Alumiinioksidisuojaputket korkean lämpötilan ja syöpymisen kestävyyttä sulatessa terästä

Alumiinioksidisuojaputket korkean lämpötilan ja syöpymisen kestävyyttä sulatessa terästä

Ytimen materiaali:
Korkean puhtauden sinteröityä alumiinia (Al₂O₃) sisältävää keramiikkaa. Valmistettu korkean lämpötilan sinteröintiteknologialla; materiaali on kemiallisesti inerttiä ja kestävää korroosiota, mikä mahdollistaa sen käytön happojen, emästen ja hapettumisen vaativissa työpisteympäristöissä.
Tilavapaino:
3,4–3,89 g/cm³ tiukka sinteröity rakenne yhtenäisellä sisäisellä rakenteella parantaa rakenteellista jäykkyyttä ja mahdollistaa pitkäaikaisen kudoksen kulutuksen ja mekaanisen kuorman kestämisen.
Suurin käyttölämpötila:
1400–1600 °C erinomainen korkean lämpötilan vakaus: materiaali ei muodonmuutu eikä pehmene jatkuvasta lämmöstä, joka syntyy korkean nopeuden langankäsittelyssä.
Vedenkierto:
0~＜0.2%lähes nollan vesien imeytyminen estää kosteuden tunkeutumisen ja varmistaa tasaisen pinnan kitkasuorituksen kosteissa tuotantoympäristöissä.
Taivutuslujuus:
300–550 MPa (20 °C). Erinomainen mekaaninen lujuus estää tehokkaasti halkeamia ja sirontaa, jotka johtuvat jatkuvasta kudoksen jännityksestä ja iskuista.
Käsittelyn tarkkuus:
Mukautettu mitoitus toleranssi jopa ±0,01 mm . Tarkkuuskiillotettu pinta saavuttaa Ra ≤ 0,4 μm , vähentäen langan kulumista ja vähentäen filamentiiden katkeamista.
Käyttöikä:
Merkitsevästi pidempi kuin perinteiset metalliohjaimet. Kova keramiikkapinta vähentää vaihtojen taajuutta ja vähentää laitteiston käytöstä poistoa.
Käyttöalue:
Laajalti käytetty tekstiilikoneissa ja langankäsittelyssä. Se vakauttaa langan siirtoa, suojaa langan laatua ja pidentää tuotantolaitteiston käyttöikää.

