ઉદ્યોગ ઇન્સ્યુલેશન માટે સરળ પ્રક્રિયા મેકોર ગ્રેડ મશીન કરી શકાય તેવી ગ્લાસ સિરામિક પ્લેટ

ઉત્પાદન વિગતો

1. ડાયટોમાઇટનો સામાન્ય પરિચય

1.1 વ્યાખ્યા અને નિર્માણ

મેકોર ગ્રેડ મશીનેબલ ગ્લાસ સેરામિક્સ એક પ્રકારનાં માઇક્રોક્રિસ્ટલાઇન ગ્લાસ મુખ્યત્વે સિન્થેટિક માઇકા થી બનેલાં છે. તેઓ સેરામિક સામગ્રીની એક વર્ગનાં છે જેને પરંપરાગત મેટલવર્કિંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરીને મશીન કરી શકાય છે વિશેષ ગ્લાસના નિયંત્રિત ક્રિસ્ટલાઇઝેશન ક્રિસ્ટલાઇઝેશન દ્વારા સંશ્લેષણ કરવામાં આવે છે, જેથી ગ્લાસી મેટ્રિક્સમાં માઇકાના સમાન અને અંતરબદ્ધ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરનું નિર્માણ થાય છે. ડાયમંડ ગ્રાઇન્ડિંગ અથવા ફાયરિંગ પછી સિન્ટરિંગની જરૂરિયાત ધરાવતી પરંપરાગત સેરામિક્સની વિરુદ્ધમાં, મેકોર સેરામિક્સને સીધી રીતે ટર્ન, મિલ, ડ્રિલ અને ટેપ કરી શકાય છે માનક કાર્બાઇડ અથવા HSS સાધનોનો ઉપયોગ કરીને, અદ્વિતીય સરળતા સાથે નિર્માણ જટિલ જ્યામિતિ માટે.

1.2 વર્ગીકરણ અને ગ્રેડ માપદંડ .

મેકોર ગ્રેડની સામગ્રીઓ સામાન્ય રીતે તેમની રચના અને પ્રક્રિયા માર્ગ દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. માનક ગ્રેડમાં શામેલ છે સામાન્ય-ઉપયોગ માટેની મશીનયોગ્ય ગ્લાસ સેરામિક્સ વીજ ઇન્સુલેશન અને વેક્યુમ એપ્લિકેશન્સ માટે વિકસિત, તેમજ ઉચ્ચ-શુદ્ધતા ગ્રેડ સેમિકન્ડક્ટર અને મેડિકલ ઉપયોગ માટે. જોકે ખોરાક-ગ્રેડ ડાયટોમાઇટ જેવી કોઈ સાર્વત્રિક ગ્રેડિંગ પ્રણાલી નથી, ઉત્પાદકો સામાન્ય રીતે મહત્તમ સેવા તાપમાન (800°C સુધી) ,ડાઇલેક્ટ્રિક તાકાત , અને આઉટગેસિંગ દર ​ ઉદ્યોગના માપદંડો (ઉદાહરણ તરીકે, ASTM, MIL) ને પૂર્ણ કરવા માટે. આ સામગ્રી પૂરી પાડવામાં આવે છે પૂર્વ-ભઠ્ઠીમાં પકાવેલા બ્લોક્સ અથવા રોડ્સ માં , જે વધારાની ભઠ્ઠીમાં પકાવવાની પ્રક્રિયા વિના સીધી મશીનિંગ માટે તૈયાર છે.

2. મેકોર ગ્રેડ મશીનયોગ્ય ગ્લાસ સેરામિક્સના મુખ્ય લક્ષણો

2.1 ભૌતિક રચનાની લાક્ષણિકતાઓ

મેકોર સેરામિક્સની ભૌતિક રચના એક ઘન, સમાન માઇક્રોક્રિસ્ટલાઇન નેટવર્ક ​ દ્વારા નક્કી થાય છે, જેમાં સિન્થેટિક ફ્લોરોફ્લોગોપાઇટ માઇકાના ફ્લેક્સને બોરોસિલિકેટ ગ્લાસ મેટ્રિક્સમાં એમ્બેડ કરવામાં આવેલા હોય છે. આ અનોખી રચના પ્રદાન કરે છે સમાન યાંત્રિક ગુણધર્મો ​ અને સક્ષમ બનાવે છે ધાતુઓ જેવી ચિપ-ફોર્મિંગ મશીનિંગ મુખ્ય શારીરિક લક્ષણોમાં આવે છે:

ઘનત્વ : લગભગ 2.52 ગ્રામ/સેમી³ , એલ્યુમિના સેરામિક કરતાં હલકું

પોરોસિટી :લગભગ શૂન્ય (<0.1%) , જેથી હર્મેટિકતા અને ઓછું આર્દ્રતા શોષણ સુનિશ્ચિત થાય.

