуглуулах дэвшилтэт шүүлт.
Техник дэд бодлого
Зүйл |
Нэвчүүлэгчийн аяга |
Ус шингээгч ургамлын гүйлт |
Цахилгаан гүйлт |
керамик гүйлт |
Үнэрт керамик |
Цагаан алумин |
Silicon Carbide |
（g/см³）Нягт |
1.6-2.0 |
0.8-1.2 |
1.8-2.2 |
0.8-1.2 |
1.6-2.0 |
1.7-2.0 |
(%)
Нээлттэй Нүхлэгийн Хувь |
30-40 |
50-60 |
20-30 |
40-60 |
30-45 |
35-40 |
(%)
Нүхлэгийн хэмжээ |
40-50 |
60-75
|
25-40 |
60-75 |
40-50 |
40-45 |
(%)
Усны хамгаалал |
25-40 |
40-70 |
10-28 |
40-70 |
25-40 |
25-35 |
（μм）
Хоосон орон |
1-5 |
1-3 |
1-3 |
1-3 |
1-5 |
1-10 |
EN
