Үйлдвэрийн дамжуулагч хэсэгт зориулсан боловсруулахад хялбар macor ангилалын шилэн керамик хавтан

Бүтээдийн дэлгэрэнгүй мэдээлэл

1. Диатомитын тойм

1.1 Тодорхойлолт ба үүсэл

Macor төрлийн боловсруулж болдог шил-цемент нь микрокристалл шил -ийн төрөл бөгөөд үүнд үндэснээс синтетик мика орхид. Түүн дотроо цементын төрөл бөгөөд түүнийг хэвийн металлын боловсруулалтын хэрэгсэл ашиглан боловсруулж болдог. түүнийг тусгай шилээс хяналттой кристаллизацийн халуунд хувиргаж, шилэн матриц дотор мика кристаллуудын нэгэн төрлийн холбосон микроструктурыг үүсгэж бүтээдэг. Харин уламжлалт цементуудын хувьд алмазын шлифлэл, халуунд хувиргаж синтерлэл шаардагддаг. Macor цементуудыг шууд турнуулж, фрезерлэж, бүрхүүлд нь хүрдлэж, орхидын шүдлэж болдог. стандарт карбид юм уу HSS зүсэгч хэрэгсэл ашиглан, үүрд үзэгдэхгүй хялбар бүтээх боломжийг санал болгож нарийн төвөгтэй геометрийн хувьд.

1.2 Ангилал ба чанарын стандартууд .

Macor төрлийн материалын ангилал нь ихэвчлэн түүний найрлага ба бүтээх замаар тодорхойлогддог. Стандарт төрлүүд нь ерөнхий зориулалтын машинлагдаг шил-цемент цахилгааны изоляци ба вакуум хэрэглээнд, мөн дээд цэвэр төрлүүд хагас дамжуурч ба анхны тусламж хэрэглээнд. Хоолны чанарын диатомитын ньютон системтэй адил ертөнцдөө үүрд үзэгдэхгүй ангилалын систем байхгүй, гэтэд үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн дараах шинж чанаруудыг тодорхойлдог: хамгийн өндөр ажиллах температур (800°C хүртэл) ,диэлектрик хүч , ба газрын холбоосын хурд ​ үйлдвэрлэлийн стандартуудын шаардлаж буй шүүлтүүдийн (жишээ нь: ASTM, MIL) хангахын тулд. Материал нь урьдчилан шатаасан блокууд эсвэл стерженьүүд , ямар нь ч нэмэлт шатах үйлдлүүдгүй шууд машинд боловсруулахад бэлэн.

2. Macor төрлийн боловсруулж болох глясс-церамиксийн үндсэн онцлогууд

2.1 Физик бүтцүүдийн шинж чанарууд

Macor церамиксийн физик бүтцүүд нь синтетик фторфлогопит мика хавтгайцуудын нагт, нэдүүн микрокристаллын сүлжээ ​ боросиликат глясс матрицаа дотор оршоох архитектуройн тусламжтайгаар тодорхойлогдож буй. Энэ онцгой бүтцүүд изотроп механик шинж чанарууд ​ үүсгэж, металлуудынх нь адил хүрд үүсгэх боловсруулалт . Түлхүүр физик шинж чанарууд нь:

Нягт : ойролцоогоор 2.52 г/см³ — алюминий церамиктэй харьцуулж хөнгөн

Пороз :түүн дотроо тааруулалт (0.1%-аас бага) — герметик бүтэц үүсгэж, чийг шингээлт бага байхыг хангаж.

Нугалах хүч :~100 МПа (дунд зэрэг, гэтэд нь нарийн деталейн хувьд хангалттай).

Хатуушин :~250 Кнуп (алюминий церамиктэй харьцуулж хөнгөн, инструментын тусламжтай боловсруулалт хийгдэж). Материал нь сайн хэмжээний тогтвортой байдал ба баримтлах чадвартэй нарийн толеранс (±0.013 мм) бүтээдүүрлэсний дараа.

2.2 Химийн шинж чанарууд

Химийн хувьд Макорын цементүүд хүчтэй инерт тодорхой тогтвортой силикат/мика бүрдлэд шүүлтүүд. Тэр нь ихэнх хүчил, суурь, органик уусгагчид, хайлан галт металлын нөлөөнд төвөгтүүн , гэтэл гидрофторхүчил ба өндөр температурт хүчтэй суурь уусмалд төвөгтүүн. Материал хүчтэй бага хоолойн гаралт хурдтай (нүүрлүүн массын алдагдал <0.01% ASTM E595-н дагуу), түүн дээр хэт өндөр цөлжилтийн орчин (UHV) - Тийм ээ. Тийм ээ. хоргүй болон ажиллуулах үед хортой исэл гаргахгүй, үйлдвэрийн аюулгүй байдлыг хангадаг.

