Emal etmək asan sənaye izolyasiyası üçün maşin emal olunan şüşə keramik lövhə (macor sinfi)

Məhsulun detalları

1. Əsaslı Diatomitin ümumi görünüşü

1.1 Təsvir və formalaşdırma

Macor sinifi emal edilebilən şüşə keramikalar ​ bir növ mikrokristallı şüşədir ​ əsasən sintetik muskovit . Onlar, adi metal emal alətləri ilə emal edilə bilən keramika materialları sinfinə aiddir. adi metal emal alətləri ilə emal edilə bilər ​ xüsusi şüşənin kristallaşdırılması yolu ilə şüşə daxilində floroflogopit mika kristallaşmasının nəzarət olunması ​ hazırlanır və şüşə matrisi daxilində mika kristallarının bircinsli, bir-birinə qarma-qarışmış mikrostrukturu yaradır. Adi keramiklərdən fərqli olaraq, onları diametrli sürtmə və ya yanmadan sonra sinterləmə tələb etmir, Macor keramikaları birbaşa çevrilə, frezələnə, delinə və rezimlənə bilər ​ standart karbid və ya HSS alətləri ilə, təqdim edir qeyri-adi asanlıqla istehsal edilməsi mürəkkəb həndəsi formalara.

1.2 Təsnifat və qiymətləndirmə standartları .

Macor markalı materiallar adətən tərkibinə və emal üsuluna görə təsnif edilir. Standart markalar aşağıdakılardır: ümumi məqsədlər üçün emal oluna bilən şüşə-keramika elektrik izolyasiyası və vakuum tətbiqləri üçün optimallaşdırılmış, habelə yüksək təmizlik dərəcəli markalar yarımkeçirici və tibbi sahələr üçün. Qida sinfi diatomit kimi universal bir təsnifat sistemi mövcud deyil, lakin istehsalçılar adətən aşağıdakı xassələri göstərir: maksimum işlətmə temperaturu (800°C-ə qədər) ,diellektriq Qüvvəti , və qaz çıxarma sürətləri sənaye standartlarına (məsələn, ASTM, MIL) uyğunluq üçün. Material aşağıdakı formada təchiz olunur: öncədən yanmış bloklar və ya çubuqlar , əlavə yandırma addımları olmadan birbaşa emal üçün hazır.

2. Macor Sınıfının İşlənə bilən Şüşə-Keramiklərinin Əsas Xüsusiyyətləri

2.1 Fiziki quruluş xarakteristikaları

Macor keramiklərinin fiziki quruluşu sıx, bircins mikrokristallik şəbəkə ilə müəyyən edilir: sintetik floroflogopit mika parçacıkları borosilikat şüşə matrisində yerləşdirilmişdir. Bu unikal quruluş izotrop mexaniki xassələr və metallara oxşar çip əmələ gətirən emal imkanı verir . Əsas fiziki xüsusiyyətlər aşağıdakılardır:

Sıxlıq : təqribən 2,52 q\/sm³ , alümina keramikdən yüngül

Poroza :sıfıra yaxın (<0,1%) , tam qabarıqlıq və aşağı nəm udma təmin edir.

Bükülmə gücü :~100 MPa ​ (orta, lakin dəqiq detallar üçün kifayət qədər).

Sərtlik :~250 Knoop ​ (alüminadan yumşaqdır, buna görə də alətlərlə emal mümkündür). Material əla ölçülərin sabitliyi ​ və saxlaya bilər dəqiq toleranslar (±0,013 mm) emalədən sonra.

2.2 Kimyəvi xassələri

Kimyəvi olaraq Makor keramikləri çox inertdir sabit silikat/mika tərkibinə görə. Onlar bir çox turşu, əsaslar, üzvi həlledicilər və ərimiş metallara qarşı davamlıdır , lakin hidrofluorid turşusu və yüksək temperaturda güclü qələvi məhlullarına qarşı deyil. Materialın çox aşağı çıxma sürəti var (ümumi kütlə itkinəsi <0,01% ASTM E595-ə görə), bu da onu ultra yüksək vakuum (UHV) mühitlərinə . Bu toksik olmayan uyğun edir və emal zamanı zərərli buxarlar çıxarmır, bu da operatorların təhlükəsizliyini təmin edir.

