Placa de vidrio cerámico mecanizable macor fácil de procesar para aislamiento industrial

Detalles del producto

1. Resumen sobre la diatomita

1.1 Definición y formación

Cerámicas de vidrio mecanizables de grado Macor son un tipo de vidrio microcristalino compuesto principalmente de mica sintética . Pertenecen a una clase de materiales cerámicos que pueden ser mecanizados mediante herramientas convencionales para metales . Este material se sintetiza mediante una cristalización controlada la cristalización controlada de vidrio especializado, formando una microestructura uniforme e interconectada de cristales de mica dentro de una matriz vítrea. A diferencia de las cerámicas tradicionales, que requieren rectificado con diamante o sinterización tras la cocción, Las cerámicas Macor pueden tornearse, fresarse, taladrarse y roscarse directamente mediante herramientas estándar de carburo o acero rápido (HSS), lo que ofrece facilidad sin precedentes de fabricación para geometrías complejas.

1.2 Clasificación y normas de grado .

Los materiales de grado Macor suelen clasificarse según su composición y su ruta de procesamiento. Los grados estándar incluyen cerámicas vítreas mecanizables de uso general optimizadas para aislamiento eléctrico y aplicaciones al vacío, así como grados de alta pureza para uso en semiconductores y medicina. Aunque no existe un sistema universal de clasificación como el de la diatomita de grado alimentario, los fabricantes suelen especificar propiedades tales como temperatura máxima de servicio (hasta 800 °C) ,resistencia dieléctrica , y la tasas de desgasificación para cumplir con normas industriales (por ejemplo, ASTM, MIL). El material se suministra en bloques o varillas previamente sinterizados , listos para mecanizado directo sin pasos adicionales de sinterización.

2. Características fundamentales de los cerámicos vítreos maquinables Macor

2.1 Características de la estructura física

La estructura física de las cerámicas Macor está definida por una red microcristalina densa y homogénea ​ de escamas sintéticas de mica fluoroflogopita integradas en una matriz vítrea de borosilicato. Esta arquitectura única proporciona propiedades mecánicas isotrópicas ​ y posibilita mecanizado con formación de viruta similar al de los metales . Entre los atributos físicos clave se incluyen:

Densidad : Aproximadamente 2,52 g/cm³ , más ligero que la cerámica de alúmina

Porosidad :casi nulo (<0,1 %) , garantizando hermeticidad y baja absorción de humedad.

Resistencia a la flexión :~100 MPa (moderado, pero suficiente para componentes de precisión).

Dureza :~250 Knoop (más blando que la alúmina, lo que permite el mecanizado con herramientas). El material presenta excelente estabilidad dimensional y puede mantener tolerancias estrechas (±0,013 mm) tras el mecanizado.

2.2 Propiedades químicas

Químicamente, las cerámicas Macor son altamente inertes ​ debido a su composición estable de silicato/mica. Resisten el ataque de la mayoría de los ácidos, bases, disolventes orgánicos y metales fundidos , excepto el ácido fluorhídrico y las soluciones alcalinas concentradas a temperaturas elevadas. El material presenta tasas de desgasificación extremadamente bajas ​ (pérdida total de masa <0,01 % según ASTM E595), lo que lo hace adecuado para entornos de ultraalto vacío (UHV) - ¿ Qué? Es verdad. no tóxico ​ y no libera humos nocivos durante el mecanizado, garantizando la seguridad del operario.

2.3 Comportamiento térmico

Las cerámicas Macor presentan excelente estabilidad térmica ​ con un rango de temperatura de servicio continuo de -200 °C a 800 °C (a corto plazo, hasta 1000 °C). Su coeficiente de expansión térmica (CTE) es 9,3×10⁻⁶ /°C (compatible con muchos metales, como el acero inoxidable), lo que minimiza las tensiones térmicas en los conjuntos. Su conductividad térmica es baja ( ~1,46 W/m·K ). Esto proporciona un buen aislamiento térmico. El material también resiste choque térmico debido a su CTE moderado y su alta difusividad térmica, lo que permite ciclos rápidos de temperatura sin grietas.

