แผ่นกระจกเซรามิกแมชชินเลเบิลเกรดแมคอร์ แปรรูปง่าย สำหรับฉนวนในอุตสาหกรรม

รายละเอียดผลิตภัณฑ์

1. ภาพรวมของไดอะโตไมต์

1.1 นิยามและการก่อตัว

เซรามิกแก้วที่สามารถกลึงได้ ชนิดแมคคอร์ เป็นวัสดุประเภทหนึ่งของ แก้วไมโครคริสตัลไลน์ ซึ่งประกอบด้วย ไมกาสังเคราะห์ เป็นหลัก วัสดุชนิดนี้จัดอยู่ในกลุ่มเซรามิกที่สามารถ ขึ้นรูปด้วยเครื่องมือโลหะแบบดั้งเดิมได้ โดยการให้ความร้อนแก่แก้วพิเศษจนเกิดการตกผลึก ทำให้เกิดโครงสร้างจุลภาคแบบประสานกันอย่างสม่ำเสมอของผลึกไมกาภายในเนื้อแก้ว การตกผลึกภายใต้การควบคุม ต่างจากเซรามิกแบบดั้งเดิมที่จำเป็นต้องใช้การเจียรด้วยเพชรหรือการเผาแล้วอัดแน่นหลังการขึ้นรูป เซรามิกแมคคอร์สามารถกลึง ไส เจาะ และตัดเกลียวได้โดยตรง ด้วยเครื่องมือคาร์ไบด์หรือเครื่องมือเหล็กความเร็วสูง (HSS) แบบมาตรฐาน จึงให้ ความสะดวกในการผลิตที่ไม่เคยมีมาก่อน สำหรับเรขาคณิตที่ซับซ้อน

1.2 การจัดจำแนกประเภทและมาตรฐานระดับคุณภาพ .

วัสดุเกรดแมคคอร์โดยทั่วไปจัดจำแนกตามองค์ประกอบและกระบวนการผลิต ซึ่งเกรดมาตรฐานประกอบด้วย เซรามิกแก้วที่สามารถขึ้นรูปได้ทั่วไป ที่ปรับแต่งให้เหมาะสมสำหรับการเป็นฉนวนไฟฟ้าและการใช้งานในสภาวะสุญญากาศ รวมถึง เกรดความบริสุทธิ์สูง สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์และทางการแพทย์ แม้ว่าจะไม่มีระบบการจัดเกรดแบบสากลเช่นเดียวกับไดอะโตไมต์เกรดอาหาร ผู้ผลิตมักระบุคุณสมบัติต่าง ๆ เช่น อุณหภูมิสูงสุดที่ใช้งานได้ (สูงสุดถึง 800°C) ,ความแข็งแรงแบบดียิเลคทริก และ อัตราการปล่อยก๊าซออกจากวัสดุ เพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรม (เช่น ASTM, MIL) วัสดุนี้จัดจำหน่ายในรูปแบบ บล็อกหรือแท่งที่ผ่านการเผาแล้ว พร้อมสำหรับการกลึงโดยตรงโดยไม่ต้องผ่านขั้นตอนการเผาเพิ่มเติม

2. คุณลักษณะหลักของแมคคอร์เกรด เซรามิกแก้วที่สามารถกลึงได้

2.1 คุณลักษณะโครงสร้างทางกายภาพ

โครงสร้างทางกายภาพของเซรามิกแมคคอร์ถูกกำหนดโดย เครือข่ายจุลผลึกที่หนาแน่นและสม่ำเสมอ ประกอบด้วยเกล็ดไมกาฟลูออโรโฟโลโกไพต์สังเคราะห์ฝังตัวอยู่ในแมทริกซ์แก้วโบร์โอซิลิเกต สถาปัตยกรรมอันเป็นเอกลักษณ์นี้ให้ คุณสมบัติเชิงกลแบบไอโซโทรปิก และทำให้สามารถ กลึงแบบก่อตัวเป็นชิปได้คล้ายกับโลหะ คุณลักษณะทางกายภาพที่สำคัญ ได้แก่

ความหนาแน่น : ประมาณ 2.52 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร , เบากว่าเซรามิกอะลูมินา

ความพรุน :เกือบศูนย์ (<0.1%) , รับประกันความแน่นสนิทแบบเฮอร์เมติกและดูดซับความชื้นต่ำ