2.3 Termiki performans

Macor seramikləri sərgisi özünə xas istilik sabitliyi davamlı istismar temperatur aralığı ilə -200°C-dən 800°C-ə qədər (qısa müddətli olaraq 1000°C-ə qədər). Onların termal genişlənmə əmsalı (CTE) 9,3×10⁻⁶ /°C (bir çox metallarla, məsələn, paslanmayan poladla uyğun gəlir), buna görə də birləşmələrdə termal gərginlik minimuma endirilir. Termal keçiricilik aşağıdır ( ~1,46 Vt/m·K ) və yaxşı termal izolyasiya təmin edir. Material həmçinin i̇sti şok orta CTE və yüksək termal diffuzivlik sayəsində termal şoklara davamlıdır və çatlamadan sürətli temperatur dövrü keçirməyə imkan verir.

3. İşlənə bilən şüşə-seramika Macor markasının üstünlükləri

3.1 Emalı və istehsalı üstünlükləri – Ənənəvi keramika istehsalını dəyişdirmək

Emal edilə bilən keramikalar adi karbon poladından və ya sərt alloy kəsici alətlərindən istifadə edərək adi torna, freze, delik açma maşınları və emal mərkəzlərində torna işləri, frezələmə, delik açma və rezьbə çəkmə üçün emal edilə bilər. Bu, bahalı almaz alətlərinin və xüsusi sürtgü avadanlığının tələbini aradan qaldırır, daxil olma maneəsini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır . Mexaniki emal standart materiallar üzərində birbaşa aparıla bilər; buna görə də bahalı xüsusi forma kalıplarının hazırlanmasına ehtiyac yoxdur, istehsalda gözləmə müddəti əhəmiyyətli dərəcədə qısaldılır — həftələr və ya aylar əvəzinə yalnız günlər. i̇qtisadi cəhətdən əlverişlidir .

3.2 Gözəl yüksək temperatur müqaviməti və termal şok müqaviməti

Macor keramikaları ekstrem temperaturlara dözür -200°C-dən 800°C-ə qədər ​ (və hətta qısa müddət ərzində daha yüksək temperaturlara), belə ki, onların aşağı və uyğunlaşdırılmış termal genişlənmə əmsalı ​ termal sabitliyin yaxşı olmasını təmin edir. Komponentlər sürətli isidilmə və soyudulma dövrlərində formasını və bütövlüyünü saxlayır, bu da onları kosmik və sənaye tətbiqlərində soba bərkidiciləri, istilik qoruyucuları və yüksək temperaturda işləyən konstruksiyalar üçün ideal edir.

3.3 Mükəmməl elektrik izolyasiya xüsusiyyətləri

Hətta yüksək temperatur və yüksək tezlik mühitində belə Macor keramikaları sabit yüksək izolyasiya müqavimətini saxlayır (>10¹⁴ Ω·sm otaq temperaturunda) və aşağı dielektrik itki itki (tan δ <0,001 1 MHz-də) . Onlar yüksək dielektrik möhkəmlik göstərir (>40 kV/mm) , onları yüksək səviyyəli elektrik vakuum cihazlarının istehsalı üçün ideal edir yüksək səviyyəli elektrik vakuum cihazları ,yüksək gərginlikli izolyatorlar , və dövrə dayanakları ​ burada etibarlılıq həyati əhəmiyyət daşıyır.

