Madaling i-proseso macor grade machinable glass ceramic plate para sa industriya insulation

Mga Detalye ng Produkto

1. Pangkalahatang Panimula sa Diatomita

1.1 Kahulugan at Pagkabuo

Macor grade machinable glass ceramics ay isang uri ng microcrystalline glass na binubuo pangunahin ng sintetikong mica . Kasali sila sa isang klase ng ceramic na materyales na maaaring pandurin gamit ang karaniwang metalworking tools . Ginagawa ang materyales na ito sa pamamagitan ng ang kontroladong crystallization pagpainitin ng specialty glass, na bumubuo ng isang pare-parehong interlocking microstructure ng mga kristal ng mica sa loob ng isang glassy matrix. Hindi tulad ng tradisyonal na ceramic na nangangailangan ng diamond grinding o sintering pagkatapos ng pagpainitin, Ang Macor ceramics ay maaaring direktang i-turn, i-mill, i-drill, at i-tap gamit ang karaniwang carbide o HSS tools, na nag-aalok ng hindi pa nakikita na kadalian sa paggawa para sa mga kumplikadong heometriya.

1.2 Pag-uuri at Pamantayan sa Baitang .

Ang mga klase ng Macor ay karaniwang nakaklasipika batay sa kanilang komposisyon at proseso ng paggawa. Ang mga karaniwang klase ay kinabibilangan ng mga pangkalahatang layuning salamin na may maaaring i-machined na seramiko na pinabuti para sa elektrikal na pagkakahiwalay at mga aplikasyon sa vakuum, gayundin mga mataas na purity na klase para sa gamit sa semiconductor at medikal. Bagaman walang pangkalahatang sistema ng pagkakalista tulad ng diatomite na may food-grade, ang mga tagagawa ay madalas na tumutukoy sa mga katangian tulad ng pinakamataas na temperatura ng paggamit (hanggang 800°C) ,ang lakas ng dielectric , at mga rate ng outgassing upang sumunod sa mga pamantayan ng industriya (halimbawa: ASTM, MIL). Ang materyal ay ibinibigay sa mga pre-fired na bloke o mga sirang baras , handa na para sa direktang pagmamakinis nang walang karagdagang pagpapainom.

2. Mga Pangunahing Katangian ng Macor Grade Machinable Glass Ceramics

2.1 Mga Katangian ng Pisikal na Estruktura

Ang pisikal na istruktura ng Macor ceramics ay tinutukoy ng isang siksik, homogeneous na microcrystalline network ng mga sintetikong fluorophlogopite mica flakes na nakalagak sa loob ng isang borosilicate glass matrix. Ang natatanging arkitekturang ito ay nagbibigay ng isotropikong mekanikal na katangian ​ at nagpapahintulot sa pagmamakinis na may pagbuo ng chip katulad ng mga metal . Kasama sa mga pangunahing pisikal na katangian ang sumusunod:

Kapal : Halos 2.52 g/cm³ , mas magaan kaysa sa alumina ceramic

Porosity :malapit sa sero (<0.1%) , na nagpapaguarantiya ng hermeticity at mababang pag-absorb ng kahalumhan.

Lakas ng baluktot :~100 MPa ​ (katamtaman ngunit sapat para sa mga bahagi na nangangailangan ng presisyon).

Kakatiran :~250 Knoop ​ (mas malambot kaysa sa alumina, na nagpapahintulot sa pagmamachine gamit ang mga tool). Ang materyal ay nagpapakita ng napakahusay na dimensional stability ​ at kayang panatilihin ang mga mahigpit na toleransya (±0.013 mm) ​ pagkatapos ng pagmamachine.