ความแข็งแรงในการดัด :~100 MPa (ระดับปานกลางแต่เพียงพอสำหรับชิ้นส่วนความแม่นยำ)

ความแข็ง :~250 คูนอป (นุ่มกว่าอะลูมินา จึงสามารถขึ้นรูปด้วยเครื่องมือได้) วัสดุชนิดนี้แสดงสมบัติ ความคงทนทางมิติที่ยอดเยี่ยม และสามารถรักษา ความคลาดเคลื่อนที่แคบ (±0.013 มิลลิเมตร) หลังการขึ้นรูป

2.2 สมบัติทางเคมี

จากมุมมองทางเคมี เซรามิกแมคคอร์นั้น เฉื่อยมาก ​ เนื่องจากองค์ประกอบของซิลิเกต/ไมกาที่มีเสถียรภาพ จึงทนต่อการกัดกร่อนจาก กรดส่วนใหญ่ สารเบส ตัวทำละลายอินทรีย์ และโลหะหลอมเหลว ​ ยกเว้นกรดไฮโดรฟลูออริกและสารละลายเบสเข้มข้นที่อุณหภูมิสูง วัสดุชนิดนี้มี อัตราการระเหยของมวลต่ำมาก ​ (สูญเสียมวลรวม <0.01% ตามมาตรฐาน ASTM E595) จึงเหมาะสำหรับใช้งานใน สภาพแวดล้อมสุญญากาศสุดขีด (UHV) . มันคือ ไม่เป็นพิษ ​ และไม่ปล่อยไอพิษขณะทำการกลึง จึงปลอดภัยต่อผู้ปฏิบัติงาน

2.3 สมบัติทางความร้อน

เซรามิกแมคคอร์แสดงสมบัติ เสถียรภาพทางความร้อนที่โดดเด่น ที่มีช่วงอุณหภูมิการใช้งานอย่างต่อเนื่องระหว่าง -200°C ถึง 800°C (ในระยะสั้นสามารถทนได้สูงสุดถึง 1000°C) สัมประสิทธิ์การขยายตัวจากความร้อน (CTE) ของวัสดุคือ 9.3×10⁻⁶ ต่อองศาเซลเซียส (สอดคล้องกับโลหะหลายชนิด เช่น เหล็กกล้าไร้สนิม) ซึ่งช่วยลดแรงเครียดจากความร้อนในชิ้นส่วนประกอบ ความสามารถในการนำความร้อนต่ำ ( ~1.46 วัตต์ต่อเมตร-เคลวิน ) จึงให้สมบัติฉนวนความร้อนที่ดี วัสดุยังต้านทาน การช็อกจากความร้อน การแตกร้าวจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วได้ดี เนื่องจากมี CTE ปานกลางและค่าการกระจายความร้อนสูง ทำให้สามารถหมุนเวียนอุณหภูมิอย่างรวดเร็วโดยไม่เกิดรอยแตก

3. ข้อได้เปรียบของแมคคอร์เกรดแก้วเซรามิกที่ตัดแต่งได้

3.1 ข้อได้เปรียบด้านการแปรรูปและการผลิต — การปฏิวัติกระบวนการผลิตเซรามิกแบบดั้งเดิม

เซรามิกที่สามารถขึ้นรูปได้ด้วยเครื่องจักรสามารถประมวลผลได้โดยใช้ เครื่องมือตัดเหล็กคาร์บอนทั่วไปหรือโลหะผสมแข็ง บนเครื่องกลึง เครื่องกัด เครื่องเจาะ และศูนย์ขึ้นรูปแบบทั่วไปสำหรับการ กลึง กัด เจาะ และตอกเกลียว ซึ่งช่วยขจัดความจำเป็นในการใช้เครื่องมือเพชรราคาแพงและอุปกรณ์ขัดพิเศษ ลดอุปสรรคในการเข้าสู่กระบวนการผลิตอย่างมาก เนื่องจากการขึ้นรูปเชิงกลสามารถทำได้โดยตรงบนวัตถุดิบมาตรฐานโดยไม่ต้องผลิตแม่พิมพ์พิเศษที่มีต้นทุนสูง ระยะเวลาการผลิตจึงสั้นลงอย่างมาก —จากหลายสัปดาห์หรือหลายเดือนให้เหลือเพียงไม่กี่วัน ต้นแบบที่ซับซ้อนและการผลิตในปริมาณน้อยจึงกลายเป็นไปได้ มีความสามารถทางเศรษฐกิจ .