Esittely

Tuotetiedot

1. Alumiinikeraamisen suojausputken yleiskatsaus
1.1 Tuotteen lyhyt esittely
Alumiinikeraaminen suojausputki on korkean lämpötilan kestävä suojakomponentti, joka valmistetaan sinteröidystä alumiinikeraamista. Toimitamme 95 %, 99 % ja 99,5 % alumiinipitoisuuksia. Tavallisiin metalliverkkoihin verrattuna se yhdistää erinomaisen korkean lämpötilan kestävyyden, luotettavan eristysominaisuuden ja vahvan korrosiosta kestävyyden. Sitä käytetään laajalti termoparin suojaamiseen ja korkean lämpötilan uunien erottamiseen. Kokonaissinteröintiä ja tarkkaa viimeistelyä käyttäen valmistettu putki on tiukka rakenteeltaan ja sileäpinoinen, mikä suo tehokkaasti lämpötilantunnistimia korkean lämpötilan kaasun ja sulan aineen kuluttavilta vaikutuilta teollisuusuunissa.
1.2 Valmistusteknologia
Alumiinikeraaminen suojausputki valmistetaan kuivalla puristuksella / isostattisella puristus- ja korkealämpötilainen sintrausteknologia. Korkealaatuista alumiinioksidijauhetta muovataan ja sintrataan erinomaisen korkeassa lämpötilassa saavuttamaan tiukka kokonaiskoko. Sintrauksen jälkeen puolivalmisteet käsitellään tarkalla hiomalla ja sisäisen reiän kiillotuksella. Kaikki mitat, pituudet ja päätyjen muodot voidaan mukauttaa asiakkaan piirustusten mukaan erilaisiin uunilaitteisiin.
2. Ydinosat
2.1 Erinomainen korkean lämpötilan kestävyys
99 %:n alumiinioksidilaatu kestää jatkuvaa käyttölämpötilaa enintään 1600°C . Se säilyttää vakaita fysikaalisia ominaisuuksiaan pitkäaikaisessa korkealämpötilaisessa ympäristössä ja estää pehmenevän tai muovaantuvan käyttäytymisen lämpöuunien sisällä.
2.2 Korkea mekaaninen lujuus
Taivutuslujuus on enintään 550MPa 99 %:n alumiinioksidimateriaalille. Se omaa vahvan rakenteellisen jäykkyyden ja kestää ulkoisia iskuja sekä lämpöjännitysrikkoja uunin lämpötilan nousu- ja jäähdytyskierroissa.
2.3 Alhainen veden absorptio ja tiukka rakenne
95 %:n ja 99 %:n alumiinioksidiputket saavuttavat nollan vesien imeytymisen. Tiukka sinteröity rakenne estää syövyttävien kaasujen tunkeutumisen ja parantaa huomattavasti käyttöikää kovissa korkean lämpötilan ilmastossa .
2.4 Säädettävä lämpölaajenemisominaisuus
Lämpölaajenemiskerroin vaihtelee välillä 7,0–7,9 × 10⁻⁶/°C (25–1000 °C) . Vakaa laajenemisominaisuus vähentää lämpöshokkivaurioita usein tapahtuvien lämmön- ja jäähtymisjaksojen aikana.
2.5 Hyvä lämmönjohtavuus ja sähköeristyskyky
Lämmönjohtavuus saavuttaa arvon 16 W/m·K (95 % alumiinioksidi). Alumiinioksidimateriaali tarjoaa erinomaisen eristyskyvyn, mikä tekee siitä soveltuvan käytettäväksi tilanteissa, joissa vaaditaan sähköeristys korkeassa lämpötilassa.
3. Ydinedut
3.1 Pidennetty käyttöikä
Korkea tiukkuus, nolla vesien imeytyminen ja korkean lämpötilan kestävyys pidentävät huomattavasti käyttöjaksoa verrattuna ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin suojaputkiin. Vähemmän usein tapahtuva vaihto vähentää laitteiston käyttökatoja.
3.2 Vakaa mittaustarkkuus
Tiukka keramiikkaeste suojaa termopareja hapettumiselta ja väliaineen korroosiolta, mikä takaa pitkäaikaisen vakauden lämpötilan mittauksen tarkkuudessa.
3.3 Erinomainen korroosiokestävyys
Kestää useimmat korkealämpöiset hapettavat ilmakehät sekä happo- ja emäspitoiset höyryt. Estää ruostumisen ja kemiallisen kulutuksen, joita esiintyy metallisissa suojauspäissä.
3.4 Mukautettava mittajoustavuus
Tarjoamme täyden mukauttamisen asiakkaan piirustusten perusteella, mukaan lukien sisä-/ulkohalkaisija, putken pituus, kierre päissä ja tiivistysrakenne. Soveltuu kokeellisiin uuniin ja kaikkiin teollisuuden lämmityslaiteisiin.
3.5 Turvallinen ja luotettava toiminta
Hyvä lämpöshokkikestävyys vähentää halkeamien riskiä lämpötilan vaihteluiden aikana. Erinomainen eristys estää lämpötilan mittauskomponenttien oikosulun riskin uunien sisällä.

4. Pääsovellusalueet
4.1 Termoparin lämpötilan mittaus
Toimii suojauspäinä K/S/B/R käytetään tyypin termopareja teollisuusuunien, polttouunien ja laboratorion lämmityslaitteiden mittausantureiden eristämiseen kovista olosuhteista.
4.2 Laboratorion korkealämpötilauuni
Käytetään uunien sisäverhoiluina ja reaktiosuojaputkina laatikko-uuneissa, putku-uuneissa ja sintraus-uuneissa materiaalien testauksessa ja laboratoriotutkimuksissa.
4.3 Teollinen lämpökäsittelyuuni
Käytetään jäähdytysuuneissa, pehmennysuuneissa ja keramiikkasintrauspolttouuneissa lämpötilan seurantaan ja komponenttien eristämiseen.
4.4 Sulan aineen eristäminen
Sopii alhaisen sulamispisteen sulamismetallien eristämiseen ja suojaukseen ei-pelkistävässä ilmakehässä .
4.5 Sähkö- ja lämpötestauslaitteet
Käytetään korkealämpötilaeristys- ja suojakalvona sähkökomponenttien sintraukseen ja lämpötestauskiinnikkeisiin.