વળાંક તાકાત :~100 એમપીએ ​ (મધ્યમ પરંતુ ચોકસાઈના ઘટકો માટે પૂરતું).

કઠિનતા :~250 નૂપ ​ (એલ્યુમિના કરતાં નરમ, જેથી ઔજાર-આધારિત મશીનિંગ શક્ય બને). આ સામગ્રી દર્શાવે છે ઉત્કૃષ્ટ પરિમાણીય સ્થિરતા અને ધરી શકે છે ટાઇટ ટોલરન્સ (±0.013 મિમી) મશીનિંગ પછી.

2.2 રાસાયણિક ગુણધર્મો

રાસાયણિક રીતે, મેકોર સેરામિક્સ એ ખૂબ જ નિષ્ક્રિય છે, કારણ કે તેમનું સ્થાયી સિલિકેટ/માઇકા સંરચના છે. તેઓ મોટા ભાગના એસિડ્સ, બેઝ, કાર્બનિક દ્રાવકો અને પીગળેલો ધાતુઓ ની હુમલાને પ્રતિકારે છે, સિવાય હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ અને ઉચ્ચ તાપમાને મજબૂત ક્ષારીય દ્રાવણોને. આ સામગ્રીમાં અત્યંત ઓછો આઉટગેસિંગ દર (કુલ દળ નુકસાન <0.01% ASTM E595 અનુસાર), જેથી તેનો ઉપયોગ અત્યંત ઉચ્ચ શૂન્યસ્થિતિ (UHV) વાતાવરણ . તે છે અવિષૈલ ​ અને મશીનિંગ દરમિયાન હાનિકારક ધુમાડો મુક્ત કરતું નથી, જેથી ઑપરેટરની સુરક્ષા સુનિશ્ચિત થાય છે.

2.3 ઉષ્મીય કામગીરી

મેકોર સેરામિક્સ દર્શાવે છે અદ્વિતીય ઉષ્મીય સ્થિરતા ​ જેનો સતત સેવા તાપમાન શ્રેણી -200°C થી 800°C ​ (અલ્પકાલીન માટે 1000°C સુધી). તેમનો ઉષ્મીય પ્રસારણ ગુણાંક (CTE) છે 9.3×10⁻⁶ /°C ​ (જે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જેવી ઘણી ધાતુઓ સાથે મેળ ખાય છે), જેથી એસેમ્બલીમાં ઉષ્મીય તણાવ ઘટાડવામાં આવે છે. ઉષ્મીય વાહકતા ઓછી છે ( ~1.46 W/m·K ), સારો ઉષ્મીય નિરોધ પ્રદાન કરે છે. આ સામગ્રી ઉષ્મીય આઘાતનો પ્રતિકાર પણ કરે છે ઉષ્મીય આઘાત ​ તેના માધ્યમિક CTE અને ઉચ્ચ ઉષ્મીય વિસરણતાને કારણે, જેથી ફટાશ વિના ઝડપી તાપમાન ચક્રો સાથે કામ કરી શકાય.

