Viegli apstrādājama macor šķirnes apstrādājama stikla keramikas plāksne rūpniecības izolācijai

Produkta tehniskie dati

1. Diatomīta pārskats

1.1 Definīcija un veidošanās

Macor klases apstrādājamās stikla keramikas ir veids mikrokristāliska stikla galvenokārt sastāv no sintētiskas miki . Tās pieder pie keramikas materiālu klases, kuras var apstrādāt ar parastajiem metālapstrādes rīkiem . Šo materiālu iegūst kontrolētu kristalizāciju specializēta stikla termiskās apstrādes rezultātā, veidojot vienmērīgu, savstarpēji saistītu mikas kristālu mikrostruktūru stikla matricā. Atšķirībā no tradicionālām keramikām, kurām pēc apdedzināšanas nepieciešama dimanta slīpēšana vai spiešana, Macor keramiku var tieši vīt, frēzēt, urbīt un uzgriezt izmantojot standarta karbīda vai HSS rīkus, piedāvājot neiedomājamu apstrādes vieglumu sarežģītām ģeometrijām.

1.2 Klasifikācija un kvalitātes standarti .

Macor pakāpju materiālus parasti klasificē pēc to sastāva un apstrādes ceļa. Standarta pakāpes ietver vispārējam lietojumam paredzētus apstrādājamus stikla keramikas materiālus optimizētus elektriskai izolācijai un vakuuma lietojumiem, kā arī augstas tīrības pakāpes pusvadītāju un medicīnas lietojumiem. Lai gan universāla klasifikācijas sistēma, piemēram, pārtikas kvalitātes diatomīta gadījumā, nepastāv, ražotāji bieži norāda īpašības, piemēram, maksimālo ekspluatācijas temperatūru (līdz 800 °C) ,dielektriskais stiprinājums , un izdalīšanās ātrumu ​ lai atbilstu nozares standartiem (piemēram, ASTM, MIL). Materiāls tiek piegādāts kā iepriekšapdedzināti bloki vai stieņi , kas ir gatavi tiešai apstrādei bez papildu apdedzināšanas soļiem.

2. Galvenās Macor pakāpes mašinējamā stikla keramikas īpašības

2.1 Fiziskās struktūras īpašības

Macor keramikas fiziskā struktūra ir definēta kā blīva, homogēna mikrokristāliska tīkla ​ sintētisko fluorflogopīta micas plāksnīšu, kas iegultas borosilikāta stikla matricā. Šī unikālā arhitektūra nodrošina izotropiskas mehāniskās īpašības ​ un ļauj veikt skaidru veidojošu apstrādi, līdzīgi kā metāliem . Galvenās fiziskās īpašības ietver:

Blīvums : Aptuveni 2,52 g/cm³ , vieglāks nekā alumīnija oksīda keramika

Porozitāte :gandrīz nulle (<0,1%) , nodrošinot hermētiskumu un zemu mitruma absorbciju.

Slēguma stiprinājums :~100 MPa ​ (vidēja, bet pietiekama precīziem komponentiem).

Cietība :~250 Knoop ​ (mīkstāks nekā alumīnija oksīds, ļaujot apstrādāt ar rīkiem). Materiāls izrāda lieliska izmēru stabilitāte ​ un var uzturēt precīzi izmēri (±0,013 mm) pēc apstrādes.

2.2 Ķīmiskās īpašības

Ķīmiski Macor keramika ir ļoti inerta tās stabili silikātu/mikas sastāva dēļ. Tā pretojas lielākā daļai skābju, bāžu, organiskiem šķīdinātājiem un kausētiem metāliem , izņemot fluorskābi un stipras alkaliskas šķīdumus augstās temperatūrās. Materiālam ir ārkārtīgi zems iztvaikošanas līmenis (kopējā masas zudums <0,01 % saskaņā ar ASTM E595), tādēļ to var izmantot ultravacuuma (UHV) vides apstākļos . Tas ir neskaidrs un during mašīnas apstrādes neizdala kaitīgas tvaikas, nodrošinot operatora drošību.

2.3 Termiskās īpašības

Macor keramika izrāda izcilas termiskās stabilitātes īpašības ar nepārtrauktu ekspluatācijas temperatūru diapazonu no -200 °C līdz 800 °C (īslaicīgi līdz 1000 °C). Tās termiskās izplešanās koeficients (CTE) ir 9,3×10⁻⁶ /°C (sakrīt ar daudzu metālu, piemēram, nerūsējošā tērauda, CTE), minimizējot termisko stresu savienojumos. Termiskā vadītspēja ir zema ( ~1,46 W/m·K ) un nodrošina labu termisko izolāciju. Materiāls arī pretojas termiskais trieciens jo tam ir mērens CTE un augsta termiskā difūzivitāte, ļaujot ātri mainīt temperatūru, neizraisot plaisas.

