Alumina keramikası, əsasən alüminium oksiddən (Al₂O₃) ibarət olan bir keramik material olaraq, xüsusiyyətlərinin yüksək səviyyədə birləşməsi ilə tanınır. Bu material yüksək mexaniki möhkəmliyə, üstün sərtliyə və yaxşı aşınma müqavimətinə malikdir. Həmçinin, bu material yüksək elektrik izolyasiyası, güclü kimyəvi sabitlik, əla yüksək temperatur müqaviməti və üstün dielektrik xüsusiyyətləri ilə fərqlənir. Bundan əlavə, yüksək istilik keçiriciliyinə malikdir. Bununla belə, termiki şoka və çatlamaya qarşı müqaviməti nisbətən aşağıdır. Alumina Mühafizə Boruları, korund borular və ya bağlanmış ucqapalı borular kimi də bilinir və süspansiyon tökmə üsulu ilə hazırlanır. Tərkibinə görə bunlar 95%-ə alumina (95%) alumina 99%-ə alumina (99%), 99,5% yüksək təmizlik və 99,7% əlavə yüksək təmizlik dərəcələrinə bölünür ki, bu da müxtəlif tətbiq tələblərini ödəyir. Bütün dərəcələr yaxşı sıxlığa malikdir və temperatur ölçmə üçün uyğundur.
Termopar alumina mühafizə boruları temperaturu hiss edən elementi xarici mühitdən qorumaq üçün nəzərdə tutulmuşdur və korroziya, oksidləşmə və ya fiziki zədələnmənin qarşısını alır.
95% Alumina Qoruyucu Boru: Maksimum iş temperaturu 1400°C-dən aşağıdır. Ağ və çəhrayı rəngdə mövcuddur, bu, köklənmiş, kütləvi istehsal olunan məhsullardır və əsasən ərimiş poladın temperaturunun təyini üçün birbaşa istifadə olunur.
99,5% Alumina Qoruyucu Boru: Maksimum iş temperaturu 1650°C-dən aşağıdır. Bu borular açıq sarımtıl rəngdə, strukturca bircinsdir və zərbə ilə vurulduqda aydın səs çıxarır. Onlar əsasən çətin şəraitdə termoelementlərlə istifadə üçün nəzərdə tutulub. Ölçülmüş mühitlə birbaşa təmasa girdiyinə görə yüksək material təmizliyi vacibdir. Bu dərəcə adətən idxal olunan alumina qoruyucu boruların yerinə keçmək üçün ölkə daxilində istifadə olunur.
99,7% Alumina Qoruyucu Boru: Maksimum iş temperaturu 1700°C-dən aşağıdır. Bunlar açıq sarı rəngdə, çox bircinsdirlər və yüksək sıxlıq təklif edirlər. Xammalın daha yüksək yığılması forma verilmə və ölçülərin nəzarətində çətinliklər yaradır, bu da aşağı çıxışa və daha yüksək qiymətə səbəb olur. Onlar əsasən ixracat sifarişləri, elmi tədqiqat müəssisələri və xüsusi temperatur ölçülməsi halları üçün istifadə olunur.
Alümina İzolyasiya Çekirəkləri ekstrüzyonla formalaşdırma üsulu ilə hazırlanır. Alümina İzolyasiya Çekirəyinin materiyal xüsusiyyətləri əsas komponenti olan alüminaya əsaslanır və yüksək elektrik izolyasiyası, yüksək temperatur müqaviməti (1600°C-dən yuxarı temperaturu dözür) və mexaniki möhkəmliyi təmin edir. Elektronika və energetika sənayesində yayılmış izolyasiya konstruktiv materialıdır.
Tipik İstifadə Sahələri: Tez-tez yüksək gərginlikli elektrik avadanlıqlarında, elektron komponentlərdə və naqillər və elektrodlar üçün izolyasiya dayaqları və ya boşluqlar kimi istilik cihazlarında istifadə olunur, məsələn, izolyasiya manşetlərinin daxili nüvələri, yüksək temperaturlu sobalar üçün izolyasiya dayaqları. Onlar adətən naqil keçirmə tələb edir və temperatur hissədici elementlərin müxtəlif qütblərini bir-birindən ayırır ki, bu da müdaxiləni və ya qısa qapanmanı maneə törətməsin.
Əsas məhsul üstünlükləri
- İstisai Yüksək Temperatur Dayanıqlığı
Pik temperaturu 1700°C-ə qədər dözür və polad istehsalı və yüksək temperaturlu sobalar kimi çətin istilik şəraitində etibarlı iş performansını təmin edir.
- Yüksək Elektrik İzolyasiyası və Dielektrik Müqavimət
Hətta yüksək gərginliklərdə və artırılmış temperaturlarda belə üstün elektrik izolyasiyası təmin edir, həssas elektron və termocüt tətbiqlərində qısa qapanmaların qarşısını alır və siqnal bütövlüyünü saxlayır.
- Yüksək Mexaniki Möhkəmlik və Aşınmaya Qarşı Müqavimət
Sərt sənaye şəraitində daxili komponentləri fiziki zədələnməyə, aşınmaya və mexaniki gərginliyə qarşı yüksək sərtlik və mexaniki möhkəmlik təmin edir.
