צלחת זכוכית קרמית עשויה Macor, ניתנת לעיבוד קל, לבידוד תעשייתי

פרטי המוצר

1. סקירה כללית על דיוטומיט

1.1 הגדרה ותהליך היצירתו

קרמיקה זכוכיתית מהדרגה מקור היא סוג של זכוכית מיקרוקריסטלית המורכבת בעיקר מ מיקא סינטטית . היא שייכת לקבוצת החומרים הקרמיים שניתן לעבד אותם באמצעות כלים קונבנציונליים לעיבוד מתכת . חומר זה מיוצר על ידי הצטברות 결정ית מבוקרת חימום זכוכית מיוחדת, מה שמייצר מבנה מיקרוסקופי אחיד של 결정ים של מיקא שמחוברים זה לזה בתוך מטריצה זכוכיתית. בניגוד לkeramika מסורתית שדורשת גריסה באלםונד או סינטירינג לאחר ייבוש, קרמיקה מקור ניתנת לעיבוד ישירות על ידי סיבוב, חיתוך, קידוח וחישוק בשימוש בכלים סטנדרטיים מקרبيد או HSS, המציעים קלות יוצאת דופן בעיבוד לגאומטריות מורכבות.

1.2 סיווג ותקנים לדרגות .

חומר מקור דרגה ماكور נכללים בדרך כלל לפי הרכבם ונתיב עיבודם. דרגות סטנדרטיות כוללות קרמיקה זכוכיתנית ניתנת לעיבוד לשימוש כללי מאופטמת לבודדים חשמליים וליישומים בואקום, וכן דרגות טהורות מאוד לשימוש בתעשיית הסקמי-קונדקטור והרפואה. אף שאין מערכת דירוג אוניברסלית כמו דיוטומיט למזון, יצרנים מציינים לעיתים קרובות תכונות כגון טמפרטורת שירות מרבית (עד 800°צ) ,עמידות דיאלקטרית וכרטיס שליחה קצב פליטה כדי לעמוד בתקנים התעשייתיים (למשל, ASTM, MIL). החומר נמסר ב בלוקים או מוטות שנטעו מראש , מוכנים לעיבוד ישיר ללא שלבים נוספים של נטיעה.

2. מאפיינים מרכזיים של חומרי קרמיקה זכוכיתית ניתנים לעיבוד מסוג Macor

2.1 תכונות המבנה הפיזי

המבנה הפיזי של הקרמיקה מסוג Macor מוגדר על ידי רשת מיקרוקריסטלית צפופה ואחדתית של רבדי מיקה סינטטית מסוג פלורופלוגופיט המוטמעים במטריצה זכוכיתית מסוג בורוסיליקט. מבנה ייחודי זה מספק תכונות מכניות איזוטרופיות ואפשר עיבוד יוצר גרגירים דומה לזה של מתכות . מאפיינים פיזיים מרכזיים כוללים:

צפיפות : בערך 2.52 גרם/סמ"ק , קל יותר מקרמיקה אלומינית

פרוזוריות :כמעט אפס (<0.1%) , מה שמבטיח הרמטיות ובליעה נמוכה של לחות.

עמידות כפיפה :~100 מגה-פסקל ​ (מתון אך מספיק לרכיבים מדויקים).

קשיחות :~250 קנוופ ​ (רך יותר מאלומינה, מה שמאפשר עיבוד באמצעות כלים). החומר מפגין יציבות ממדית ausgezeichnete ​ ויכול לשמור על ערכי סבירות צרים (±0.013 מ"מ) לאחר עיבוד מכני.