2.3 Дулааны үзүүлэлт

Макор керамикийн үзэсгэлэн дулааны тогтвортой байдал цаашид ажиллах температурны хүрээг: -200-800°C (хурд хугацааны 1000°C хүртэл). Тэдгээрийн дулааны өргөтгөлийн коефициент (CTE) нь 9.3×10−6 /°C (цацацгүй зэс зэрэг олон металлтай нийцсэн), цуглаан дахь дулааны дарамтыг багасгах. Дулааны дамжуулалт бага ( ~1.46 W/m·K ), дулааны дулаан тусгаарлалтыг сайн хангадаг. Мөн материал нь эсэргүүцэлтэй байдаг өнгөрөх үйл ажиллагаа түүний дунд зэргийн CTE ба өндөр дулааны нүүрлүүр чадварын улмаас температурын хурдан циклд орж, трещин үүсгүй.

3. Макор төрлийн машинлагдаг шил-цементийн давуу талууд

3.1 Боловсруулалт ба үйлдвэрлэлд хүртэмүүр давуу талууд – Уламжлалт шил-цементийн үйлдвэрлэлд шүүмжлэл

Машинлагдаг цементийн бүтээдмүүдийг боловсруулж болой. хэдийгүй харбон гуурсан ба хатуу хоолойн хөрвүүр зүйлс хуучин төрлийн токар, фрезер, бүрхүүл, ба боловсруулалтын төвүүд дээр токарлаж, фрезерлаж, бүрхүүлж, ба гүнзгийрүүлж . Энэ нь үнэт алмаз хөрвүүр зүйлс ба тусгай шлифовка хэрэгсэлсийн хэрэгцээг арилгана. оролцох барьераа хүчтэй бууруулж. . Механик боловсруулалт стандарт хөрвүүр зүйлс дээр шууд гүйцэтгэж болой, үнэт тусгай загваруудыг хийх шаардлага гарахгүй. үйлдвэрлэлийн хугацаа ихээр богино болно хэдхэн долоо хоног, сар, хэдэн хоногийн дараа. Хямд загвар, бага хэмжээний үйлдвэрлэл эдийн засгийн хувьд үр ашигтай .

3.2 Өндөр температурт болон дулааны цохилд тэсвэртэй

Macor керамик нь хэт температурт тэсвэртэй -200-800°C (эсвэл богино хугацааны хувьд бүр ч өндөр) бага, ижил төстэй дулааны өргөтгөлийн коефициент энэ нь дулааны тогтвортой байдлыг хангадаг. Бүтгэл нь хэлбэр, бүтэн байдлыг хадгалах хурдацтай халаах, хүйтэнжих дугуй , тэдгээрийг агаарын тээврийн болон аж үйлдвэрийн хэрэгцээнд зориулсан шатахууны тоног төхөөрөмж, дулааны хамгаалалт, өндөр температурын тоног төхөөрөмжүүдэд тохиромжтой болгодог.

3.3 Гайхалтай цахилгааны изоляцийн шинж чанар

Дулааны өндөр температур ба өндөр давтамжийн нөхцөлд Macor-ын керамика тогтвортой өндөр изоляцийн бүрдүүлэлт (>10¹⁴ Ω·cm хөрх температурт) ба бага диэлектрик алдагдал (tan δ <0.001 1 MHz-т) . Түүнд өндөр диэлектрик хүч (>40 kV/mm) , түүн дээр өндөр үр дүнтэй цахилгааны вакуум төхөөрөмжүүд ,өндөр хүчдлийн изоляторууд , ба хэлхээний тулгуурууд түүний надёжность нь чухал үүрэг гүйцэтгэндэ.

3.4 Онц гоод цахилгааны изоляцион шинж чанар

Макорын хөрс нь коррозид ихэнх хүчлийн, суурийн ,органик уусгагчдын, хайлан гулсаж буй металлын нөлөөллөөс төвөгтүшгүй. хязгаарлагдсан , тэд тэр вакуум орчинд боозоохгүй. вакуум орчинд түүнээс шалтгаалан түүнийг өндөр вакуум системд дотоод хэсгүүдийн хүрээд ашигладаг. (жишээ нь, массын спектрометр, цөмийн хурдацлагчид, хагас дамжуулагчийн хасагдах камер) материал цэвэр байдал, галгаан гаралтын хяналт хамгийн чухал байдаг.