3. Macor pakāpes apstrādāmā stikla keramikas priekšrocības

3.1 Apstrādes un ražošanas priekšrocības – tradicionālās keramikas izgatavošanas pārveidošana

Apstrādāmās keramikas materiālus var apstrādāt, izmantojot parastus oglekļa tērauda vai cieto saklāju griešanas rīkus parastos latīšus, frēzmašīnas, urbšanas mašīnas un apstrādes centrus, lai veiktu virsotnes, frēzēšanas, urbumu un vītņošanas darbus . Tas novērš dārgo diamanta rīku un specializēto šlifēšanas aprīkojumu nepieciešamību, būtiski samazinot ieejas barjeru . Tā kā mehānisko apstrādi var veikt tieši uz standarta materiāla bez dārgu speciālo formu izgatavošanas, ražošanas piegādes termiņi ir būtiski saīsināti —no vēlāk nekā dienas. Sloksnveida prototipi un zema apjoma ražošana kļūst ekonomiski izdevīga .

3.2 Izcilas augstas temperatūras izturības un termiskās trieciena izturības īpašības

Macor keramika iztur ekstrēmi augstas temperatūras no -200 °C līdz 800 °C (un pat augstākas īsu laiku), ar zemu un pielāgotu termisko izplešanās koeficientu kas nodrošina labu termisko stabilitāti. Komponenti saglabā savu formu un integritāti straujas uzkarsēšanas un atdzišanas ciklu laikā , tādēļ tos bieži izmanto krāsnīm paredzētajos stiprinājumos, siltuma aizsargos un augstas temperatūras fiksēšanas ierīcēs aerosaimniecības un rūpnieciskajās lietojumprogrammās.

3.3 Izcilas elektriskās izolācijas īpašības

Pat arī augstas temperatūras un augstas frekvences vidē Macor keramika saglabā stabili augstu izolācijas pretestību (>10¹⁴ Ω·cm istabas temperatūrā) un zemu dielektrisko zudumu (tan δ <0,001 pie 1 MHz) . Tā rāda augstu dielektrisko izturību (>40 kV/mm) , tāpēc to lieliski izmanto augstas veiktspējas elektrisko vakuumierīču ,augtsprieguma izolatoru , un shēmu balstiekārtu ražošanā, kur ļoti svarīga uzticamība.

3.4 Izcilas elektriskās izolācijas īpašības

Macor keramika pretojas korozijai no vairumam skābju, bāzu ,organiskajiem šķīdinātājiem un kausētām metāliem . To iekšējais gāzes emisijas ātrums ir ārkārtīgi zems , un tā nekontaminē vakuumvides . Tas padara to ļoti piemērotu kā iekšējo komponenti augstas vakuuma sistēmās (piemēram, masu spektrometros, daļiņu paātrinātājos, pusvadītāju nogulsnēšanas kamerās), kur materiāla tīrība un izgāzīšanās kontrole ir būtiska.

3.5 Kopējo dzīves cikla izmaksu samazināšana

Lai arī Macor keramikas izejvielu izmaksas var būt augstākas nekā dažu parastu keramikas veidu, ņemot vērā ērkšķaini zemas turpmākās apstrādes izmaksas ,strauji samazinātos izstrādes ciklus , un augstos iznākumus ,kopējās dzīves cikla izmaksas kļūst ļoti konkurētspējīgas ​ sarežģītiem komponentiem. Nav nepieciešama pēcpiespiedes vai dimanta finierēšana, tādējādi ietaupot gan laiku, gan kapitāla izdevumus specializētai iekārtai.

3.6 Dažādas lietojumprogrammas augstas tehnoloģijas jomās

Macor keramika ļauj ražot precīzus, nemagnētiskus strukturālos rāmus ,sensoru komponentus , un izolācijas daļas aerokosmosa nozarē. Tās izmanto pusvadītāju un plakano ekrānu ražošanā , kur tās izmanto riņķveida plākšņu apstrādes komponentiem ,pārbaudes fiksētāji , un mikroapstrādes izolācijas daļām . Priekš elektro-vakuumierīces piemēram, elektronu staru litogrāfijas sistēmās un masu spektrometros, kur to zemā izgāzība un lieliskā elektriskā izolācija padara tās optimāls izvēles variants . Turklāt tie kalpo kā ultravisiņsprieguma izolācijas komponenti elektromotoros un ģeneratoros un tos var apstrādāt līdz tieviem, sarežģītas formas precīziem instrumentu daļām kas būtu neiespējami ar tradicionālajām keramikas materiālu tehnoloģijām.  

