စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အင်ဆူလေတာအဖြစ် Macor အဆင့်မြင့် ကီးရမစ်ဖန်ပြားကို လွယ်ကူစွာ ကိရိယာဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်ခြင်း

Macor အဆင့် စက်ဖြင့် ဖြတ်ထိုးလုပ်ဆောင်နိုင်သော ဂျီဝမ်းကျောက်များသည် စစ်ထုတ်ထားသော မိုက်ခါကို အဓိကထား၍ ဖွဲ့စည်းထားသည့် မိုက်ခရိုကရစ္စတလိုင်းဂျီဝမ်းဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် စက်ဖြင့် ဖြတ်ထိုးလုပ်ဆောင်နိုင်သည့် ကျောက်စံပြပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ကောင်းမွန်သော ဖြတ်ထိုးလုပ်ဆောင်မှု ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ဗကူလမ်ဂုဏ်သတ္တိ၊ လျှပ်စစ်ကာကွယ်မှုဂုဏ်သတ္တိများအပြင် အပူချိန်မြင့်မားမှုနှင့် ဓာတုဒြပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကဲ့သို့ ကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုင်ဆိုင်ထားပါသည်။

Macor အဆင့် စက်ဖြင့် ဖြတ်ထိုးလုပ်ဆောင်နိုင်သော ဂျီဝမ်းကျောက်များသည် ၎င်းတို့၏ ထူးခြားသော စက်ဖြင့် ဖြတ်ထိုးလုပ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်၍ ထူးချွန်သော ရူပဗေဒနှင့် ဓာတုဗေဒဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုင်ဆိုင်ထားခြင်းက  နည်းပညာမြင့်နယ်ပယ်ရှိ ဒီဇိုင်နာများနှင့် အင်ဂျင်နီယာများအတွက် ယခင်က မရှိခဲ့ဖူးသော အဆင်ပြေမှုနှင့် ဖြစ်နိုင်ခြေများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရိုးရှင်းစေပြီး ထုတ်ကုန်များသည် ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် တည်ငြိမ်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။

ရိုးရာဖွဲ့စည်းပုံ ကျောက်များ (ဥပမာ - အလူမီနာနှင့် ဆီလီကွန် နိုက်ထရိုက်) တို့နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက machinable ceramics ၏ အဓိက အားသာချက်သည် တစ်ခုတည်းသော စွမ်းဆောင်ရည် ပါရာမီတာ (ဥပမာ - မာကျောမှု သို့မဟုတ် ခိုင်မာမှု) ၏ အမြင့်ဆုံးတန်ဖိုးများကို ရရှိရန်တွင် မဟုတ်ဘဲ "ကျောက်များကို ကိရိယာဖြင့် ဖြတ်တောက်၍ မရခြင်း" ဟူသော စက်မှုလုပ်ငန်း၏ ပြဿနာကို ပြေလည်စေရန်နှင့် ထိုအခြေခံပေါ်တွင် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ပေါင်းစုံ စွမ်းရည်များကို ပေးဆောင်နိုင်ခြင်းတွင် ရှိပါသည်။

Macor grade machinable glass ceramics ၏ အဓိက အားသာချက်များ:

ကိရိယာဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု အားသာချက်များ - ရိုးရာ ကျောက်များ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြောင်းလဲခြင်း

၁။ ဖြတ်တောက်ခြင်း နည်းလမ်းသည် ရိုးရှင်းပြီး လွတ်လပ်စွာ ပြုလုပ်နိုင်ခြင်း:

ဖြတ်တောက်ထားသော ကျောက်များကို သာမာန် ကာဗွန် သံမဏိ သို့မဟုတ် မာကျောသော သတ္တုစပ် ကိရိယာများဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။ လှည့်စက်၊ မိုက်လင်းစက်၊ ဒရိလ်စက်နှင့် ကိရိယာဖြင့် ဖြတ်တောက်သည့်စက်များကဲ့သို့ ပုံမှန်စက်များပေါ်တွင် လှည့်ခြင်း၊ မိုက်လင်းခြင်း၊ ဒရိလ်ခြင်းနှင့် ချိုးခြင်း စသည့် လုပ်ဆောင်မှုများကို တိုက်ရိုက်ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ကိရိယာနှင့် စက်ကိရိယာများအတွက် လိုအပ်ချက်များကို အလွန်အမင်း လျှော့ချပေးပါသည်။

၂။ သုတေသနနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝိုင်းကို သိသိသာသာ တိုစေခြင်း-

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုပ်သဘောတူညီချက်ကို တိုက်ရိုက်ဆောင်ရွက်နိုင်ပြီး ဈေးကြီးသော အထူးမော်ဒယ်များကို မလိုအပ်တော့သောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပြင်ဆင်မှုအချိန်မှာ အလွန်တိုစေပါသည်။

၃။ ထင်ရှားသော အပူချိန်မြင့်မားစွာကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း-

ပြုပြင်ထားသော စီရမစ်များသည် -၂၀၀ °°C မှ ၈၀၀ °°C (သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုမိုမြင့်မားသော) အပူချိန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူဖောင်းပွမှု အချိုးကျော်လွန်မှု နည်းပါးကာ အပူတည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်ပါသည်။