5. Tekniset tiedot

Kohde	Testiolosuhteet	Yksikön symboli	95%	99%	99.5%
Pääasiallinen kemiallinen ainesosa			Al₂O₃	Al₂O₃	Al₂O₃
Ruudullinen tiheys		g/cm³	3.6	3.89	3.4
Maksimikäyttölämpötila		°C	1450	1600	1400
Vesimahdollisuus		%	0	0	< 0.2
Taivutusvoima	20°C	MPa (psi x 10³)	358 (52)	550	300
Lämpölaajenemiskerroin	25–1000 °C	1 x 10⁻⁶/°C	7.6	7.9	7
Lämmönjohtavuuskerroin	20°C	W/m·k	16

Kehityshistoria

Patentit ja sertifikaatit

Olemme saaneet useita maailmanlaajuiset sertifikaatit sisältäen CE-, EMC-, LVD-, RoHS-, FDA-, MSDS-, ISO 9001-, SGS- ja TÜV-todistuksia meillä on myös kahdeksan rekisteröityä tavaramerkkiä ja neljäkymmentä teknistä patenttia tukemaan itsenäinen R&D .

Meidän omakotaiset ydinteknologiat käydään läpi kaikki tuotesarjat: pohjaton keramiikka, teollisuuden keramiikakomponentit, erityslasi, metallisoitu keramiikka, nesteen absorboiva puuvilla, otsonigeneraattorit ja silikoni-tuotteet . Kaikki tuotteet valmistetaan tiukassa yhteydessä kansainvälisiin laatuvaatimuksiin , toimittaminen luotettavat ja korkean suorituskyvyn ratkaisut joita on laajalti tunnustettu ja joille on luotettu markkinoilla ympäri maailmaa.

HIGHBORN GROUP-公司简介-未合并版_09.png

Pakkaus

Käytämme tieteellisiä ja standardoituja pakkausratkaisuja jotka on suunniteltu tuotteen ominaisuuksien mukaan tehokkaasti estämään törmäys-, puristus-, pöly- ja kosteusvauriot. Lisäksi kypsä globaali liikennepalvelujärjestelmä ja tiukat lähetyksen tarkastusmenettelyt varmistavat, että kaikki tuotteet säilyvät ehjinä ja vakaina pitkän matkan kuljetuksen aikana, tarjoamalla asiakkaille turvallisen, tehokkaan ja luotettavan yhteispalvelun logistiikassa .

packing(2).png

Palvelut

Kysyntä ja mukautus

Tarjoamme nopean ja tarkan tarjousvastauksen kaikkiin kyselyihinne. Joustavia OEM- & ODM-mukautus ratkaisuja on saatavilla täyttääksesi erityiset tuotesuunnittelun, pakkaus- ja brändäysvaatimukset.

Tilauksen laatuvalvonta

Pitämme asiakkaat ajan tasalla koko tuotantoprosessin edistymisestä koko tilausjakson ajan. Laatuvalvontatiimimme suorittaa tiukat ja kattavat lähetysennen tarkastus tarkastukset varmistaaksemme, että kaikki tuotteet vastaavat laatuvaatimuksianne ennen toimitusta.

Tulliasiakirjojen tukipalvelu

Valmistelemme täyden joukon standardin mukaisia vientidokumentteja, mukaan lukien kaupallinen lasku, pakkausluettelo, alkuperätodistus ja muut sertifiointiasiakirjat, jotta varmistamme sujuvan maailmanlaajuisen tulliselvityksen lähetyksille kaikkiin maailman kohteisiin.

Yhden pysähdyksen logistiikka

Tarjoamme useita kuljetustapoja, kuten merikuljetusta, ilmakuljetusta ja pikatoimitusta, jotta voimme sovittaa toimituksen aikatauluun ja budjettiin. Tarjoamme tavara-ajanvarauksen reaaliaikainen seuranta palvelua, jotta voit seurata lähetyksen tilaa milloin tahansa.