2.2 תכונות כימיות

כימית, קרמיקה מסוג מקור היא אינרטית מאוד בשל הרכב הסיליקט/מיקה היציב שלה. היא עמידה בפני התקפה של רוב החומצות, הבסיסים, הממסים האורגניים והמתכות המותכות , למעט חומצה הידרופלואורית ופתרונות בסיסיים חזקים בטמפרטורות גבוהות. החומר מציג שיעורי דליפת מסה נמוכים מאוד (אובדן מסה כולל <0.01% לפי סטנדרט ASTM E595), מה שהופך אותו מתאים לסביבות של ריק אולטרא-גבוה (UHV) . זה הוא לא רעיל ולא משחרר אדים מזיקים במהלך עיבוד מכני, מה שמבטיח את ביטחון הפעיל.

2.3 ביצועי חום

הצגה של קרמיקה מסוג מקור יציבות תרמית יוצאת דופן עם טווח טמפרטורת שירות רציף של מ-200-°C עד 800°C (לתקופת זמן קצרה עד 1000°C). מקדם ההתפשטות התרמית (CTE) שלה הוא 9.3×10⁻⁶‏/°C (מתאים למספר מתכות, כגון פלדת אל חלד), מה שממזער את המתח התרמי במערכות. מוליכות החום נמוכה ( ~1.46 וואט/מטר·קלווין ) ומספקת בידוד תרמי טוב. החומר גם עמיד הלם תרמי בשל מקדם ההתפשטות התרמית המתון שלו והפיזור התרמי הגבוה, מה שמאפשר מעגלים תרמיים מהירים ללא סדק.

3. יתרונות קרמיקה זקופה מדורגת מסוג מקור

3.1 יתרונות בעיבוד ובייצור – היפוך שיטות הייצור המסורתיות של חומרים קרמיים

חומר קרמי שניתן לעבד מכנית ניתן לעיבוד באמצעות כלי חיתוך מפלדה פחמנית או מחלקות קשיחות על מסכות קונבנציונליות, מכונות פריצה, מכונות קידוח ומרכזי עיבוד מכני לשם הסתובבות, הפרכה, הקידוח והחישוק . זה מבטל את הצורך בכלי חיתוך יקרים מיהלום ובציוד קשוח מיוחד לקלוף, ומפחית באופן דרמטי את מחסום הכניסה . מאחר שניתן לבצע עיבוד מכני ישירות על חומרים סטנדרטיים ללא ייצור תבניות מותאמות יקרות, זמן ההכנה לייצור מצטמצם באופן משמעותי —מהשבועות או החודשים לימים. אב טיפוס מורכבים וייצור בكمויות קטנות הופכים כדאי כלכלית .

3.2 עמידות יוצאת דופן בפני טמפרטורות גבוהות ונגד מתח חום

חמר מקור סובל מטמפרטורות קיצוניות מ- מ-200-°C עד 800°C (ולא מעט יותר לתקופות קצרות), עם מקדם התפשטות תרמית נמוך ומותאם שמבטיח יציבות תרמית טובה. רכיבים שומרים על צורתם ועל שלמותם תחת מחזורי חימום וקירור מהירים , מה שהופך אותם לאידיאליים לתשתיות פורנות, מחסומים תרמיים, ותבניות לטמפרטורות גבוהות ביישומים באווירו-חלל ותעשייתיים.

3.3 תכונות בידוד חשמלי מעולות

גם בסביבות טמפרטורה גבוהה ותדר גבוה, חמר מקור שומר על תנגדות בידוד יציבה וגבוהה (>10¹⁴ אום·ס"מ בטמפרטורת החדר) ו אובדן דיאלקטרי נמוך (tan δ <0.001 ב-1 MHz) הם מציגים חוזק דיאלקטרי גבוה (>40 kV/mm) , מה שהופך אותם למתאימים במיוחד לייצור התקנים וואקום חשמליים בעלי ביצועים גבוהים ,בודדים לחומרת גבוהה וכרטיס שליחה תומכות מעגל בהן אמינות היא קריטית.

