9F,Bldg.A Dongshengmingdu Plaza,No.21 Chaoyang East Road,Lianyungang Jiangsu,Kina +86-13951255589 [email protected]
Lätt att skära och borra macor-kvalitet bearbetningsbar glaskeramisk platta eller block. Kontakta oss omedelbart för att få ett personligt offertförslag.
Macor-grad bearbetningsbara glaskeramer är en typ av mikrokristallint glas som huvudsakligen består av syntetisk mika. De är en sorts keramiskt material som kan bearbetas. Detta material har utmärkta bearbetningsegenskaper, vakuumegenskaper, elektrisk isoleringsegenskaper samt utmärkta egenskaper som hög temperaturbeständighet och kemisk korrosionsbeständighet.
Macor-grad bearbetningsbara glaskeramer med sin unika bearbetbarhet och omfattande utmärkta fysikaliska och kemiska egenskaper erbjuder oöverträffad bekvämlighet och möjligheter för konstruktörer och ingenjörer inom den högteknologiska sektorn. Den förenklar tillverkningsprocessen för komplexa delar samtidigt som den säkerställer att produkterna kan fungera stabilt i extrema miljöer.
Jämfört med traditionella strukturkeramer (såsom aluminiumoxid och kiselnitrid) ligger kärnfördelen med bearbetningsbara keramer inte i att uppnå de yttersta värdena för en enskild prestandaparameter (till exempel hårdhet eller dragstyrka), utan snarare i att revolutionera branschens smärtpunkt av "svårigheter att bearbeta keramer" och erbjuda en komplett uppsättning utmärkt helhetsprestanda på denna grund.
Kärnfördelarna med macor-gradens bearbetningsbara glaskeramer:
Bearbetnings- och tillverkningsfördelar: Omvälvande den traditionella keramtillverkningen
1. Bearbetningsmetoden är enkel och flexibel:
De bearbetade keramikerna kan bearbetas med vanliga verktyg i kolstål eller hårdmetall. De kan direkt bearbetas på konventionella svarv, fräsar, borr- och bearbetningscenter för operationer som svarvning, fräsning, borrning och gängning, vilket starkt minskar kraven på utrustning och verktyg.
2. Minskad forsknings- och produktionscykel:
Eftersom mekanisk bearbetning kan utföras direkt och dyra specialformar inte behöver tillverkas, förkortas förberedelsetiden avsevärt.
3. Utmärkt motståndskraft mot hög temperatur och termisk chock:
Bearbetad keramik tål extrema temperaturer från -200 °C till 800 °C (och till och med högre), har en liten värmexpansionskoefficient och god termisk stabilitet.
4. Utmärkta elektriska isoleregenskaper:
Den kan bibehålla stabil hög isolationsresistans och låga dielektriska förluster även i högtempererade och högfrekventa miljöer, vilket gör den till ett idealiskt material för tillverkning av högpresterande elektriska vakuumkomponenter, högspänningsisolatorer och kretsstöd.
5. Utmärkt korrosionsbeständighet och vakuumegenskaper:
Den har utmärkt motståndskraft mot de flesta syror, baser, organiska lösningsmedel och smält metall. Samtidigt är dess egen avgasningshastighet extremt låg, och det kommer inte att förorena vakuummiljön, vilket gör den mycket lämplig att använda som inre komponent i högvakuumsystem (till exempel masspektrometrar, acceleratorer, halvledarutrustning).
6. Minskning av totala kostnader:
Även om råmaterialkostnaden kan vara hög, blir den totala livscykelkostnaden mycket konkurrenskraftig när man tar hänsyn till de extremt låga efterföljande bearbetningskostnaderna, den mycket korta utvecklingscykeln och den höga produktionseffektiviteten, särskilt för många komplexa delar.
Ansökningsfält
Används för tillverkning av strukturella ramar med hög precision som är icke-magnetiska, sensorkomponenter och isoleringsdelar för vakuumutrustning i rymd- och flygtekniska tillämpningar.
Halvledarindustrin har extremt stränga krav på materialens renhet, renlighet, elektriska isolering och vakuumegenskaper. Keramisk bearbetning är nästan oersättlig inom detta område.
Inom tillverkningsprocesser för halvledare och FPD (platta skärmar) används bearbetad keramik för att tillverka kontrollkomponenter och mikrobearbetade isoleringskomponenter.
På grund av sin extremt låga avgasningshastighet och utmärkta egenskaper vad gäller elektrisk isolering är de ett utmärkt val för isoleringskomponenter i elektrovakuumenheter såsom elektronstråleexponeringsmaskiner, masspektrometrar och energispektrometrar.
Det kan användas för isoleringskomponenter i ultrahögspänning inom områden som motorer.
För vissa tunnväggiga, komplicerat formade och högprecisionsenheter kan keramik bearbetas till valfri önskad form, vilket uppfyller stränga designkrav.
Tekniska specifikationer
|
indikatorer Egenskapsinnehåll |
standardvärde Egenskapsindex |
beskrivning Instruktioner |
|
densitet Densitet |
2.6g/cm³ 3 |
|
|
uppenbar porositet Skenbar porositet |
0.069% |
|
|
vattenupptag Vattenupptagning |
0 |
|
|
hårdhet Hårdhet |
4~5 |
mohs Mohs |
|
färg Färg |
vit Vit |
|
|
värmekonduktivitet Koefficient för termisk utvidgning |
72×10-7/°C |
-50°C till 200 °C medelvärde -50°C to 200 °C average |
|
värmekonduktivitet Värmekonduktivitet |
1.71W/m.k |
25°C |
|
långsiktig användningstemperatur Lång arbets temperatur |
800°C |
|
|
böjstyrka Böjstyrka |
>108MPa |
|
|
tryckhållfasthet Tryckhållfasthet |
>508 MPa |
|
|
slaghållfasthet Slagfasthet |
>2,56 kJ/m 2 |
|
|
elasticitetsmodul Elasticitetsmodul |
65GPa |
|
|
dielektrisk förlust Dielektrisk förlust |
1–4×10 -3 |
rumstemperatur Rumstemperatur |
|
dielektrisk konstant Dielektrisk konstant |
6~7 |
" |
|
genomslagsstyrka Punkteringsstyrka |
>40KV/mm |
provets tjocklek 1mm Provets tjocklek 1 mm |
|
volymresistans Volymresistans |
1.08×1016åtminstone |
25°C |
1.5×1012åtminstone |
200°C |
|
1.1×109åtminstone |
500°C |
|
|
avgasningshastighet vid rumstemperatur Gaseffektivitet vid normal temperatur |
8.8×10-9ml/s·cm 2 |
vakuumåldring 8 timmar Drift i vakuum i 8 timmar |
|
heliumgenomgångshastighet Genomsläppshastighet för helium |
1×10-10ml/s |
genom 500°Bränd vid C, avkyld till rumstemperatur 500°C förbränning, avkylning |
5% HCl |
0,26 mg/cm 2 |
95°C, 24 timmar 95°C, 24 timmar |
5%HF |
83 mg/cm 2 |
" |
50 %Na 2CO 3 |
0,012 mg/cm 2 |
" |
5%NaOH |
0,85 mg/cm 2 |
" |