3.2 ความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงและแรงกระแทกจากความร้อนที่โดดเด่นเป็นพิเศษ

เซรามิกแมคคอร์สามารถทนต่ออุณหภูมิสุดขีดได้ตั้งแต่ -200°C ถึง 800°C ​ (และสูงกว่านั้นได้ชั่วคราว) พร้อมด้วย สัมประสิทธิ์การขยายตัวจากความร้อนต่ำและสอดคล้องกัน ​ ซึ่งทำให้มีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดี ชิ้นส่วนจึงรักษาโครงร่างและสมบูรณ์ภาพไว้ได้ภายใต้ รอบการให้ความร้อนและระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว , จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์ยึดชิ้นงานในเตาเผา แผ่นกันความร้อน และจิ๊กใช้งานที่อุณหภูมิสูงในงานอวกาศและอุตสาหกรรม

3.3 คุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม

แม้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและความถี่สูง เซรามิกแมคคอร์ยังคงรักษา ค่าความต้านทานฉนวนที่มั่นคงสูง (>10¹⁴ โอห์ม·ซม. ที่อุณหภูมิห้อง) และ การสูญเสียพลังงานไดอิเล็กทริกต่ำ (tan δ <0.001 ที่ความถี่ 1 เมกะเฮิร์ตซ์) พวกมันแสดง ความต้านทานฉนวนสูง (>40 kV/mm) , ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิต อุปกรณ์สุญญากาศไฟฟ้าประสิทธิภาพสูง ,ฉนวนแรงดันสูง และ ตัวรองรับวงจร ซึ่งความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง

3.4 คุณสมบัติการเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม

เซรามิกแมคคอร์ต้านทานการกัดกร่อนจาก กรดและเบสส่วนใหญ่ ,ตัวทำละลายอินทรีย์ และโลหะหลอมเหลว อัตราการปล่อยก๊าซโดยธรรมชาติของพวกมันคือ ต่ํามาก และพวกมัน ไม่ปนเปื้อน สภาพแวดล้อมสุญญากาศ สิ่งนี้ทำให้พวกมันเหมาะอย่างยิ่งในฐานะชิ้นส่วนภายใน ในระบบสุญญากาศขั้นสูง (เช่น เครื่องวิเคราะห์มวล ตัวเร่งอนุภาค ห้องสะสมสารกึ่งตัวนำ) ซึ่งความบริสุทธิ์ของวัสดุและการควบคุมการระเหยออกจากพื้นผิวมีความสำคัญยิ่ง

3.5 การลดต้นทุนรวมตลอดอายุการใช้งาน

แม้ว่าต้นทุนวัตถุดิบของเซรามิกแมคคอร์อาจสูงกว่าเซรามิกแบบดั้งเดิมบางชนิด แต่เมื่อพิจารณาค่าใช้จ่ายในการกลึงตามมาซึ่งต่ำมากอย่างยิ่ง แล้ว ,ลดระยะเวลาการพัฒนาลงอย่างมาก และ อัตราผลผลิตสูง , การ ต้นทุนตลอดอายุการใช้งานรวมกลายเป็นค่อนข้างแข่งขันได้ สำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน ไม่จำเป็นต้องผ่านขั้นตอนการเผาหลังหรือการขัดด้วยเพชร จึงประหยัดทั้งเวลาและค่าใช้จ่ายในการลงทุนอุปกรณ์เฉพาะทาง

3.6 การประยุกต์ใช้งานที่หลากหลายในสาขาเทคโนโลยีขั้นสูง

เซรามิกแมคอร์ทำให้สามารถผลิต โครงสร้างกรอบที่มีความแม่นยำสูงและไม่เป็นแม่เหล็ก ,องค์ประกอบของเซนเซอร์ และ ชิ้นส่วนฉนวน สำหรับอวกาศ ภายใน การผลิตชิ้นส่วนเซมิคอนดักเตอร์และจอแสดงผลแบบแบน , ใช้สำหรับ ชิ้นส่วนจัดการเวเฟอร์ ,อุปกรณ์ตรวจสอบ และ ชิ้นส่วนฉนวนสำหรับไมโครโปรเซสซิง สำหรับ อุปกรณ์ไฟฟ้าภายใต้สุญญากาศ เช่น ระบบลิเทอโรกราฟีด้วยลำแสงอิเล็กตรอนและสเปกโตรมิเตอร์มวล คุณสมบัติการปล่อยก๊าซต่ำและการเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยมทำให้ชิ้นส่วนเหล่านี้ เป็นทางเลือกที่เหมาะสมที่สุด นอกจากนี้ยังใช้เป็น ชิ้นส่วนฉนวนแรงดันสูงพิเศษ ในมอเตอร์และเครื่องกำเนิดไฟฟ้า และสามารถขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรให้เป็น ชิ้นส่วนเครื่องมือความแม่นยำที่มีผนังบางและรูปร่างซับซ้อน สิ่งนั้นจะเป็นไปไม่ได้ด้วยเซรามิกแบบดั้งเดิม  

4. ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

ตัวชี้วัด คุณสมบัติ	ค่ามาตรฐาน ค่ามาตรฐาน	คำอธิบาย คําสั่ง
ความหนาแน่น ความหนาแน่น	2.6g/cm 3
อัตราการพรุนที่ปรากฏ ความพรุนปรากฏ	0.069%
อัตราการดูดซึมน้ำ การดูดซึมน้ํา	0
ความแข็ง ความแข็ง	4~5	โมห์ส โมส์
สี สี	สีขาวบริสุทธิ์ ขาว
สัมประสิทธิ์การขยายตัวจากความร้อน สัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน	72×10-7/°ซี	-50°C ถึง 200 °C ค่าเฉลี่ย -50°C to 200 °C average
การนำความร้อน ความนำความร้อน	1.71W/m.k	25°ซี
อุณหภูมิการใช้งานระยะยาว อุณหภูมิการทำงานยาวนาน	800°ซี
ความต้านทานการโค้งงอ ความแข็งแรงในการดัด	>108MPa
ความต้านทานการอัด ความแข็งแรงในการบีบอัด	>508 MPa
ความเหนียวต่อแรงกระแทก ความเหนียวต่อแรงกระแทก	>2.56KJ/ m 2
โมดูลัสยืดหยุ่น โมดูลัสของความยืดหยุ่น	65GPa
การสูญเสียพลังงานในตัวกลาง การสูญเสียดีอิเล็กทริก	1~ 4×10 -3	อุณหภูมิห้อง อุณหภูมิห้อง
ค่าคงที่ไดอิเล็กตริก ค่าคงที่ของไดอิเล็กทริก	6~7	"
ความเข้มแรงทะลุทะลวง ความแข็งแรงต่อการทะลุ	>40KV/mm	ความหนาของตัวอย่าง 1 มิลลิเมตร ความหนาตัวอย่าง 1mm
ความต้านทานเชิงปริมาตร ความต้านทานปริมาตร	1.08×1016ω.cm	25°ซี
	1.5×1012ω.cm	200°ซี
	1.1×109ω.cm	500°ซี
อัตราการปล่อยก๊าซที่อุณหภูมิปกติ ประสิทธิภาพก๊าซที่อุณหภูมิปกติ	8.8×10-9ml/s. cm 2	การบำบัดสุญญากาศ 8 ชั่วโมง การเผาสุญญากาศ 8 ชั่วโมง
อัตราการซึมผ่านของฮีเลียม อัตราการผ่านของฮีเลียม	1×10-10ml/s	ผ่าน 500°หลังเผาที่ C แล้วทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิห้อง 500°การยิงแบบ C การระบายความร้อน
5%HC1	0.26mg/ cm 2	95°C,24 ชั่วโมง 95°C,24 ชั่วโมง
5%HF	83mg/ cm 2	"
50%Na 2CO3	0.012 mg/ cm 2	"
5%NaOH	0.85mg/ cm 2	"

ประวัติการพัฒนา

สิทธิบัตรและการรับรอง

เราได้รับการรับรองต่างๆ มากมาย การรับรองระดับโลก รวมถึง CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS และ TUV นอกจากนี้ เรายังเป็นเจ้าของ เครื่องหมายการค้าจดทะเบียนแปดรายการและสิทธิบัตรทางเทคนิคสี่สิบรายการ เพื่อสนับสนุน การวิจัยและพัฒนาอิสระ .