3. Ventajas de los vidriocerámicos mecanizables de grado Macor

3.1 Ventajas en procesamiento y fabricación: una revolución frente a la fabricación tradicional de cerámicas

Las cerámicas mecanizables se pueden procesar mediante herramientas de corte de acero al carbono ordinario o de aleación dura en tornos convencionales, fresadoras, taladradoras y centros de mecanizado para torneado, fresado, taladrado y roscado . Esto elimina la necesidad de herramientas de diamante costosas y equipos especializados de rectificado, reduciendo drásticamente la barrera de entrada . Dado que el mecanizado puede realizarse directamente sobre materiales estándar sin fabricar moldes personalizados costosos, los plazos de producción se acortan significativamente —de semanas o meses a solo días. Los prototipos complejos y la producción en volúmenes bajos se vuelven económicamente viable .

3.2 Resistencia excepcional al calor y resistencia excepcional a los choques térmicos

Las cerámicas Macor soportan temperaturas extremas desde -200 °C a 800 °C (e incluso más alto durante períodos cortos), con un bajo y coincidente coeficiente de expansión térmica que garantiza una buena estabilidad térmica. Los componentes mantienen su forma e integridad bajo ciclos rápidos de calentamiento y enfriamiento , lo que los hace ideales para soportes de hornos, protectores térmicos y plantillas de alta temperatura en aplicaciones aeroespaciales e industriales.

3.3 Excelentes propiedades de aislamiento eléctrico

Incluso en entornos de alta temperatura y alta frecuencia, las cerámicas Macor conservan una resistencia de aislamiento estable y elevada (>10¹⁴ Ω·cm a temperatura ambiente) y una baja pérdida dieléctrica (tan δ < 0,001 a 1 MHz) . Presentan alta rigidez dieléctrica (>40 kV/mm) , lo que los hace perfectos para la fabricación dispositivos eléctricos de vacío de alto rendimiento ,aislantes de alta tensión , y la soportes de circuitos donde la fiabilidad es crítica.

3.4 Excelentes propiedades de aislamiento eléctrico

Las cerámicas Macor resisten la corrosión por la mayoría de los ácidos y bases ,disolventes orgánicos y metales fundidos . Su tasa intrínseca de emisión de gases es muy bajo , y ellos no contaminan entornos de vacío . Esto los hace muy adecuados como componentes internos en sistemas de alto vacío (por ejemplo, espectrómetros de masas, aceleradores de partículas, cámaras de deposición de semiconductores), donde la pureza del material y el control de la desgasificación son fundamentales.

3.5 Reducción de los costos totales del ciclo de vida

Aunque el costo de los materiales básicos de las cerámicas Macor puede ser mayor que el de algunas cerámicas convencionales, al considerar los costos de mecanizado posteriores extremadamente bajos ,y los ciclos de desarrollo drásticamente reducidos , y la altos índices de rendimiento , el el costo total del ciclo de vida se vuelve altamente competitivo para piezas complejas. No se requiere acabado con diamante ni sinterización posterior, lo que ahorra tanto tiempo como gastos de capital en equipos especializados.

3.6 Aplicaciones versátiles en campos de alta tecnología

Las cerámicas Macor permiten la producción de estructuras de marco de alta precisión y no magnéticas ,componentes de sensores , y la piezas aislantes para la industria aeroespacial. En la fabricación de semiconductores y pantallas planas , se utilizan para componentes de manipulación de obleas ,plantillas de inspección , y la piezas aislantes para microprocesamiento . Para dispositivos electro-vacío como sistemas de litografía por haz de electrones y espectrómetros de masas; su baja desgasificación y su excelente aislamiento eléctrico los convierten en una opción óptima . También sirven como componentes aislantes de ultraalta tensión en motores y generadores, y pueden mecanizarse en piezas de instrumentos de precisión de paredes delgadas y formas complejas que serían imposibles de fabricar con cerámicas tradicionales.  

