צלחת זכוכית קרמית עשויה Macor, ניתנת לעיבוד קל, לבידוד תעשייתי

זכוכית קרמית ניתנת לעיבוד דרגת Macor היא סוג של זכוכית מיקרוקריסטלית שمؤلفה בעיקר ממיקה סינתטית. זהו סוג של חומר קרמי שניתן לעבד מכנית. לחומר זה תכונות עיבוד מצוינות, ביצועי וואקום, מאפייני בידוד חשמלי, וכן תכונות מצוינות נוספות כגון עמידות בטמפרטורות גבוהות ועמידות בכימיקלים.

זכוכית קרמית ניתנת לעיבוד דרגת Macor עם יכולת העיבוד הייחודית שלה ותכונותיה הפיזיות והכימיות המצוינות והמקיפות,  מציעים נוחות ויתרונות חסרי תקדים לעורכים ולמהנדסים בתחום היי-טק. זה מפשט את תהליך הייצור של חלקים מורכבים, תוך הבטחת פעילות יציבה של המוצרים בסביבות קיצוניות.

בהשוואה לเซرامיקה מבנית מסורתית (כגון אלומינה וניטריד סיליקון), היתרון המרכזי של סرامיקה עבירה אינו נמצא בتحقيق הערכים האולטימטיביים של פרמטר ביצועים יחיד (כגון קשיות או חוזק), אלא בשינוי מהפכני בנקודת הכאב התעשייתית של "קושי בעיבוד סرامיקה", ובהצגת סט של ביצועים כלליים י sobhan על בסיס זה.

היתרונות המרכזיים של סرامיקה זכוכיתית עבירה מסוג Macor:

יתרונות בעיבוד וייצור: הפיכת תהליך הייצור המסורתית של סرامיקה

1. שיטת העיבוד פשוטה וגמישה:

הקרמיקה המעובדת ניתנת לעיבוד באמצעות כלים נפוצים מפלדת פחמן או כלים מאלloys קשיחים. ניתן לעבד אותה ישירות על פנייה, מילוי, כרסום ומרכזי עיבוד קונבנציונליים לצורך פעולות כגון סיבוב, מילוי, קידור וחיטוט, מה שמקטין בצורה משמעותית את דרישות הציוד והכלים.

2. הקצרת משמעותית של מחזור המחקר והייצור:

מאחר שניתן לבצע עיבוד מכני ישירות ולא צריך לייצר תבניות מיוחדות יקרות, זמן ההכנה לייצור מתקצר בצורה משמעותית.

3. עמידות outstanding בלחצי טמפרטורה גבוהה ובהלם תרמי:

קרמיקה מעובדת יכולה לעמוד בטמפרטורות קיצוניות בתחומי -200 °C ל-800 °C (ואפילו גבוה יותר), עם מקדם התפשטות תרמית קטן ויציבות תרמית טובה.

4. תכונות בידוד חשמלי מצוינות:

ניתן לשמור על התנגדות עקיפה יציבה גבוהה ואיבוד דיאלקטרי נמוך גם בסביבות של טמפרטורה גבוהה ותדירות גבוהה, מה שעושה ממנו חומר אידיאלי לייצור התקני ריק חשמליים בעלי ביצועים גבוהים, מבודדי מתח גבוה ותומכי מעגל.

5. עמידות מעולה בפני שפיכה וביצועי ריק מمتازים:

יש לו עמידות מעולה בפני רוב החומצות, הבסיסים, הממסים האורגניים והמתכות המומסות. במקביל, שיעור שחרור הגזים שלו הוא נמוך ביותר, ולא מזיהם את סביבת הריק, מה שהופך אותו מתאים במיוחד לשימוש כרכיב פנימי במערכות ריק גבוה (כגון ספקטרומטר מסות, מאיץ, ציוד לסמינקטור) כרכיב פנימי.

6. הפחתת עלות כוללת:

למרות שעלות החומרים הגולמיים עשויה להיות גבוהה, כאשר לוקחים בחשבון את עלות העיבוד הנמוכה ביותר לאחר מכן, מחזור הפיתוח הקצר ביותר ושיעור התפוקה הגבוה, העלות הכוללת של מחזור החיים שלו מאוד תחרותית עבור חלקים מורכבים רבים.

תחומי יישום

• רכיבים במדויק גבוה:  

משמשים לייצור מסגרות מבניות לא מגנטיות, רכיבי חיישנים וחלקי בידוד בעלי מדויקיות גבוהה לציוד ברכבת שמיימית ביישומי תעופה וחלל.

• תעשיית חצי מוליכים ואלקטרוניקה מתקדמת :

לתעשיית חצי המוליכים דרישות קפדניות ביותר בנוגע לנקיון, טהרה, בידוד חשמלי ותכונות ריק של החומרים. עיבוד קרמיקה הוא כמעט חסר תחליף בתחום זה.

• ייצור וויפר ולוחות תצוגה:

בתהליכי ייצור חצי מוליכים ו-FPD (תצוגה משטחית), קרמיקה מעובדת משמשת לייצור רכיבי בדיקה ורכיבי בידוד לעיבוד מיקרו.

• התקני אלקטרו-ריק:

בגלל שיעור הפליטה הנמוך ביותר שלהם ותכונות הבידוד החשמלי המצויינות, הם מהווים בחירה מצוינת לרכיבי בידוד בהתקני אלקטרו-ריק כגון מכונות חשיפה בקרן אלקטרונים, ספקטרומטרי מסה וספקטרומטרי אנרגיה.

• בידוד במתח גבוה:

ניתן להשתמש בו ברכיבי בידוד מתח גבוה מאוד בתחומים כגון מנועים.

• רכיבי מכשירים מדוייקים:

לחלקים דקיקים, בצורת מסובכת ובדרישות דיוק גבוה, ניתן לעבד קרמיקה לצורה הרצויה כל שהיא, כדי לעמוד בדרישות העיצוב המורכבות.

מפרטים טכניים