ของเรา เทคโนโลยีหลักเฉพาะของบริษัท ครอบคลุมผลิตภัณฑ์ทั้งหมดในทุกสายการผลิต: เซรามิกพรุน ส่วนประกอบเซรามิกสำหรับอุตสาหกรรม แก้วพิเศษ เซรามิกเคลือบโลหะ ผ้าฝ้ายดูดซับของเหลว เครื่องกำเนิดโอโซน และผลิตภัณฑ์ซิลิโคน . ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดถูกผลิตที่ สอดคล้องอย่างเคร่งครัดกับมาตรฐานคุณภาพระดับนานาชาติ , การส่ง โซลูชันที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพสูง ซึ่งได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางและสร้างความไว้วางใจจากตลาดทั่วโลก  

แพ็กเกจ

เราใช้ วิธีการบรรจุภัณฑ์ที่มีพื้นฐานทางวิทยาศาสตร์และเป็นไปตามมาตรฐาน ที่ออกแบบมาเฉพาะตามลักษณะของผลิตภัณฑ์ เพื่อป้องกันความเสียหายจากการชน บีบอัด ฝุ่น และความชื้นอย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมด้วย ระบบการขนส่งระดับโลกที่มีความสมบูรณ์แบบ และขั้นตอนการตรวจสอบการจัดส่งอย่างเข้มงวด เราจึงมั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจะคงสภาพสมบูรณ์และมั่นคงตลอดการจัดส่งระยะไกล มอบบริการโลจิสติกส์แบบครบวงจรที่ ปลอดภัย มีประสิทธิภาพ และเชื่อถือได้ .

บริการ                                                                         

การสอบถามและการปรับแต่งตามความต้องการ

เราให้การตอบกลับใบเสนอราคาอย่างรวดเร็วและแม่นยำสำหรับทุกการสอบถามของท่าน โซลูชันที่ยืดหยุ่น การปรับแต่ง OEM & ODM มีให้บริการเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะด้านการออกแบบผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ และแบรนด์ของท่าน

การควบคุมคุณภาพของคำสั่งซื้อ

เราแจ้งความคืบหน้าของการผลิตแบบครบวงจรให้ลูกค้าทราบตลอดรอบการดำเนินคำสั่งซื้อทั้งหมด ทีมควบคุมคุณภาพของเราดำเนินการตรวจสอบอย่างเข้มงวดและครอบคลุม การตรวจสอบก่อนจัดส่ง เพื่อรับรองว่าสินค้าทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่ท่านกำหนดก่อนจัดส่ง

การสนับสนุนเอกสารศุลกากร

เราจัดเตรียมเอกสารส่งออกมาตรฐานครบทั้งชุด รวมถึงใบกำกับสินค้า รายการบรรจุภัณฑ์ หนังสือรับรองแหล่งกำเนิด และเอกสารรับรองอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง เพื่อให้มั่นใจว่า กระบวนการผ่านพิธีการศุลกากรทั่วโลกจะเป็นไปอย่างราบรื่น สำหรับการจัดส่งไปยังจุดหมายปลายทางทั่วโลก

โลจิสติกส์แบบครบวงจร

มีบริการจัดส่งหลายรูปแบบ รวมถึงการขนส่งทางเรือ การขนส่งทางอากาศ และการจัดส่งด่วน เพื่อให้สอดคล้องกับกำหนดเวลาและงบประมาณของคุณ เราจัดหา ติดตามสินค้าแบบเรียลไทม์ บริการเพื่อให้คุณสามารถติดตามสถานะการจัดส่งได้ตลอดเวลา

การชำระเงินที่ยืดหยุ่น

เราสนับสนุนเงื่อนไขการชำระเงินระหว่างประเทศที่ปลอดภัยหลากหลายรูปแบบ เช่น การโอนเงินผ่านธนาคาร (T/T), จดหมายเครดิต (L/C), Western Union และวิธีการตั้งถิ่นฐานข้ามพรมแดนอื่นๆ ที่นิยมใช้ เพื่อลดความเสี่ยงในการทำ ธุรกรรมข้ามพรมแดน .

การสนับสนุนบริการหลังการขาย

ทีมงานฝ่ายบริการหลังการขายมืออาชีพของเราให้การสนับสนุนด้านเทคนิคและด้านธุรกิจอย่างทันท่วงทีตลอดทั้งปี เราคงไว้ซึ่งความสามารถในการผลิตที่มี ศักยภาพในการจัดหาสินค้าอย่างต่อเนื่องและมั่นคงในระยะยาว เพื่อรองรับการขายในตลาดและการดำเนินโครงการของคุณอย่างต่อเนื่องอย่างเต็มที่

คำถามที่พบบ่อย

01

คำถาม: ท่านสามารถผลิตตามแบบแปลนหรือตัวอย่างจริงที่ลูกค้าจัดเตรียมมาได้หรือไม่?