4. Tehniskās specifikācijas

indikators Īpašību saturs	standarta vērtība Īpašību indekss	paskaidrojums Instrukcija
blīvums Blīvums	2.6g/cm 3
redzamā porainība Vidzīmīgā porainība	0.069%
ūdens uzņemšana Ūdens absorbēšana	0
cietība Cietība	4~5	mosa Moha
krāsa Krāsa	balts Balta
termiskās izplešanās koeficients Termiskās izplešanās koeficients	72×10-7/°C	-50°C līdz 200 °C vidējais -50°C to 200 °C average
siltumvadītspēja Termisko vedlību	1.71W/m.k	25°C
ilgstošas lietošanas temperatūra Ilgstošas darba temperatūra	800°C
lieces izturība Slēguma stiprinājums	>108MPa
spiediena izturība Saspiestības spēks	>508 MPa
triecienizturība Izturība pret uzkāpēm	>2,56 KJ/m 2
elastības modulis Elastiskuma modulis	65GPa
vides zudumi Dielektriskā zaudējumi	1~ 4×10 -3	istabas temperatūrā Istaba istabas temperatūrā
dielektriskā konstante Dielektriskā konstante	6~7	"
caurlaides izturība Durtspēks	>40KV/mm	parauga biezums 1 mm Paraugs ar biezumu 1 mm
tilpumrezistivitāte Satura pretestība	1.08×1016ω.cm	25°C
	1.5×1012ω.cm	200°C
	1.1×109ω.cm	500°C
izgaistošanās norma istabas temperatūrā Gāzes efektivitāte normālā temperatūrā	8.8×10-9ml/s. cm 2	vakuumizkalpošana 8 stundas Vakuumizolācija 8 stundas
hēlija caurlaidības ātrums Hēlija caurlaidība	1×10-10ml/s	pēc 500°C pēc izkausēšanas, atdzesē līdz istabas temperatūrai 500°C izkausēšana, atdzišana
5%HC1	0,26 mg/cm 2	95°C, 24 stundas 95°C, 24 stundas
5%HF	83 mg/cm 2	"
50% Na 2CO3	0,012 mg/cm 2	"
5%NaOH	0,85 mg/cm 2	"

Attīstības vēsture

Patenti un sertifikāti

Mēs esam ieguvuši dažādus globālie sertifikāti ieskaitot CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS un TÜV . Mums arī pieder astoņas reģistrētas preču zīmes un četrdesmit tehniskās patentas atbalstīt neatkarīga pētnieciska un attīstības darbība .

Mūsu patentētās kodoltehnoloģijas aptver visas produktu līnijas: porainā keramika, rūpnieciskās keramikas komponenti, speciālais stikls, metalizētā keramika, šķidrumu absorbcijas vate, ozona ģenerātori un silikona izstrādājumi . Visi produkti tiek ražoti precīzi saskaņā ar starptautiskajiem kvalitātes standartiem , piegādājot uzticamas un augstas veiktspējas risinājumi kas ir ieguvuši plašu atzinību un tirgus uzticību visā pasaulē.  

Iepakojums

Mēs izmantojam zinātniskas un standartizētas iepakojuma risinājumus pielāgotus produktu īpašībām, lai efektīvi novērstu sadursmes, spiediena, putekļu un mitruma bojājumus. Ar nobriedušu globālo transporta sistēmu un stingrām piegādes pārbaudes procedūrām mēs nodrošinām, ka visi produkti paliek nebojāti un stabili ilgstošas piegādes laikā, piedāvājot klientiem drošu, efektīvu un uzticamu vienvietas loģistikas pakalpojumu .

Pakalpojumi                                                                         

Pieteikums & pielāgošana

Mēs sniedzam ātru un precīzu citātu atbildi uz visiem jūsu vaicājumiem. Elastīgi OEM & ODM pielāgošanu risinājumi ir pieejami, lai atbilstu jūsu unikālajām produkta dizaina, iepakojuma un zīmola prasībām.

Pasūtījuma kvalitātes kontrole

Mēs informējam klientus par pilnu ražošanas progressu visā pasūtījuma ciklā. Mūsu kvalitātes kontroles komanda veic stingru un visaptverošu pārbaude pirms nosūtīšanas pārbaudi, lai garantētu, ka visas preces atbilst jūsu kvalitātes standartiem pirms piegādes.

