Alumina Beskyttelsesrør til Høj Temperatur og Korrosionsbestandighed i Smeltet Stål

Alumina Beskyttelsesrør til Høj Temperatur og Korrosionsbestandighed i Smeltet Stål

Kernemateriale:
Højren ceramisk sinteret aluminiumoxid (Al₂O₃). Fremstillet ved højtemperatursinteringsteknologi har materialet stabil kemisk inaktivitet og stærk korrosionsbestandighed og tåler syre, base og oxidation i komplekse værkstedsomgivelser.
Bulk Density:
3,4–3,89 g/cm³ tæt sinteret struktur med ensartet intern struktur, hvilket forbedrer konstruktionens stivhed og muliggør modstand mod langvarig trådfriktion og mekanisk belastning.
Maksimal brugstemperatur:
1400–1600 °C udmærket højtemperaturstabilitet uden deformation eller blødning under den vedvarende varme, der opstår ved hurtig trådbearbejdning.
Vandabsorption:
0~＜0.2%næsten nul vandabsorption forhindrer fugtindtrængning og sikrer konstant overfladefriktion i fugtige produktionsmiljøer.
Bøjestyrke:
300–550 MPa (ved 20 °C). Overlegen mekanisk styrke, som effektivt forhindre revner og spaltninger forårsaget af vedvarende trådspænding og stød.
Bearbejdningens præcision:
Tilpassede dimensioner tolerance op til ±0,01 mm . Præcisionspoleret overflade opnår Ra≤0,4 μm , hvilket minimerer trådslid og reducerer filamentbrud.
Levetid:
Betydeligt længere end konventionelle metalvejledere. Hård keramisk overflade reducerer udskiftningfrekvensen og mindsker udstyrstop.
Anvendelse:
Anvendes bredt i tekstilmaskineri og trådbearbejdning. Stabiliserer trådtransport, beskytter trådkvalitet og forlænger levetiden for produktionsudstyr.

Introduktion

Produktdetaljer

1. Oversigt over beskyttelsesrør af aluminiumoxidkeramik
1.1 Kort produktintro
Beskyttelsesrøret af aluminiumoxidkeramik er en højtemperaturbestandig beskyttende komponent fremstillet af sinteret aluminiumoxidkeramik. Vi leverer 95 %, 99 % og 99,5 % aluminiumoxidgrader. I forhold til almindelige metalsleeves kombinerer det fremragende højtemperaturbestandighed, pålidelig isoleringsydelse og stærk korrosionsbestandighed. Det anvendes bredt til termoparbeskyttelse og isolation i højtemperaturovne. Ved at anvende helhedssintering og præcisionsfinish har røret en tæt struktur og en glat overflade, hvilket effektivt beskytter temperaturmåleelementer mod erosion fra højtemperaturgas og smeltet medium i industriovne.
1.2 Fremstillingsmetode
Beskyttelsesrøret af aluminiumoxidkeramik fremstilles ved tørr presning / isostatisk teknologi til presning og sintering ved høj temperatur. Højren alumina-pulver formes og sinteres ved ekstremt høj temperatur for at opnå en tæt massefylde. Efter sinteringen gennemgår halvfabrikaterne præcisionsbeskæring og polering af indre huller. Alle dimensioner, længder og endeforme kan tilpasses efter kundens tegninger for at passe til forskellige ovnudstyr.
2. Kerneegenskaber
2.1 Fremragende modstandsdygtighed over for høj temperatur
99 % alumina-klasse understøtter en kontinuerlig driftstemperatur op til 1600°C den bibeholder stabile fysiske egenskaber i langvarige højtemperaturmiljøer og undgår blødning eller deformation inden i opvarmningsovne.
2.2 Høj mekanisk styrke
Bøjningsstyrken når op til 550MPa for 99 % alumina-materiale. Det har stor strukturel stivhed og kan modstå eksterne slag samt revnedannelse som følge af termisk spænding under opvarmning og afkøling af ovnen.
2.3 Lav vandabsorption og tæt struktur
95 % og 99 % alumina-rør opnår nul vandabsorption. Den kompakte sinterede struktur forhindrer trængning af ætsende gas og forbedrer betydeligt levetiden i krævende miljøer højtemperaturatmosfære .
2.4 Kontrollerbar termisk udvidelsespræstation
Den termiske udvidelseskoefficient ligger mellem 7,0–7,9 × 10⁻⁶/°C (25–1000 °C) stabil udvidelsespræstation reducerer skade fra termisk chok under hyppig opvarmning og afkøling.
2.5 God varmeledningsevne og elektrisk isolering
Varmeledningsevnen når 16 W/m·K (95 % aluminiumoxid). Aluminiumoxidmateriale har fremragende isoleringsegenskaber og er velegnet til anvendelser, der kræver elektrisk isolering ved høj temperatur.
3. Kernefordele
3.1 Forlænget levetid
Høj densitet, nul vandoptagelse og højtemperaturbestandighed forlænger betydeligt levetiden i forhold til beskyttelsesrør af rustfrit stål. Mindre hyppig udskiftning reducerer udfaldstid for udstyr.
3.2 Stabil målenøjagtighed
Tæt keramisk barriere beskytter termoelementer mod oxidation og korrosion fra mediet og sikrer længevarende stabil temperaturmålenøjagtighed.
3.3 Fremragende korrosionsbestandighed
Modstandsdygtig over for de fleste højtemperatur-oxidationsatmosfærer, syre- og basisdamp. Undgår rust- og kemisk korrosionsproblemer, som opstår på metalbeskyttelsesrør.
3.4 Tilpasset dimensionel fleksibilitet
Vi tilbyder fuld tilpassning ud fra kundens tegninger, herunder indre/udvendig diameter, rørlængde, gevindender og tætningskonstruktion. Passer til eksperimentelle ovne og alle typer industrielle opvarmningsudstyr.
3.5 Sikker og pålidelig drift
God modstandsdygtighed mod termisk chok reducerer risikoen for revner ved temperatursvingninger. Fremragende isolering forhindrer risikoen for kortslutning af temperaturmålingskomponenter inde i ovne.

