Placa de Vidro Cerâmico Usinável Macor de Fácil Processamento para Isolamento Industrial

Detalhes do produto

1. Visão Geral da Diatomita

1.1 Definição e Formação

Cerâmicas de vidro usináveis da classe Macor são um tipo de vidro microcristalino composto principalmente por mica sintética . Pertencem a uma classe de materiais cerâmicos que podem ser usinados com ferramentas convencionais para metais . Esse material é sintetizado por meio de cristalização controlada cristalização controlada de vidro especializado, formando uma microestrutura uniforme e entrelaçada de cristais de mica dentro de uma matriz vítrea. Ao contrário das cerâmicas tradicionais, que exigem retificação com diamante ou sinterização após a queima, As cerâmicas Macor podem ser torneadas, fresadas, furadas e roscadas diretamente com ferramentas padrão de carboneto ou HSS, oferecendo facilidade sem precedentes de fabricação para geometrias complexas.

1.2 Classificação e normas de qualidade .

Os materiais da classe Macor são normalmente classificados conforme sua composição e rota de processamento. As classes padrão incluem cerâmicas vítreas usináveis de uso geral otimizadas para isolamento elétrico e aplicações em vácuo, bem como classes de alta pureza para uso em semicondutores e na área médica. Embora não exista um sistema universal de classificação, como o diatomito grau alimentício, os fabricantes frequentemente especificam propriedades tais como temperatura máxima de serviço (até 800 °C) ,força dielétrica , e taxas de desgaseificação para atender aos padrões industriais (por exemplo, ASTM, MIL). O material é fornecido em blocos ou barras pré-queimados , prontos para usinagem direta sem etapas adicionais de queima.

2. Características principais dos cerâmicos de vidro usináveis da classe Macor

2.1 Características da Estrutura Física

A estrutura física dos cerâmicos Macor é definida por uma rede microcristalina densa e homogênea de lâminas sintéticas de mica fluoroflogopita incorporadas em uma matriz de vidro borossilicatado. Essa arquitetura exclusiva proporciona propriedades mecânicas isotrópicas e permite usinagem com formação de cavaco, semelhante à usinagem de metais . Principais atributos físicos incluem:

Densidade : Aproximadamente 2,52 g/cm³ , mais leve do que a cerâmica de alumina

Porosidade :próximo de zero (<0,1%) , garantindo hermeticidade e baixa absorção de umidade.

Resistência à Flexão :~100 MPa (moderada, mas suficiente para componentes de precisão).

Dureza :~250 Knoop (mais macia do que a alumina, permitindo usinagem com ferramentas). O material exibe excelente estabilidade dimensional e pode manter tolerâncias rigorosas (±0,013 mm) após usinagem.

2.2 Propriedades Químicas

Quimicamente, as cerâmicas Macor são altamente inertes ​ devido à sua composição estável de silicato/maiolita. Resistem ao ataque de a maioria dos ácidos, bases, solventes orgânicos e metais fundidos , exceto ácido fluorídrico e soluções alcalinas fortes em temperaturas elevadas. O material apresenta taxas extremamente baixas de desgaseificação ​ (perda total de massa <0,01% conforme ASTM E595), tornando-o adequado para ambientes de ultra-alto vácuo (UHV) . é não tóxico ​ e não libera fumos nocivos durante a usinagem, garantindo a segurança do operador.

2.3 Desempenho Térmico

As cerâmicas Macor exibem excelente estabilidade térmica ​ com uma faixa contínua de temperatura de serviço de -200 °C a 800 °C (a curto prazo, até 1000 °C). Seu coeficiente de expansão térmica (CTE) é 9,3×10⁻⁶ /°C (compatível com muitos metais, como o aço inoxidável), minimizando tensões térmicas em conjuntos. A condutividade térmica é baixa ( ~1,46 W/m·K ). Isso proporciona boa isolamento térmico. O material também resiste a choque térmico devido ao seu CTE moderado e alta difusividade térmica, permitindo ciclos rápidos de temperatura sem fissuração.

