Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Ponsel/WhatsApp
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000

Keramik Kaca yang Dapat Dimesin

Beranda >  Produk >  Keramik industri >  Keramik Kaca yang Dapat Dimesin

Pelat Kaca Keramik Machinable Macor Grade yang Mudah Diproses untuk Insulasi Industri

Mudah dipotong dan dibor, lembaran atau blok bagian keramik gelas machinable kelas macor, hubungi kami segera untuk mendapatkan penawaran khusus Anda.

Pengantar

Keramik kaca machinable kelas Macor adalah jenis kaca mikrokristalin yang terutama tersusun dari mika sintetis. Bahan ini merupakan material keramik yang dapat dikerjakan secara mekanis. Material ini memiliki sifat pemrosesan yang sangat baik, kinerja vakum, karakteristik insulasi listrik, serta sifat unggul lainnya seperti tahan terhadap suhu tinggi dan korosi kimia.

Keramik kaca machinable kelas Macor dengan kemampuan pengerjaan yang unik serta sifat fisik dan kimia luar biasa yang komprehensif,  menawarkan kemudahan dan kemungkinan luar biasa bagi para perancang dan insinyur di bidang teknologi tinggi. Ini menyederhanakan proses manufaktur bagian-bagian kompleks sekaligus memastikan produk dapat beroperasi secara stabil dalam lingkungan ekstrem.

Dibandingkan dengan keramik struktural konvensional (seperti alumina dan silikon nitrida), keunggulan utama keramik yang dapat dikerjakan tidak terletak pada pencapaian nilai maksimal dari satu parameter kinerja tunggal (seperti kekerasan atau kekuatan), melainkan pada merevolusi permasalahan industri mengenai "kesulitan dalam pengolahan keramik" serta memberikan satu set kinerja komprehensif yang luar biasa berdasarkan hal tersebut.

 

Keunggulan utama keramik gelas macor grade:

Keunggulan Pengolahan dan Manufaktur: Membalikkan Proses Manufaktur Keramik Tradisional

1. Metode pengolahan sederhana dan fleksibel:

Keramik yang telah diproses dapat dikerjakan menggunakan alat potong baja karbon biasa atau alat potong logam keras. Keramik ini dapat langsung diproses pada mesin bubut konvensional, mesin frais, mesin bor, dan pusat permesinan untuk operasi seperti pembubutan, pengfraisian, pengeboran, dan pengetapan, yang sangat mengurangi persyaratan peralatan dan perkakas.

2. Secara signifikan mempersingkat siklus penelitian dan produksi:

Karena pengerjaan mekanis dapat langsung dilakukan dan tidak perlu membuat cetakan khusus yang mahal, waktu persiapan produksi sangat dipersingkat.

3. Ketahanan suhu tinggi dan ketahanan terhadap kejutan termal yang luar biasa:

Keramik yang telah diproses dapat menahan suhu ekstrem mulai dari -200 °C hingga 800 °C (dan bahkan lebih tinggi), dengan koefisien muai termal yang kecil serta stabilitas termal yang baik.

4. Sifat insulasi listrik yang sangat baik:

Dapat mempertahankan tahanan isolasi tinggi yang stabil dan kehilangan dielektrik rendah bahkan dalam lingkungan suhu tinggi dan frekuensi tinggi, menjadikannya material ideal untuk pembuatan perangkat vakum listrik berkinerja tinggi, insulator tegangan tinggi, dan penopang sirkuit.

5. Ketahanan korosi dan kinerja vakum yang sangat baik:

Memiliki ketahanan korosi yang sangat baik terhadap sebagian besar asam, basa, pelarut organik, dan logam cair. Pada saat yang sama, laju emisi gasnya sendiri sangat rendah, sehingga tidak akan mencemari lingkungan vakum, menjadikannya sangat cocok digunakan sebagai komponen internal dalam sistem vakum tinggi (seperti spektrometer massa, akselerator, peralatan semikonduktor).

6. Pengurangan biaya keseluruhan:

Meskipun biaya bahan baku mungkin tinggi, jika mempertimbangkan biaya pemrosesan lanjutan yang sangat rendah, siklus pengembangan yang sangat singkat, dan tingkat hasil produksi yang tinggi, biaya keseluruhan selama siklus hidup penuhnya sangat kompetitif untuk banyak komponen kompleks.

 

Bidang Aplikasi

  • Komponen presisi tinggi:  

Digunakan untuk memproduksi rangka struktural non-magnetik presisi tinggi, komponen sensor, dan bagian insulasi peralatan vakum dalam aplikasi aerospace.

