Placa de vidrio cerámico mecanizable macor fácil de procesar para aislamiento industrial

Las cerámicas vítreas mecanizables de grado Macor son un tipo de vidrio microcristalino compuesto principalmente por mica sintética. Son un tipo de material cerámico que puede mecanizarse. Este material posee excelentes propiedades de mecanizado, rendimiento en vacío, características de aislamiento eléctrico, así como propiedades sobresalientes como resistencia a altas temperaturas y a la corrosión química.

Las cerámicas vítreas mecanizables de grado Macor, con su singular mecanizabilidad y sus completas propiedades físicas y químicas sobresalientes,  ofrecen una comodidad y posibilidades sin precedentes para diseñadores e ingenieros en el campo de alta tecnología. Simplifica el proceso de fabricación de piezas complejas al tiempo que garantiza que los productos puedan operar de manera estable en entornos extremos.

En comparación con las cerámicas estructurales tradicionales (como la alúmina y el nitruro de silicio), la ventaja principal de las cerámicas mecanizables no radica en alcanzar valores máximos en un único parámetro de rendimiento (como dureza o resistencia), sino en revolucionar el problema crónico de la industria: la "dificultad para procesar cerámicas", ofreciendo además un conjunto completo de rendimiento sobresaliente sobre esta base.

Las ventajas principales de las vitrocerámicas mecanizables del grado macor:

Ventajas en Procesamiento y Fabricación: Revolucionando el Proceso Tradicional de Fabricación de Cerámicas

1. El método de procesamiento es sencillo y flexible:

Las cerámicas procesadas pueden ser trabajadas utilizando herramientas de corte de acero al carbono ordinario o de aleación dura. Pueden procesarse directamente en tornos, fresadoras, taladradoras y centros de mecanizado convencionales para operaciones como torneado, fresado, taladrado y roscado, lo que reduce considerablemente los requisitos de equipos y herramientas.

2. Acortar significativamente el ciclo de investigación y producción:

Dado que se puede realizar el mecanizado directamente y no es necesario fabricar moldes especiales costosos, el tiempo de preparación de la producción se reduce considerablemente.

3. Resistencia sobresaliente a altas temperaturas y al choque térmico:

Las cerámicas procesadas pueden soportar temperaturas extremas que van desde -200 °C a 800 °C (e incluso superiores), con un coeficiente de expansión térmica pequeño y buena estabilidad térmica.

4. Excelentes propiedades de aislamiento eléctrico:

Puede mantener una resistencia de aislamiento alta y estable y unas bajas pérdidas dieléctricas incluso en entornos de alta temperatura y alta frecuencia, lo que lo convierte en un material ideal para la fabricación de dispositivos eléctricos de alto rendimiento bajo vacío, aisladores de alto voltaje y soportes de circuitos.

5. Excelente resistencia a la corrosión y rendimiento al vacío:

Tiene una excelente resistencia a la corrosión frente a la mayoría de ácidos, bases, disolventes orgánicos y metales fundidos. Al mismo tiempo, su tasa de emisión de gases propia es extremadamente baja y no contamina el entorno al vacío, lo que lo hace muy adecuado para su uso como componente interno en sistemas de alto vacío (como espectrómetros de masas, aceleradores, equipos semiconductores) como componente interno.

6. Reducción del costo total:

Aunque el costo de las materias primas puede ser elevado, al considerar el costo posterior de procesamiento extremadamente bajo, el ciclo de desarrollo muy corto y la alta tasa de rendimiento, el costo total durante todo su ciclo de vida es muy competitivo para muchas piezas complejas.

Campos de Aplicación

• Componentes de alta precisión:  

Utilizados en la fabricación de estructuras no magnéticas de alta precisión, componentes para sensores y piezas aislantes para equipos al vacío en aplicaciones aeroespaciales.

• Semiconductores y fabricación de electrónica de gama alta :

La industria de semiconductores tiene requisitos extremadamente estrictos respecto a la pureza, limpieza, aislamiento eléctrico y propiedades de vacío de los materiales. El procesamiento de cerámica es casi indispensable en este campo.

• Fabricación de obleas y paneles de visualización:

En los procesos de fabricación de semiconductores y FPD (pantallas planas), las cerámicas procesadas se utilizan para fabricar componentes de inspección y componentes aislantes para microprocesamiento.

• Dispositivos electro-vacío:

Debido a su tasa de desgasificación extremadamente baja y sus excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, son una excelente opción para componentes aislantes en dispositivos electro-vacío como máquinas de exposición por haz de electrones, espectrómetros de masas y espectrómetros de energía.

• Aislamiento de alto voltaje:

Puede utilizarse para componentes de aislamiento de ultraalta tensión en campos como los motores.

• Componentes de instrumentos de precisión:

Para algunos dispositivos de paredes delgadas, de forma compleja y de alta precisión, la cerámica puede procesarse en cualquier forma deseada, cumpliendo con los exigentes requisitos de diseño.

Especificaciones técnicas