4. Hovedanvendelsesområder
4.1 Termoelement-temperaturmåling
Anvendes som beskyttelsesrør til K/S/B/R termoelementer i industrielle ovne, ovne og laboratorieopvarmningsudstyr for at isolere sonder fra krævende atmosfære.
4.2 Laboratoriehøjtemperaturovn
Anvendes som ovnlininger og reaktionsbeskyttelsesrør til kasseovne, rørsovne og sintringsovne i materialeprøvning og laboratorieforskning.
4.3 Industriel varmebehandlingsovn
Anvendes i udligningsovne, glødeovne og keramiske sintringovne til temperaturkontrol og komponentisolering.
4.4 Smeltet mediumisolering
Velegnet til isolering og beskyttelse af lavsmeltende smeltet metal under ikke-reducerende atmosfære .
4.5 Elektronisk og termisk testudstyr
Anvendes til højtemperaturisolationsbeskyttelse ved sintring af elektroniske komponenter og i termiske testfastgørelser.

5. Tekniske data

Vare	Prøvningsforhold	Enhedssymbol	95%	99%	99.5%
Det vigtigste kemiske ingrediens			Al₂O₃	Al₂O₃	Al₂O₃
Bulk-tæthed		g/cm3	3.6	3.89	3.4
Maksimal brugstemperatur		°C	1450	1600	1400
Vandoptagning		%	0	0	< 0.2
Bøjefasthed	20°C	MPa (psi x 10³)	358 (52)	550	300
Koefficient for termisk udvidelse	25-1000°C	1 x 10⁻⁶/°C	7.6	7.9	7
Termisk ledningsevne	20°C	H/m·k	16

Udviklingshistorie

Patenter og certificeringer

Vi har erhvervet forskellige globale certificeringer inklusive CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS og TÜV . Vi ejer også otte registrerede varemærker og fyrre tekniske patenter til støtte for uafhængig forskning og udvikling .

Vores egne kerne-teknologier gennemløber alle produktlinjer: porøse keramikker, industrielle keramiske komponenter, specielt glas, metaliserede keramikker, væskeabsorberende bomuld, ozongeneratore og silikoneprodukter . Alle produkter fremstilles i streng overensstemmelse med internationale kvalitetsstandarder , og leverer pålidelige og højtydende løsninger der har vundet bred anerkendelse og markeds tillid verden over.

HIGHBORN GROUP-公司简介-未合并版_09.png

Pakke

Vi anvender videnskabelige og standardiserede emballageløsninger tilpasset produktets egenskaber for effektivt at forhindre skader som følge af stød, tryk, støv og fugt. Med et moden globalt transportsystem og strenge afsendelsesinspektionsprocedurer sikrer vi, at alle produkter forbliver intakte og stabile under langdistanceforsendelse og dermed leverer kunderne sikker, effektiv og pålidelig én-stop-logistikservice .

packing(2).png

Ydelser

Anmodning & Tilpasning

Vi giver hurtig og præcis prisoplysning på alle dine anmodninger. Fleksible OEM & ODM Tilpasning løsninger er tilgængelige for at opfylde dine unikke krav til produktudformning, emballage og mærkebygning.

