9F,इमारत क्र.ए डॉन्गशेंगमिंगडू प्लाझा,चाओयांग ईस्ट रोड क्रमांक 21,लियानयुंगांग जिल्हा,जियांगसू प्रांत,चीन +86-13951255589 [email protected]
मॅकोर ग्रेड मशीन करण्यायोग्य ग्लास सिरॅमिक भागाची चीट/ब्लॉक कटिंग करणे सोपे आहे, तुमची वैयक्तिक उद्धृति मिळवण्यासाठी लगेच संपर्क साधा.
मॅकोर ग्रेड मशीन करण्याजोग्या ग्लास सेरॅमिक्स हे सूक्ष्मक्रिस्टलीन काचेचे प्रकार असून मुख्यत्वे सिंथेटिक माइका यांपासून बनलेले असतात. हे मशीन करण्याजोग्या सेरॅमिक सामग्रीचे एक प्रकार आहेत. या सामग्रीमध्ये उत्कृष्ट प्रक्रिया गुणधर्म, निर्वात कार्यक्षमता, विद्युत इन्सुलेशन गुणधर्म, तसेच उच्च तापमान प्रतिरोध आणि रासायनिक दुर्गंधी प्रतिकार यासारखे उत्कृष्ट गुणधर्म असतात.
अद्वितीय मशीन करण्यायोग्यता आणि उत्कृष्ट भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म असलेल्या मॅकॉर ग्रेड मशीन करण्यायोग्य ग्लास सेरॅमिक्सच्या उच्च तंत्रज्ञान क्षेत्रातील डिझाइनर्स आणि अभियंत्यांसाठी अद्वितीय सोयी आणि शक्यता उपलब्ध करून देतात. ते जटिल भागांच्या उत्पादन प्रक्रियेला सोपे करतात आणि उत्पादनांना अत्यंत कठोर वातावरणात स्थिरपणे कार्य करण्याची हमी देतात.
पारंपारिक संरचनात्मक सेरॅमिक्स (जसे की अॅल्युमिना आणि सिलिकॉन नायट्राइड) च्या तुलनेत, मशीन करण्यायोग्य सेरॅमिक्सचे मुख्य फायदे एकाच कामगिरी पॅरामीटरच्या (जसे की कठोरता किंवा बळ) अंतिम मूल्यांपर्यंत पोहोचण्यात नसून, "सेरॅमिक्स प्रक्रिया करणे कठीण" या उद्योगाच्या समस्येला बदलण्यात आणि त्यावर आधारित उत्कृष्ट सर्वांगीण कामगिरीचा संपूर्ण संच प्रदान करण्यात आहेत.
मॅकॉर ग्रेड मशीन करण्यायोग्य ग्लास सेरॅमिक्सचे मुख्य फायदे:
प्रक्रिया आणि उत्पादनातील फायदे: पारंपारिक सेरॅमिक्स उत्पादन प्रक्रियेला उलथे घालणे
1. प्रक्रिया पद्धत सोपी आणि लवचिक आहे:
सामान्य कार्बन स्टील किंवा हार्ड मिश्र धातूच्या कटिंग साधनांचा वापर करून प्रक्रिया केलेल्या सेरॅमिक्सची प्रक्रिया केली जाऊ शकते. त्यांची थेट चालन, मिलिंग, ड्रिलिंग आणि टॅपिंग सारख्या ऑपरेशन्ससाठी पारंपारिक लेथ, मिलिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन आणि मशीनिंग सेंटर्सवर प्रक्रिया केली जाऊ शकते, ज्यामुळे उपकरणे आणि साधनांसाठी आवश्यकता खूप कमी होते.
2. संशोधन आणि उत्पादन चक्राचा कालावधी लक्षणीयरीत्या कमी करा:
मेकॅनिकल प्रोसेसिंग थेट केले जाऊ शकते आणि खर्चिक विशेष साचे तयार करण्याची आवश्यकता नसल्याने, उत्पादन तयारीचा वेळ खूप कमी होतो.
4. उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोधकता आणि उष्णता धक्का प्रतिरोधकता:
प्रक्रिया केलेले सेरॅमिक्स -200 °से. ते 800 °°C (आणि त्याहून अधिक) पर्यंतच्या अतिशय तापमानांचा सामना करू शकतात, ज्यामध्ये थर्मल एक्सपॅन्शनचा गुणांक कमी असतो आणि थर्मल स्थिरता चांगली असते.
4. उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन गुणधर्म:
उच्च तापमान आणि उच्च-वारंवारता वातावरणातही ते स्थिर उच्च इन्सुलेशन प्रतिरोध आणि कमी परावैद्युत हानी टिकवून ठेवू शकते, ज्यामुळे उच्च कार्यक्षमता विद्युत निर्वात उपकरणे, उच्च-व्होल्टेज इन्सुलेटर्स आणि सर्किट सपोर्ट्स बनवण्यासाठी हे एक आदर्श सामग्री बनते.
5. उत्कृष्ट दुर्गंधी प्रतिरोधकता आणि निर्वात कार्यक्षमता:
बहुतेक अम्ले, क्षार, कार्बनिक द्रावके आणि वितळलेल्या धातूंविरुद्ध त्याची दुर्गंधी प्रतिरोधकता उत्कृष्ट आहे. एकाच वेळी, त्याची स्वतःची वायू उत्सर्जन दर अत्यंत कमी आहे आणि ते निर्वात वातावरणाला दूषित करणार नाही, ज्यामुळे उच्च-निर्वात प्रणाली (जसे की वस्तुमान स्पेक्ट्रोमीटर, त्वरक, सेमीकंडक्टर उपकरणे) मधील आंतरिक घटक म्हणून वापरण्यासाठी ते अत्यंत योग्य ठरते.