4.Especificaciones Técnicas

indicador Contenido de propiedades	标准值 (valor estándar) Índice de propiedades	instrucción Instrucción
densidad Densidad	2,6 g/cm 3
显气孔率 (tasa de perforación de la cámara de aire) Porosidad Aparente	0.069%
absorción de agua Absorción de agua	0
durabilidad Dureza	4~5	mohs Mohs
color Color	blanco Blanco
coeficiente de expansión térmica Coeficiente de Expansión Térmica	72×10-7/°C	-50°C hasta 200 °C valor promedio -50°C to 200 °C average
conductividad térmica Conductividad térmica	1.71W/m.k	25°C
temperatura de uso prolongado Temperatura de Trabajo Prolongada	800°C
resistencia a la flexión Resistencia a la flexión	>108MPa
resistencia a la compresión Resistencia a la compresión	>508 MPa
tenacidad al impacto Resistencia al Impacto	>2.56KJ/m 2
módulo de elasticidad Módulo de elasticidad	65GPa
pérdida dieléctrica Pérdida Dieléctrica	1~ 4×10 -3	temperatura ambiente Temperatura ambiente
constante dieléctrica Constante dieléctrica	6~7	"
resistencia dieléctrica Fuerza de punción	>40KV/mm	espesor de la muestra 1mm Espesor de muestra 1mm
resistencia volumétrica Resistencia volumétrica	1.08×1016ω.CM	25°C
	1.5×1012ω.CM	200°C
	1.1×109ω.CM	500°C
tasa de desgasificación a temperatura ambiente Eficiencia normal de gas a temperatura ambiente	8.8×10-9ml/s·cm 2	envejecimiento en vacío 8 horas Prueba de vacío 8 horas
tasa de permeación de helio Tasa de paso de helio	1×10-10ml/s	a través de 500°Después de calcinación a C, enfriamiento a temperatura ambiente 500°Cocción a C, enfriamiento
5%HC1	0.26mg/ cm 2	95°C,24 horas 95°C,24 horas
5%HF	83mg/ cm 2	"
50%Na 2CO3	0.012 mg/ cm 2	"
5%NaOH	0.85mg/ cm 2	"

Historial de desarrollo

Patentes y Certificaciones

Hemos obtenido diversos certificaciones Globales incluyendo CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS y TUV . También poseemos ocho marcas registradas y cuarenta patentes técnicas para respaldar i+D independiente .

Nuestra tecnologías centrales propietarias se aplican en todas las líneas de productos: cerámicas porosas, componentes cerámicos industriales, vidrios especiales, cerámicas metalizadas, algodón absorbente de líquidos, generadores de ozono y productos de silicona . Todos los productos se fabrican en estricta conformidad con las normas internacionales de calidad , entregando soluciones fiables y de alto rendimiento que han obtenido un amplio reconocimiento y confianza en el mercado a nivel mundial.  

Paquete

Adoptamos soluciones científicas y estandarizadas de embalaje adaptadas a las características del producto para prevenir eficazmente los daños por impacto, compresión, polvo y humedad. Con un sistema de transporte global maduro y procedimientos rigurosos de inspección de envíos, garantizamos que todos los productos lleguen íntegros y estables tras su entrega a larga distancia, ofreciendo a los clientes un servicio logístico integral seguro, eficiente y fiable .

Servicios                                                                         

Consulta y personalización

Ofrecemos una respuesta rápida y precisa a todas sus consultas. Soluciones flexibles Personalización OEM y ODM están disponibles para satisfacer sus requisitos únicos en cuanto al diseño del producto, el embalaje y la marca.

Control de calidad del pedido

Mantenemos a los clientes informados sobre el progreso completo de la producción durante todo el ciclo del pedido. Nuestro equipo de control de calidad lleva a cabo un riguroso y exhaustivo inspección previa al envío control de calidad para garantizar que todos los productos cumplan con sus estándares de calidad antes de la entrega.