3.4 Mükəmməl Elektrik İzolyasiya Xüsusiyyətləri

Macor seramikləri çoxlu turşular, əsaslar ,üzvi həlledicilər və erimiş metallar . Onların daxili qaz ifrazat sürəti çox aşağı , və onlar çirkləndirmir vakuum mühitləri . Bu, onları yüksək vakuum sistemlərində daxili komponent kimi çox uyğun edir (məsələn, kütlə spektrometrləri, zərrəcik sürətləndiriciləri, yarımkeçirici çökmə kameraları), burada materialın təmizliyi və qaz çıxarmasının nəzarəti ən vacib amillərdir.

3.5 Ümumi yaşam dövrü xərclərinin azaldılması

Macor keramiklərinin xammal dəyəri bəzi ənənəvi keramiklərdən daha yüksək ola bilər, lakin sonrakı emal xərcləri çox aşağı ,inkişaf dövrləri əhəmiyyətli dərəcədə qısalır , və yüksək çıxım nisbətləri ,ümumi yaşam dövrü xərcləri son dərəcə rəqabətli olur mürəkkəb detallar üçün. Xüsusi avadanlıqlara sərf olunan vaxt və kapital xərclərini qənaət etmək üçün sintezdən sonra emal və ya almazla bitirmə tələb olunmur.

3.6 Yüksək texnologiyalı sahələrdə çox yönlü tətbiqlər

Macor seramikləri istehsalına imkan verir yüksək dəqiqlikli qeyri-maqnit struktur çərçivələrinin ,sensor komponentlərinin , və izolyasiya hissələrinin kosmik sənayedə. yarıkeçirici və müstəvi ekran istehsalında , onlar istifadə olunur pleytetlərin idarə edilməsi komponentləri kimi ,yoxlama qurğuları , və mikro-emal izolyasiya hissələri . Üçün elektrovakuum cihazları elektron şüa litografiya sistemləri və kütlə spektrometrləri kimi cihazlarda, onların aşağı qaz çıxarması və mükəmməl elektrik izolyasiyası onları optimal seçim edir . Onlar həmçinin ultra-yüksək gərginlik izolyasiya komponentləri kimi xidmət edir matorlar və generatorlarda və dəqiq alət hissələrinə emal edilə bilər qalınlığı az, mürəkkəb formalı bu, ənənəvi keramikalarla mümkünsüz olardı.  

4.Texniki xüsusiyyətlər

göstərici Xassələrin tərkibi	standart dəyər Xassələr indeksi	ətraflı izah Ədəbiyyat
sıxlıq Sıxlıq	2.6q/sm³ 3
aşkar gözeneklilik Görünən porozite	0.069%
su udma Su absorbsiyası	0
sərtlik Sərtlik	4~5	mosh Mobs
rəng Rəng	ağ Ağ
i̇stilik genişlənmə əmsalı İstilik genişlənmə koeffisienti	72×10-7/°C	-50°C-dən 200-yə qədər °C orta qiymət -50°C to 200 °C average
i̇stilik keçiriciliyi İstilik keçiriciliyi	1.71W/m.k	25°C
uzunmüddətli istifadə temperaturu Uzunmüddətli İş Temperaturu	800°C
əyilmə möhkəmliyi Bükülmə gücü	>108MPa
sıxılma möhkəmliyi Sıxılma qüvvəti	>508 MPa
təsirə davamlılıq Təpələnmə dayanıqlığı	>2.56KJ/ m 2
elastiklik modulu Elastiklik Modulu	65GPa
dielektrik itkisi Dielektrik itkisi	1~ 4×10 -3	otaq temperaturu Otaq temperaturası
dielektrik sabiti Diellektriq konstantası	6~7	"
probanın möhkəmliyi Süni güclü	>40KV/mm	nümunənin qalınlığı 1mm Nümunə Qalınlığı 1mm
həcmi müqavimət Həcmi müqavimət	1.08×1016ω.CM	25°C
	1.5×1012ω.CM	200°C
	1.1×109ω.CM	500°C
otaq temperaturunda qaz ayrılmasının sürəti Normal temperaturda qaz effektivliyi	8.8×10-9ml/s·sm² 2	vakuumda köhnəlmə 8 saat 8 saatlik vakuum sobası
heliumun keçirilmə sürəti Helyum keçiriciliyi	1×10-10ml/s	tərəfindən 500°C°-də yandırıldıqdan sonra otaq temperaturuna qədər soyudulur 500°C°-də yandırma, soyuma
5%HC1	0.26 mq/ sm 2	95°C, 24 saat 95°C, 24 saat
5%HF	83 mq/ sm 2	"
50% Na 2CO3	0.012 mq/ sm 2	"
5%NaOH	0.85 mq/ sm 2	"

