Tấm gốm thủy tinh gia công dễ dàng loại macor dùng cách điện trong công nghiệp

Chi tiết sản phẩm

1. Tổng quan về đất tảo cát

1.1 Định nghĩa và quá trình hình thành

Ceramic thủy tinh dễ gia công cấp Macor là một loại thủy tinh vi tinh thể chủ yếu gồm mica tổng hợp . Chúng thuộc nhóm vật liệu gốm có thể gia công bằng các dụng cụ kim loại thông thường . Vật liệu này được tổng hợp qua quá trình sự kết tinh có kiểm soát nung kết thủy tinh đặc chủng, tạo thành cấu trúc vi tinh thể đồng đều của các tinh thể mica đan xen trong nền thủy tinh. Khác với gốm truyền thống đòi hỏi mài kim cương hoặc nung kết sau khi nung, Gốm Macor có thể được tiện, phay, khoan và tarô trực tiếp bằng các dụng cụ cacbua hoặc thép gió tiêu chuẩn, mang lại sự dễ dàng chưa từng có trong quá trình chế tạo cho các hình học phức tạp.

1.2 Phân loại và tiêu chuẩn cấp độ .

Các loại vật liệu Macor thường được phân loại theo thành phần và quy trình gia công. Các loại tiêu chuẩn bao gồm gốm thủy tinh dễ gia công dùng chung được tối ưu hóa cho cách điện và ứng dụng chân không, cũng như các loại độ tinh khiết cao dành cho ngành bán dẫn và y tế. Mặc dù không tồn tại hệ thống phân loại phổ quát như đất hiếm dùng trong thực phẩm, các nhà sản xuất thường nêu rõ các đặc tính như nhiệt độ làm việc tối đa (lên đến 800°C) ,độ bền điện môi và tỷ lệ thoát khí để đáp ứng các tiêu chuẩn ngành (ví dụ: ASTM, MIL). Vật liệu được cung cấp dưới dạng các khối hoặc thanh đã nung trước , sẵn sàng để gia công trực tiếp mà không cần các bước nung bổ sung.

2. Các đặc tính cốt lõi của gốm thủy tinh dễ gia công Macor cấp

2.1 Đặc điểm cấu trúc vật lý

Cấu trúc vật lý của gốm Macor được xác định bởi một mạng vi tinh thể đồng nhất, đặc chắc ​ gồm các vảy mica fluorophlogopite tổng hợp được nhúng trong một ma trận thủy tinh borosilicat. Kiến trúc độc đáo này mang lại các tính chất cơ học đẳng hướng ​ và cho phép gia công tạo phoi tương tự như kim loại . Các thuộc tính vật lý quan trọng bao gồm:

Mật độ : Khoảng 2,52 g/cm³ , nhẹ hơn gốm nhôm oxit

Độ xốp :gần bằng không (<0,1%) , đảm bảo độ kín khít tuyệt đối và độ hấp thụ độ ẩm thấp.

Độ bền uốn :~100 MPa (độ cứng vừa phải nhưng đủ cho các bộ phận chính xác).

Độ cứng :~250 Knoop (mềm hơn gốm nhôm oxit, cho phép gia công bằng dụng cụ). Vật liệu thể hiện ổn định kích thước tuyệt vời và có thể đạt độ chính xác cao (±0,013 mm) sau khi gia công.

2.2 Tính chất hóa học

Về mặt hóa học, gốm Macor là rất trơ ​ nhờ thành phần silicat/mica ổn định của chúng. Chúng chống lại sự tấn công từ hầu hết các axit, bazơ, dung môi hữu cơ và kim loại nóng chảy , ngoại trừ axit flohydric và các dung dịch kiềm mạnh ở nhiệt độ cao. Vật liệu này có tỷ lệ thoát khí cực thấp ​ (tổng tổn thất khối lượng <0,01% theo tiêu chuẩn ASTM E595), khiến nó phù hợp cho môi trường chân không cực cao (UHV) . đúng vậy. không độc hại ​ và không giải phóng khí độc hại trong quá trình gia công, đảm bảo an toàn cho người vận hành.