2.2 Mga Katangiang Kemikal

Kemikal na, ang Macor ceramics ay napakadaling hindi maimpluwensyahan ​ dahil sa kanilang matatag na komposisyon ng silikato/mica. Sila ay tumutol sa pag-atake ng karamihan sa mga asido, base, organikong solvent, at tinunaw na metal , maliban sa hydrofluoric acid at malakas na alkaline solution sa mataas na temperatura. Ang materyal ay may napakababang rate ng outgassing ​ (kabuuang nawalang masa <0.01% ayon sa ASTM E595), kaya ito ay angkop para sa ultra-high vacuum (UHV) na kapaligiran . ito ay hindi nakakalason ​ at hindi nagpapalabas ng mapanganib na usok habang ginagawa ang machining, na nagsisiguro sa kaligtasan ng operator.

2.3 Thermal na Pagganap

Ang Macor ceramics ay nagpapakita ng natitirang Thermal Stability ​ na may patuloy na saklaw ng temperatura ng paggamit na -200°C hanggang 800°C (pangmadaling panahon hanggang 1000°C). Ang kanilang coefficient of thermal expansion (CTE) ay 9.3×10⁻⁶ /°C (na tumutugma sa maraming metal tulad ng stainless steel), na binabawasan ang thermal stress sa mga assembly. Ang thermal conductivity ay mababa ( ~1.46 W/m·K ) na nagbibigay ng mabuting thermal insulation. Ang materyal ay tumutol din sa pag-shock ng init dahil sa kanyang katamtamang CTE at mataas na thermal diffusivity, na nagpapahintulot sa mabilis na temperature cycling nang walang pumupukol.

3. Mga Kapakinabangan ng Macor Grade Machinable Glass Ceramics

3.1 Mga Kapakinabangan sa Paghahanda at Pagmamanupaktura – Pagbagsak sa Tradisyonal na Pagkakagawa ng Ceramic

Ang machinable ceramics ay maaaring i-proseso gamit ang karaniwang carbon steel o matitigas na alloy na mga kagamitan sa pagpuputol sa mga karaniwang lathe, milling machine, drilling machine, at machining center para sa pagpapaikot, pagmimill, pagpapalitaw, at pagpapakilos ng ulo ng bolt . Ito ay nag-aalis ng pangangailangan para sa mahal na diamond tooling at espesyal na kagamitan sa pagpapalamig, na napapababa nang malaki ang hadlang sa pagsisimula . Dahil ang mekanikal na proseso ay maaaring isagawa nang direkta sa karaniwang stock nang walang paggawa ng mahal na custom na mold, ang oras ng produksyon ay napapabreng malaki —mula sa ilang linggo o buwan pababa sa ilang araw. Ang mga kumplikadong prototype at mababang dami ng produksyon ay naging mabuhay sa ekonomiya .

3.2 Napakagaling na Paglaban sa Mataas na Temperatura at Paglaban sa Thermal Shock

Ang Macor ceramics ay nakakatiis ng sobrang temperatura mula sa -200°C hanggang 800°C (at gaya pa nang mas mataas para sa maikling panahon), na may mababang at tugma na coefficient ng thermal expansion na nagpapaguarante sa mabuting thermal stability. Ang mga bahagi ay nananatiling hugis at buo sa ilalim ng mabilis na pag-init at paglamig , kaya sila ay perpekto para sa mga fixture ng furnace, heat shield, at mga high-temperature jig sa aerospace at industrial na aplikasyon.

3.3 Nakakapagpabuti ng Electrical Insulation Properties

Kahit sa mataas na temperatura at mataas na frequency na kapaligiran, ang Macor ceramics ay nananatiling matatag na mataas na insulation resistance (>10¹⁴ Ω·cm sa room temperature) at mababang dielectric loss (tan δ <0.001 sa 1 MHz) . Sila ay nagpapakita ng matatag na dielectric strength (>40 kV/mm) , kaya sila ang pinakamainam para sa pagmamanupaktura mga de-kalidad na elektrikal na vacuum device ,mga insulator na may mataas na voltage , at suporta ng circuit kung saan ang katiyakan ay napakahalaga.

