Leicht zu bearbeitende macor-Glas-Keramikplatte zur industriellen Isolierung

Produktdetails

1. Übersicht über Diatomeenerde

1.1 Definition und Entstehung

Macor-Grad maschinell bearbeitbare Glaskeramiken sind eine Art mikrokristallines Glas , das hauptsächlich aus synthetischer Glimmer besteht. Sie gehören zu einer Klasse keramischer Werkstoffe, die mit konventionellen metallverarbeitenden Werkzeugen bearbeitet werden können . Dieses Material wird durch eine kontrollierte Kristallisation kristallisation spezieller Gläser hergestellt und bildet dabei eine gleichmäßige, verzahnte Mikrostruktur aus Glimmerkristallen in einer glasartigen Matrix. Im Gegensatz zu traditionellen Keramiken, die nach dem Brennen diamantgeschliffen oder gesintert werden müssen, Können Macor-Keramiken direkt gedreht, gefräst, gebohrt und gewindet werden mit Standard-Werkzeugen aus Hartmetall oder Schnellarbeitsstahl und bieten daher beispiellose Leichtigkeit der Herstellung für komplexe Geometrien.

1.2 Einstufung und Qualitätsstandards .

Macor-Werkstoffe werden üblicherweise nach ihrer Zusammensetzung und ihrem Verarbeitungsweg klassifiziert. Zu den Standardqualitäten zählen allgemein einsetzbare, spanbare Glaskeramiken optimiert für elektrische Isolierung und Vakuumanwendungen sowie hochreine Qualitäten für Halbleiter- und medizinische Anwendungen. Obwohl es kein universelles Klassifizierungssystem wie bei lebensmittelgeeignetem Diatomeenerde gibt, geben Hersteller häufig Eigenschaften wie maximale Einsatztemperatur (bis zu 800 °C) ,durchschlagsfestigkeit , und die entgasungsraten an, um Industriestandards (z. B. ASTM, MIL) zu erfüllen. Das Material wird in vorbebrannte Blöcke oder Stäbe , bereit für die direkte Bearbeitung ohne zusätzliche Brennschritte.

2. Kernmerkmale von Macor-Glas-Keramiken der bearbeitbaren Sorte

2.1 Physikalische Strukturmerkmale

Die physikalische Struktur von Macor-Keramiken ist definiert durch ein dichtes, homogenes mikrokristallines Netzwerk aus synthetischen Fluorphlogopit-Mikagranulaten, eingebettet in eine Borosilikatglas-Matrix. Diese einzigartige Architektur bietet isotrope mechanische Eigenschaften und ermöglicht spanabhebende Bearbeitung ähnlich der von Metallen . Wichtige physikalische Eigenschaften umfassen:

Dichte : Etwa 2,52 g/cm³ , leichter als Aluminiumoxidkeramik

Porosität :nahezu null (< 0,1 %) , gewährleistet Hermetizität und geringe Feuchtigkeitsaufnahme.

Biegefestigkeit :~100 MPa (mäßig, aber ausreichend für Präzisionsteile).

Härte :ca. 250 Knoop (weicher als Aluminiumoxid, ermöglicht maschinelle Bearbeitung mit Werkzeugen). Das Material weist herausragende dimensionsale Stabilität auf und kann enge Toleranzen (± 0,013 mm) nach der Bearbeitung halten.

2.2 Chemische Eigenschaften

Chemisch sind Macor-Keramiken hochgradig inert ​ aufgrund ihrer stabilen Silikat-/Glimmerzusammensetzung. Sie widerstehen dem Angriff durch die meisten Säuren, Laugen, organischen Lösungsmittel und geschmolzenen Metallen , mit Ausnahme von Flußsäure und stark alkalischen Lösungen bei erhöhten Temperaturen. Das Material weist extrem niedrige Entgasungsraten ​ (gesamter Massenverlust < 0,01 % gemäß ASTM E595) auf, wodurch es sich für ultrahochvakuum-(UHV-)Umgebungen . ist es nicht toxisch ​ eignet und beim Bearbeiten keine schädlichen Dämpfe freisetzt, was die Sicherheit des Bedieners gewährleistet.

2.3 Thermische Eigenschaften

Macor-Keramiken weisen hervorragende thermische Stabilität ​ mit einem kontinuierlichen Einsatztemperaturbereich von −200 °C bis 800 °C (kurzfristig bis zu 1000 °C). Ihr Temperaturausdehnungskoeffizient (CTE) beträgt 9,3 × 10⁻⁶ /°C (passt gut zu vielen Metallen wie Edelstahl) und minimiert thermische Spannungen in Baugruppen. Die Wärmeleitfähigkeit ist gering ( ca. 1,46 W/m·K ) und bietet damit eine gute Wärmeisolierung. Das Material widersteht auch wärmeschlag aufgrund seines mäßigen CTE und seiner hohen Temperaturleitfähigkeit, wodurch schnelle Temperaturwechsel ohne Rissbildung möglich sind.