2.3 Đặc tính nhiệt

Gốm Macor thể hiện độ ổn định nhiệt vượt trội với dải nhiệt độ hoạt động liên tục từ -200°C đến 800°C (trong thời gian ngắn lên tới 1000°C). Hệ số giãn nở nhiệt (CTE) của chúng là 9,3×10⁻⁶ /°C (phù hợp với nhiều kim loại như thép không gỉ), giúp giảm thiểu ứng suất nhiệt trong các cụm lắp ráp. Độ dẫn nhiệt thấp ( ~1,46 W/m·K ) mang lại khả năng cách nhiệt tốt. Vật liệu này cũng chống chịu được sốc nhiệt do CTE vừa phải và độ khuếch tán nhiệt cao, cho phép thay đổi nhiệt độ nhanh mà không gây nứt.

3. Ưu điểm của gốm thủy tinh gia công được Macor Grade

3.1 Ưu điểm về xử lý và sản xuất – Đổi mới phương pháp chế tạo gốm truyền thống

Các loại gốm gia công được có thể được xử lý bằng các dụng cụ cắt thông thường làm từ thép carbon hoặc hợp kim cứng trên các máy tiện, máy phay, máy khoan và trung tâm gia công thông thường để thực hiện các công việc tiện, phay, khoan và taro . Điều này loại bỏ nhu cầu sử dụng dụng cụ kim cương đắt tiền và thiết bị mài chuyên dụng, giảm mạnh rào cản gia nhập thị trường . Vì quá trình gia công cơ khí có thể được thực hiện trực tiếp trên vật liệu tiêu chuẩn mà không cần chế tạo khuôn tùy chỉnh tốn kém, thời gian sản xuất được rút ngắn đáng kể —từ vài tuần hoặc vài tháng xuống còn vài ngày. Các mẫu thử nghiệm phức tạp và sản xuất số lượng nhỏ trở nên có thể thực hiện được về mặt kinh tế .

3.2 Khả năng chịu nhiệt độ cao và chịu sốc nhiệt vượt trội

Gốm Macor chịu được nhiệt độ cực cao từ -200°C đến 800°C (và thậm chí cao hơn trong thời gian ngắn), với hệ số giãn nở nhiệt thấp và phù hợp đảm bảo độ ổn định nhiệt tốt. Các bộ phận giữ nguyên hình dạng và độ nguyên vẹn dưới các chu kỳ gia nhiệt và làm nguội nhanh , khiến chúng lý tưởng cho các giá đỡ lò, tấm chắn nhiệt và các đồ gá nhiệt độ cao trong các ứng dụng hàng không vũ trụ và công nghiệp.

3.3 Tính chất cách điện tuyệt vời

Ngay cả trong môi trường nhiệt độ cao và tần số cao, gốm Macor vẫn duy trì điện trở cách điện ổn định ở mức cao (>10¹⁴ Ω·cm ở nhiệt độ phòng) và tổn hao điện môi thấp (tan δ <0,001 ở 1 MHz) chúng thể hiện độ bền điện môi cao (>40 kV/mm) , khiến chúng trở thành lựa chọn lý tưởng để sản xuất thiết bị chân không điện hiệu suất cao ,cách điện điện áp cao và giá đỡ mạch điện ​ nơi độ tin cậy là yếu tố then chốt.

3.4 Tính chất cách điện tuyệt vời

Gốm Macor chống ăn mòn bởi hầu hết các axit và bazơ ,dung môi hữu cơ và kim loại nóng chảy . Tỷ lệ phát thải khí nội tại của chúng là cực thấp , và chúng không làm nhiễm bẩn môi trường chân không . Điều này khiến chúng rất phù hợp làm các bộ phận bên trong trong các hệ thống chân không cao (ví dụ: máy phân tích khối lượng, máy gia tốc hạt, buồng lắng đọng bán dẫn), nơi độ tinh khiết của vật liệu và kiểm soát thoát khí là yếu tố then chốt.