İnkişaf Tarixi

Patentlər və sertifikatlar

Müxtəlif ümumi sertifikatlar o cümlədən CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS və TÜV sertifikatları . Bundan əlavə, biz səkkiz qeydiyyatdan keçmiş ticarət nişanı və qırx texniki patentə sahibik dəstəkləmək üçün müstəqil R&D .

Bizim özünəməxsus əsas texnologiyaları bütün məhsul xətlərində istifadə olunur: poroz seramika, sənaye seramika komponentləri, xüsusi şüşə, metallaşdırılmış seramika, maye udma pamuğu, ozon generatorları və silikon məhsulları . Bütün məhsullar beynəlxalq keyfiyyət standartlarına tam uyğun olaraq , soyuq, isti və ya isti suda etibarlı və yüksək performanslı həllər hazırda dünya miqyasında geniş tanınma qazanmış və bazar tərəfindən etibar görmüşdür.  

Paket

Biz qəbul edirik elmi və standartlaşdırılmış qablaşdırma həlləri məhsulun xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq toqquşma, sıxılma, toz və nəm zərərlərini effektiv şəkildə qarşısını almaq üçün. İlaqəli yetkin qlobal daşınma sistemi və sərt yükləmə yoxlama prosedurları ilə biz bütün məhsulların uzaq məsafəyə çatdırılması zamanı bütövlüyünü və sabitliyini təmin edirik və müştərilərə təhlükəsiz, effektiv və etibarlı bir-başa lojistik xidmət .

Xidmətlər                                                                         

Sorğu və Fərdiləşdirmə

Bütün sorğularınız üçün sürətli və dəqiq qiymət təklifi cavabı təqdim edirik. Mövcud olan OEM و ODM سفارشی həllər sizin unikal məhsul dizayn, qablaşdırma və brendləşdirmə tələblərinizi ödəmək üçün çevikdir.

Sifarişin Keyfiyyət Nəzarəti

Biz müştəriləri bütün sifariş dövrü ərzində tam istehsal irəliləyişi ilə məlumatlandırırıq. Bizim Keyfiyyət Nəzarəti (QN) komandası qatı və əhatə edici göndərmədən Əvvəl Yoxlama yoxlamaları həyata keçirir ki, bütün mallar çatdırılmaqdan əvvəl sizin keyfiyyət standartlarınıza uyğun olsun.

Gömrük Sənədləri Dəstəyi

Biz ticari faktura, paketləmə siyahısı, mənşə sertifikatı və digər sertifikasiya sənədlərini daxil edən tam bir komplekt standart ixracat sənədlərini hazırlayırıq. Bu, dünnyanın bütün ölkələrinə göndərişlər üçün hamı üçün problem yaratmayan gömrük rəsmiləşdirilməsini təmin edir.

Bir Yerdə Loqistika Xidməti

Sizin cədvəlinizə və büdcənizə uyğun olaraq dəniz nəqliyyatı, havadan nəqliyyat və ekspres çatdırılma kimi müxtəlif daşınma üsulları təklif olunur. Biz real vaxt rejimində yük izləmə xidməti təqdim edirik ki, siz göndərişin vəziyyətini istənilən vaxt izləyə biləsiniz.

Esnek Ödəniş

Biz sizin üçün təhlükəsiz beynəlxalq ödəniş şərtlərini, məsələn, T/T, L/C, Western Union və digər əsas beynəlxalq ödəniş üsullarını dəstəkləyirik və bu da sizin beynəlxalq əməliyyat risklərinizi azaldır .

