Kry 'n Gratis Kwotasie

Ons verteenwoordiger sal binnekort met u kontak maak.
E-pos
Selfoon/WhatsApp
Naam
Maatskappy Naam
Boodskap
0/1000

Machinable Glass Keramiek

Tuisblad >  Produkte >  Industriële keramiek >  Machinable Glass Keramiek

Liggies bewerkbare macor-graad bewerkbare glaskeramiese plaat vir industrieïsoleermateriaal

Liggies saagbaar boorbaar Macor-graad bewerkbare glaskeramiese deelplaat blok. Kontak ons onmiddellik om u persoonlike offerte te verkry.

Inleiding

Macor-graad bewerkbare glas keramiek is 'n tipe mikrokristallyne glas wat hoofsaaklik uit sintetiese mika bestaan. Dit is 'n tipe keramiese materiaal wat bewerk kan word. Hierdie materiaal besit uitstekende verwerkings-eienskappe, vakuumprestasie, elektriese isolasie-eienskappe, sowel as uitstekende eienskappe soos hoë temperatuurbestand en chemiese korrosiebestandheid.

Macor-graad bewerkbare glas keramiek met hul unieke bewerkbaarheid en omvattende uitstaande fisiese en chemiese eienskappe,  bied ongekende gerief en moontlikhede vir ontwerpers en ingenieurs in die hoë-tegnologie veld. Dit vereenvoudig die vervaardigingsproses van ingewikkelde onderdele terwyl dit verseker dat die produkte stabiel kan werk in ekstreme omgewings.

In vergelyking met tradisionele strukturele keramieke (soos aluminiumoksied en silikonnitried), lê die kernvoordeel van bewerkbare keramieke nie daarin om uiterste waardes van 'n enkele prestasieparameter (soos hardheid of sterkte) te bereik nie, maar eerder om die industrie se pynpunt van "moeilikheid om keramiek te verwerk" te revolusioneer en 'n volledige reeks uitstaande algehele prestasie daarteenoor te bied.

 

Die kernvoordele van macor-graad bewerkbare glaskeramieke:

Bewerkings- en Vervaardigingsvoordele: Kentering van die Tradisionele Keramiese Vervaardigingsproses

1. Die bewerkingsmetode is eenvoudig en buigsaam:

Die verwerkte keramieke kan met gewone koolstofstaal- of harde legering snygereedskap verwerk word. Hulle kan direk op konvensionele draaibanke, freesmasjiene, boormasjiene en masjien sentrums vir bewerkings soos draai, freës, boor en tap uitgevoer word, wat die vereistes vir toerusting en gereedskap aansienlik verminder.

2. Aansienlik verkorting van die navorsings- en produksiesiklus:

Aangesien meganiese verwerking direk uitgevoer kan word en duur spesiale malse nie vervaardig hoef te word nie, word die produksievoorbereidingstyd aansienlik verkort.

3. Uitstekende weerstand teen hoë temperature en termiese skok:

Verwerkte keramieke kan ekstreme temperature van -200 °C tot 800 °C (en selfs hoër) weerstaan, met 'n klein termiese uitsettingskoëffisiënt en goeie termiese stabiliteit.

4. Uitstekende elektriese isolasie-eienskappe:

Dit kan 'n stabiele hoë isolasieweerstand en lae dielektriese verlies behou, selfs in hoë-temperatuur- en hoëfrekwensie-omgewings, wat dit 'n ideale materiaal maak vir die vervaardiging van hoë-prestasie elektriese vakuumtoestelle, hoë-spanningsisolators en stroombaansteunpunte.

5. Uitstekende korrosiebestandheid en vakuumprestasie:

Dit het uitstekende bestandheid teen die meeste sure, basisse, organiese oplosmiddels en gesmelte metale. Terselfdertyd is sy eie gasaflewingskoers uiterstematig laag, en sal dit nie die vakuumomgewing besoedel nie, wat dit hoogs geskik maak vir gebruik as 'n interne komponent in hoë-vakuumstelsels (soos massaspektrometers, versnellers, halfgeleier-toerusting) as 'n interne komponent.

6. Vermindering van totale koste:

Alhoewel die koste van grondstowwe hoog kan wees, is die totale lewensduurkoste baie mededingend vir baie ingewikkelde onderdele wanneer daar gekyk word na die uiterstematige lae navolgingskoste, uiterstematige kort ontwikkelingsiklus en hoë opbrengs.

 

Aansoekvelde

  • Hoë-presisie komponente:  

Gebruik vir die vervaardiging van hoë-presisie nie-magnetiese strukturele rame, sensor komponente en isolasie dele vir vakuumtoerusting in lug- en ruimtevaarttoepassings.