3.5 Giảm chi phí vòng đời tổng thể

Mặc dù chi phí nguyên vật liệu của gốm Macor có thể cao hơn một số loại gốm thông thường, nhưng khi tính đến chi phí gia công sau đó cực kỳ thấp ,chu kỳ phát triển được giảm mạnh và tỷ lệ thu hồi cao ,chi phí vòng đời tổng thể trở nên cực kỳ cạnh tranh đối với các chi tiết phức tạp. Không cần xử lý sau nung hoặc đánh bóng kim cương, giúp tiết kiệm cả thời gian lẫn chi phí đầu tư ban đầu cho thiết bị chuyên dụng.

3.6 Ứng dụng linh hoạt trên nhiều lĩnh vực công nghệ cao

Gốm Macor cho phép sản xuất khung kết cấu độ chính xác cao, không nhiễm từ ,các bộ phận cảm biến và các bộ phận cách điện hàng không vũ trụ. Trong sản xuất bán dẫn và màn hình phẳng , chúng được sử dụng để các bộ phận xử lý đĩa wafer ,dụng cụ kiểm tra và các bộ phận cách điện cho vi xử lý . Để thiết bị điện-vacuum như hệ thống quang khắc chùm tia điện tử và máy phổ khối lượng, khả năng thoát khí thấp cùng tính cách điện tuyệt vời của chúng khiến chúng trở thành lựa chọn tối ưu . Chúng cũng được dùng làm các bộ phận cách điện điện áp cực cao trong động cơ và máy phát điện, và có thể gia công thành các bộ phận thiết bị chính xác có thành mỏng và hình dạng phức tạp điều đó sẽ là điều không thể với gốm truyền thống.  

4.Thông số kỹ thuật

chỉ tiêu Nội dung tính chất	giá trị tiêu chuẩn Chỉ số tính chất	giải thích Hướng dẫn
mật độ Mật độ	2.6g/cm 3
tỷ lệ lỗ rỗng biểu kiến Độ Xốp Biểu Kiến	0.069%
tỷ lệ hút nước Hấp thụ nước	0
độ cứng Độ cứng	4~5	mohs Mohs
màu sắc Màu sắc	trắng Trắng
hệ số giãn nở nhiệt Hệ số giãn nở nhiệt	72×10-7/°C	-50°C đến 200 °C giá trị trung bình -50°C to 200 °C average
độ dẫn nhiệt Dẫn nhiệt	1.71W/m.k	25°C
nhiệt độ sử dụng lâu dài Nhiệt Độ Làm Việc Dài Hạn	800°C
độ bền uốn Độ bền uốn	>108MPa
độ bền nén Độ bền nén	>508 MPa
độ dẻo va chạm Khả năng chịu va đập	>2,56 kJ/m 2
mô-đun đàn hồi Mô đun đàn hồi	65GPa
tổn hao điện môi Mất mát điện dielectric	1~ 4×10 -3	nhiệt độ phòng Nhiệt độ phòng
hằng số điện môi Hằng số điện môi	6~7	"
cường độ đánh thủng Cường độ chống đâm thủng	>40KV/mm	độ dày mẫu 1mm Độ dày mẫu 1mm
điện trở suất thể tích Điện trở thể tích	1.08×1016ω.CM	25°C
	1.5×1012ω.CM	200°C
	1.1×109ω.CM	500°C
tốc độ thoát khí ở nhiệt độ thường Hiệu Suất Khí Nhiệt Độ Bình Thường	8.8×10-9ml/s·cm² 2	lão hóa chân không 8 giờ Chân Không Đốt 8 Giờ
tốc độ thấm heli Tỷ Lệ Thấm Helium	1×10-10ml/s	qua 500°Sau khi nung ở nhiệt độ C, làm nguội đến nhiệt độ phòng 500°C đốt, làm mát
5%HC1	0.26mg/ cm 2	95°C,24 giờ 95°C,24 giờ
5%HF	83mg/ cm 2	"
50%Na 2CO3	0.012 mg/ cm 2	"
5%NaOH	0.85mg/ cm 2	"

Lịch sử phát triển

Bằng sáng chế và Chứng nhận

Chúng tôi đã đạt được nhiều chứng nhận chứng nhận toàn cầu bao gồm CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS và TUV . Chúng tôi cũng sở hữu tám nhãn hiệu đã đăng ký và bốn mươi bằng sáng chế kỹ thuật để hỗ trợ nghiên cứu và phát triển độc lập .