3. મેકોર ગ્રેડ મશીનયોગ્ય ગ્લાસ સેરામિક્સના લાભો

3.1 પ્રક્રિયાકરણ અને ઉત્પાદનના લાભો – પરંપરાગત સેરામિક નિર્માણને ઉલટાવવો

મશીનયોગ્ય સેરામિક્સને સામાન્ય કાર્બન સ્ટીલ અથવા કઠિન મિશ્ર ધાતુના કાપતા સાધનો ​ પરંપરાગત લેથ, મિલિંગ મશીન, ડ્રિલિંગ મશીન અને મશીનિંગ સેન્ટર્સ પર ટર્નિંગ, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ અને ટેપિંગ . આથી મોંઘા ડાયમંડ ટૂલિંગ અને વિશિષ્ટ ગ્રાઇન્ડિંગ સાધનોની જરૂરિયાત દૂર થાય છે, પ્રવેશની અવરોધકતાને વિશાળ રીતે ઘટાડી . કારણ કે યાંત્રિક પ્રક્રિયા મોંઘા કસ્ટમ મોલ્ડ્સનું નિર્માણ કર્યા વિના પણ માનક સ્ટોક પર સીધી રીતે કરી શકાય છે, ઉત્પાદનનો સમયસીમા નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડવામાં આવે છે —અઠવાડિયાઓ અથવા મહિનાઓથી દિવસોમાં. જટિલ પ્રોટોટાઇપ્સ અને ઓછી માત્રામાંનું ઉત્પાદન હવે આર્થિક રીતે વ્યવહારુ બને છે .

3.2 ઉત્તમ ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધકતા અને તાપીય ધક્કો પ્રતિરોધકતા

મેકોર સેરામિક્સ એકદમ ઊંચા તાપમાનો સુધી સહન કરે છે, -200°C થી 800°C ​ (અને ટૂંકા સમયગાળા માટે તો તેનાથી પણ વધુ), જેમાં નીચો અને સુસંગત તાપીય પ્રસારણ ગુણાંક ​ હોવાથી સારો તાપીય સ્થિરતા જાળવી શકાય છે. ઘટકો તેમના આકાર અને અખંડિતતાને જાળવી રાખે છે ઝડપી ગરમી અને ઠંડકના ચક્રો , જેથી તેઓ એરોસ્પેસ અને ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન્સમાં ફર્નેસ ફિક્સ્ચર્સ, હીટ શીલ્ડ્સ અને ઉચ્ચ તાપમાનના જિગ્સ માટે આદર્શ બને છે.

3.3 ઉત્તમ વિદ્યુત ઇન્સુલેશન ગુણધર્મો

ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ આવૃત્તિના વાતાવરણમાં પણ, મેકોર સેરામિક્સ જાળવે છે સ્થિર ઉચ્ચ ઇન્સુલેશન પ્રતિકાર (>10¹⁴ Ω·cm રૂમ તાપમાને) અને ઓછો ડાયઇલેક્ટ્રિક નુકસાન (tan δ <0.001 at 1 MHz) . તેઓ દર્શાવે છે ઉચ્ચ ડાયઇલેક્ટ્રિક શક્તિ (>40 kV/mm) , જેથી તેઓ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા વિદ્યુત વેક્યુમ ઉપકરણોના ઉત્પાદન માટે આદર્શ બને છે ,ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ વિદ્યુતરોધકો , અને પરિપથ આધારો જ્યાં વિશ્વસનીયતા મહત્વપૂર્ણ છે.

3.4 ઉત્તમ વિદ્યુત વિદ્યુતરોધક ગુણધર્મો

મેકોર સેરામિક્સ નીચેનાથી ક્ષરણનો પ્રતિકાર કરે છે: મોટા ભાગના એસિડ્સ, બેઝ ,કાર્બનિક દ્રાવકો અને પીગળેલો ધાતુ . તેમનો આંતરિક વાયુ ઉત્સર્જન દર અત્યંત ઓછો છે, અને તેઓ દૂષિત ન કરો વેક્યુમ વાતાવરણ . આથી, તેઓ ઉચ્ચ-વેક્યુમ સિસ્ટમ્સમાં આંતરિક ઘટકો તરીકે ખૂબ જ યોગ્ય છે (ઉદાહરણ તરીકે, દળ સ્પેક્ટ્રોમીટર્સ, કણ પ્રવેગકો, અર્ધવાહક જમાવટના કોમ્પાર્ટમેન્ટ્સ), જ્યાં સામગ્રીની શુદ્ધતા અને આઉટગેસિંગ નિયંત્રણ મહત્વપૂર્ણ છે.

