Лесно обработваема плоча от машинно обработваемо стъкло macor за индустриална изолация

Macor клас машинообработимите стъкло-керамики са вид микрокристално стъкло, състоящо се предимно от синтетичен мусковит. Те представляват вид керамичен материал, който може да се обработва чрез машини. Този материал притежава отлични свойства при обработка, вакуумна производителност, електрическа изолационна способност, както и изключителна устойчивост на високи температури и химическа корозия.

Macor клас машинообработимите стъкло-керамики с тяхната уникална обработваемост и комплексните изключителни физически и химически свойства  предлагат безпрецедентно удобство и възможности за дизайнери и инженери в областта на високите технологии. Упрощава производствения процес на сложни части, като осигурява стабилна работа на продуктите в екстремни среди.

В сравнение с традиционните структурни керамики (като алумина и силициев нитрид), основното предимство на обработваемите керамики не се крие в постигането на крайни стойности по единичен параметър на експлоатационни качества (например твърдост или якост), а по-скоро в преодоляването на отрасловия проблем „трудна обработка на керамиката“ и предоставянето на цялостен комплекс от отлични експлоатационни характеристики върху тази основа.

Основни предимства на машинно обработваемата стъклокерамика от тип Macor:

Предимства при обработка и производство: Преобръщане на традиционния производствен процес на керамиката

1. Методът на обработка е прост и гъвкав:

Обработените керамики могат да се обработват с обикновени режещи инструменти от въглеродна стомана или твърди сплави. Те могат да се обработват директно на конвенционални токарни, фрезерни, свредлилни машини и обработващи центрове за операции като токарене, фрезоване, свредлене и нарязване на резби, което значително намалява изискванията за оборудване и инструменти.

2. Значително съкращаване на изследователския и производствен цикъл:

Тъй като механичната обработка може да се извършва директно и няма нужда да се произвеждат скъпи специални форми, времето за производствена подготовка се съкращава значително.

3. Изключителна устойчивост на високи температури и термични удари:

Обработените керамики издържат на екстремни температури в диапазона от -200 °C до 800 °°C (и дори по-високи), с малък коефициент на топлинно разширение и добра топлинна стабилност.

4. Отлични свойства на електрическа изолация:

Може да поддържа стабилно високо съпротивление на изолацията и ниски диелектрични загуби дори при високи температури и високочестотни среди, което го прави идеален материал за производството на високоефективни електрически вакуумни устройства, високонапрежни изолатори и опори за електрически вериги.

5. Изключителна устойчивост на корозия и вакуумни свойства:

Има отлична устойчивост към повечето киселини, основи, органични разтворители и разтопени метали. В същото време собствената му скорост на отделяне на газ е изключително ниска и не замърсява вакуумната среда, което го прави много подходящ за използване като вътрешен компонент в системи с висок вакуум (като масови спектрометри, ускорители, полупроводникови уреди).

6. Намаляване на общите разходи:

Въпреки че разходите за суровини могат да са високи, при вземане предвид на изключително ниските последващи разходи за обработка, изключително краткия цикъл на разработване и високия процент добив, общите разходи през целия жизнен цикъл са много конкурентни за много сложни части.

Области на приложение

• Високоточни компоненти:  

Използват се за производството на високоточни немагнитни конструкционни рамки, сензорни компоненти и изолационни части за вакуумно оборудване в аерокосмически приложения.

• Полупроводници и производство на електроника от висок клас :

Индустрията на полупроводниците има изключително строги изисквания към чистотата, почистването, електрическата изолация и вакуумните свойства на материалите. Керамичната обработка е почти незаменима в тази област.

• Производство на силициеви пластини и дисплеи:

В процесите на производство на полупроводници и FPD (равни панели) обработваните керамики се използват за изработване на проверяващи компоненти и микрообработващи изолационни компоненти.

• Електровакуумни устройства:

Поради изключително ниската си степен на отделяне на газове и отличните си електрически изолационни свойства, те са отличен избор за изолационни компоненти в електровакуумни устройства като машини за електронно-лъчева експозиция, мас спектрометри и енергийни спектрометри.

• Високонапрежна изолация:

Може да се използва за компоненти за ултрависоко напрежение в области като електродвигатели.

• Компоненти за прецизни инструменти:

За някои тънкостенни, сложни по форма и високоточни устройства керамиката може да бъде обработена във всяка желана форма, отговаряйки на изисквателните изисквания за дизайн.

Технически спецификации