Các sản phẩm của chúng tôi các công nghệ cốt lõi độc quyền được áp dụng trên toàn bộ các dòng sản phẩm: gốm xốp, linh kiện gốm công nghiệp, thủy tinh đặc chủng, gốm kim loại hóa, bông hấp thụ chất lỏng, máy tạo ozone và sản phẩm silicon . Tất cả các sản phẩm đều được sản xuất tại tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế , giao hàng các giải pháp đáng tin cậy và hiệu suất cao đã giành được sự công nhận rộng rãi và niềm tin thị trường trên toàn thế giới.  

Gói hàng

Chúng tôi áp dụng các giải pháp đóng gói khoa học và chuẩn hóa được thiết kế phù hợp với đặc tính sản phẩm nhằm ngăn ngừa hiệu quả các hư hại do va chạm, nén ép, bụi bẩn và độ ẩm. Với hệ thống vận chuyển toàn cầu trưởng thành và quy trình kiểm tra hàng xuất kho nghiêm ngặt, chúng tôi đảm bảo tất cả sản phẩm luôn nguyên vẹn và ổn định trong suốt quá trình giao hàng đường dài, mang đến cho khách hàng dịch vụ hậu cần trọn gói an toàn, hiệu quả và đáng tin cậy .

Dịch vụ                                                                         

Yêu cầu & Tùy chỉnh

Chúng tôi cung cấp phản hồi báo giá nhanh chóng và chính xác cho mọi yêu cầu của quý khách. Các giải pháp linh hoạt Tùy chỉnh OEM & ODM có sẵn để đáp ứng các yêu cầu thiết kế sản phẩm, bao bì và thương hiệu riêng biệt của quý khách.

Kiểm soát Chất lượng Đơn hàng

Chúng tôi cập nhật thường xuyên cho khách hàng về tiến độ sản xuất đầy đủ trong suốt toàn bộ chu kỳ đơn hàng. Đội kiểm soát chất lượng (QC) của chúng tôi thực hiện kiểm tra toàn diện nghiêm ngặt kiểm tra Trước khi Xuất hàng để đảm bảo tất cả hàng hóa đều tuân thủ tiêu chuẩn chất lượng do quý khách đặt ra trước khi giao hàng.

Hỗ trợ Tài liệu Hải quan

Chúng tôi chuẩn bị đầy đủ bộ tài liệu xuất khẩu tiêu chuẩn, bao gồm hóa đơn thương mại, danh sách đóng gói, chứng nhận xuất xứ và các giấy chứng nhận khác, nhằm đảm bảo việc thông quan hải quan quốc tế thuận lợi cho các lô hàng gửi đến mọi điểm đến trên toàn thế giới.

Hậu cần một cửa

Nhiều phương thức vận chuyển được cung cấp, bao gồm vận chuyển đường biển, đường hàng không và giao hàng nhanh, nhằm phù hợp với lịch trình và ngân sách của bạn. Chúng tôi cung cấp theo dõi hàng hóa thời gian thực dịch vụ theo dõi đơn hàng để bạn có thể kiểm tra trạng thái lô hàng mọi lúc.

Thanh toán linh hoạt

Chúng tôi hỗ trợ đa dạng các điều khoản thanh toán quốc tế an toàn như chuyển khoản điện tử (T/T), thư tín dụng (L/C), Western Union và các phương thức thanh toán xuyên biên giới phổ biến khác nhằm giảm thiểu rủi ro giao dịch xuyên biên giới .