3. Vorteile von Macor-Glas-Keramik der Qualitätsklasse

3.1 Verarbeitungs- und Fertigungsvorteile – Revolutionierung der herkömmlichen Keramikfertigung

Bearbeitbare Keramiken können mit gewöhnliche Kohlenstoffstahl- oder Hartmetall-Schneidwerkzeuge auf herkömmlichen Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen und Bearbeitungszentren für drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden . Dadurch entfällt die Notwendigkeit teurer Diamantwerkzeuge und spezieller Schleifmaschinen, wodurch die Markteintrittsbarriere deutlich gesenkt wird . Da die mechanische Bearbeitung direkt auf Standard-Rohmaterial erfolgen kann, ohne kostspielige Sonderformen herstellen zu müssen, verkürzen sich die Produktionsvorlaufzeiten erheblich —von Wochen oder Monaten auf Tage. Komplexe Prototypen und Kleinserienfertigung werden wirtschaftlich rentabel .

3.2 Hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit und thermische Schockbeständigkeit

Macor-Keramiken widerstehen extremen Temperaturen von −200 °C bis 800 °C (und sogar noch höher für kurze Dauer), mit einem niedrigen und abgestimmten Wärmeausdehnungskoeffizienten der eine gute thermische Stabilität gewährleistet. Komponenten behalten ihre Form und Integrität unter schnellen Erwärmungs- und Abkühlungszyklen bei, wodurch sie sich ideal für Ofenhalterungen, Wärmeschilde und Hochtemperatur-Leitvorrichtungen in Luft- und Raumfahrt sowie industriellen Anwendungen eignen.

3.3 Ausgezeichnete elektrische Isoliereigenschaften

Selbst in Hochtemperatur- und Hochfrequenzumgebungen behalten Macor-Keramiken einen stabilen, hohen Isolationswiderstand (>10¹⁴ Ω·cm bei Raumtemperatur) und geringe dielektrische Verluste (tan δ < 0,001 bei 1 MHz) auf. Sie zeigen hohe Durchschlagfestigkeit (>40 kV/mm) , wodurch sie sich ideal für die Herstellung eignen elektrischer Hochleistungs-Vakuumgeräte ,hochspannungsisolatoren , und die stromkreisstützen ​ bei Anwendungen, bei denen Zuverlässigkeit entscheidend ist.

3.4 Hervorragende elektrische Isoliereigenschaften

Macor-Keramiken widerstehen der Korrosion durch die meisten Säuren und Laugen ,organische Lösungsmittel sowie geschmolzene Metalle . Ihre intrinsische Gasemissionsrate ist extrem niedrig , und sie kontaminieren nicht vakuumumgebungen . Dadurch eignen sie sich hervorragend als interne komponenten in Hochvakuum-Systemen (z. B. Massenspektrometer, Teilchenbeschleuniger, Halbleiter-Abscheidungskammern), bei denen Materialreinheit und Kontrolle der Ausgasung von entscheidender Bedeutung sind.

3.5 Senkung der gesamten Lebenszykluskosten

Obwohl die Rohmaterialkosten für Macor-Keramik höher sein können als bei einigen konventionellen Keramiken, ergeben sich bei Berücksichtigung der außerordentlich geringen nachfolgenden Bearbeitungskosten ,drastisch verkürzte Entwicklungszyklen , und die hohe Ausbeuteraten , die die gesamten Lebenszykluskosten werden hochgradig wettbewerbsfähig für komplexe Bauteile. Es ist keine Nachsinterung oder Diamantnachbearbeitung erforderlich, wodurch sowohl Zeit als auch Investitionskosten für spezialisierte Ausrüstung eingespart werden.

3.6 Vielseitige Anwendungen in Hochtechnologiebereichen

Macor-Keramiken ermöglichen die Herstellung von hochpräzisen, nichtmagnetischen Strukturrahmen ,sensorkomponenten , und die isolationsbauteilen für die Luft- und Raumfahrt. In der Halbleiter- und Flachbildschirm-Herstellung , sie werden für wafersortierkomponenten ,prüfvorrichtungen , und die isolierkomponenten für die Mikroverarbeitung . Für elektrovakuumgeräte wie Elektronenstrahllithographiesysteme und Massenspektrometer verwendet; ihre geringe Ausgasung und hervorragende elektrische Isolation machen sie zu einer optimalen Wahl . Sie dienen außerdem als isolierkomponenten für extrem hohe Spannungen in Motoren und Generatoren und können zu dünnwandigen, komplex geformten Präzisionsinstrumentteilen bearbeitet werden, die mit herkömmlichen Keramiken nicht herstellbar wären.  

