9F,Bldg.A Dongşenqminqdu Plaza, №21 Çaoqanq Qərbi küçəsi, Lianqunqan Cənubi, Çin +86-13951255589 [email protected]
Kəsməyə, ölçməyə asan macor sinifli işlənəbilən şüşə keramik hissə vərəqi blok. Fərdiləşdirilmiş təklif almaq üçün dərhal bizə müraciət edin.
Macor markalı emal olunan şüşə-kirxanlar əsasən sintetik mikadan ibarət mikrokristallik şüşə növüdür. Bunlar maşınla emal oluna bilən keramik materialların bir növüdür. Bu material yüksək emal xassələrinə, vakuum performansına, elektrik izolyasiya xüsusiyyətlərinə və həmçinin yüksək istilik dayanıqlığına və kimyəvi korroziyaya davamlılığa malikdir.
Macor markalı emal olunan şüşə-kirxanlar unikal emal olunma qabiliyyəti və kompleks yüksək fiziki və kimyəvi xassələri ilə təchizat sahəsində dizaynerlər və mühəndislər üçün əvvəllər olmayan rahatlıq və imkanlar təklif edir. Bu, mürəkkəb detalların istehsal prosesini asanlaşdırır və məhsulların ekstremal şəraitdə sabit işləməsini təmin edir.
Ənənəvi struktur keramiklərlə (məsələn, alümina və silikon nitrid) müqayisədə emal olunan keramiklərin əsas üstünlüyü ayrı-ayrı performans parametrlərinin (məsələn, sərtlik və ya möhkəmlik) son dərəcə yüksək qiymətlərini əldə etməkdə deyil, daha çox "keramikanın emalı çətinliyi" kimi sənayenin problem yerini inqilab etməkdə və bu əsasda tam komplekt yüksək ümumi performans təmin etməkdədir.
Macor markalı emal olunan şüşə keramiklərin əsas üstünlükləri:
Emal və İstehsal Üstünlükləri: Keramika istehsalının ənənəvi prosesini dəyişdirmək
1. Emal metodu sadə və çevikdir:
İşlənmiş keramiklər adi karbon poladı və ya sərt ərinti kəsici alətlərlə işlənə bilər. Onları torna, frezə, dəlik kəsilməsi və rezba çəkmə kimi əməliyyatlar üçün konvensional törnəklərdə, frezələmə maşınlarında, dəlik kəsilmə maşınlarında və emal mərkəzlərində birbaşa emal etmək olar ki, bu da avadanlıq və alətlər üçün tələbləri əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.
2. Tədqiqat və istehsal dövrünü əhəmiyyətli dərəcədə qısaltma:
Mexaniki emal birbaşa həyata keşirilə bildiyi üçün bahalı xüsusi kalıpların hazırlanmasına ehtiyac yoxdur və beləliklə, istehsal üçün hazırlıq müddəti əhəmiyyətli dərəcədə qısalır.
3. Fərqlənən yüksək temperatur dayanıqlığı və istilik təzyiqinə qarşı davamlılıq:
İşlənmiş keramiklər -200 °C-dən 800 °°C-ə (və hətta daha yüksək) qədər olan ekstremal temperaturlara dözür, kiçik istilik genişlənmə əmsalına və yaxşı istilik sabitliyinə malikdir.
4. Mükəmməl elektrik izolyasiya xassələri:
Yüksək temperatur və yüksək tezlik şəraitində belə sabit yüksək izolyasiya müqavimətini və aşağı dielektrik itkisini saxlaya bilir, bu da onu yüksək performanslı elektrik vakuum cihazları, yüksək gərginlikli izolyatorlar və dövrə dayaqlarının istehsalı üçün ideal material edir.
5. Mükəmməl korroziyaya və vakuum şəraitinə davamlılıq:
Təbii turşuların, qələvi maddələrin, üzvi həlledicilərin və ərimiş metalların əksəriyyətinə qarşı yüksək korroziyaya davamlılığa malikdir. Eyni zamanda, özünün qaz emissiya sürəti çox aşağıdır və vakuum mühitini çirkləndirmir, buna görə də kütləvi spektrometrlər, sürətləndiricilər, yarımkeçirici avadanlıqlar kimi yüksək vakuum sistemlərinin daxili komponenti kimi istifadəyə son dərəcə uyğundur.