Satışdan sonra dəstək

Peşəkar satışdan sonrakı komandamız il ərzində vaxtında texniki və biznes dəstəyi təmin edir. Biz sabit uzunmüddətli və sabit təchizat qabiliyyətini saxlayırıq və bu da sizin davamlı bazar satışı və layihə tələblərinizi tamamilə təmin edir.

Tez-tez verilən suallar

01

Sual: Siz müştərilərin çertyojlarına və ya fiziki nümunələrinə əsasən istehsal edə bilərsinizmi?

Cavab: Mütləq belə. Biz bütün əsas fayl formatlarında texniki çertyojları və həmçinin real fiziki nümunələri qəbul edirik. Rəsmi istehsaldan əvvəl mühəndislik komandamız sizin istinadınız üçün tam peşəkar DFM mümkünlük qiymətləndirməsi təqdim edəcək.

02 

Sual: Fərdiləşdirilmiş sifarişlər üçün istehsalın aparılması müddəti nə qədərdir?

Cavab: Nümunənin hazırlanma müddəti: 3–7 iş günü. Fərdiləşdirilmiş kalıbın hazırlanma müddəti: 5–10 iş günü (mürəkkəb kalıblar üçün dövrü ayrıca təsdiqləyəcəyik). Seriya istehsalının hazırlanma müddəti: Məhsulun quruluşunun mürəkkəbliyinə və sifariş həcmindən asılı olaraq 7–20 iş günü.

03 

Sual: Fərdiləşdirilmiş məhsullar üçün ən az sifariş həcmi nə qədərdir?

Cavab: Bütün fərdiləşdirilmiş məhsullar üçün elastik ən az sifariş həcmi (MOQ) həlləri təklif edirik. Kiçik partiyalı sınaq sifarişlərinizi dəstəkləmək üçün mümkün qədər aşağı ən az sifariş həcmi təyin etməyə çalışacağıq; eyni zamanda uzunmüddətli böyük həcmli tələblərinizi ödəmək üçün sabit seriya istehsalını da təmin edə bilərik.

04 

Sual: Hansı fərdiləşdirmə xidmətləri təklif edirsiniz?

Cavab: Məhsulun ölçüsünü, formasını, görünüşünü, dəqiqlik toleranslarını, səth emalını, delik açmağı, əyilməni, kəsməni və tənzimlənə bilən yüksək temperatura davamlı parametrləri daxil olmaqla tam birgə fərdiləşdirmə xidmətlərini təklif edirik. Sifarişə uyğun gravür edilmiş LOGO və müştəriyə xas fərdiləşdirilmiş qablaşdırma da istəyə görə əlavə şəxsi seçim kimi təklif olunur.

05 

Sual: Siz hazır məhsulların üçüncü tərəf tərəfindən yoxlanılmasına razılıq verirsinizmi?

Cavab: Bəli, biz bütün aparıcı yetkiləndirilmiş üçüncü tərəf sınaq qurumları ilə tam əməkdaşlıq edirik. SGS, BV və digər beynəlxalq tanınmış yoxlama orqanları kimi məşhur təşkilatlar tamamilə qəbul edilir. Sizə lazım olan tam rəsmi yoxlama hesabatları və material sertifikatı sənədlərini təqdim edə bilərik.

06 

Sual: Məhsullar üçün xammal variantlarını fərdiləşdirə bilərsinizmi?

Bəli. Biz tətbiq sahələrinizə, iş şəraitinə və performans tələblərinə uyğun olaraq alümina, zirkoniya, kvarts, silikon və başqa xüsusi mühəndislik materialları daxil olmaqla uyğun xammal seçimini və uyğunlaşdırılmasını həyata keçirə bilərik və istifadə standartlarınızla uyğunlaşdırmaq üçün əlaqədar performans parametrlərini tənzimləyə bilərik.