4.Technische Spezifikationen

kennwert Eigenschaftsinhalt	standardwert Eigenschaftskennwert	beschreibung Anweisung
dichte Dichte	2.6g/cm 3
offene Porosität Scheinbare Porosität	0.069%
wasseraufnahme Wasserabsorption	0
härte Härte	4~5	mohs Mohs
颜色 Farbe	weiß Weiß
wärmeausdehnungskoeffizient Koeffizient der thermischen Ausdehnung	72×10-7/°C	-50°C bis 200 °C Durchschnittswert -50°C to 200 °C average
wärmeleitfähigkeit Wärmeleitfähigkeit	1,71 W/m·K	25°C
langzeitbetriebstemperatur Lange Einsatztemperatur	800°C
biegefestigkeit Biegefestigkeit	>108MPa
druckfestigkeit Druckfestigkeit	>508 MPa
schlagzähigkeit Wirkungsgrad	>2,56 KJ/m 2
elastizitätsmodul Modul der Elastizität	65GPa
dielektrischer Verlust Dielektrische Verluste	1~ 4×10 -3	raumtemperatur Raumtemperatur
dielektrizitätskonstante Dielektrische Konstante	6~7	"
durchschlagfestigkeit Stichstärke	>40KV/mm	probenstärke 1mm Probenstärke 1mm
volumenwiderstand Volumenwiderstand	1.08×1016ohm.cm	25°C
	1.5×1012ohm.cm	200°C
	1.1×109ohm.cm	500°C
gasabgaberate bei Raumtemperatur Gasdurchlässigkeit bei Normaltemperatur	8.8×10-9ml/s·cm 2	vakuum-Alterung 8 Stunden Vakuum-Burn-in 8 Stunden
helium-Durchlässigkeitsrate Helium-Durchgangsrate	1×10-10flüssigkeit	über 500°Nach Glühen bei C, Abkühlung auf Raumtemperatur 500°C-Brennen, Abkühlung
5% HCl	0,26mg/ cm 2	95°C,24 Stunden 95°C,24 Stunden
5% HF	83mg/ cm 2	"
50%Na 2CO3	0,012 mg/ cm 2	"
5%NaOH	0,85mg/ cm 2	"

Entwicklungsgeschichte

Patente und Zertifizierungen

Wir haben verschiedene globale Zertifizierungen einschließlich CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS und TÜV . Wir besitzen außerdem acht eingetragene Marken und vierzig technische Patente zur Unterstützung unabhängige Forschung und Entwicklung .

Unser eigener Kerntechnologien durchlaufen alle Produktlinien: poröse Keramik, industrielle Keramikkomponenten, Spezialglas, metallisierte Keramik, Flüssigkeitsabsorptionswatte, Ozongeneratoren und Silikonartikel . Alle Produkte werden hergestellt in strenger Einhaltung internationaler Qualitätsstandards , Lieferung zuverlässige und leistungsstarke Lösungen die weltweit breite Anerkennung und Marktzuverlässigkeit erlangt haben.  

Paket

Wir setzen wissenschaftliche und standardisierte Verpackungslösungen ein, die auf die Produktmerkmale zugeschnitten sind, um Kollisionen, Quetschungen sowie Schäden durch Staub und Feuchtigkeit wirksam zu verhindern. Mit einem ausgereiften globalen Transportsystem und strengen Versandkontrollverfahren stellen wir sicher, dass alle Produkte während der Langstreckenlieferung unbeschädigt und stabil bleiben und bieten unseren Kunden damit einen sicheren, effizienten und zuverlässigen Full-Service-Logistikservice .

Dienstleistungen                                                                         

Anfrage & Individualanfertigung

Wir bieten schnelle und präzise Angebotssantworten auf alle Ihre Anfragen. Flexible OEM- und ODM-Anpassungen lösungen stehen zur Verfügung, um Ihren individuellen Anforderungen an Produktgestaltung, Verpackung und Markenbildung gerecht zu werden.

Qualitätskontrolle für Bestellungen

Wir halten unsere Kunden während des gesamten Bestellzyklus über den vollständigen Produktionsfortschritt auf dem Laufenden. Unser QC-Team führt eine strenge, umfassende vorschipladungs-Inspektion qualitätskontrolle durch, um sicherzustellen, dass alle Waren vor der Auslieferung Ihren Qualitätsstandards entsprechen.