Soporte documental aduanero

Preparamos un conjunto completo de documentos estándar para la exportación, incluyendo factura comercial, lista de empaque, certificado de origen y otros documentos de certificación, para asegurar una gestión fluida del despacho aduanero internacional para envíos a todos los destinos del mundo.

Logística integral

Se ofrecen múltiples métodos de envío, incluido el transporte marítimo, el aéreo y la entrega exprés, para adaptarse a su cronograma y presupuesto. Suministramos seguimiento en tiempo real de la carga servicio para que pueda supervisar el estado del envío en cualquier momento.

Pago flexible

Apoyamos una amplia gama de condiciones de pago internacionales seguras, como transferencia bancaria (T/T), carta de crédito (L/C), Western Union y otros métodos principales de liquidación transfronteriza, con el fin de reducir sus riesgos en las transacciones transfronterizas .

Soporte posventa

Nuestro equipo profesional de posventa ofrece soporte técnico y comercial oportuno durante todo el año. Mantenemos una capacidad de suministro estable y sostenida a largo plazo para respaldar plenamente sus ventas continuas en el mercado y sus necesidades de proyectos.

Preguntas frecuentes

01

Pregunta: ¿Pueden producirse según los planos o muestras físicas proporcionados por los clientes?

Respuesta: Absolutamente sí. Aceptamos planos técnicos en todos los formatos de archivo estándar, así como muestras físicas reales. Antes de la producción formal, nuestro equipo de ingeniería realizará una evaluación profesional completa de viabilidad DFM para su referencia.

02 

Pregunta: ¿Cuál es el plazo de entrega para pedidos personalizados?

Respuesta: Plazo de entrega de muestras: 3–7 días hábiles. Plazo de entrega de moldes personalizados: 5–10 días hábiles (para moldes complejos, confirmaremos por separado el ciclo con usted). Plazo de entrega de producción en masa: 7–20 días hábiles, según la complejidad de la estructura del producto y la cantidad del pedido.

03 

Pregunta: ¿Cuál es su cantidad mínima de pedido para productos personalizados?

Respuesta: Ofrecemos soluciones flexibles de cantidad mínima de pedido (MOQ) para todos los artículos personalizados. Haremos todo lo posible por establecer un volumen mínimo de pedido bajo para apoyar sus pedidos de prueba en pequeñas series; asimismo, podemos gestionar una producción en masa estable para satisfacer sus necesidades a largo plazo de grandes volúmenes.

04 

Pregunta: ¿Qué servicios de personalización ofrecen?

Respuesta: Ofrecemos una solución integral de personalización llave en mano, que incluye personalización del tamaño, forma, aspecto, tolerancia de precisión, tratamiento superficial, ranurado de agujeros, doblado, corte y parámetros ajustables resistentes a altas temperaturas. Además, están disponibles como opciones personalizadas adicionales, bajo solicitud, el grabado personalizado del LOGO y el embalaje exclusivo personalizado.

05 

Pregunta: ¿Aceptan inspecciones de terceros de los productos terminados?

Respuesta: Sí, colaboramos plenamente con todas las principales instituciones autorizadas de ensayo de terceros. Organizaciones reconocidas, como SGS, BV y otros organismos internacionales de inspección, son totalmente aceptables. Podemos proporcionar informes oficiales completos de inspección y documentos de certificación de materiales según sus requisitos.

06 

Pregunta: ¿Pueden personalizar las opciones de materiales básicos para los productos?

Respuesta: Por supuesto. Podemos seleccionar y combinar materiales básicos adecuados según sus escenarios de aplicación, condiciones de trabajo y requisitos de rendimiento, incluyendo alúmina, circonia, cuarzo, silicona y otros materiales especiales de ingeniería, y ajustar los parámetros de rendimiento relacionados para cumplir con sus estándares de uso.