3.5 Амьдралын бүхэл бүтэн эргэлтийн зардлыг бууруулах

Macor керамикийн түүхий эдийн үнэ зарим уламжлалт керамикээс өндөр байж болох ч, дараагийн тоног төхөөрөмжийн маш бага зардал ,хөгжлийн эргэлтийг эрс багасгах , ба өндөр үр өгөөжтэй , тухайн бүхэл бүтэн амьдралын дундаж зардал өндөр өрсөлдөх чадвартай болж байна нарийн бүтэцтэй эд ангид. Сүнслэх, алмазтайгаар төгсгөл хийх шаардлагагүй, энэ нь тусгай тоног төхөөрөмж дээр цаг хугацаа, хөрөнгө зардал хэмнэхэд нөлөөлдөг.

3.6 Өндөр технологийн салбарт олон талын хэрэглээ

Macor керамик нь өндөр нарийн төвөгтэй соронзон бүх нь бүтэц хүрдүүд ,сенсорын хэсгүүд , ба изоляционы хэсгүүд хаягдахуйц төрөлхийн үйлдвэрлэлд. В хагас дамжуулагч ба талбай-панел дисплейн үйлдвэрлэлд , түүнд ашигладаг виаферын хөөрөх хэсгүүд ,шинжилгээний төхөөрөмжүүд , ба микро-бүтэц изоляционы хэсгүүд . Хувьсгалт цахилгаан хоолойн төхөөрөмжүүд жишээ нь электрон цуглуулан бүтээх системүүд ба масс спектрометрүүд, түүнийхүүн бага газар гаргах чадвар ба гайхалтай цахилгаан изоляционы шинж чанар нь түүнийг хамгийн тохиромжтой сонголт болгож өгдөг . Түүн дээр нь түүнүүд ултра өндөр хүчдэлийн изоляционы бүрдүүлэлтүүд ​ хөдөлгүүр болон генераторт ашиглагддаг, мөн традицион саравчан материалд хийж чадахгүй зүүнхүүд, нарийн хэлбэрт нарийн хэмжээтний бүрдүүлэлтүүд ​ хийж чадахгүй зүүнхүүд, нарийн хэлбэрт нарийн хэмжээтний бүрдүүлэлтүүд.  

4. Хүснэгт мэдээлэл

үзүүлэлт Шинж чанарын агуулга	стандарт утга Шинж чанарын индекс	тайлбар Тайлбар
нягт Нягт	2.6g/cm 3
ил харагдах цоорхойжилт Бодит эзэлхүүний нягт	0.069%
ус шингээх чанар Усны хамгаалал	0
хатуугийн зэрэг Хатуушин	4~5	моос Могсын хатуугийн байдал
өсөлт Өнгө	цайвар Цагаан
дилатацийн коэффициент Халуунд тэсвэрлэх коэффициент	72×10-7/°C	-50°C-с 200 хүртэл °C дундаж -50°C to 200 °C average
дулаан дамжуулах чадвар Дулааны дамжуулалт	1.71W/m.k	25°C
урт хугацааны ашиглалтын температур Урт хугацааны ажиллах температур	800°C
нугалалтын бат бөхийн хүч Нугалах хүч	>108MPa
шахалтын бат бөхийн хүч Сунгах дүрс	>508 MPa
хөдөлмөрийн тэсвэрт чанар Хүчирхэг чадвар	>2.56KJ/ m 2
харимхайн модуль Уян хатан чанарын модуль	65GPa
дундын алдагдал Цахилгаан дамжуулалт	1~ 4×10 -3	өрөөний температур Өрөөний хэмжээнд
диэлектрик тогтмол Электричийн констант	6~7	"
пробойн хүч Шатаж буй чадвар	>40KV/мм	загварын зузаан 1мм Загварын зузаан 1мм
эзлэхүүний эсэргүүцэл Хэмжээний сопор	1.08×1016ω.cm	25°C
	1.5×1012ω.cm	200°C
	1.1×109ω.cm	500°C
өрөмдөх хурд хэвийн температурт Хэвийн температурт хийн нэвтрэлт	8.8×10-9ml/s. cm 2	вакуум дахь хуучиралт 8 цаг Сорох ба 8 цагийн хугацаанд хоосон зай дахь халаалт
гелийн нэвтрэх хурд Гелийн нэвтрэх хурд	1×10-10ml/s	дараа 500°C-ийн дараа хөргөсний дараа, өрөөний температурт хүрэх 500°C шатаах, хөргөх
5%HC1	0.26 мг/см 2	95°C, 24 цаг 95°C, 24 цаг
5%HF	83 мг/см 2	"
50%Na 2CO3	0.012 мг/см 2	"
5%NaOH	0.85 мг/см 2	"