3. Vantagens dos cerâmicos vítreos usináveis da classe Macor

3.1 Vantagens no processamento e na fabricação – Revolucionando a fabricação tradicional de cerâmicos

Cerâmicos usináveis podem ser processados utilizando ferramentas de corte de aço carbono comum ou de liga dura em tornos convencionais, fresadoras, furadeiras e centros de usinagem para torneamento, fresamento, furação e roscamento . Isso elimina a necessidade de ferramentas de diamante caras e equipamentos especializados de retificação, reduzindo drasticamente a barreira de entrada . Como o processamento mecânico pode ser realizado diretamente sobre materiais padrão, sem a necessidade de fabricar moldes personalizados e dispendiosos, os prazos de produção são significativamente reduzidos —de semanas ou meses para apenas dias. Protótipos complexos e produções em pequeno volume tornam-se viável economicamente .

3.2 Resistência Excepcional ao Calor e à Choque Térmico

As cerâmicas Macor suportam temperaturas extremas desde -200 °C a 800 °C (e ainda mais elevada para durações curtas), com um coeficiente de expansão térmica baixo e compatível que garante boa estabilidade térmica. Os componentes mantêm sua forma e integridade sob ciclos rápidos de aquecimento e resfriamento , tornando-os ideais para suportes de forno, escudos térmicos e dispositivos de fixação em altas temperaturas em aplicações aeroespaciais e industriais.

3.3 Excelentes propriedades de isolamento elétrico

Mesmo em ambientes de alta temperatura e alta frequência, as cerâmicas Macor mantêm alta resistência de isolamento estável (>10¹⁴ Ω·cm à temperatura ambiente) e da baixa perda dielétrica (tan δ < 0,001 a 1 MHz) . Elas exibem alta rigidez dielétrica (>40 kV/mm) , tornando-os perfeitos para a fabricação dispositivos elétricos de vácuo de alto desempenho ,isoladores de alta tensão , e suportes de circuitos onde a confiabilidade é fundamental.

3.4 Excelentes propriedades de isolamento elétrico

As cerâmicas Macor resistem à corrosão por a maioria dos ácidos e bases ,solventes orgânicos e metais fundidos . A taxa intrínseca de emissão de gases é extremamente baixo , e eles não contaminam ambientes de vácuo . Isso os torna altamente adequados como internos componentes em sistemas de alto vácuo (por exemplo, espectrômetros de massa, aceleradores de partículas, câmaras de deposição de semicondutores), onde a pureza dos materiais e o controle da desgaseificação são fundamentais.

3.5 Redução dos Custos Totais do Ciclo de Vida

Embora o custo do material bruto das cerâmicas Macor possa ser superior ao de algumas cerâmicas convencionais, ao considerar os custos extremamente baixos de usinagem subsequente ,ciclos de desenvolvimento drasticamente reduzidos , e altas taxas de rendimento , o o custo total ao longo do ciclo de vida torna-se altamente competitivo para peças complexas. Não é necessário sinterização pós-processamento nem acabamento com diamante, economizando tanto tempo quanto despesas de capital em equipamentos especializados.

3.6 Aplicações versáteis em setores de alta tecnologia

As cerâmicas Macor permitem a produção de estruturas estruturais não magnéticas de alta precisão ,componentes de sensores , e peças isolantes para aeroespacial. Em fabricação de semicondutores e de telas planas , são utilizados para componentes de manipulação de wafers ,fixações para inspeção , e peças isolantes para microprocessamento . Para dispositivos eletrovacuo como sistemas de litografia por feixe de elétrons e espectrômetros de massa; sua baixa emissão de gases e excelente isolamento elétrico tornam-nos uma escolha ideal . Também atuam como componentes isolantes para ultra-alta tensão em motores e geradores, podendo ser usinados em peças de instrumentos de precisão de paredes finas e formas complexas que seriam impossíveis de produzir com cerâmicas tradicionais.  