3.5 કુલ જીવનચક્રની લાગતમાં ઘટાડો

મેકોર સેરામિક્સની મૂળ સામગ્રીની લાગત કેટલીક પરંપરાગત સેરામિક્સની સરખામણીમાં વધુ હોઈ શકે છે, પરંતુ તેને ધ્યાનમાં લેતાં અત્યંત ઓછી પછલી મશીનિંગ લાગત ,વિકાસના ચક્રોમાં મોટો ઘટાડો , અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન દર , તે કુલ જીવનચક્રનો ખર્ચ ઘણો સ્પર્ધાત્મક બને છે જટિલ ભાગો માટે. સિન્ટરિંગ પછીનું અથવા ડાયમંડ ફિનિશિંગનું કામ કરવાની જરૂર નથી, જેથી સમય અને વિશિષ્ટ સાધનો પરના મૂડી ખર્ચમાં બચત થાય છે.

3.6 ઉચ્ચ-ટેક ક્ષેત્રોમાં વિવિધ ઉપયોગો

મેકોર સેરામિક્સ દ્વારા ઉચ્ચ-ચોકસાઈના ગૈર-ચુંબકીય રચનાત્મક ફ્રેમ્સનું ,સેન્સર ઘટકો , અને ઇન્સુલેશન ભાગો એરોસ્પેસ માટે. તેમનો સેમીકન્ડક્ટર અને ફ્લેટ-પેનલ ડિસ્પ્લે ઉત્પાદનમાં ઉપયોગ કરવામાં આવે છે વેફર હેન્ડલિંગ ઘટકો ,નિરીક્ષણ ફિક્સ્ચર્સ , અને માઇક્રો-પ્રોસેસિંગ ઇન્સુલેટિંગ પાર્ટ્સ માટે ઇલેક્ટ્રો-વેક્યુમ ઉપકરણો જેમ કે ઇલેક્ટ્રૉન બીમ લિથોગ્રાફી સિસ્ટમ્સ અને માસ સ્પેક્ટ્રોમીટર્સ, તેમની ઓછી આઉટગેસિંગ અને ઉત્તમ વીજળી ઇન્સુલેશન તેમને એક આદર્શ પસંદ તેઓ સાથે સાથે અત્યધિક વોલ્ટેજ ઇન્સુલેશન ઘટકો મોટર્સ અને જનરેટર્સમાં, અને તેમને પાતળી-દીવાલવાળા, જટિલ-આકારના ચોકસાઈયુક્ત ઉપકરણના ભાગોમાં મશીન કરી શકાય તે પરંપરાગત સેરામિક્સ સાથે અશક્ય હશે.  

4. તકનીકી વિશિષ્ટતાઓ

સૂચકાંક ગુણધર્મ સામગ્રી	પ્રમાણિત મૂલ્ય ગુણધર્મ સૂચકાંક	સ્પષ્ટીકરણ સૂચના
ઘનતા ઘનત્વ	2.6g/cm 3
દૃશ્ય છિદ્રતા સ્પષ્ટ છિદ્રાળુતા	0.069%
પાણી શોષણ દર પાણીની અભિગ્રહણ	0
કઠિનતા કઠિનતા	4~5	મોહસ મોહસ
રંગ રંગ	સફેદ સફેદ
ઉષ્મીય પ્રસરણ ગુણાંક ઉષ્મીય પ્રસરણનો ગુણાંક	72×10-7/°સી	-50°C થી 200 °C સરેરાશ -50°C to 200 °C average
ઉષ્મા વાહકતા ઉષ્મા વાહકતા	1.71W/m.k	25°સી
લાંબા ગાળાના ઉપયોગનું તાપમાન લાંબો કાર્યકારી તાપમાન	800°સી
વળાંક તાકાત વળાંક તાકાત	>108MPa
સંકુચન તાકાત સંકુચિત શક્તિ	>508 MPa
આઘાત કઠોરતા અસર કઠોરતા	>2.56KJ/m 2
પ્રત્યાસ્થતા મોડ્યુલસ સ્થિતિસ્થાપકતાનો મૉડયુલસ	65GPa
માધ્યમ નુકસાન ડાયઇલેક્ટ્રિક નુકસાન	1~ 4×10 -3	ઓરડાનું તાપમાન ઓરડાની તાપમાન
ડાયઇલેક્ટ્રિક અચળાંક ડાયઇલેક્ટ્રિક અચળાંક	6~7	"
ભંગ તાકાત ભોંયતર તાકાત	>40KV/mm	નમૂનાની જાડાઈ 1mm નમૂનાની જાડાઈ 1mm
કદ અવરોધ કદ અવરોધ	1.08×1016ω.cm	25°સી
	1.5×1012ω.cm	200°સી
	1.1×109ω.cm	500°સી
કાયમી તાપમાને વાયુ ઉત્સર્જન દર સામાન્ય તાપમાન વાયુ ક્ષમતા	8.8×10-9ml/s. cm 2	વેક્યુમ એજિંગ 8 કલાક શૂન્યતા બર્ન-ઇન 8 કલાક
હિલિયમ પારગમન દર હિલિયમ પ્રવાહ દર	1×10-10ml/s	પછી 500°C પછી બરન, ઓરડાના તાપમાને ઠંડુ કરવું 500°C ફાયરિંગ, ઠંડુ કરવું
5%HC1	0.26mg/ cm 2	95°C,24 કલાક 95°C,24 કલાક
5%HF	83mg/ cm 2	"
50%Na 2CO3	0.012 mg/ cm 2	"
5%NaOH	0.85mg/ cm 2	"

