ઉદ્યોગ ઇન્સ્યુલેશન માટે સરળ પ્રક્રિયા મેકોર ગ્રેડ મશીન કરી શકાય તેવી ગ્લાસ સિરામિક પ્લેટ

Macor ગ્રેડ મશીન કરી શકાય તેવી ગ્લાસ સેરામિક્સ એ સૂક્ષ્મ-્રિસ્ટલાઇન ગ્લાસનો પ્રકાર છે જે મુખ્યત્વે સિન્થેટિક માઇકાનો બનેલો હોય છે. તેઓ એવી સેરામિક સામગ્રી છે જેને મશીન દ્વારા કાપી શકાય છે. આ સામગ્રીમાં ઉત્કૃષ્ટ પ્રક્રિયાકારકતા, વેક્યુમ પ્રદર્શન, વિદ્યુત અવરોધક લાક્ષણિકતાઓ તેમ જ ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને રાસાયણિક કાટ પ્રતિકાર જેવી ઉત્કૃષ્ટ લાક્ષણિકતાઓ છે.

Macor ગ્રેડ મશીન કરી શકાય તેવી ગ્લાસ સેરામિક્સ તેમની અનન્ય મશીન કરી શકાય તેવી ક્ષમતા અને સંપૂર્ણ ઉત્કૃષ્ટ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો સાથે,  ઉચ્ચ ટેક ક્ષેત્રે ડિઝાઇનરો અને એન્જિનિયરો માટે અભૂતપૂર્વ સુવિધા અને શક્યતાઓ પૂરી પાડે છે. તે જટિલ ભાગોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે અને એ પણ ખાતરી આપે છે કે ઉત્પાદનો અતિશય વાતાવરણમાં સ્થિર રીતે કાર્ય કરી શકે.

પરંપરાગત રચનાત્મક સેરામિક્સ (જેમ કે એલ્યુમિના અને સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ) ની તુલનામાં, મશીનયુક્ત સેરામિક્સનો મુખ્ય લાભ એક જ કામગીરી પરિમાણ (જેમ કે કઠિનતા અથવા મજબૂતી) ની અંતિમ કિંમતો પ્રાપ્ત કરવામાં નથી, પરંતુ "સેરામિક્સની પ્રક્રિયા કરવામાં મુશ્કેલી" ના ઉદ્યોગના દુઃખદાયી મુદ્દામાં ક્રાંતિ લાવવામાં છે અને આ આધાર પર ઉત્કૃષ્ટ સંપૂર્ણ કામગીરીનો સંપૂર્ણ સેટ પૂરો પાડે છે.

મેકોર ગ્રેડ મશીનયુક્ત ગ્લાસ-સેરામિક્સના મુખ્ય લાભ:

પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદનના લાભ: સેરામિક્સની પરંપરાગત ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ક્રાંતિ

1. પ્રક્રિયા પદ્ધતિ સરળ અને લવચીક છે:

પ્રક્રિયા કરેલા સેરામિક્સને સામાન્ય કાર્બન સ્ટીલ અથવા હાર્ડ મિશ્રધાતુ કટીંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરીને પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. તેઓને સામાન્ય ટર્નિંગ મશીનો, મિલિંગ મશીનો, ડ્રિલિંગ મશીનો અને મશીનિંગ સેન્ટર્સ પર ટર્નિંગ, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ અને ટેપિંગ જેવી ક્રિયાઓ માટે સીધી રીતે પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, જે સાધનો અને ટૂલ્સ માટેની જરૂરિયાતોને ઘટાડે છે.

2. સંશોધન અને ઉત્પાદન ચક્રને નોંધપાત્ર રીતે ટૂંકું કરો:

ચૂંટણી પ્રક્રિયા સીધી રીતે કરી શકાય છે અને મોંઘી ખાસ ઢાલણોની જરૂર નથી, તેથી ઉત્પાદન તૈયારીનો સમય ખૂબ જ ટૂંકો થાય છે.

3. ઉત્કૃષ્ટ ઊંચા તાપમાન પ્રતિકાર અને ઉષ્ણતા આઘાત પ્રતિકાર:

પ્રક્રિયા કરેલી સેરામિક્સ -200 °C થી 800 °C (અને તેથી પણ વધુ) સુધીના ચરમ તાપમાન સહન કરી શકે છે, ઓછો ઉષ્ણતા પ્રસરણ ગુણાંક અને સારી ઉષ્ણતા સ્થિરતા ધરાવે છે.