4.Especificações Técnicas

indicador Conteúdo das propriedades	valor padrão Índice de propriedades	instruções Instrução
densidade Densidade	2,6g/cm 3
porosidade aparente Porosidade Aparente	0.069%
taxa de absorção de água Absorção de água	0
dureza Dureza	4~5	mohs Mohs
cor Cor	branco puro Branco
coeficiente de expansão térmica Coeficiente de Expansão Térmica	72×10-7/°C	-50°C até 200 °C valor médio -50°C to 200 °C average
condutividade térmica Condutividade Térmica	1.71W/m.k	25°C
temperatura de uso prolongado Temperatura de Trabalho Prolongada	800°C
resistência à flexão Resistência à Flexão	>108MPa
resistência à compressão Força de compressão	>508 MPa
tenacidade ao impacto Resistência ao Impacto	>2,56 kJ/m 2
módulo de elasticidade Módulo de Elasticidade	65GPa
perda dielétrica Perda Dielétrica	1~ 4×10 -3	temperatura ambiente Temperatura ambiente
constante dielétrica Constante dielétrica	6~7	"
resistência de ruptura Força de punção	>40KV/mm	espessura da amostra 1mm Espessura da amostra 1mm
resistência volumétrica Resistência Volumétrica	1.08×1016óm.cm	25°C
	1.5×1012óm.cm	200°C
	1.1×109óm.cm	500°C
taxa de desgaseificação à temperatura ambiente Eficiência normal de gás em temperatura ambiente	8.8×10-9ml/s. cm 2	envelhecimento sob vácuo 8 horas Envelhecimento a vácuo por 8 horas
taxa de permeação de hélio Taxa de Passagem de Hélio	1×10-10ml/s	por 500°Após calcinação a C, resfriar à temperatura ambiente 500°C ignição, arrefecimento
5% de HCl	0.26mg/ cm 2	95°C,24 horas 95°C,24 horas
5% de HF	83mg/ cm 2	"
50%Na 2CO3	0.012 mg/ cm 2	"
5%NaOH	0.85mg/ cm 2	"

História do desenvolvimento

Patentes e Certificações

Obtivemos diversos certificações globais incluindo CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS e TUV . Também possuímos oito marcas registradas e quarenta patentes técnicas para apoiar p&D independente .

Nossa tecnologias nucleares próprias abrangem todas as linhas de produtos: cerâmicas porosas, componentes cerâmicos industriais, vidros especiais, cerâmicas metalizadas, algodão absorvente líquido, geradores de ozônio e produtos de silicone . Todos os produtos são fabricados em estrita conformidade com as normas internacionais de qualidade , entregando soluções confiáveis e de alto desempenho que conquistaram amplo reconhecimento e confiança no mercado mundial.  

Pacote

Adotamos soluções científicas e padronizadas de embalagem adaptadas às características dos produtos, para prevenir eficazmente danos por colisão, compressão, poeira e umidade. Com um sistema global de transporte consolidado e procedimentos rigorosos de inspeção de embarque, garantimos que todos os produtos cheguem intactos e estáveis após entregas de longa distância, oferecendo aos clientes um serviço logístico seguro, eficiente e confiável, tudo em uma única solução .

Serviços                                                                         

Consulta & Personalização

Oferecemos respostas rápidas e precisas às suas cotações para todas as suas consultas. Soluções Customização OEM & ODM flexíveis estão disponíveis para atender às suas necessidades específicas de projeto de produto, embalagem e marca.

Controle de Qualidade do Pedido

Mantemos os clientes atualizados com o progresso completo da produção ao longo de todo o ciclo do pedido. Nossa equipe de controle de qualidade realiza uma rigorosa avaliação abrangente inspecção prévia ao embarque para garantir que todos os produtos estejam em conformidade com seus padrões de qualidade antes da entrega.