  • Semikonduktor dan Manufaktur Elektronik Kelas Atas :

Industri semikonduktor memiliki persyaratan yang sangat ketat terhadap kemurnian, kebersihan, isolasi listrik, dan sifat vakum dari bahan. Pengolahan keramik hampir tidak dapat dihindari dalam bidang ini.

  • Pembuatan wafer dan panel tampilan:

Dalam proses manufaktur semikonduktor dan FPD (flat panel display), keramik olahan digunakan untuk membuat komponen inspeksi dan komponen insulasi mikro-pengolahan.

  • Perangkat elektro-vakum:

Karena laju pelepasan gasnya yang sangat rendah dan sifat isolasi listrik yang sangat baik, bahan ini merupakan pilihan unggul untuk komponen insulasi dalam perangkat elektro-vakum seperti mesin eksposur berkas elektron, spektrometer massa, dan spektrometer energi.

  • Isolasi tegangan tinggi:

Dapat digunakan untuk komponen insulasi tegangan ultra-tinggi di bidang seperti motor.

  • Komponen instrumen presisi:

Untuk beberapa perangkat berdinding tipis, berbentuk kompleks, dan sangat presisi, keramik dapat diproses menjadi bentuk apa pun yang diinginkan, memenuhi persyaratan desain yang ketat.

 

Spesifikasi Teknis

indikator

Kandungan Properti

nilai standar

Indeks Properti

keterangan

Instruksi

kepadatan

Kepadatan

2.6g/cm 3

 

porositas tampak

Porositas Nyata

0.069%

 

tingkat penyerapan air

Penyerapan air

0

 

kekerasan

Kekerasan

4~5

mohs

Mohs

warna

Warna

putih bersih

Putih

 

koefisien ekspansi termal

Koefisien Perluasan Termal

72×10-7/°C

-50°C hingga 200 °C nilai rata-rata

-50°C to 200 °C average

konduktivitas termal

Konduktivitas Termal

1,71 W/m.k

25°C

suhu penggunaan jangka panjang

Suhu Kerja yang Tinggi

800°C

 

kekuatan lentur

Kekuatan lentur

>108MPa

 

kekuatan tekan

Kekuatan Kompresi

>508 MPa

 

tenacitas impak

Ketangguhan Dampak

>2.56KJ/ m 2

 

modulus elastisitas

Modulus Elastisitas

65GPa

 

kehilangan dielektrik

Kerugian Dielektrik

1~ 4×10 -3

suhu kamar

Suhu ruangan

konstanta dielektrik

Konstanta Dielektrik

6~7

"

kekuatan tembus

Kekuatan penyuntikan

>40KV/mm

ketebalan sampel 1mm

Ketebalan Sampel 1mm

hambatan volume

Hambatan Volumetrik

1.08×1016ω.CM

25°C

1.5×1012ω.CM

200°C

1.1×109ω.CM

500°C

laju desorpsi pada suhu biasa

Efisiensi Gas Suhu Normal

8.8×10-9ml/s.cm 2

penuaan vakum 8 jam

Pemanasan Vakum 8 jam

laju transmisi helium

Laju Aliran Helium

1×10-10ml/s

melalui 500°Dibakar pada C, didinginkan hingga suhu kamar

500°Pembakaran pada C, pendinginan

5%HC1

0.26mg/ cm 2

95°C,24 jam

95°C,24 jam

5%HF

83mg/ cm 2

"

50%Na 2Co 3

0.012 mg/ cm 2

"

5%NaOH

0.85mg/ cm 2

"

9.png

Produk Lainnya

  • Sleeve Keramik Silikon Nitrida (Si3N4) Custom | Tabung Keramik Si3N4

    Sleeve Keramik Silikon Nitrida (Si3N4) Custom | Tabung Keramik Si3N4

  • Batang Keramik Kaca yang Dapat Dibentuk, Isolasi Listrik Berdensitas Rendah Macor

    Batang Keramik Kaca yang Dapat Dibentuk, Isolasi Listrik Berdensitas Rendah Macor

  • Perahu Pembawa Wafer Kaca Kuarsa Kemurnian Tinggi untuk Solar Semikonduktor

    Perahu Pembawa Wafer Kaca Kuarsa Kemurnian Tinggi untuk Solar Semikonduktor

  • pertanian pipa keramik pori penyerap air kepala keramik

    pertanian pipa keramik pori penyerap air kepala keramik

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Ponsel/WhatsApp
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000
email goToTop