Muitas dokumentu atbalsts

Mēs sagatavojam pilnu standarta eksporta dokumentu komplektu, tostarp komercfaktūru, iepakojuma sarakstu, izcelsmes sertifikātu un citus sertifikācijas dokumentus, lai nodrošinātu gludu globālo muitas apstrādi sūtījumiem uz visām pasaules galamērķa vietām.

Vienas pieturas loģistika

Piedāvāti vairāki transportēšanas veidi, tostarp jūras pārvadājumi, gaisa pārvadājumi un ekspresspiegāde, lai atbilstu jūsu grafikam un budžetam. Mēs nodrošinām reālā laikā notiek kravas novērošana vietnes pakalpojumu, lai jūs varētu jebkurā laikā sekot līdzi sūtījuma statusam.

Elastīgas maksāšanas iespējas

Mēs atbalstām plašu drošu starptautisko maksājumu noteikumu klāstu, piemēram, T/T, L/C, Western Union un citas populāras starpsistēmu norēķinu metodes, lai samazinātu jūsu robežu pārsniegšanas darījumu riski .

Pārdošanas pakalpojumu atbalsts

Mūsu profesionālā pēcpārdošanas komanda visu gadu nodrošina laicīgu tehnisko un biznesa atbalstu. Mēs nodrošinām stabila ilgtermiņa stabila piegādes jauda pilnībā atbalstīt jūsu nepārtrauktās tirgus pārdošanas un projektu vajadzības.

BKJ

01

Jautājums: Vai jūs varat ražot, pamatojoties uz klientu zīmējumiem vai fiziskiem paraugiem?

Atbilde: Pilnībā jā. Mēs pieņemam tehniskos zīmējumus visos populārajos failu formātos, kā arī faktiskus fiziskus paraugus. Oficiālās ražošanas sākumā mūsu inženieru komanda jums atsauces nolūkos sniegs pilnīgu profesionālu DFM (izgatavošanas iespējamības) novērtējumu.

02 

Jautājums: Cik ilgs ir ražošanas termiņš pielāgotiem pasūtījumiem?

Parauga izgatavošanas termiņš: 3–7 darba dienas. Pielāgotā veidņa izgatavošanas termiņš: 5–10 darba dienas (sarežģītāku veidņu gadījumā ciklu apstiprināsim atsevišķi ar jums). Masveida ražošanas termiņš: 7–20 darba dienas, atkarībā no produkta konstrukcijas sarežģītības un pasūtījuma apjoma.

03 

Jautājums: Kāds ir jūsu minimālais pasūtījuma daudzums pielāgotiem produktiem?

Atbilde: Mēs piedāvājam elastīgus minimālā pasūtījuma apjoma (MOQ) risinājumus visiem pielāgotajiem izstrādājumiem. Mēs darīsim visu iespējamo, lai noteiktu zemu minimālo pasūtījuma apjomu, lai atbalstītu jūsu mazas partijas testa pasūtījumus; vienlaikus mēs spējam nodrošināt stabili masveida ražošanu, lai apmierinātu jūsu ilgtermiņa lielapjoma vajadzības.

04 

Jautājums: Kādas pielāgošanas pakalpojumu iespējas jūs piedāvājat?

Atbilde: Mēs nodrošinām visaptverošu vienvietas pielāgošanu, tostarp izstrādājuma izmēru, formu, ārējo izskatu, precīzās tolerances, virsmas apstrādi, urbumu un rievu veidošanu, liekšanu, griešanu un regulējamus augstas temperatūras izturības parametrus. Pielāgotais gravētais LOGO un ekskluzīva pielāgota iepakojuma risinājumi ir arī pieejami kā papildu personiskās opcijas pēc pieprasījuma.

05 

Jautājums: Vai jūs pieņemat trešo pušu pārbaudi pabeigtiem izstrādājumiem?

Atbilde: Jā, mēs pilnībā sadarbojamies ar visām galvenajām oficiālajām trešo pušu testēšanas iestādēm. Pieņemami ir pazīstami organizācijas, piemēram, SGS, BV un citas starptautiski atzītas inspekcijas iestādes. Mēs varam nodrošināt pilnīgus oficiālos inspekcijas ziņojumus un materiālu sertifikācijas dokumentus, kā to prasa jūsu vajadzības.

06 

Jautājums: Vai jūs varat pielāgot izejvielu izvēli produktiem?

Atbilde: Protams. Mēs varam izvēlēties un pielāgot piemērotas izejvielas atkarībā no jūsu lietošanas scenārijiem, darba apstākļiem un veiktspējas prasībām, tostarp alumīnija oksīdu, cirkoniju, kvartzu, silikonu un citus īpašus inženierijas materiālus, kā arī pielāgot saistītos veiktspējas parametrus, lai atbilstu jūsu lietošanas standartiem.