- Yüksək kimyəvi inertlik və sabitlik
Molten metallara, agressiv kimyəvi maddələrə və atmosfer qazlarına qarşı korroziyaya və oksidləşməyə yüksək müqavimət göstərir, uzunömürlülüyü və ölçmə dəqiqliyini təmin edir.
ALÜMİNİUM OKSID KERAMİKASININ TEXNİK XÜSUSİYYƏTLƏRİ
Məhsul |
Sınaq şərtləri |
Vahid Simvol |
95% |
99% |
99.5% |
Əsas kimyəvi tərkib hissəsi |
|
|
Al₂O₃ |
Al₂O₃ |
Al₂O₃ |
Kütləvi Sıxlıq |
|
g/cm³ |
3.6 |
3.89 |
3.4 |
Maksimum istifadə temperaturu |
|
°C |
1450 |
1600 |
1400 |
Su absorbsiyası |
|
% |
0 |
0 |
< 0.2 |
Bükülmə gücü |
20°C |
MPa (psi x 10³) |
358 (52) |
550 |
300 |
İstilik genişlənmə koeffisienti |
25-1000°C |
1 x 10⁻⁶/°C |
7.6 |
7.9 |
7 |
İstilik keçiriciliyi əmsalı |
20°C |
Vt/m·K |
16 |
|
|
Standart ölçüdə masa
φ16×300 |
φ16×500 |
φ16×600 |
φ16×750 |
φ16×1000 |
φ16×1250 |
φ16×1500 |
φ16×1650 |
φ16×2000 |
φ25×600 |
φ25×750 |
φ25×1000 |
φ25×1250 |
φ25×1500 |
φ25×1650 |
φ25×2000 |
φ20×300 |
φ20×750 |
φ20×1000 |
φ20×1250 |
φ20×1500 |
φ20×1650 |
φ20×2000 |
|
Tipik istifadə sahələri
1. Məftil Şirəsinin Temperaturunun Ölçülməsi
- Ssenari: Elektrik qövsü və ya kovşaq peçlərində birgüzalıq temperatur ölçmə.
- İstifadə edilən məhsul: 95% Alumina Qoruyucu Boru (xərclərin səmərəli olması üçün).
- Rol: Boru birbaşa məftil şirəsinin hamamına daldırılır. Bu, termocütün sürətli istilik təzyiqinə, aşınmaya və həll olunmaya qarşı qısa müddətli, lakin vacib müdafiə təmin edir və boru udulmazdan əvvəl dəqiq temperatur göstəricisi alınmasını təmin edir.
2. Yüksək Temperaturlu Sənaye Peçlərinin Profilləşdirilməsi
- Ssenari: Sinterləşdirmə, istilik emalı və ya kristal böyümə peçlərində davamlı temperatur monitorinqi və istilik profilinin çıxarılması.
- İstifadə edilən məhsul: Alumina İzolyasiya Çekirəkləri ilə 99,5% Alumina Qoruyucu Boru.
- Rol: Boru termocütü korroziya yaradan atmosferlərdən və 1650°C-ə qədər olan temperaturlara uzunmüddətli təsirlərdən qoruyur. İzolyasiya çekirəkləri termocüt naqillərini dəqiq ayırır və elektrik izolyasiyasını təmin edərək siqnalın meyl etməsini və ölçmənin zamanla sabitliyini qoruyur.
3. Yarımkeçiricilərin İstehsal Prosesi
- Ssenari: Diffuziya, LPCVD və epitaksiya reaktorlarında kritik temperaturun tənzimlənməsi.
- İstifadə olunan məhsul: 99,7% Alumina Qoruyucu Boru.
- Rolu: Bu ultra-təmiz və yüksək korroziyaya davamlı mühitdə, ultra yüksək təmizlikli boru hissəciklər və ya metall ionlarının çirkləndirməsini qarşısını alır. Onun əla sıxlığı və sabitliyi qaz çıxarma (outgassing) və ya parçalanma hadisəsinin qarşısını alır və bu da proses bütövlüyünü və lövhə hasilatını saxlamaq üçün vacibdir.
4. Aviasiya və Tədqiqat Sınaqları
- Ssenari: İtələyici mühərriklərin sınaq meydançalarında, raket nozllarında və ya materialşünaslıq tədqiqatlarında ekstremal temperaturların ölçülməsi.
- İstifadə olunan məhsul: 99,5% və ya 99,7% Alumina Qoruyucu Boru.
- Rolu: Boru ən çətin istilik və mexaniki gərginlik şəraitində etibarlı işləmə təmin edir. Onun yüksək temperaturda işləmə qabiliyyəti və termal dövrlərə qarşı davamlılığı prototip sınaqlarında və irəliləmiş tədqiqatlarda dəqiq məlumat əldə etmək üçün kritik əhəmiyyət daşıyır.
5. Yüksək Gərginlikli Isıtıcı və Sensor İzolyasiyası
- Ssenari: Sənaye sobalarında və ya sobalarda istilik elementləri, sensorlar və ya elektrodlar üçün elektrik izolyasiyasının təmin edilməsi.
- İstifadə olunan məhsul: Alümina İzolyasiya Çekirəyi.
- Rol: Çekirək yüksək temperaturlarda yaxşı elektrik izolyasiyasını qoruyan möhkəm mexaniki dəstək kimi işləyir, qısa qapanmaların qarşısını alır və elektrik sisteminin təhlükəsiz və etibarlı işləməsini təmin edir.
EN