Zollpapiere-Unterstützung

Wir erstellen einen vollständigen Satz standardisierter Exportdokumente, darunter Handelsrechnung, Packliste, Ursprungszeugnis sowie weitere Zertifikatspapiere, um eine reibungslose weltweite Zollabfertigung für Sendungen an alle Zielorte weltweit zu gewährleisten.

Einstiegslösung für Logistik

Mehrere Versandmethoden – darunter Seefracht, Luftfracht und Expressversand – stehen zur Auswahl, um Ihren Zeitplan und Ihr Budget optimal zu berücksichtigen. Wir liefern echtzeit-Ladenspürung service, mit dem Sie den Versandstatus jederzeit verfolgen können.

Flexible Zahlung

Wir unterstützen eine breite Palette sicherer internationaler Zahlungsbedingungen wie T/T, L/C, Western Union und andere gängige grenzüberschreitende Abrechnungsmethoden, um Ihre risiken bei grenzüberschreitenden Transaktionen zu reduzieren .

After-Sales-Support

Unser professionelles After-Sales-Team bietet das ganze Jahr über zeitnahe technische und geschäftliche Unterstützung. Wir gewährleisten eine stabile langfristig stabile Lieferkapazität um Ihren kontinuierlichen Marktabsatz und Ihre Projektanforderungen vollständig abzusichern.

Häufig gestellte Fragen

01

Frage: Können Sie auf Basis der Zeichnungen oder physischen Muster unserer Kunden produzieren?

Antwort: Selbstverständlich. Wir akzeptieren technische Zeichnungen in allen gängigen Dateiformaten sowie physische Muster. Vor der Serienfertigung erstellt unser Ingenieurteam für Sie eine umfassende, professionelle DFM-Prüfung auf Machbarkeit.

02 

Frage: Wie lange beträgt die Produktionsvorlaufzeit für Sonderanfertigungen?

Antwort: Lieferzeit für Muster: 3–7 Werktage. Lieferzeit für kundenspezifische Werkzeuge: 5–10 Werktage (bei komplexen Werkzeugen bestätigen wir den Zyklus gesondert mit Ihnen). Lieferzeit für Serienproduktion: 7–20 Werktage, abhängig von der Komplexität der Produktstruktur und der Bestellmenge.

03 

Frage: Was ist Ihre Mindestbestellmenge für kundenspezifische Produkte?

Antwort: Wir bieten flexible MOQ-Lösungen für alle kundenspezifischen Artikel. Wir bemühen uns, eine niedrige Mindestbestellmenge festzulegen, um Ihre Kleinserien-Testbestellungen zu unterstützen; gleichzeitig sind wir in der Lage, eine stabile Serienproduktion durchzuführen, um Ihren langfristigen Großbestellbedarf zu decken.

04 

Frage: Welche Individualisierungsleistungen können Sie anbieten?

Antwort: Wir bieten umfassende One-Stop-Individualisierungsdienstleistungen an, darunter Anpassung von Produktgröße, -form, -optik, Genauigkeitstoleranz, Oberflächenbehandlung, Bohrungen/Nutungen, Biegen, Schneiden sowie einstellbare hochtemperaturbeständige Parameter. Auf Wunsch sind zudem individuell gravierter LOGO-Aufdruck und exklusive kundenspezifische Verpackung als zusätzliche personalisierte Optionen verfügbar.

05 

Frage: Akzeptieren Sie die Inspektion der fertigen Produkte durch unabhängige Drittparteien?

Antwort: Ja, wir kooperieren vollständig mit allen gängigen, autorisierten Prüfinstituten unabhängiger Drittparteien. Bekannte Organisationen wie SGS, BV und andere international anerkannte Prüfstellen sind alle akzeptabel. Auf Ihre Anfrage können wir vollständige offizielle Prüfberichte sowie Materialzertifikate bereitstellen.

06 

Frage: Können Sie die Rohstoffauswahl für Ihre Produkte individuell anpassen?

Antwort: Selbstverständlich. Wir können geeignete Rohstoffe entsprechend Ihren Anwendungsszenarien, Betriebsbedingungen und Leistungsanforderungen auswählen und kombinieren – darunter Aluminiumoxid, Zirkoniumdioxid, Quarz, Silikon sowie andere spezielle Konstruktionswerkstoffe – und die zugehörigen Leistungsparameter so anpassen, dass sie Ihren Einsatzanforderungen entsprechen.