Hỗ trợ sau bán hàng

Đội ngũ hỗ trợ sau bán hàng chuyên nghiệp của chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật và kinh doanh kịp thời quanh năm. Chúng tôi duy trì năng lực cung ứng năng lực cung ứng ổn định dài hạn để đảm bảo đầy đủ cho nhu cầu bán hàng liên tục trên thị trường và các dự án của bạn.

Câu hỏi thường gặp

01

Câu hỏi: Quý khách có thể sản xuất theo bản vẽ hoặc mẫu thực tế do khách hàng cung cấp không?

Trả lời: Chắc chắn là có. Chúng tôi chấp nhận bản vẽ kỹ thuật ở mọi định dạng tập tin phổ biến cũng như mẫu thực tế. Trước khi sản xuất chính thức, đội ngũ kỹ sư của chúng tôi sẽ cung cấp đánh giá khả thi DFM chuyên sâu để quý khách tham khảo.

02 

Câu hỏi: Thời gian sản xuất cho đơn hàng tùy chỉnh là bao lâu?

Đáp án: Thời gian làm mẫu: 3–7 ngày làm việc. Thời gian sản xuất khuôn theo yêu cầu: 5–10 ngày làm việc (đối với khuôn phức tạp, chúng tôi sẽ xác nhận riêng chu kỳ sản xuất với quý khách). Thời gian sản xuất hàng loạt: 7–20 ngày làm việc, tùy thuộc vào độ phức tạp của cấu trúc sản phẩm và số lượng đơn hàng.

03 

Câu hỏi: Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) cho sản phẩm tùy chỉnh của quý vị là bao nhiêu?

Đáp án: Chúng tôi cung cấp các giải pháp MOQ linh hoạt cho mọi mặt hàng tùy chỉnh. Chúng tôi sẽ nỗ lực hết sức để thiết lập mức đặt hàng tối thiểu thấp nhằm hỗ trợ các đơn hàng thử nghiệm số lượng nhỏ của quý khách; đồng thời, chúng tôi cũng có khả năng đảm bảo sản xuất hàng loạt ổn định để đáp ứng nhu cầu nhập hàng số lượng lớn dài hạn của quý khách.

04 

Câu hỏi: Quý vị cung cấp những dịch vụ tùy chỉnh nào?

Đáp án: Chúng tôi hỗ trợ dịch vụ tùy chỉnh trọn gói một điểm, bao gồm điều chỉnh kích thước, hình dạng, ngoại hình sản phẩm, dung sai độ chính xác, xử lý bề mặt, khoan/rãnh, uốn, cắt và các thông số chịu nhiệt độ cao có thể điều chỉnh. Ngoài ra, quý khách còn có thể yêu cầu khắc LOGO tùy chỉnh lên sản phẩm và bao bì đặc biệt theo yêu cầu riêng — đây là các tùy chọn cá nhân hóa bổ sung.

05 

Câu hỏi: Quý khách có chấp nhận kiểm tra sản phẩm thành phẩm bởi bên thứ ba không?

Trả lời: Có, chúng tôi hoàn toàn hợp tác với tất cả các tổ chức kiểm tra độc lập được ủy quyền hàng đầu. Các tổ chức nổi tiếng như SGS, BV và các cơ quan kiểm định quốc tế khác đều được chấp nhận. Chúng tôi có thể cung cấp đầy đủ báo cáo kiểm tra chính thức và tài liệu chứng nhận vật liệu theo yêu cầu của quý khách.

06 

Câu hỏi: Quý khách có thể tùy chỉnh lựa chọn vật liệu thô cho sản phẩm không?

Trả lời: Chắc chắn rồi. Chúng tôi có thể lựa chọn và phối hợp các loại vật liệu thô phù hợp dựa trên các tình huống ứng dụng, điều kiện làm việc và yêu cầu về hiệu năng của quý khách, bao gồm nhôm oxit, zirconia, thạch anh, silicone và các vật liệu kỹ thuật đặc biệt khác, đồng thời điều chỉnh các thông số hiệu năng liên quan để đáp ứng tiêu chuẩn sử dụng của quý khách.