Joustava maksu

Tukeudumme laajaan valikoimaan turvallisia kansainvälisiä maksuehtoja, kuten T/T, L/C, Western Union ja muita yleisesti käytettyjä rajat ylittäviä maksutapoja, jotta vähennämme rajat ylittävien kauppasopimusten riskejä .

Jälkimarkkinatuki

Ammattimainen jälkimyyntitiimimme tarjoaa ajallaan teknistä ja liiketoimintatukea koko vuoden. Ylläpidämme vakaita pitkäaikaista ja vakautta vaativaa toimituskapasiteettia jotta voimme täysin tukea jatkuvaa markkinamyyntiäsi ja projektitarpeitasi.

UKK

01 Kysymys: Voitteko tuottaa asiakkaan piirustusten tai fyysisten näytteiden perusteella?

Vastaus: Kyllä, täysin. Hyväksymme tekniset piirustukset kaikissa yleisissä tiedostomuodoissa sekä todelliset fyysiset näytteet. Ennen virallista tuotantoa insinööriryhmämme tekee kattavan ammattimaisen DFM-käytettävyysarvioinnin viiteksi teille.

02 Kysymys: Mikä on tuotannon lähtöaika räätälöityihin tilauksiin?

Näytteen valmistusaika: 3–7 arkipäivää. Räätälöidyn muotin valmistusaika: 5–10 arkipäivää (monimutkaisemmissa muoteissa vahvistamme jakson erikseen teidän kanssanne). Sarjatuotannon valmistusaika: 7–20 arkipäivää tuotteen rakenteellisen monimutkaisuuden ja tilausmäärän mukaan.

03 Kysymys: Mikä on pienin tilausmäärä räätälöidyille tuotteille?

Vastaus: Tarjoamme joustavia pienimmän tilausmäärän (MOQ) ratkaisuja kaikille räätälöidyille tuotteille. Pyrimme asettamaan mahdollisimman alhaisen pienimmän tilausmäärän tukemaan pieniä kokeilutilauksia, samalla kun voimme hoitaa vakavaa sarjatuotantoa täyttääksemme pitkäaikaiset suuret tilausmäärät.

04 Kysymys: Mitä räätälöityjä palveluita voitte tarjota?

Vastaus: Tarjoamme kattavaa yksityiskohtaista räätälöintipalvelua, johon kuuluvat tuotteen koko, muoto, ulkonäkö, tarkkuustoleranssit, pinnankäsittely, reikien ja urien tekeminen, taivutus, leikkaus sekä säädettävät korkean lämpötilan kestävyyteen liittyvät parametrit. Lisäksi tarjoamme mahdollisuuden räätälöidä tuotteeseen kaiverrettu LOGO sekä erillisen räätälöidyn pakkausratkaisun pyynnöstä.

05 Kysymys: Hyväksyttekö kolmannen osapuolen tarkastukset valmiista tuotteista?

Vastaus: Kyllä, teemme täyden yhteistyön kaikkien pääasiallisten virallisesti valtuutettujen kolmannen osapuolen testauslaitosten kanssa. Tunnetut organisaatiot, kuten SGS, BV ja muut kansainvallisesti tunnustetut tarkastuslaitokset, ovat kaikki hyväksyttäviä. Voimme toimittaa teille vaatimanne viralliset tarkastusraportit ja materiaalitodistukset.

06 Kysymys: Voitteko räätälöidä tuotteiden raaka-ainevalintoja?

Vastaus: Tietysti. Voimme valita ja sovittaa sopivia raaka-aineita käyttötarkoituksenne, käyttöolosuhteidenne ja suoritusvaatimustenne mukaan, mukaan lukien alumiinioksiidi, zirkonia, kvartsi, silikoni ja muut erityiset tekniset materiaalit sekä säätää liittyviä suoritusparametrejä täyttääksemme käyttöstandardinne.

Lisää tuotteita

Mukautettu silikoniinitridiä, jota käytetään jalometallien sulatukseen, Si3N4-keramiikkakattila
Lämpöä kestävä alumiinioksidi Al2O3 -keramiikkakruusvi, jota käytetään laboratoriomuotossa
Stabiili absorptio haihtuminen poroarinen keramiikkalisäosa atomisoivan ytimen
Kvartsi-koeputki, jossa yksi pää suljettuna, laboratoriolasivarusteisiin