Леска обрада макарне класе обрадиве стаклене керамичке плоче за индустријску изолацију

Детаљи о производу

1. у вези са Преглед дијатомита

1.1 Дефиниција и формирање

Макар класе обрадиве стаклене керамике су врста микрокристално стакло састављен углавном од синтетички мика - Да ли је то истина? Они припадају класи керамичких материјала који се могу обрађени са конвенционалним алатима за обраду метала - Да ли је то истина? Овај материјал се синтетизује путем контролисана кристализација од специјалног стакла, формирајући равномерну микроструктуру кристала мике у стаклени матрици. За разлику од традиционалне керамике која захтева бриљање дијаманта или синтерирање након варења, Макорске керамике се могу директно окретати, мелити, бушити и упирати користећи стандардне карбидне или ХСС алате, нудећи безпрецедентна лакоћа изради за сложене геометрије.

1.2 Класификација и стандарди за разреде .

Материјали класе Макор обично се класификују по свом саставу и путу обраде. Стандардни степени укључују стекляну керамику за општу употребу оптимално прилагођен за електричну изолацију и вакуумске апликације, као и високочисте врсте за полупроводничке и медицинске употребе. Иако не постоји универзални систем класификације као што је дијатомит за храну, произвођачи често одређују својства као што су: максимална температура рада (до 800°C) ,диелектричка чврстоћа , и стопе испарења гаса да испуњавају индустријске стандарде (нпр. АСТМ, МИЛ). Материјал се испоручује у са више од 50 м , спреман за директну обраду без додатних корака варења.

2. Уколико је потребно. Основне карактеристике макарске класе обрађене стаклене керамике

2.1 Характеристике физичке структуре

Физичка структура Макорске керамике је дефинисана густа, хомогенна микрокристална мрежа са синтетичким флуорофлогопитним лупицама лупице уграђене у боросиликатни стаклени матрицу. Ова јединствена архитектура пружа изотропска механичка својства и омогућава за обраду чипова сличних металима - Да ли је то истина? Кључне физичке атрибуте укључују:

Gustina : Približno 2,52 г/см3 , лакше од алуминове керамике

ПОРОСНОСТ :близу нуле (< 0,1%) , обезбеђујући херметичност и малу апсорпцију влаге.

Креквац :ови елементи су: (умерено, али довољно за прецизне компоненте).

Tvrdoca :~ 250 ноп (мекији од алуминозема, омогућавајући обраду на основу алата). одлична димензионална стабилност и може да држи за тесне толеранције (± 0,013 mm) након обраде.

2.2 Хемијска својства

Химијски, Макорске керамике су високо инертни због њиховог стабилног силикатног/мика композиције. Они се одупирају нападу већина киселина, база, органских растворача и растворених метала , осим за флуороводољусту киселину и јаке алкалне растворе на високим температурама. Материјал има изузетно ниска стопа одгазивања (укупни губитак масе < 0,01% по АСТМ Е595) што га чини погодним за окружења са ултрависким вакуумом (УХВ) - Да ли је то истина? То је нетоксична и не ослобађа штетне гасове током обраде, обезбеђујући безбедност оператера.

2.3 Тхермална перформанса

Изложба керамике Макор изузетна топлотна стабилност са континуираним опсегом температуре рада од -200°C до 800°C (краткотрајна до 1000 °C). Њихов коефицијент топлотне експанзије (ЦТЕ) је 9,3×10−6 /°C (одговарајући многим металима као што је нерђајући челик), минимизирајући топлотни стрес у скуповима. Трпена проводност је ниска ( ~ 1,46 В/м·К ), пружајући добру топлотну изолацију. Материјал такође отпор термички удар због своје умерене ЦТЕ и високе топлотне дифузивности, омогућавајући брзу температурну циклику без пуцања.

3. Уколико је потребно. Предности Макор Гради Машинабиле Церамицс Глас

3.1 Предности обраде и производње Прекидање традиционалне керамичке фабрикације

Машински обрађена керамика се може обрађивати користећи за резање уобичајених кола од угљенског челика или тврде легуре на конвенционалним тоновима, фрезерима, бушилицама и центрима за обраду за обрада, фрезирање, бушење и уношење - Да ли је то истина? То елиминише потребу за скупим алатима за дијаманте и специјализованом опремом за брушење, драматично смањење баријере за улазак - Да ли је то истина? Пошто се механичка обрада може извршити директно на стандардном залиху без израде скупих кастомизованих калупа, производња времена за производњу су значајно скраћена од недеља или месеци до дана. Комплексни прототипи и мала производња постају ekonomična isplativost .