၄။ ထူးချွန်သော လျှပ်စစ်ကာကွယ်မှုဂုဏ်သတ္တိများ-

အပူချိန်မြင့်မားပြီး မြင့်မားသော ဖရီးကွန်စီများရှိ ပတ်ဝန်းကျင်များတွင်ပင် လျှပ်စစ်ကာကွယ်မှု ခုခံမှုမြင့်မားစွာကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ဒိုင်အိုလက်ထရစ်ဆုံးရှုံးမှုနည်းပါးစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် လျှပ်စစ်ဗလာပစ္စည်းများ၊ မြင့်မားသော ဗို့အားကာကွယ်မှုများနှင့် စက်ကွင်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် စံပြပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။

၅။ ထူးချွန်သော ဓာတ်တိုးဒုက္ခခံနိုင်မှုနှင့် ဗလာစွမ်းဆောင်ရည်-

၎င်းသည် အက်ဆစ်များ၊ အခြေများ၊ အော်ဂဲနစ်ကူးစူးဆေးများနှင့် ပျော်ရည်ဖြစ်သော သတ္ထုများကို အများအားဖြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထို့အပြင် ၎င်း၏ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုနှုန်းမှာ အလွန်နိမ့်ပါးပြီး ဗကူးယမ်းပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းစေခြင်း မရှိပါ။ ထို့ကြောင့် မဟုတ်မှန်များ (ဥပမာ - မဟုတ်မှန်များ၊ မဟုတ်မှန်များ၊ ဆီမီးကွန်ဒပ်ချ်တာများ) တွင် အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းအဖြစ် အသုံးပြုရန် အလွန်သင့်တော်ပါသည်။

၆။ စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချခြင်း

ကုန်ကြမ်း၏ ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားနိုင်သော်လည်း နောက်ပိုင်းတွင် ကုန်ကျစရိတ်အလွန်နိမ့်ပါးခြင်း၊ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကာလ အလွန်တိုတောင်းခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း မြင့်မားခြင်းတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါက ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ၎င်း၏ ဘဝသက်တမ်းတစ်လျှော် စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်မှာ အလွန်ပြိုင်ဆိုင်နိုင်မှုရှိပါသည်။

အသုံးချမှု နယ်ပယ်များ

• အမှန်အကန်မြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများ  

အာကာသလေကြောင်းအသုံးပြုမှုများတွင် အသုံးပြုသော အာကာသယာဉ်ပစ္စည်းများ၊ စင်ဆာအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဗကူးယမ်းပစ္စည်းများအတွက် မှန်ကန်မှုမြင့်မားသော မတဂ္ဂနက်တစ်ဖြစ်သည့် ဖွဲ့စည်းပုံအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုပါသည်။

• ဆီမီးကွန်ဒပ်ချ်တာများနှင့် အဆင့်မြင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်လုပ်မှု :

ဆီမီးကွန်ဒပ်တာလုပ်ငန်းရှိ ပစ္စည်းများ၏ သန့်စင်မှု၊ သန့်ရှင်းမှု၊ လျှပ်စစ်ကာကွယ်မှုနှင့် ဗကူးချ်ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် အလွန်တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များရှိပါသည်။ ကျောက်မျက်ပစ္စည်းဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းသည် ဤနယ်ပယ်တွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

• ဝေဟာနှင့် မျက်နှာပြင်ပြသမှုထုတ်လုပ်ခြင်း

ဆီမီးကွန်ဒပ်တာနှင့် FPD (ပြားချပ်မျက်နှာပြင်ပြသမှု) ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ကျောက်မျက်ပစ္စည်းဖြင့် ပြုပြင်ထားသော ပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးရန်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အဏုမှုမှီ ကာကွယ်ရေးအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။

• လျှပ်စစ်ဗကူးချ်ကိရိယာများ

အလွန်နည်းပါးသော ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုနှုန်းနှင့် ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်ကာကွယ်မှုဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် လျှပ်ကူးဗကူးချ်ကိရိယာများဖြစ်သည့် အီလက်ထရွန်လမ်းကြောင်း ထုတ်လွှတ်စက်၊ မာစ်စပက်ထရိုမီတာများနှင့် စွမ်းအင်စပက်ထရိုမီတာများတွင် ကာကွယ်ရေးအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။

• မြင့်မားသောဗို့အားကာကွယ်ခြင်း

မော်တာကဲ့သို့သော နယ်ပယ်များတွင် အလွန်မြင့်မားသောဗို့အားကာကွယ်ရေးအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

• တိကျသောကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများ

အချောင်းပါးပြီး ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိကာ တိကျမှုမြင့်မားသည့် ကိရိယာအချို့အတွက် ကျောက်မျက်ပစ္စည်းများကို လိုအပ်သည့်ပုံစံမှန်သမျှ ပြုပြင်နိုင်ပြီး တောင်းဆိုမှုများမြင့်မားသော ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