3.4 Napakagandang Electrical Insulation Properties

Ang Macor ceramics ay tumutol sa corrosion mula sa karamihan sa mga acid, base ,organic solvent, at mga tinunaw na metal . Ang kanilang likas na rate ng paglabas ng gas ay lubhang mababa , at sila hindi nagpapakontamina mga kapaligirang kawalan ng hangin . Ito ang dahilan kung bakit sila lubhang angkop bilang panloob na mga bahagi sa mga sistemang may mataas na kawalan ng hangin (halimbawa: mga spektrometrong masa, mga pampabilis ng partikula, mga silid para sa pag-deposito ng semiconductor) kung saan ang kalinisan ng materyales at kontrol sa outgassing ay napakahalaga.

3.5 Pagbaba ng Kabuuang Gastos sa Buhay na Siklo

Bagaman mas mataas ang gastos sa hilaw na materyales ng Macor ceramics kaysa sa ilang karaniwang seramika, kapag isinasaalang-alang ang napakababang gastos sa susunod na pagmamasma ,at napakabigat na pagbaba sa mga siklo ng pag-unlad , at mataas na porsyento ng kinita , ang ang kabuuang gastos sa buong buhay na siklo ay naging lubos na kumpetisyon para sa mga kumplikadong bahagi. Walang kailangang post-sintering o diamond finishing, na nag-iipon ng parehong oras at kapital na gastos sa espesyalisadong kagamitan.

3.6 Maraming Aplikasyon sa Mga Mataas na Teknolohiyang Larangan

Ang Macor ceramics ay nagpapahintulot sa produksyon ng mataas na presisyong hindi magnetic na estruktural na frame ,mga sangkap ng sensor , at mga bahagi ng insulation para sa aerospace. Sa paggawa ng semiconductor at flat-panel display , ginagamit sila para sa mga bahagi ng paghawak ng wafer ,mga fixture para sa inspeksyon , at mga bahagi ng insulasyon para sa mikro-proseso . Para mga electro-vacuum device tulad ng mga sistema ng electron beam lithography at mass spectrometers; ang kanilang mababang outgassing at mahusay na elektrikal na insulasyon ay nagpapagawa sa kanila bilang pinakamahusay na pagpipilian . Ginagamit din sila bilang mga bahagi ng insulasyon para sa ultra-high-voltage sa mga motor at generator, at maaaring i-machine bilang mga bahagi ng eksaktong instrumento na manipis ang pader at kumplikado ang hugis na hindi magagawa gamit ang tradisyonal na seramika.  

4.Teknikong mga Detalye

mga indikador Nilalaman ng Katangian	pamantayang halaga Indeks ng Katangian	paliwanag Mga tagubilin
densidad Kapal	2.6g/cm 3
palpak na porosity Nakikitang Porosidad	0.069%
rate ng pag-absorb ng tubig Pagsipsip ng Tubig	0
kakapalan Kakatiran	4~5	mohs Mohs
kulay Kulay	maputi Puti
koepisyente ng thermal expansion Koepisyent ng Thermal Expansion	72×10-7/°C	-50°C hanggang 200 °C average -50°C to 200 °C average
thermal conductivity Paglilipat ng Init	1.71W/m.k	25°C
temperatura ng pangmatagalang paggamit Matagalang Temperatura ng Paggana	800°C
lakas sa pagkabaluktot Lakas ng baluktot	>108MPa
lakas sa pagkakompres Lakas ng Pagpapigil	>508 MPa
tibay sa impact Katapangan ng Pagbabantog	>2.56KJ/ m 2
modulus ng elastisidad Modulus of elasticity	65GPa
pagkawala ng medium Panas na Wastong Sakripisyo	1~ 4×10 -3	karaniwang temperatura Temperatura ng silid
dielectric constant Constante dielektriko	6~7	"
breakdown strength Lakas ng Tusok	>40KV/mm	kapal ng sample 1mm Sapling na Kapal ng 1mm
bulk resistance Bolyum Resistance	1.08×1016ω.CM	25°C
	1.5×1012ω.CM	200°C
	1.1×109ω.CM	500°C
outgassing rate sa karaniwang temperatura Normal na Temperatura ng Gas na Kahusayan	8.8×10-9ml/s. cm 2	vacuum aging 8 oras Vacuum Burn-in 8 oras
helium permeation rate Helium na Tulin ng Pagdadaan	1×10-10ml/s	pagkatapos 500°C Pagkaraos, paglamig sa silid temperatura 500°C pagraos, paglamig
5%HC1	0.26mg/ cm 2	95°C,24 oras 95°C,24 oras
5%HF	83mg/ cm 2	"
50%Na 2CO3	0.012 mg/ cm 2	"
5%NaOH	0.85mg/ cm 2	"