3.2 Изванредна отпорност на високе температуре и отпорност на топлотне ударе

Макор керамика издржава екстремне температуре од -200°C до 800°C (и још више за краткотрајне), са низак и одговарајући коефицијент топлотне експанзије који обезбеђује добру топлотну стабилност. Компоненте одржавају свој облик и интегритет под брзи циклуси загревања и хлађења , што их чини идеалним за опрему за пећи, топлотне штитове и високотемпературне џеге у ваздухопловству и индустријским апликацијама.

3.3 Одлична својства електричне изолације

Чак и у високим температурама и високим фреквенцијама, Макорске керамике одржавају стабилан висок изолациони отпор (>1014 Ω·cm на собној температури) и низак диелектрични губитак (тан δ < 0,001 на 1 MHz) - Да ли је то истина? Они излагају висока диелектрична чврстоћа (> 40 кВ/мм) , чинећи их савршеним за производњу електрични вакуумни уређаји високих перформанси ,изолатори за високо напонство , и подлога за кола где је поузданост критична.

3.4 Одлична електрична изолациона својства

Макор керамика отпорна је на корозију од већина киселина, база ,органички растворитељи и растопљени метали - Да ли је то истина? Њихова унутрашња стопа емисије гаса је ekstremno niski , и они не загађају вакуумске средине - Да ли је то истина? То их чини веома погодним као унутрашње компоненте у системам високог вакуума (нпр. масовни спектрометри, убрзавачи честица, камери за депозицију полупроводника) где су чистота материјала и контрола испадања гаса најважнији.

3.5 Смањење укупних трошкова животног циклуса

Иако су трошкови сировина макорске керамике могући да буду виши од неких конвенционалних керамика, када се ухвати у обзир изузетно ниски коштани последњи обрада ,драстично смањени циклуси развоја , и високе стопе приноса ,укупна цена животног циклуса постаје веома конкурентна за сложене делове. Није потребно послесинерно или дијамантно завршно обрађивање, штедећи време и капитални трошак на специјализовану опрему.

3.6 Свестрана примена у свим областима високих технологија

Макор керамика омогућава производњу високопрецизни немагнетни структурни оквири ,компоненте сензора , и изолационе делове за ваздухопловство. У производња полупроводника и плоских екрана , користе се за компоненте за обраду вафера ,инспекционе опреме , и за микро-прераду изолационих делова - Да ли је то истина? За електро-вакуумски уређаји као што су системи електронске литографије и масовни спектрометри, њихово ниско испарјевање гасова и одлична електрична изолација чине их оптимални избор - Да ли је то истина? Они такође служе као уврхвисоконапорна изолациона компонента у моторима и генераторима, и могу се обрађивати у са танким зидовима, сложених облика, прецизни инструменти то би било немогуће са традиционалном керамиком.  

4.Технички спецификације

индикатор Садржај својства	нормативна вредност Индекс својства	објашњење Упутства
густина Gustina	2.6g/cm 3
јавна порозност Prividna poroznost	0.069%
апсорпција воде Апсорпција воде	0
тврдоћа Tvrdoca	4~5	мош Мох
颜色 Боја	бела Бело
коефицијент термалног ширења Коефицијент топлотне експанзије	72×10-7/°Ц	-50°C до 200 °C просечна вредност -50°C to 200 °C average
топлотна проводљивост Трпена проводност	1.71W/m.k	25°Ц
температура дуготрајне употребе Duga radna temperatura	800°Ц
曲强度 Креквац	> 108МПа
притисак Спирачка чврстоћа	> 508 МПа
冲击性 Тврдост удара	> 2,56 КЈ/м 2
弹性模量 Модул еластичности	65ГПа
пропаст средстава Диелектрични губици	1~ 4×10 -3	собна температура Собаска температура
диелектрична константа Dielektrična konstanta	6~7	"
пробојна чврстоћа Čvrstoća na probijanje	> 40КВ/мм	样品 дебелина 1 мм Дебљина узорка 1 mm
телесног електричног отпора Отпорност запремине	1.08×1016о. см.	25°Ц
	1.5×1012о. см.	200°Ц
	1.1×109о. см.	500°Ц
常温出气率 Ефикасност гаса при нормалној температури	8.8×10-9мл/с. см 2	真空老炼 8小时 Testiranje u vakuumu 8 sati
брзина проласка хелијума Propuštanje helijuma	1×10-10мл/с	кроз 500°C спаљивање, хлађење до собне температуре 500°Ц варење, хлађење
5%HC1	0, 26 мг/ см 2	95°С, 24小时 95°C,24 сата
5%HF	83 mg/cm 2	"
50% Na 2CO3	0,012 mg/cm 2	"
5%NaOH	0, 85 мг/ см 2	"

Историја развоја

Патенти и сертификати

Добили смо различите глобалне сертификације uključujući ЦЕ, ЕМЦ, ЛВД, РоХС, ФДА, МСДС, ИСО 9001, СГС и ТУВ - Да ли је то истина? Такође поседујемо осам регистрованих заштитних знакова и четрдесет техничких патента да подржи neovisno R&D .