વિકાસ ઇતિહાસ

પેટન્ટ અને પ્રમાણપત્ર

અમે વિવિધ વિશ્વભરના સર્ટિફિકેટ જેમાં સીઇ, ઇએમસી, એલવીડી, રોહ્સ, એફડીએ, એમએસડીએસ, આઇએસઓ ૯૦૦૧, એસજીએસ અને ટીયુવી નો પ્રમાણપત્ર મેળવ્યો છે. અમારી પાસે આઠ નોંધાયેલ ટ્રેડમાર્ક્સ અને ચાલીસ ટેકનિકલ પેટન્ટ્સ સમર્થન આપવા માટે સ્વતંત્ર R&D .

આપણી સ્વામિત્વની મુખ્ય ટેકનોલોજીઓ બધી ઉત્પાદન લાઇન્સ પર લાગુ પાડવામાં આવે છે: સુષિર સેરામિક્સ, ઔદ્યોગિક સેરામિક ઘટકો, વિશેષ કાચ, ધાતુયુક્ત સેરામિક્સ, તરલ શોષણનું રેસાદાર સામગ્રી, ઓઝોન જનરેટર્સ અને સિલિકોન વસ્તુઓ . બધા ઉત્પાદનો નિર્માણ કરવામાં આવે છે આંતરરાષ્ટ્રીય ગુણવત્તા માપદંડોને કડકપણે અનુસરીને , પ્રદાન કરે છે વિશ્વસનીય અને ઉચ્ચ-પ્રદર્શનવાળા ઉકેલો જેને વિશ્વભરમાં વ્યાપક માન્યતા અને બજારનો વિશ્વાસ મળ્યો છે.  

પેકેજ

અમે અપનાવ્યું છે વૈજ્ઞાનિક અને માનકીકૃત પેકેજિંગ સોલ્યુશન્સ ઉત્પાદનની લાક્ષણિકતાઓ મુજબ અનુકૂળિત, જેથી ટકર, દબાણ, ધૂળ અને આર્દ્રતાને કારણે થતી નુકસાનને અસરકારક રીતે રોકી શકાય. સાથે પરિપક્વ વૈશ્વિક પરિવહન પ્રણાલી અને કડક શિપમેન્ટ નિરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓ સાથે, અમે ખાતરી આપીએ છીએ કે લાંબી અંતરની ડિલિવરી દરમિયાન બધા ઉત્પાદનો અખંડિત અને સ્થિર રહે છે, જેથી ગ્રાહકોને સુરક્ષિત, કાર્યક્ષમ અને વિશ્વસનીય એક-સ્ટોપ લોજિસ્ટિક્સ સેવા .

સેવાઓ                                                                         

પૂછપરછ અને કસ્ટમાઇઝેશન

અમે તમારી બધી પૂછપરછો માટે ઝડપી અને ચોક્કસ કોટેશન પ્રતિસાદ પ્રદાન કરીએ છીએ. લચકદાર OEM & ODM કસ્ટમાઇઝેશન ઉત્પાદનન design, પેકેજિંગ અને બ્રાન્ડિંગની તમારી વિશિષ્ટ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે સોલ્યુશન્સ ઉપલબ્ધ છે.