3.4 תכונות מمتازות של בידוד חשמלי

חמרית מקור ceramics מתנגדת לקורוזיה מ- רוב החומצות והבסיסים ,מסתבבים אורגניים ומתכות נוזליות . קצב שחרור הגז הפנימי שלהם הוא נמוך ביותר , והם לא מזדהמים סביבות ריק . זה הופך אותם למתאימים במיוחד כרכיבים פנימיים במערכות ריק גבוה (למשל, ספקטרומטרי מסה, מאיצי חלקיקים, תאים להטמעת חצי מוליכים), שבהן טהרה של החומר ושליטה בשחרור גזים מהווים קריטיים. (למשל, ספקטרומטרי מסה, מאיצי חלקיקים, תאים להטמעת חצי מוליכים), שבהן טהרה של החומר ושליטה בשחרור גזים מהווים קריטיים.

3.5 הפחתת עלויות מחזור חיים כלליות

למרות שעלות החומר הגלמי של חומרי החרסינה מקור עלולה להיות גבוהה יותר מאשר חלק מחומרי החרסינה המסורתיים, כאשר לוקחים בחשבון את עלות העיבוד המשנית הנמוכה ביותר ,מחזורים פיתוח קצרים באופן דרמטי וכרטיס שליחה אחוזי הצלחה גבוהים , את העלות הכוללת לאורך מחזור החיים הופכת תחרותית מאוד לחלקים מורכבים. אין צורך בעיבוד לאחר השיקוע או בסיום באבנים יקרות, מה שמציל גם זמן וגם הוצאות הון על ציוד מיוחד.

3.6 יישומים מגוונים בתחומים טכנולוגיים מתקדמים

חومרי החרסינה מקור מאפשרים ייצור של מסגרות מבניות מדויקות במיוחד ללא תכונות מגנטיות ,רכיבי חיישנים וכרטיס שליחה חלקי בידוד לתחום האסטרונאוטיקה. בתוך ייצור חצי מוליכים ומסכי פלט , הם משמשים כ רכיבי טיפול בוויפרים ,מתקני בדיקה וכרטיס שליחה חלקי בידוד למיקרו עיבוד . עבור התקני אלקטרו-ריק כגון מערכות ליתוגרפיית קרן אלקטרונים וספקטרומטרים מסתיים, הפליטה הנמוכה שלהם והבידוד החשמלי המمتاز הופכים אותם ל בחירה אופטימלית . הם גם משרתים כ רכיבי בידוד לחומרה מתח גבוה במיוחד במנועים ובדורקים, וניתן לעבד אותם ל חלקים מדויקים של מכשירים בעלי קירות דקיקים וצורות מורכבות שאילו היו בלתי אפשריים עם חומרים קרמיים מסורתיים.  

4. مواصفات טכניות

מַעֲרָך תוכן הנכס	ערך תקני מדד הנדל"ן	הסבר הוראותהנחייה
צפיפות צפיפות	2.6g/cm 3
تخلול מופיע נקבוביות נראית	0.069%
שיעור ספיגת מים הספוגות מים	0
קשיות קשיחות	4~5	מוהס מוהס
צבע צבע	לבן לבן
מקדם התפשטות חום מקדם התפשטות תרמית	72×10-7/°צ׳	-50°C עד 200 °C ערך ממוצע -50°C to 200 °C average
מוליכות תרמית הובלת חום	1.71W/m.k	25°צ׳
טמפרטורת שימוש לטווח ארוך טמפרטורת עבודה ממושכת	800°צ׳
חוזק כפיפה עמידות כפיפה	>108MPa
חוזק דחיסה עוצמת דחיסה	>508 MPa
khảילנות מכה עמידות להשפעה	>2.56KJ/ m 2
מודולוס האלסטיות מודול אלסטיות	65GPa
הפסדי דיאלקטריות אובדן דיאלקטרי	1~ 4×10 -3	טמפרטורת החדר טמפרטורת החדר
קבוע דיאלקטרי קבוע דיאלקטרי	6~7	"
חוזק פריצה עוצמת חליטה	>40KV/mm	עובי הדגם 1 מ"מ עובי דוגמה 1 מ"מ
התנגדות נפחית התנגדومة חשמלית	1.08×1016ω.cm	25°צ׳
	1.5×1012ω.cm	200°צ׳
	1.1×109ω.cm	500°צ׳
שיעור התפוצצות בטמפרטורת סביבה יעילות גז בטמפרטורה רגילה	8.8×10-9ml/s. cm 2	בישול במדרון 8 שעות איחוי באבק מוחלט 8 שעות
קצב חדירת הליום שיעור חדירת הליום	1×10-10ml/s	עובר 500°שריפה ב-C, קירור לטמפרטורת החדר 500°אִפּוי ב-C, קירור
5%HC1	0.26mg/ cm 2	95°C, 24 שעות 95°C, 24 שעות
5%HF	83mg/ cm 2	"
50%Na 2CO3	0.012 mg/ cm 2	"
5%NaOH	0.85mg/ cm 2	"

