Gemakkelijk bewerkbare macor glaskeramische plaat voor industriële isolatie

Macor-gradatie machinabele glaskeramische materialen zijn een type microkristallijn glas, samengesteld uit voornamelijk synthetische mica. Het betreft een keramisch materiaal dat machinaal bewerkt kan worden. Dit materiaal beschikt over uitstekende verwerkingsmogelijkheden, vacuümkenmerken, elektrische isolatie-eigenschappen, alsook uitstekende eigenschappen zoals hittebestendigheid en corrosiebestendigheid tegen chemische stoffen.

Macor-gradatie machinabele glaskeramische materialen met hun unieke machinabiliteit en uitgebreide, uitstekende fysieke en chemische eigenschappen,  bieden ongekende gemakken en mogelijkheden voor ontwerpers en ingenieurs op het gebied van high-tech. Het vereenvoudigt het productieproces van complexe onderdelen, terwijl gewaarborgd blijft dat de producten stabiel kunnen functioneren in extreme omgevingen.

In vergelijking met traditionele structurele keramieken (zoals aluminiumoxide en siliciumnitride), ligt het kernvoordeel van bewerkbare keramieken niet in het bereiken van uiterste waarden op één enkel prestatieaspect (zoals hardheid of sterkte), maar in het overwinnen van het belangrijkste probleem in de industrie: "moeilijke bewerking van keramiek", en het daarnaast bieden van een volledig pakket uitstekende algehele prestaties.

De kernvoordelen van macor-klasse bewerkbaar glaskeramiek:

Voordelen bij bewerking en fabricage: een omwenteling ten opzichte van het traditionele keramische productieproces

1. De bewerkingsmethode is eenvoudig en flexibel:

De bewerkte keramiek kan worden bewerkt met gewone koolstofstaal- of hardmetalen snijgereedschappen. Ze kunnen direct bewerkt worden op conventionele draaibanken, freesmachines, boormachines en bewerkingscentra voor bewerkingen zoals draaien, frezen, boren en tappen, wat de eisen aan apparatuur en gereedschap sterk verlaagt.

2. Aanzienlijk verkorting van de onderzoeks- en productiecyclus:

Omdat mechanische bewerking direct kan plaatsvinden en dure speciale mallen niet hoeven te worden vervaardigd, wordt de productievoorbereidingstijd sterk verkort.

3. Uitstekende bestandheid tegen hoge temperaturen en thermische schokken:

Bewerkte keramiek kan extreme temperaturen weerstaan, variërend van -200 °C tot 800 °C (en zelfs hoger), heeft een kleine warmteuitzettingcoëfficiënt en goede thermische stabiliteit.

4. Uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen:

Het kan een stabiele hoge isolatieweerstand en lage diëlektrische verliezen behouden, zelfs in omgevingen met hoge temperatuur en hoge frequentie, waardoor het een ideaal materiaal is voor de fabricage van hoogwaardige elektrische vacuümapparaten, hoogspanningsisolatoren en circuitsupports.

5. Uitstekende corrosieweerstand en vacuümprestaties:

Het heeft uitstekende weerstand tegen de meeste zuren, basen, organische oplosmiddelen en gesmolten metalen. Tegelijkertijd is de eigen gasafgifte uiterst laag, en het vervuilt de vacuümomgeving niet, waardoor het zeer geschikt is als interne component in systemen met hoog vacuüm (zoals massaspectrometers, versnellers, halfgeleiderapparatuur).

6. Verlaging van de totale kosten:

Hoewel de grondstofkosten mogelijk hoog zijn, is de totale levenscycluskosten zeer concurrerend voor veel complexe onderdelen, gezien de uiterst lage nabewerkingskosten, de zeer korte ontwikkelingstijd en het hoge opbrengstpercentage.

Toepassingsvelden

• Hoogwaarborgende componenten:  

Gebruikt voor de productie van hoogwaarborgende niet-magnetische constructiekaders, sensorcomponenten en isolatieonderdelen voor vacuümapparatuur in lucht- en ruimtevaarttoepassingen.

• Halfgeleiders en hoogwaardige elektronica-productie :

De halfgeleiderindustrie stelt uiterst hoge eisen aan de zuiverheid, reinheid, elektrische isolatie en vacuümeigenschappen van materialen. Keramische bewerking is in dit vakgebied bijna onmisbaar.

• Wafer- en beeldschermproductie:

In de productieprocessen van halfgeleiders en FPD (flat panel display) worden bewerkte keramische materialen gebruikt voor de vervaardiging van inspectiecomponenten en microbewerkings-isolatiecomponenten.

• Elektro-vacuümapparaten:

Vanwege hun uiterst lage uitgassing en uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen zijn zij een uitstekende keuze voor isolatiecomponenten in elektro-vacuümapparaten zoals elektronenstraalbelichtingsmachines, massaspectrometers en energie-analysatoren.

• Hoogspanningsisolatie:

Het kan worden gebruikt voor ultra-hoogspanningsisolatiecomponenten in toepassingen zoals motoren.

• Precisie-instrumentcomponenten:

Voor sommige dunwandige, complex gevormde en zeer nauwkeurige apparaten kunnen keramische materialen in elke gewenste vorm worden bewerkt, waardoor aan strenge ontwerpeisen wordt voldaan.

Technische specificaties