คำตอบ: ได้แน่นอนค่ะ เราสามารถรับแบบแปลนทางเทคนิคในทุกรูปแบบไฟล์ที่นิยมใช้ทั่วไป รวมทั้งตัวอย่างจริงด้วย ก่อนเริ่มการผลิตอย่างเป็นทางการ ทีมวิศวกรของเราจะจัดทำรายงานประเมินความเป็นไปได้เชิงวิศวกรรม (DFM) อย่างครบถ้วนเพื่อให้ท่านใช้ประกอบการพิจารณา

02 

คำถาม: ระยะเวลาการผลิตสำหรับคำสั่งซื้อแบบปรับแต่งคือเท่าใด?

คำตอบ: ระยะเวลาในการจัดทำตัวอย่าง: 3–7 วันทำการ ระยะเวลาในการจัดทำแม่พิมพ์แบบกำหนดเอง: 5–10 วันทำการ (เราจะแจ้งรอบการผลิตที่แน่นอนให้ท่านแยกต่างหากสำหรับแม่พิมพ์ที่มีความซับซ้อน) ระยะเวลาในการผลิตจำนวนมาก: 7–20 วันทำการ ขึ้นอยู่กับระดับความซับซ้อนของโครงสร้างผลิตภัณฑ์และปริมาณการสั่งซื้อ

03 

คำถาม: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สำหรับผลิตภัณฑ์แบบกำหนดเองของท่านคือเท่าใด?

คำตอบ: เราให้บริการโซลูชัน MOQ ที่ยืดหยุ่นสำหรับสินค้าที่กำหนดเองทั้งหมด โดยเราจะพยายามจัดตั้งปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำที่ต่ำที่สุดเพื่อสนับสนุนคำสั่งซื้อทดลองในปริมาณน้อยของท่าน ในขณะเดียวกันเราก็สามารถดำเนินการผลิตจำนวนมากอย่างต่อเนื่องเพื่อตอบสนองความต้องการสินค้าจำนวนมากในระยะยาวของท่านได้

04 

คำถาม: ท่านให้บริการปรับแต่งแบบใดบ้าง?

คำตอบ: เราให้บริการปรับแต่งแบบครบวงจรแบบเบ็ดเสร็จ รวมถึงขนาด รูปร่าง ลักษณะภายนอก ความแม่นยำของความคลาดเคลื่อน พื้นผิวหลังการแปรรูป การเจาะรูและร่อง การดัด ตัด และพารามิเตอร์ทนความร้อนสูงที่ปรับค่าได้ นอกจากนี้ยังมีบริการแกะสลักโลโก้แบบกำหนดเองและบรรจุภัณฑ์เฉพาะตัวตามความต้องการพิเศษเพิ่มเติมอีกด้วย

05 

คำถาม: คุณยอมรับการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยบุคคลที่สามหรือไม่

คำตอบ: ใช่ ทางเราให้ความร่วมมืออย่างเต็มที่กับสถาบันทดสอบของบุคคลที่สามที่ได้รับอนุญาตและเป็นที่ยอมรับในระดับสากลทั้งหมด องค์กรที่มีชื่อเสียง เช่น SGS, BV และหน่วยงานตรวจสอบอื่นๆ ที่ได้รับการยอมรับในระดับนานาชาติ ล้วนสามารถดำเนินการตรวจสอบได้ ทางเราสามารถจัดเตรียมรายงานการตรวจสอบอย่างเป็นทางการฉบับสมบูรณ์และเอกสารรับรองวัสดุตามที่ท่านต้องการ

06 

คำถาม: คุณสามารถปรับแต่งตัวเลือกวัตถุดิบสำหรับผลิตภัณฑ์ได้หรือไม่

คำตอบ: ได้แน่นอน ทางเราสามารถคัดเลือกและจับคู่วัตถุดิบที่เหมาะสมตามสถานการณ์การใช้งาน เงื่อนไขในการทำงาน และข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของท่าน ซึ่งรวมถึงอลูมินา เซอร์โคเนีย ควอตซ์ ซิลิโคน และวัสดุวิศวกรรมพิเศษอื่นๆ รวมทั้งปรับแต่งพารามิเตอร์ประสิทธิภาพที่เกี่ยวข้องเพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานการใช้งานของท่าน