היסטוריה של הפיתוח

פטנטים ותעודה

השגנו תעודות שונות של תעודות אימות עולמיות כולל CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS ו-TUV . כמו כן, אנו מחזיקים ב- שמונה סימני מסחר רשומים וארבעים פטנטים טכנולוגיים לתמיכה פיתוח עצמאי .

החברה שלנו טכנולוגיות ליבה ייחודיות עוברות דרך כל קווי המוצרים: חמריים מזופרים, רכיבי חמריה תעשייתית, זכוכית מיוחדת, חמריים מתכתיים, צמר ספיגה נוזלית, יוצרים אוזון ומוצרים מסיליקון . כל המוצרים מיוצרים ב התאמה מחמירה לתקנים הבינלאומיים לאיכות , מספק פתרונות מהימנים וביצועיים גבוהים שזכו להכרה רחבה ואמון שוק עולמי.  

חבילה

אנו משתמשים ב פתרונות אריזה מדעיים וסטנדרטיים מותאמים מאפייני המוצר כדי למנוע ביעילות פגיעה מתנגשות, דחיסה, אבק וرطיבות. עם מערכת תחבורה גלובלית מפותחת וצעדים מחמירים לבדיקת המשלוחים, אנו מבטיחים שכל המוצרים יישארו שלמים ויציבים במהלך משלוח למרחקים ארוכים, ומספקים ללקוחותינו שירות לוגיסטי מאחד-עצמי, בטוח, יעיל ואמין .

שירותים                                                                         

בקשה והתאמה אישית

אנו מספקים תגובה מהירה ומדויקת להצעת מחיר לכל הבקשות שלכם. פתרונות גמישים התאמה-personalization & ODM זמינים כדי לעמוד בדרישות העיצוב הייחודיות שלכם למוצר, אריזה וסימול.

בקרת איכות ההזמנה

אנו שומרים על לקוחותינו מעודכנים בכל התקדמות הייצור לאורך כל מחזור ההזמנה. צוות בקרת האיכות שלנו מבצע בדיקה מקיפה ומחמירה בדיקת טרום-משלוח כדי להבטיח שכל הסחורה עומדת בסטנדרטים שלכם לאיכות לפני המשלוח.

תמיכה בתיעוד מכס

אנו מכינים קבוצת מסמכים סטנדרטית מלאה לייצוא, הכוללת חשבונית מסחרית, רשימת אריזה, תעודת מוצא ומסמכים אחרים לאישור, כדי להבטיח לחלוף ללא הitches את בדיקות המכס הבינלאומי למטענים לכל היעדים ברחבי העולם.

הלוגיסטיקה חד-פעמית

מציעים שיטות משלוח מרובות, כולל משלוח ימי, משלוח אוירי ומשלוח מהיר, כדי להתאים ללוח הזמנים ולתקציב שלכם. אנו מספקים מעקב אחר מטענים בזמן אמת שירות מעקב, כך שניתן לעקוב אחר מצב המשלוח בכל עת.