Хөгжлийн түүх

Патент ба сертификат

Бид янз бүрийн дундад жагсаалт түүнд орхитон CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS, TUV - Тийм ээ. Бид бас найман бүртгэлт брэнд нэр ба дөчин техникийн патент дэмжих тусдаа судалгаа хөгжүүлэлт .

Бидний үүний өвчлөлт үндсэн технологиуд бүх бүтээгдэхүүний шугамд тархмуйц: нүхлэг церамик, үйлдвэрлэлийн церамик хэсгүүд, тусгай шил, металлжуулсан церамик, шингэн шингээх хүнхрүү, озон үүсгүүрүүд ба силикон бүтээгдэхүүд . Бүх бүтээгдэхүүд олон улсын чанарын стандартуудын х строг хармони , хүргэх надёжны ба өндөр үр дүнтэй шийдэлүүд дэлхийн масштабт өргөн хүлээн зөвшөөрөгдсөн ба зах зейлд итгэл төрүүлсэн.  

Багц

Бид хэрэглэд шүүлтүүдийн ба стандартизацийн шинжлэх ухааны баглаажуулалтын шийдэл бүтээдийн онцлогт тохируулан үл хүртүүлэх, дарах, нүүрсний ба чийгнүүрсний хориглолтыг үр дүнтэй хангаж. Хамт бүх дэлхийн турш хүчтэй төдийгүй төлөвлөгдсөн тэдүүлэх систем ба хатуу шүүлтүүдийн дүрэмд суурилж, бид бүх бүтээдийн урт зайн хүргэлт үед бүтэн ба тогтвортой байхыг хангаж, худалдан авагчдад хамгаалалттай, үр дүнтэй ба надёжны нэг цэсийн логистик үйлчилгээ .

Үйлчилгээ                                                                         

Асуулт ба хувилбарын хийглэлт

Бид та нарын бүх асуултанд хурдан ба нарийн үнэлгээ үр дүнтэй хариулт өгдөг. Сургуульд тохируулж болох OEM & ODM Захиалгат үйлчилгээ шийдэлүүд та нарын онцгой бүтээдийн дизайн, баглаажуулалт ба брэндингийн шаардлагыг хангаж.

Захиалгын чанарын хяналт

Бид захиалгын бүх циклд үйлдвэрлэлийн бүх үе шатын дэлгэрэнгүй мэдээллийг худалдан авагчдад үлдээдөг. Бидний ЧХ (чанарын хяналт) бүлгийн ажилтнууд хатуу ба дүрсүүлсэн зарим өдрийн шалгалт бүх товарамжийн чанарын шаардлажуудын таны хүлээж буй түвшинд нь хүртэл хүртгэхийн тулд хүргэлтээс өмнө баталгаажуулж.

Таможны баримт бүтээх дэмжлэл

Бид комерцийн накладная, баглаажуулалтын жагсаалт, гаралзүйн сертификат болон бусад баталгаажуулах баримтуудын бүтэн цуглуулалтыг бэлдмүүүр, түүнээр дэлхийн дурын газар руу хүргэлтүүдийн таможны цэвэрхүүрлэлт гладко явж. дэлхийн дурын зорилгоо руу хүргэлтүүдийн хувьд.

Нэг-шатын логистик

Далайн тэдүүр, агаарын тэдүүр, илүү хурдан хүргэлт гэх мэт олон төрлийн хүргэлтүүдийн аргуудыг саналдуулмүүр, та нарын хугацааны хуваарийн болон төсвийн шаардлажуудын хувьд тохиромуй. Бид бодит цагт ачааны хүртгэлт үйлчилгээг саналдуулмүүр, та нарын хүргэлтүүдийн байдалыг аливаа цагт хянах боломуйтой.