Наше власничке основне технологије пролази кроз све производне линије: порна керамика, индустријске керамичке компоненте, специјално стакло, метализована керамика, памук са апсорпцијом течности, генератори озона и силикони производи - Да ли је то истина? Сви производи се производе у строго у складу са међународним стандардима квалитета , испоруку поуздана и високо-производна решења које су добиле широко признање и поверење тржишта широм света.  

Пакет

Узимамо научна и стандардизована рјешења за паковање прилагођени карактеристикама производа како би се ефикасно спречила судар, екструзија, оштећења прашином и влагом. Са зрели глобални транспортни систем и строге процедуре инспекције испоруке, ми осигуравамо да сви производи остану непокровени и стабилни током испоруке на дуге растојање, пружајући купцима безбедна, ефикасна и поуздана логистичка услуга са једном станицама .

Услуге                                                                         

Истраживање и прилагођавање

Обезбеђујемо брз и тачан одговор на цитати за сва ваша питања. Флексибилно ОЕМ и ОДМ прилагођавање доступна су решења која задовољавају ваше јединствене захтеве за дизајн производа, паковање и брендинг.

Контрола квалитета налога

Ми одржавамо клијенте у току са пуним напредовањем производње током целог циклуса наручења. Наш тим за КЦ спроводи строгу свеобухватну инспекција пре испоруке да гарантујете да су све робе у складу са вашим стандардима квалитета пре испоруке.

Захваљујући царинским документима

Подређујемо комплетан сет стандардних извозних докумената, укључујући комерцијалне фактуре, листу паковања, сертификат о пореклу и друге сертификације, како бисмо осигурали непрекидно глобално царинско чишћење за превоз у све одредиште широм света.

Логистика на једном месту

Многоструки начини испоруке, укључујући морску превоз, ваздушни превоз и експресну испоруку, нуде се како би одговарали вашем распореду и буџету. Ми снабдевамо пратња у реалном времену услуга тако да можете пратити статус pošiljke у било ком тренутку.

Флексибилна исплата

Подржавамо широк спектар безбедних међународних услови плаћања као што су Т / Т, Л / Ц, Вестерн Унион и друге уобичајене методе прекограничног расплате да смањите своје ризици прекограничне трансакције .

Posleprodajna podrška

Наш професионални тим за послепродају нуди правовремену техничку и пословну подршку током целе године. Ми одржавамо стабилно дугорочни стабилни капацитет снабдевања да у потпуности подржите ваше континуиране продаје на тржишту и захтеве пројекта.

Често постављене питања

01

Питање: Да ли можете производити на основу цртања клијената или физичких узорака?

Одговор: Апсолутно да. Прихватамо техничке цртеже у свим уобичајеним форматима датотека, као и стварне физичке узорке. Пре формалне производње, наш инжењерски тим ће вам пружити потпуну професионалну оцену изводљивости ДФМ-а за вашу референцу.

02 

Питање: Колико је дуго време за производњу за намирнице?

Одговор: Времен за обраду: 37 радних дана. Време за производњу кастомизованог кастома: 510 радних дана (појаснићемо циклус одвојено са вама за сложене кастоме). Времен за масовну производњу: 720 радних дана, у зависности од сложености структуре производа и количине наруџбе.

03 

Питање: Која је ваша минимална количина за производ на заказ?

Одговор: Ми пружамо флексибилна решења за мок за све прилагођене ставке. Покушаћемо све што можемо да поставим низак минимални обим наруџбине како бисмо подржали ваше мале пробачке наруџбине, а ми смо у међувремену у стању да се носимо са стабилном масовном производњом како бисмо задовољили ваше дугорочне побажања за насип.

04 

Питање: Које услуге прилагођавања можете пружити?

Одговор: Подржавамо свеобухватну прилагођавање, укључујући величину производа, облик, изглед, прецизну толеранцију, третман површине, дупљину, савијање, сечење и подешавање параметара отпорних на високу температуру. ЛОГО са гравирацијом на основу обичаја и ексклузивна прилагођена паковања такође су доступни као додатне персонализоване опције на захтев.

05 

Питање: Да ли прихватате инспекцију готових производа од стране треће стране?

Одговор: Да, у потпуности сарађујемо са свим главним овлашћеним трећим институцијама за тестирање. Познате организације као што су СГС, БВ и друга међународно призната тела за инспекцију су све прихватљиве. Можемо вам пружити комплетне службено инспекционе извештаје и документе за сертификацију материјала, како желите.

06 

Питање: Можете ли прилагодити опције сировина за производе?

Одговор: Наравно. Можемо изабрати и упоредити одговарајуће сировине у складу са вашим сценаријама примене, условима рада и захтевима за перформансе, укључујући алумину, цирконију, кварц, силикон и друге специјалне инжењерске материјале, и прилагодити повезане параметре перформанси како би