  • Semi-geleiers en Hoë-Teg Elektronika Vervaardiging :

Die semi-geleierbedryf het uiters stringente vereistes ten opsigte van suiwerheid, skoonheid, elektriese isolasie en vakuumeienskappe van materiale. Keramiese verwerking is byna onontbeerlik in hierdie veld.

  • Wafer- en vertoningspaneelvervaardiging:

In semi-geleier- en FPD (plat paneel vertoning) vervaardigingsprosesse word verwerkde keramiek gebruik om inspeksiekomponente en mikro-verwerking isolerende komponente te vervaardig.

  • Elektro-vakuumtoestelle:

Weens hul uiters lae gasafgifkoers en uitstekende elektriese isolasie-eienskappe, is hulle 'n uitstekende keuse vir isolerende komponente in elektro-vakuumtoestelle soos elektronstraal blootstellingmasjiene, massa-spektrometers en energie-spektrometers.

  • Hoë-spanningsisolasie:

Dit kan gebruik word vir ultra-hoë-spannings-isolasiekomponente in velde soos motors.

  • Presisie-instrumentkomponente:

Vir sekere dunwandige, kompleks gevormde en hoogs presiese toestelle kan keramiek na enige gewenste vorm verwerk word, wat aan die stringente ontwerpevereistes voldoen.

 

Tegniese Spesifikasies

indeks

Eienskapinhoud

standaardwaarde

Eienskapsindeks

verduideliking

Instruksie

digtheid

Dichtheid

2.6g/cm 3

 

sikbare porositeit

Skynbare Porositeit

0.069%

 

wateropname

Wateropname

0

 

hardheid

Hardheid

4~5

mohs

Mohs

kleur

Kleur

wit

Wit

 

koëffisiënt van termiese uitsetting

Koëffisiënt van termiese uitbreiding

72×10-7/°C

-50°C tot 200 °C gemiddeld

-50°C to 200 °C average

termiese geleidingsvermoë

Ternerye Geleiding

1.71W/m.k

25°C

langtermyn gebruikstemperatuur

Lange Werktemperatuur

800°C

 

buigsterkte

Boogsterkte

>108MPa

 

druksterkte

Druksterkte

>508 MPa

 

slagtaaiheid

Impaktaaiheid

>2.56KJ/m 2

 

elastisiteitsmodulus

Elastisiteitsmodulus

65GPa

 

mediumverlies

Dielktriese verlies

1~ 4×10 -3

kamertemperatuur

Kamer temperatuur

diëlektriese konstante

Dieléktiese Konstante

6~7

"

deurbreeksterkte

Doringsterkte

>40KV/mm

monsterdikte 1mm

Monsterdikte 1mm

volume-resistansie

Volume-weerstand

1.08×1016ω.cm

25°C

1.5×1012ω.cm

200°C

1.1×109ω.cm

500°C

gasafgifkoers by kamertemperatuur

Normale Temperatuur Gasdoeltreffendheid

8.8×10-9ml/s·cm 2

vakuumveroudering 8 ure

Vakuum Verbranding 8 ure

helium-deurlaatkoers

Helium Deurvoerrate

1×10-10ml/s

via 500°Na verbranding by C, afgekoel tot kamertemperatuur

500°C-vuur, verkoeling

5%HC1

0,26 mg/ cm 2

95°C, 24 uur

95°C, 24 ure

5%HF

83 mg/ cm 2

"

50% Na 2Co 3

0,012 mg/ cm 2

"

5%NaOH

0,85 mg/ cm 2

"

9.png

Meer Produkte

  • Aangepaste silikon-nitried keramiek buis Si3N4 keramiek buise

    Aangepaste silikon-nitried keramiek buis Si3N4 keramiek buise

  • Lae Digtheid Elektriese Isolering Bewerkbare Glas Keramiek Staaf Macor Staaf

    Lae Digtheid Elektriese Isolering Bewerkbare Glas Keramiek Staaf Macor Staaf

  • Hoë suiwerheid kwartsglaswaferdraerboot vir solairstroomgeleier

    Hoë suiwerheid kwartsglaswaferdraerboot vir solairstroomgeleier

  • landbou poriese keramiek kop water opnemende keramiek pyp

    landbou poriese keramiek kop water opnemende keramiek pyp

Kry 'n Gratis Kwotasie

Ons verteenwoordiger sal binnekort met u kontak maak.
E-pos
Selfoon/WhatsApp
Naam
Maatskappy Naam
Boodskap
0/1000
email goToTop