Шинжлэх ур чадвар

Бид Т/Т, Л/Ц, Western Union болон бусад улсын хоорондын төлбөр төлөлтүүдийн үндсэн аргуудын хувьд аюулгүй олон төрлийн төлбөр нөхцлүүдийг дэмжмүүр, та нарын хүртэл хооронд худалдаа хийх үед гарах рискууд .

Борлуулалтын дараах дэмжлэг

Бидний мэргэжлийн дараа-бүтээгдэхүүн үйлчилгээний бүрүүн баг нь жилийн дурын үед техникийн ба худалдааны дэмжлэл үзүүрлэн санал болгой. Бид тогтвортой урт хугацааны тогтвортой нийлүүлэлтийн чадвар таны үргэлжлэх зах зүйн борлуулалт ба төсөл шаардлагыг бүрнүүрлэхүүн.

Түүн дээр асуух

01

Асуулт: Та худалдан авагчдын зурагтунууд эсвэл бодит загварууд үндэслэн үйлдвэрлэх үү?

Хариулт: Тийнхүү, бид бүх түлхүүр форматын техникийн зурагтунуудыг, а также бодит физик загваруудыг хүлээн авой. Албан ёсны үйлдвэрлэлд ормуйн өмнө бидний инженерийн баг танайд холбогдох бүх професиональ DFM хийцүүрлэлтийн үнэлэлт үзүүрлэн санал болгой.

02 

Асуулт: Захиалгат бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн хугацаа хэдэн хоног вэ?

Хариулт: Загварын хугацаа: 3–7 ажлын өдөр. Захиалгат формийн хугацаа: 5–10 ажлын өдөр (нарийн төвөгтэй формийн хувьд бид тусдаа хугацаа танайд хамт хэлцүүрлэн тодорхойлой). Масс үйлдвэрлэлийн хугацаа: 7–20 ажлын өдөр, бүтээгдэхүүний бүтцийн төвөгтэй байдал ба захиалгын хэмжээг харгалзан.

03 

Асуулт: Захиалгат бүтээгдэхүүний хамгийн бага захиалгын хэмжээ хэд вэ?

Хариулт: Бид бүх хувилбарын хувьд нөөц хүртээмүүр шийдэл үзүүлмүүр. Бид та нарын жижиг нийлүүлэлтийн туршилтын захиалгыг дэмжих үүднээс хамгийн бага захиалгын хэмжээг боломжит хамгийн бага түвшинд тогтоож, урт хугацааны том хэмжээт захиалгын хүртээмүүр үйлдвэрлэлийг тогтвортой хангаж чадмүүр.

04 

Асуулт: Та ямар хувилбарын үйлчилгээ үзүүлмүүр?

Хариулт: Бид бүтээдийн хэмжээ, хэлбэр, гадаад харагдах хүнд, нарийн толеранс, гадаргууны бүтээд, нүхний зүүд, нугалах, хайлах, тохируулж болох өндөр температурт түүштүүр параметрүүдийн хувьд бүрэн нэг цагт хувилбарын үйлчилгээг дэмжимүүр. Захиалгат хүнсний тэмдэг (LOGO) ба онцгой хувилбарын хайрцаг хүртээмүүр саналд орж, нөхцөлд хүсэлт дагуу нэмэлт хувилбарын опционоор үзүүлмүүр.

05 

Асуулт: Та бүтээдийн бүтэн хүртээмүүр бүтээдийн гуравдагч талын шинжилгээг хүлээн авмүүр?

Хариулт: Тийм, бид бүх томоохон зөвшөөрсөн гуравдагч талын туршилтын бүх байгууллагатай хамтран ажилладаг. SGS, BV болон бусад олон улсын түвшинд признан туршилтын бүх байгууллагууд хүлээн зөвшөөрөгдөнө. Бид та нарын шаардлагад нийцүүлэн бүтэн албан ёсны туршилтын тайлан ба материалд холбогдож буй баталгаажуулалтын баримт бичиг үүрдүүлж чадмуй.

06 

Асуулт: Та үйлдвэрлэлд ашиглагдах анхны материалын сонголтыг хүссэн хэлбэрт тохируулж чадмуй?

Хариулт: Тийм, бид та нарын хэрэглээний нөхцөл, ажиллах нөхцөл ба техникийн шаардлагад нийцүүлэн хүчилтөрүүл, цирконийн оксид, кварц, силикон болон бусад тусгай инженерийн материалын хооронд тохиромжтой анхны материалыг сонгож, харьцангуй техникийн үзүүрлүүдийг тохируулж, та нарын хэрэглээний стандартад нийцүүлж чадмуй.