ઓર્ડર ક્વોલિટી કંટ્રોલ

અમે ગ્રાહકોને સંપૂર્ણ ઓર્ડર ચક્ર દરમિયાન સંપૂર્ણ ઉત્પાદન પ્રગતિ સાથે અપડેટ રાખીએ છીએ. અમારી QC ટીમ કડક અને વ્યાપક પ્રી-શિપમેન્ટ નિરીક્ષણ હાથ ધરે છે, જેથી ડિલિવરી પહેલાં બધી વસ્તુઓ તમારા ગુણવત્તાના માપદંડોનું પાલન કરે તેની ખાતરી આપી શકાય.

કસ્ટમ્સ દસ્તાવેજોનો સપોર્ટ

અમે વ્યાપારી ઇન્વોઇસ, પેકિંગ લિસ્ટ, ઉત્પત્તિ પ્રમાણપત્ર અને અન્ય પ્રમાણપત્ર દસ્તાવેજોનો સંપૂર્ણ સેટ તૈયાર કરીએ છીએ, જેથી વિશ્વભરના બધા ગંતવ્યો માટેની શિપમેન્ટ્સ માટે સારી રીતે કસ્ટમ્સ ક્લિયરન્સ સુસાધ્ય બને.

એક-સ્ટોપ લોજિસ્ટિક્સ

તમારા શેડ્યૂલ અને બજેટ અનુસાર સમુદ્ર મારફત માલઢોલ, હવાઈ મારફત માલઢોલ અને એક્સપ્રેસ ડિલિવરી સહિતની ઘણી શિપિંગ પદ્ધતિઓ ઉપલબ્ધ કરાવવામાં આવે છે. અમે પૂરી પાડીએ છીએ વાસ્તવિક-સમયનું કાર્ગો ટ્રેકિંગ સેવા, જેથી તમે કોઈપણ સમયે શિપમેન્ટની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરી શકો.

લચીલું ચુકવણી

અમે ટી/ટી, એલ/સી, વેસ્ટર્ન યુનિયન અને અન્ય મુખ્ય આંતરરાષ્ટ્રીય ક્રૉસ-બોર્ડર સેટલમેન્ટ પદ્ધતિઓ જેવી વિવિધ સુરક્ષિત આંતરરાષ્ટ્રીય ચુકવણી શરતોને સમર્થન આપીએ છીએ, જેથી તમારા ક્રૉસ-બોર્ડર લેનદેનના જોખમો ઘટાડી શકાય. .

પછીનો સપોર્ટ

અમારી વ્યાવસાયિક પોસ્ટ-સેલ્સ ટીમ વર્ષભર તમને સમયસર તકનીકી અને વ્યાવસાયિક સહાય પ્રદાન કરે છે. અમે સ્થિર લાંબા ગાળાની સ્થિર સપ્લાય ક્ષમતા જાળવી રાખીએ છીએ, જેથી તમારી ચાલુ બજાર વેચાણ અને પ્રોજેક્ટની જરૂરિયાતોને સંપૂર્ણપણે સપોર્ટ કરી શકાય.

પ્રશ્નો અને જવાબો

01

પ્રશ્ન: શું તમે ગ્રાહકોની ડ્રોઇંગ્સ અથવા શારીરિક નમૂનાઓ પર આધારિત ઉત્પાદન કરી શકો છો?

જવાબ: બિલકુલ હા. અમે બધા મુખ્ય ફાઇલ ફોર્મેટ્સમાં ટેકનિકલ ડ્રોઇંગ્સ તેમજ વાસ્તવિક શારીરિક નમૂનાઓ સ્વીકારીએ છીએ. ઔપચારિક ઉત્પાદન પહેલાં, અમારી એન્જિનિયરિંગ ટીમ તમારા સંદર્ભ માટે સંપૂર્ણ વ્યાવસાયિક DFM સંભાવના મૂલ્યાંકન પ્રદાન કરશે.

02 

પ્રશ્ન: કસ્ટમ ઓર્ડર્સ માટે ઉત્પાદનનો લીડ ટાઇમ કેટલો છે?