4. ઉત્કૃષ્ટ વિદ્યુત અવરોધક ગુણધર્મો:

તે ઊંચા તાપમાન અને ઊંચી આવર્તન વાતાવરણમાં પણ સ્થિર ઊંચો અવરોધક અવરોધ અને ઓછુ ડાયઇલેક્ટ્રિક નુકસાન જાળવી શકે છે, જે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન વિદ્યુત શૂન્યતા ઉપકરણો, હાઈ-વોલ્ટેજ ઇન્સ્યુલેટર્સ અને સર્કિટ સપોર્ટ્સ બનાવવા માટે આદર્શ સામગ્રી બનાવે છે.

5. ઉત્કૃષ્ટ સંક્ષારણ પ્રતિકાર અને શૂન્યતા કાર્યક્ષમતા:

તે મોટા ભાગના એસિડ, બેઇઝ, કાર્બનિક દ્રાવકો અને પિગળેલી ધાતુઓ પ્રત્યે ઉત્તમ કાટ પ્રતિકારકતા ધરાવે છે. એ જ સમયે, તેનો પોતાનો વાયુ ઉત્સર્જન દર અત્યંત ઓછો છે, અને તે શૂન્ય વાતાવરણને પ્રદૂષિત કરશે નહીં, જેથી તેને ઉચ્ચ-શૂન્ય સિસ્ટમ (જેમ કે માસ સ્પેક્ટ્રોમીટર, એક્સલરેટર, સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણો) માં આંતરિક ઘટક તરીકે ઉપયોગ કરવા માટે ખૂબ જ યોગ્ય બનાવે છે.

6. કુલ ખર્ચમાં ઘટાડો:

જો કાચા માલની કિંમત ઊંચી હોઈ શકે, પરંતુ અત્યંત ઓછા પછીના પ્રક્રિયા ખર્ચ, અત્યંત ટૂંકા વિકાસ ચક્ર અને ઊંચા ઉત્પાદન દરને ધ્યાનમાં લેતા, અનેક જટિલ ભાગો માટે તેનો સંપૂર્ણ જીવન ચક્રનો કુલ ખર્ચ ખૂબ જ સ્પર્ધાત્મક છે.

એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો

• ઉચ્ચ-ચોકસાઈ ઘટકો:  

ઉડ્ડયન એપ્લિકેશનમાં ઉપયોગ થતા શૂન્ય ઉપકરણો માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઈ નોન-મેગ્નેટિક સ્ટ્રક્ચરલ ફ્રેમ, સેન્સર ઘટકો અને ઇન્સ્યુલેશન ભાગોના ઉત્પાદન માટે ઉપયોગ થાય છે.

• સેમિકન્ડક્ટર અને હાઇ-એન્ડ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉત્પાદન :

સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગમાં સામગ્રીની શુદ્ધતા, સ્વચ્છતા, વિદ્યુત અવરોધન અને શૂન્યતાના ગુણધર્મો માટે અત્યંત કડક જરૂરિયાતો હોય છે. આ ક્ષેત્રે સેરામિક પ્રક્રિયા લગભગ અપરિહાર્ય છે.

• વેફર અને ડિસ્પ્લે પેનલ ઉત્પાદન:

સેમિકન્ડક્ટર અને FPD (ફ્લેટ પેનલ ડિસ્પ્લે) ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં, પ્રક્રિયા કરાયેલ સેરામિક્સનો ઉપયોગ તપાસ ઘટકો અને સૂક્ષ્મ-પ્રક્રિયા અવરોધક ઘટકોના ઉત્પાદન માટે થાય છે.

• ઇલેક્ટ્રો-વેક્યુમ ઉપકરણો:

તેમના અત્યંત ઓછા નિકાસ દર અને ઉત્તમ વિદ્યુત અવરોધન ગુણધર્મોને કારણે, ઇલેક્ટ્રોન બીમ એક્સપોઝર મશીનો, માસ સ્પેક્ટ્રોમીટર્સ અને એનર્જી સ્પેક્ટ્રોમીટર્સ જેવા ઇલેક્ટ્રો-વેક્યુમ ઉપકરણોમાં અવરોધક ઘટકો માટે તે ઉત્તમ વિકલ્પ છે.

• હાઈ-વોલ્ટેજ અવરોધન:

તે મોટર્સ જેવા ક્ષેત્રોમાં અતિ-ઉચ્ચ વોલ્ટેજ અવરોધન ઘટકો માટે ઉપયોગ કરી શકાય છે.

• સચોટ ઉપકરણ ઘટકો:

કેટલાક પાતળા દિવાલવાળા, જટિલ આકારના અને અત્યંત સચોટ ઉપકરણો માટે, સેરામિક્સને કોઈપણ ઇચ્છિત આકારમાં પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, જે માંગણીવાળી ડિઝાઇન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

ટેક્નિકલ સ્પેક્સ