6. Ümumi xərclərin azaldılması:
Xammalın xərcləri yüksək ola bilər, lakin sonrakı emal xərclərinin çox aşağı olması, inkişaf dövrünün çox qısa olması və yüksək çıxış səviyyəsi nəzərə alındıqda, bir çox mürəkkəb detallar üçün onun tam ömür dövrü boyu ümumi xərci olduqca rəqabətli olur.
Tətbiq sahələri
Aerospace tətbiqlərində yüksək dəqiqlikli qeyri-maqnit struktur çərçivələrin, sensor komponentlərin və vakuum avadanlıqlarının izolyasiya hissələrinin istehsalı üçün istifadə olunur.
Yarımkonduktor sənayesi materialların təmizliyinə, elektrik izolyasiyasına və vakuum xüsusiyyətlərinə çox ciddi tələblər irəli sürür. Bu sahədə keramik emalı demək olar ki, əvəzolunmazdır.
Yarımkonduktor və FPD (sabit lövhəli displey) istehsal proseslərində işlənmiş keramikadan yoxlama komponentlərinin və mikroişləmə izolyasiya komponentlərinin hazırlanmasında istifadə olunur.
Çox aşağı çıxış sürətinə və əla elektrik izolyasiya xüsusiyyətlərinə görə elektron şüa ilə işləmə maşınları, kütləvi spektrometrlər və enerji spektrometrləri kimi elektrovakuum cihazlarında izolyasiya komponentləri üçün əladır.
Bu, mühərriklər kimi sahələrdə ultra yüksək gərginlikli izolyasiya komponentləri üçün istifadə edilə bilər.
Bəzi nazik divarlı, mürəkkəb formalı və yüksək dəqiqliyə malik cihazlar üçün keramika istənilən formaya salına bilər ki, bu da sərt dizayn tələblərini ödəyir.
Texniki Spesifikasiyalar
|
göstərici Xassələrin tərkibi |
standart dəyər Xassələr indeksi |
ətraflı izah Ədəbiyyat |
|
sıxlıq Yoğunluq |
2.6q/sm³ 3 |
|
|
aşkar gözeneklilik Görünən porozite |
0.069% |
|
|
su udma Su absorbsiyası |
0 |
|
|
sərtlik Sıxlıq |
4~5 |
mosh Mobs |
|
rəng Rəng |
ağ Ağ |
|
|
i̇stilik genişlənmə əmsalı İstilik genişlənmə koeffisienti |
72×10-7/°C |
-50°C-dən 200-yə qədər °C orta qiymət -50°C to 200 °C average |
|
i̇stilik keçiriciliyi İstilik keçiriciliyi |
1.71W/m.k |
25°C |
|
uzunmüddətli istifadə temperaturu Uzunmüddətli İş Temperaturu |
800°C |
|
|
əyilmə möhkəmliyi Bükülmə gücü |
>108MPa |
|
|
sıxılma möhkəmliyi Sıxılma qüvvəti |
>508 MPa |
|
|
təsirə davamlılıq Təpələnmə dayanıqlığı |
>2.56KJ/ m 2 |
|
|
elastiklik modulu Elastiklik Modulu |
65GPa |
|
|
dielektrik itkisi Dielektrik itkisi |
1~ 4×10 -3 |
otaq temperaturu Otaq temperaturası |
|
dielektrik sabiti Diellektriq konstantası |
6~7 |
" |
|
probanın möhkəmliyi Süni güclü |
>40KV/mm |
nümunənin qalınlığı 1mm Nümunə Qalınlığı 1mm |
|
həcmi müqavimət Həcmi müqavimət |
1.08×1016ω.CM |
25°C |
1.5×1012ω.CM |
200°C |
|
1.1×109ω.CM |
500°C |
|
|
otaq temperaturunda qaz ayrılmasının sürəti Normal temperaturda qaz effektivliyi |
8.8×10-9ml/s·sm² 2 |
vakuumda köhnəlmə 8 saat 8 saatlik vakuum sobası |
|
heliumun keçirilmə sürəti Helyum keçiriciliyi |
1×10-10ml/s |
tərəfindən 500°C°-də yandırıldıqdan sonra otaq temperaturuna qədər soyudulur 500°C°-də yandırma, soyuma |
5%HC1 |
0.26 mq/ sm 2 |
95°C, 24 saat 95°C, 24 saat |
5%HF |
83 mq/ sm 2 |
" |
50% Na 2Co 3 |
0.012 mq/ sm 2 |
" |
5%NaOH |
0.85 mq/ sm 2 |
" |