જવાબ: નમૂનાનો લીડ ટાઇમ: 3–7 કાર્યદિવસ. કસ્ટમ મોલ્ડનો લીડ ટાઇમ: 5–10 કાર્યદિવસ (અમે જટિલ મોલ્ડ્સ માટે અલગથી ચક્રની પુષ્ટિ કરીશું). માસ પ્રોડક્શનનો લીડ ટાઇમ: ઉત્પાદનની રચનાની જટિલતા અને ઓર્ડરની માત્રા પર આધારિત 7–20 કાર્યદિવસ.

03 

પ્રશ્ન: કસ્ટમ ઉત્પાદનો માટે તમારો ન્યૂનતમ ઓર્ડર ક્વોન્ટિટી (MOQ) કેટલો છે?

જવાબ: અમે બધી કસ્ટમાઇઝ્ડ વસ્તુઓ માટે લચીસ મોક્યુ (MOQ) સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરીએ છીએ. અમે તમારા નાના બેચના પરીક્ષણ ઓર્ડર્સને સમર્થન આપવા માટે ન્યૂનતમ ઓર્ડરની માત્રા ઘટાડવાનો પ્રયત્ન કરીશું, તેમ છતાં અમે તમારી લાંબા ગાળની મોટી માત્રાની જરૂરિયાતોને સંતોષવા માટે સ્થિર માસ પ્રોડક્શન હેન્ડલ કરી શકીશું.

04 

પ્રશ્ન: તમે કયા કસ્ટમાઇઝેશન સેવાઓ પ્રદાન કરો છો?

જવાબ: અમે ઉત્પાદનના કદ, આકાર, દેખાવ, ચોકસાઈની સહનશીલતા, સપાટીની સારવાર, છિદ્રોનું ગ્રૂવિંગ, વાંકાણ, કાપવો અને સમાયોજ્ય ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક પેરામીટર્સ સહિતની સંપૂર્ણ એક-સ્ટૉપ કસ્ટમાઇઝેશનને સમર્થન આપીએ છીએ. કસ્ટમ એન્ગ્રેવ્ડ LOGO અને અનન્ય કસ્ટમાઇઝ્ડ પેકેજિંગ પણ વિનંતિ પર અતિરિક્ત વ્યક્તિગત વિકલ્પો તરીકે ઉપલબ્ધ છે.

05 

પ્રશ્ન: શું તમે પૂર્ણ થયેલા ઉત્પાદનોની તૃતીય પક્ષની નિરીક્ષણ સ્વીકારો છો?

જવાબ: હા, અમે બધી મુખ્ય અધિકૃત તૃતીય પક્ષની પરીક્ષણ સંસ્થાઓ સાથે સંપૂર્ણપણે સહકાર આપીએ છીએ. SGS, BV જેવી પ્રસિદ્ધ સંસ્થાઓ અને અન્ય આંતરરાષ્ટ્રીય રૂપે માન્યતા પ્રાપ્ત નિરીક્ષણ સંસ્થાઓ બધી સ્વીકાર્ય છે. અમે તમારી જરૂરિયાત મુજબ સંપૂર્ણ સરકારી નિરીક્ષણ અહેવાલો અને સામગ્રી પ્રમાણપત્ર દસ્તાવેજો પૂરા પાડી શકીએ છીએ.

06 

પ્રશ્ન: શું તમે ઉત્પાદનો માટે ક сыચી સામગ્રીના વિકલ્પોને કસ્ટમાઇઝ કરી શકો છો?

જવાબ: ચોક્કસ. અમે તમારા એપ્લિકેશનના કેસ, કામની પરિસ્થિતિ અને પ્રદર્શનની જરૂરિયાતો મુજબ યોગ્ય કાચા માલની પસંદગી અને મેચિંગ કરી શકીએ, જેમાં એલ્યુમિના, ઝિર્કોનિયા, ક્વાર્ટ્ઝ, સિલિકોન અને અન્ય વિશેષ એન્જીનિયરિંગ મટીરિયલ્સનો સમાવેશ થાય છે, અને તમારી ઉપયોગની માનકોને પૂર્ણ કરવા માટે સંબંધિત પ્રદર્શન પૈરામીટર્સને સમાયોજિત કરી શકીએ.