Kasaysayan ng Pag-unlad

Mga Patent at Sertipikasyon

Nakuha na namin ang iba’t ibang pamahalaang Pambansa kabilang ang CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS at TUV . Mayroon din kaming walo na ring nakarehistrong trademark at apatnapung teknikal na patent upang suportahan ang kusang R&D .

Ang aming sariling mga pangunahing teknolohiya na umaabot sa lahat ng linya ng produkto: porous ceramics, industrial ceramic components, special glass, metallized ceramics, liquid absorption cotton, ozone generators at silicone goods . Ang lahat ng mga produkto ay ginagawa sa pangkalahatang pagsunod sa internasyonal na pamantayan sa kalidad , paghahatid mga maaasahang at mataas na performans na solusyon na kumita ng malawak na pagkilala at tiwala ng merkado sa buong mundo.  

Pakete

Ginagamit namin ang mga siyentipiko at standardisadong solusyon sa pagpapakete na inaayos batay sa katangian ng produkto upang epektibong maiwasan ang pagkabangga, pagkakapit, alikabok at pinsala dulot ng kahalumigmig. Kasama ang matatag na global na sistema ng transportasyon at mahigpit na proseso ng inspeksyon sa pagpapadala, sinisiguro namin na ang lahat ng mga produkto ay nananatiling buo at matatag habang isinasakay sa mahabang distansya, na nagbibigay sa mga customer ng ligtas, epektibo at maaasahang serbisyo sa logistics na isang-stop .

Mga Serbisyo                                                                         

Katanungan at Pag-aayos Ayon sa Kagustuhan

Nagbibigay kami ng mabilis at tumpak na sagot sa presyo para sa lahat ng iyong katanungan. Ang mga fleksibleng OEM at ODM na pasadya solusyon ay magagamit upang tugunan ang iyong natatanging mga kinakailangan sa disenyo ng produkto, pakete, at branding.

Pagsusuri ng Kalidad ng Order

Panatag namin ang mga kliyente sa buong proseso ng produksyon sa loob ng buong siklo ng order. Ang aming koponan ng QC ay isinasagawa ang mahigpit at komprehensibong inspeksyon Bago ang Pagship pagsusuri upang matiyak na ang lahat ng kalakal ay sumusunod sa iyong mga pamantayan sa kalidad bago ang pagpapadala.

Suporta sa Dokumentong Panuod sa Aduana

Naghihanda kami ng kumpletong hanay ng karaniwang dokumentong pang-export kabilang ang komersyal na resibo, listahan ng pakete, sertipiko ng pinagmulan at iba pang mga sertipikasyon, upang matiyak ang madali at maayos na pagpapasa sa aduana sa buong mundo para sa mga pagpapadala patungo sa anumang destinasyon sa buong mundo.

Isang-t-stop na logistik

Ibinibigay ang maraming paraan ng pagpapadala kabilang ang dagat na karga, hangin na karga, at express na pagpapadala upang tugma sa iyong iskedyul at badyet. Nagbibigay kami ng real-Time na Pagsubaybay sa Cargo serbisyo kaya maaari mong subaybayan ang kalagayan ng pagpapadala anumang oras.