Kvalitetskontrol af ordre

Vi holder kunderne ajour med hele produktionsfremskridtet igennem hele ordrecyklussen. Vores QC-team udfører streng, omfattende inspektion før afgang kvalitetskontrol for at sikre, at alle varer overholder dine kvalitetskrav inden levering.

Støtte ved tolddokumenter

Vi udarbejder et komplet sæt standard eksportdokumenter, herunder handelsfaktura, pakkeliste, oprindelsescertifikat og andre certificeringspapirer, for at sikre problemfri global toldafklaring til forsendelser til alle destinationer verden over.

Logistik på ét sted

Flere fragtmetoder, herunder sejlfart, luftfart og ekspreslevering, tilbydes for at imødekomme din tidsplan og budget. Vi leverer realtidslastsporing service, så du kan følge forsendelsesstatus når som helst.

Flexible betaling

Vi understøtter en bred vifte af sikre internationale betalingsbetingelser, såsom T/T, L/C, Western Union og andre almindelige grænseoverskridende afregningsmetoder, for at reducere din risiko ved grænseoverskridende transaktioner .

Eftersalgsstøtte

Vores professionelle efter-salgsteam tilbyder omgående teknisk og kommerciel support året rundt. Vi opretholder stabil langvarig, stabil leveringskapacitet for at fuldt ud støtte dine fortsatte markedsaktiviteter og projektkrav.

Ofte stillede spørgsmål

01 Spørgsmål: Kan I producere ud fra kundens tegninger eller fysiske prøver?

Svar: Absolut ja. Vi accepterer tekniske tegninger i alle almindelige filformater samt faktiske fysiske prøver. Før den formelle produktion vil vores ingeniørteam foretage en komplet, professionel DFM-fejlbetragtning (Design for Manufacturability) til din orientering.

02 Spørgsmål: Hvor lang er produktionsledetiden for tilpassede ordrer?

Svar: Ledetid for prøver: 3–7 hverdage. Ledetid for tilpasset form: 5–10 hverdage (vi bekræfter cyklussen separat med dig for komplekse former). Ledetid for masseproduktion: 7–20 hverdage, afhængigt af produktets konstruktionskompleksitet og ordremængde.

03 Spørgsmål: Hvad er jeres minimumsordremængde for tilpassede produkter?

Svar: Vi tilbyder fleksible MOQ-løsninger for alle tilpassede varer. Vi gør vores bedste for at fastsætte en lav minimumsordremængde for at understøtte jeres små serier til prøveordrer, samtidig med at vi kan håndtere stabil masseproduktion for at imødegå jeres langsigtede behov for store mængder.

04 Spørgsmål: Hvilke tilpassede ydelser kan I levere?

Svar: Vi tilbyder omfattende én-stop-tilpassning, herunder produktstørrelse, form, udseende, præcisions tolerance, overfladebehandling, huller og riller, bøjning, skæring samt justerbare parametre til høj temperaturbestandighed. Brugerdefineret gravering af LOGO og eksklusiv brugerdefineret emballage er også tilgængelige som ekstra personlige muligheder efter anmodning.

05 Spørgsmål: Accepterer I tredjepartsinspektion af færdige produkter?

Svar: Ja, vi samarbejder fuldt ud med alle større autoriserede tredjepartsprøvningsinstitutioner. Velkendte organisationer såsom SGS, BV og andre internationalt anerkendte inspektionsorganer accepteres alle. Vi kan levere komplette officielle inspektionsrapporter og materialecertifikater efter behov.

06 Spørgsmål: Kan I tilpasse råmaterialevalg for produkter?

Svar: Selvfølgelig. Vi kan vælge og tilpasse passende råmaterialer i henhold til dine anvendelsesscenarier, arbejdsmiljø og krav til ydeevne, herunder aluminiumoxid, zirkoniumoxid, kvarts, silikone og andre specielle konstruktionsmaterialer, samt justere relaterede ydeevneparametre for at opfylde dine brugsstandarder.

Flere produkter

Tilpasset siliciumnitrid keramisk smeltekrus Si3N4 keramikpot til smeltning af ædle metaller
Hedebestandig alumina Al2O3 keramisk smeltekrucible til laboratoriebrug
Stabil Absorption Fordampning Porøs Keramisk Indsats Atomiseringskerne
Kvartsrør med lukket ende til laboratorieglasvarer