תשלום גמיש

תומכים במגוון רחב של תוספי תשלום בינלאומיים מאובטחים, כגון העברה בנקאית (T/T), איגוד אשראי (L/C), ويستרן יוניון (Western Union) ושיטות אחרות נפוצות לפתרון עסקאות חוצות גבולות, כדי לצמצם את סיכונים הנוגעים לעסקאות חוצות גבולות .

תמיכה לאחר המכירה

צוות התמיכה לאחר המכירה שלנו מציע תמיכה טכנית ועסקית בזמן אמת לאורך כל השנה. אנו שומרים על יכולת אספקה יציבה וארוכת טווח כדי לתמוך באופן מלא במכירות השוק המתמשכות שלכם ובדרישות הפרויקטים שלכם.

שאלות נפוצות

01

שאלה: האם ניתן לייצר על סמך ציורים או דוגמיות פיזיות שסופקתי על ידי הלקוחות?

תשובה: בהחלט כן. אנו מקבלים ציורים טכניים בכל סוגי קבצי הפורמט הנפוצים, וכן דוגמיות פיזיות אמיתיות. לפני ייצור רשמי, צוות המהנדסים שלנו יספק הערכה מקצועית מלאה של אפשרות היישום (DFM) לצורך התייעצותכם.

02 

שאלה: מה משך זמן ההובלה לייצור מותאם אישית?

זמן הובלה לדוגמיות: 3–7 ימי עבודה. זמן הובלה לתבניות מותאמות אישית: 5–10 ימי עבודה (לתבניות מורכבות נאשר את מחזור הייצור בנפרד עם Sie). זמן הובלה לייצור המוני: 7–20 ימי עבודה, בהתאם למורכבות מבנה המוצר ולכמות ההזמנה.

03 

שאלה: מה הכמות המינימלית להזמנה עבור מוצרים מותאמים אישית?

תשובה: אנו מציעים פתרונות גמישים לכמות מינימלית להזמנה (MOQ) לכל הפריטים המותאמים אישית. נעשה כמיטב יכולתנו לקבוע כמות מינימלית נמוכה כדי לתמוך בהזמנות ניסיון ב партиות קטנות, ובמקביל נוכל לטפל בייצור המוני יציב כדי לענות על הצרכים האסטרטגיים שלכם בכמויות גדולות לאורך זמן.

04 

שאלה: אילו שירותים להתאמה אישית ניתן לספק?

תשובה: אנו תומכים בהתאמה אישית מקיפה של המוצר, כולל גודל, צורה, מראה, סבילות מדויקת, טיפול פני השטח, חריצת חורים, כיפוף, חיתוך ופרמטרים מתכווננים של עמידות לטמפרטורות גבוהות. לוגו חרוט בהתאמה אישית ואריזה מותאמת אישית בלעדית זמינים גם כן כאפשרויות מותאמות אישית נוספות לפי בקשה.

05 

שאלה: האם אתם מקבלים בדיקת צד שלישי על המוצרים הסופיים?

תשובה: כן, אנו משתפים פעולה באופן מלא עם כל המוסדות המוסמכים הבינלאומיים המובילים לבדיקות צד שלישי. ארגונים מוכרים כגון SGS, BV וכל גופי בדיקה בינלאומיים אחרים מתקבלים. אנו יכולים לספק דוחות בדיקה רשמיים מלאים ומסמכים לאישור החומר כנדרש.

06 

שאלה: האם ניתן להתאים אישית את אפשרויות החומר הגלם למוצרים?

תשובה: בהחלט. אנו יכולים לבחור ולתאם חומרים גולמיים מתאימים בהתאם לתחומי היישום שלכם, לתנאי העבודה ולדרישות הביצועים, כולל אלומינה, זירקוניה, קוורץ, סיליקון וחומרים הנדסיים מיוחדים אחרים, ולשנות את פרמטרי הביצועים הקשורים כדי לעמוד בתקנים שלכם לשימוש.