6. एकूण खर्चात कपात:
कच्च्या मालाची किंमत जरी जास्त असू शकते, तरी त्याच्या अत्यंत कमी पुढील प्रक्रिया खर्च, अत्यंत लहान विकास चक्र आणि उच्च उत्पादन दर लक्षात घेता, अनेक गुंतागुंतीच्या भागांसाठी त्याचा संपूर्ण आयुष्य चक्राचा एकूण खर्च अत्यंत स्पर्धात्मक असतो.
अपलिकेशन क्षेत्र
एरोस्पेस अनुप्रयोगांमधील उच्च-अचूकता अ-चुंबकीय संरचनात्मक फ्रेम्स, सेन्सर घटक आणि निरोधक भागांच्या उत्पादनासाठी वापरले जाते.
अर्धसंवाहक उद्योगात सामग्रीच्या शुद्धता, स्वच्छता, विद्युत निरोधन आणि निर्वात गुणधर्मांसाठी अत्यंत कडक आवश्यकता असतात. या क्षेत्रात सिरॅमिक प्रक्रिया जवळजवळ अपरिहार्य आहे.
अर्धसंवाहक आणि एफपीडी (फ्लॅट पॅनेल डिस्प्ले) उत्पादन प्रक्रियेमध्ये, प्रक्रिया केलेल्या सिरॅमिक्सचा तपासणी घटक आणि माइक्रो-प्रक्रिया निरोधक घटक तयार करण्यासाठी वापर केला जातो.
अत्यंत कमी निःसरण दर आणि उत्कृष्ट विद्युत निरोधन गुणधर्मांमुळे, इलेक्ट्रॉन बीम एक्सपोजर मशीन्स, मास स्पेक्ट्रोमीटर्स आणि ऊर्जा स्पेक्ट्रोमीटर्स सारख्या इलेक्ट्रो-निर्वात उपकरणांमधील निरोधक घटकांसाठी ते उत्कृष्ट पर्याय आहेत.
ते मोटर यासारख्या क्षेत्रांमधील अति-उच्च-व्होल्टेज इन्सुलेशन घटकांसाठी वापरले जाऊ शकते.
काही बारीक भिंती, गुंतागुंतीच्या आकाराच्या आणि अत्यंत निखाराच्या उपकरणांसाठी, सेरॅमिक्स ला कोणत्याही इच्छित आकारात प्रक्रिया करता येऊ शकते, ज्यामुळे कठोर डिझाइन आवश्यकता पूर्ण होतात.
तंत्रज्ञान प्रमाण
|
निर्देशांक गुणधर्म सामग्री |
मानक मूल्य गुणधर्म निर्देशांक |
स्पष्टीकरण प्रतिबद्ध |
|
घनता घनता |
2.6g/cm 3 |
|
|
प्रकट छिद्रयुक्तता स्पष्ट पोरोसिटी |
0.069% |
|
|
पाणी शोषण दर पाणीचे अवशोषण |
0 |
|
|
कठिनता कठोरता |
4~5 |
मोहस मोह्स |
|
रंग रंग |
पांढरा पांढरा |
|
|
उष्णता प्रसरण गुणांक उष्णता विस्ताराचा गुणांक |
72×10-7/°सी |
-50°से. ते २०० °से. सरासरी -50°C to 200 °C average |
|
उष्णता वाहकता उष्मा वाहकता |
1.71W/m.k |
25°सी |
|
दीर्घकालीन वापराचे तापमान लांब कामगिरीचे तापमान |
800°सी |
|
|
वक्रता सामर्थ्य वक्रता ताकद |
>108MPa |
|
|
संपीडन सामर्थ्य संपीडन शक्ती |
>508 MPa |
|
|
धक्का कठोरता इम्पॅक्ट टफनेस |
>2.56KJ/ m 2 |
|
|
लवचिक मॉड्यूलस स्थितीस्थापकता मॉड्युलस |
65GPa |
|
|
माध्यम हानि डायइलेक्ट्रिक नुकसान |
1~ 4×10 -3 |
खोलीचे तापमान खोलीचे तापमान |
|
डायइलेक्ट्रिक स्थिरांक विद्युत संरक्षक स्थिरांक |
6~7 |
" |
|
भंग प्रबलता भोक करण्याची शक्ती |
>40KV/mm |
नमुन्याची जाडी 1 मिमी नमुना जाडी 1mm |
|
आकारमान प्रतिरोध गुरुत्वीय प्रतिकार |
1.08×1016ω.cm |
25°सी |
1.5×1012ω.cm |
200°सी |
|
1.1×109ω.cm |
500°सी |
|
|
सामान्य तापमानात वायू निष्कासन दर सामान्य तापमान वायू क्षमता |
8.8×10-9मि.ली./से.मी. 2 |
शून्य वातावरणात वारंवार उष्णता उपचार 8 तास निर्वात बर्न-इन 8 तास |
|
हीलियम गॅस गतिशीलता दर हीलियम प्रवाह दर |
1×10-10मि.ली./से. |
मध्ये 500°C जळाल्यानंतर, कोरडे खोलीचे तापमान 500°C वर भाजणे, थंड होणे |
5%एचसी1 |
0.26 मि.ग्रॅ./ सेमी 2 |
95°C, 24 तास 95°C, 24 तास |
5%HF |
83 मि.ग्रॅ./ सेमी 2 |
" |
50%Na 2को 3 |
0.012 मि.ग्रॅ./ सेमी 2 |
" |
5%NaOH |
0.85mg/ cm 2 |
" |