Suporte em Documentos Aduaneiros

Preparamos um conjunto completo de documentos-padrão para exportação, incluindo fatura comercial, lista de embalagem, certificado de origem e outros documentos de certificação, para assegurar uma desembaraço aduaneiro global sem interrupções para remessas destinadas a todos os países do mundo.

Logística completa

Oferecemos diversos métodos de envio, incluindo frete marítimo, frete aéreo e entrega expressa, para adequar-se ao seu cronograma e orçamento. Fornecemos rastreamento em Tempo Real da Carga serviço para que você possa monitorar o status do embarque a qualquer momento.

Pagamento flexível

Oferecemos uma ampla gama de condições seguras de pagamento internacional, como transferência bancária (T/T), carta de crédito (L/C), Western Union e outros métodos principais de liquidação transfronteiriça, para reduzir seus riscos em transações transfronteiriças .

Suporte de Pós-Venda

Nossa equipe profissional de pós-venda oferece suporte técnico e comercial oportuno durante todo o ano. Mantemos uma capacidade de fornecimento estável e de longo prazo para apoiar plenamente suas vendas contínuas no mercado e as demandas de seus projetos.

Perguntas Frequentes

01

Pergunta: Vocês podem produzir com base nos desenhos ou nas amostras físicas dos clientes?

Resposta: Absolutamente sim. Aceitamos desenhos técnicos em todos os formatos de arquivo mais utilizados, bem como amostras físicas reais. Antes da produção formal, nossa equipe de engenharia fornecerá uma avaliação profissional completa de viabilidade DFM para sua referência.

02 

Pergunta: Qual é o prazo de entrega para pedidos personalizados?

Resposta: Prazo para amostra: 3–7 dias úteis. Prazo para molde personalizado: 5–10 dias úteis (confirmaremos separadamente o ciclo com você para moldes complexos). Prazo para produção em massa: 7–20 dias úteis, dependendo da complexidade da estrutura do produto e da quantidade do pedido.

03 

Pergunta: Qual é sua quantidade mínima de pedido para produtos personalizados?

Resposta: Oferecemos soluções flexíveis de QMP (quantidade mínima de pedido) para todos os itens personalizados. Faremos o possível para estabelecer uma quantidade mínima de pedido baixa, a fim de apoiar seus pedidos experimentais em pequenos lotes; ao mesmo tempo, podemos realizar produção em massa estável para atender às suas demandas contínuas em grande volume.

04 

Pergunta: Quais serviços de personalização vocês oferecem?

Resposta: Oferecemos personalização abrangente sob medida, incluindo tamanho, forma, aparência, tolerância de precisão, tratamento de superfície, ranhuramento de furos, dobramento, corte e parâmetros ajustáveis resistentes a altas temperaturas. Gravação personalizada de LOGO e embalagem exclusiva personalizada também estão disponíveis como opções adicionais personalizadas mediante solicitação.

05 

Pergunta: Vocês aceitam inspeção de terceiros dos produtos acabados?

Resposta: Sim, cooperamos integralmente com todas as principais instituições autorizadas de testes de terceiros. Organizações renomadas, como a SGS, a BV e outros órgãos de inspeção internacionalmente reconhecidos, são todas aceitáveis. Podemos fornecer relatórios oficiais completos de inspeção e documentos de certificação de materiais conforme sua solicitação.

06 

Pergunta: Vocês podem personalizar as opções de matéria-prima para os produtos?

Resposta: Certamente. Podemos selecionar e combinar matérias-primas adequadas de acordo com seus cenários de aplicação, condições operacionais e requisitos de desempenho, incluindo alumina, zircônia, quartzo, silicone e outros materiais especiais de engenharia, além de ajustar os parâmetros de desempenho relacionados para atender aos seus padrões de utilização.