Lugod na pagbabayad

Suportado namin ang malawak na hanay ng ligtas na internasyonal na mga termino ng pagbabayad tulad ng T/T, L/C, Western Union, at iba pang pangunahing paraan ng transborder na settlement upang bawasan ang iyong mga panganib sa transborder na transaksyon .

Suporta Matapos ang Benta

Ang aming propesyonal na team para sa after-sales ay nag-ooffer ng agarang teknikal at negosyong suporta buong taon. Panatag na pinapanatili namin ang matatag na suplay na may pangmatagalang katatagan upang lubos na suportahan ang patuloy na benta mo sa merkado at ang mga pangangailangan ng iyong proyekto.

FAQ

01

Tanong: Maaari ba kayong gumawa batay sa mga drawing o pisikal na sample ng mga customer?

Sagot: Oo, tiyak na oo. Tinatanggap namin ang mga teknikal na drawing sa lahat ng pangunahing format ng file gayundin ang aktuwal na pisikal na sample. Bago ang opisyal na produksyon, ang aming engineering team ay magbibigay ng kompletong propesyonal na DFM feasibility evaluation para sa iyong sanggunian.

02 

Tanong: Gaano katagal ang lead time sa produksyon para sa mga pasadyang order?

Sagot: Panahon ng pagkakasunod-sunod ng sample: 3–7 na araw ng paggawa. Panahon ng pagkakasunod-sunod ng pasadyang mold: 5–10 na araw ng paggawa (papatunayan namin ang cycle nang hiwalay sa iyo para sa mga komplikadong mold). Panahon ng pagkakasunod-sunod ng mass production: 7–20 na araw ng paggawa, depende sa kumplikasyon ng istruktura ng produkto at dami ng order.

03 

Tanong: Ano ang minimum order quantity (MOQ) ninyo para sa mga pasadyang produkto?

Sagot: Nag-aalok kami ng flexible na MOQ na solusyon para sa lahat ng pasadyang item. Gagawin namin ang aming makakaya upang itakda ang mababang minimum order volume upang suportahan ang inyong maliit na batch na trial order, samantalang kayang gawin din namin ang stable na mass production upang tugunan ang inyong pangmatagalang pangangailangan sa malaking dami.

04 

Tanong: Anong mga serbisyo sa pagpapasadya ang maaari ninyong ipagkaloob?

Sagot: Sumusuporta kami sa komprehensibong one-stop na pagpapasadya, kabilang ang laki, hugis, itsura, presisyong tolerance, surface treatment, paggawa ng butas at grooves, pagbend, pagputol, at adjustable na mataas na temperatura-resistant na parameters. Available din ang custom engraved LOGO at eksklusibong pasadyang packaging bilang karagdagang personalized na opsyon kapag hiniling.

05 

Tanong: Tinatanggap ninyo ba ang pagsusuri ng mga natapos na produkto ng ikatlong partido?

Sagot: Oo, buong sumusuporta kami sa lahat ng pangunahing awtorisadong institusyon ng pagsusuri ng ikatlong partido. Ang mga kilalang organisasyon tulad ng SGS, BV at iba pang internasyonal na kinikilala na katawan ng inspeksyon ay lahat tinatanggap. Maaari naming ipasuplì ang kumpletong opisyal na ulat ng inspeksyon at mga dokumento ng sertipikasyon ng materyales ayon sa inyong kailangan.

06 

Tanong: Maaari ba ninyong i-customize ang mga opsyon para sa hilaw na materyales ng mga produkto?

Oo naman. Maaari naming piliin at i-match ang angkop na mga hilaw na materyales batay sa inyong mga senaryo ng paggamit, kondisyon ng paggawa at mga kinakailangan sa pagganap, kabilang ang alumina, zirconia, quartz, silicone at iba pang espesyal na inhinyeriyang materyales, at i-adjust ang mga kaugnay na parameter ng pagganap upang tumugon sa inyong mga pamantayan sa paggamit.