Aluminiumoxid-Schutzhülsen für hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit in flüssigem Stahl

Aluminiumoxid-Schutzhülsen für hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit in flüssigem Stahl

Kernmaterial:
Hochreines gesintertes Aluminiumoxid (Al₂O₃)-Keramik. Hergestellt mittels Hochtemperatur-Sinterverfahren besitzt das Material eine stabile chemische Inertheit und hohe Korrosionsbeständigkeit und widersteht Säuren, Laugen sowie Oxidation in komplexen Werkstattumgebungen.
Bulk Density:
3,4–3,89 g/cm³ dichte gesinterte Struktur mit gleichmäßiger innerer Textur, die die strukturelle Steifigkeit erhöht und langfristiger Garnreibung sowie mechanischer Belastung standhält.
Maximale Einsatztemperatur:
1400–1600 °C ausgezeichnete Hochtemperaturstabilität: Keine Verformung oder Weichwerdung unter kontinuierlicher Wärmeentwicklung während der Hochgeschwindigkeits-Drahtverarbeitung.
Wasserabsorption:
0~＜0.2%nahezu null Wasseraufnahme verhindert Feuchtigkeitsaufnahme und gewährleistet konstante Oberflächenreibungsleistung in feuchten Produktionsumgebungen.
Biegefestigkeit:
300–550 MPa (20 °C). Überlegene mechanische Festigkeit zur wirksamen Verhinderung von Rissen und Abplatzungen durch kontinuierliche Garnspannung und Stöße.
Bearbeitungsgenauigkeit:
Individuelle Abmessungen toleranz bis zu ± 0,01MM . Präzisionspolierte Oberfläche erreicht Ra≤0,4 μm , minimiert Garnabrieb und verringert Filamentbrüche.
Lebensdauer:
Deutlich länger als herkömmliche Metallführungen. Harte keramische Oberfläche senkt die Austauschhäufigkeit und reduziert Ausfallzeiten der Anlagen.
Anwendungsbereich:
Breit einsetzbar in Textilmaschinen und Drahtverarbeitung. Stabilisiert die Drahtübertragung, schützt die Garnqualität und verlängert die Lebensdauer der Produktionsanlagen.

Einführung

Produktdetails

1. Übersicht über Schutzrohre aus Aluminiumoxidkeramik
1.1 Kurze Produktvorstellung
Das Schutzrohr aus Aluminiumoxidkeramik ist ein hochtemperaturbeständiges Schutzelement aus gesintertem Aluminiumoxidkeramik. Wir liefern 95 %, 99 % und 99,5 % aluminiumoxid-Qualitäten. Im Vergleich zu gewöhnlichen Metallhülsen vereint es hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit, zuverlässige Isolationseigenschaften und starke Korrosionsbeständigkeit. Es wird breit für den Thermoelementschutz sowie zur Isolierung in Hochtemperaturofen eingesetzt. Durch vollständiges Sintern und präzise Nachbearbeitung weist das Rohr eine dichte Struktur und eine glatte Oberfläche auf und schützt Temperaturmesselemente wirksam vor Erosion durch Hochtemperaturgase und geschmolzene Medien in Industrieöfen.
1.2 Herstellungstechnologie
Das Schutzrohr aus Aluminiumoxidkeramik wird durch Trocken- pressen / isostatisches Pressen hergestellt press- und Hochtemperatur-Sinterungstechnologie. Hochreines Aluminiumoxidpulver wird geformt und bei ultrahohen Temperaturen gesintert, um eine hohe Rohdichte zu erreichen. Nach dem Sintern durchlaufen die Rohlinge eine Präzisions-Schleifbearbeitung sowie eine Polierung der Innenbohrung. Alle Abmessungen, Längen und Endformen können gemäß Kundenzzeichnungen individuell angepasst werden, um verschiedene Ofenausrüstungen zu integrieren.
2. Kerneigenschaften
2.1 Hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit
die 99 %ige Aluminiumoxid-Qualität ermöglicht eine kontinuierliche Betriebstemperatur von bis zu 1600°C . Es behält unter langfristiger Hochtemperaturbelastung stabile physikalische Eigenschaften bei und vermeidet Weichwerden oder Verformung innerhalb von Heizöfen.
2.2 Hohe mechanische Festigkeit
Die Biegefestigkeit beträgt bis zu 550MPa für 99 % Aluminiumoxid-Material. Es weist eine hohe strukturelle Steifigkeit auf und widersteht externen Stößen sowie thermisch bedingten Rissbildungen während Aufheiz- und Abkühlzyklen im Ofen.
2.3 Geringe Wasseraufnahme und dichte Struktur
95 % und 99 % Aluminiumoxid-Rohre weisen eine Wasseraufnahme von null auf. Der dichte Sinterkörper verhindert das Eindringen korrosiver Gase und verbessert so die Lebensdauer unter harten hochtemperaturbedingten Atmosphären .
2.4 Steuerbare thermische Ausdehnungseigenschaften
Der Wärmeausdehnungskoeffizient liegt im Bereich von 7,0 bis 7,9 × 10⁻⁶/°C (25–1000 °C) . Eine stabile Ausdehnungsleistung verringert thermische Schoadschäden bei häufigem Erhitzen und Abkühlen.
2.5 Gute Wärmeleitfähigkeit und elektrische Isolation
Die Wärmeleitfähigkeit erreicht 16 W / m·K (95 % Aluminiumoxid). Aluminiumoxid-Material zeichnet sich durch hervorragende Isoliereigenschaften aus und eignet sich daher für Anwendungen elektrische Isolierung bei hohen Temperaturen.
3. Kernelemente Vorteile
3.1 Verlängerte Lebensdauer
Hohe Dichte, Null-Wasseraufnahme und Hochtemperaturbeständigkeit verlängern die Einsatzdauer deutlich im Vergleich zu Schutzrohren aus Edelstahl. Weniger häufige Austausche reduzieren Ausfallzeiten der Anlagen.
3.2 Stabile Messgenauigkeit
Dichte keramische Barriere schützt Thermoelemente vor Oxidation und Mediumskorrosion und gewährleistet langfristig stabile Temperaturmesspräzision.
3.3 Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
Beständig gegen die meisten hochtemperatur-oxidierenden Atmosphären sowie saure und alkalische Dämpfe. Vermeidet Rost- und chemische Erosionsprobleme, wie sie bei metallischen Schutzhülsen auftreten.
3.4 Angepasste Maßflexibilität
Wir bieten vollständige Individualanfertigung nach Kundenskizzen an, einschließlich Innendurchmesser/Außendurchmesser, Rohrlänge, Gewindeenden und Dichtungsstruktur. Geeignet für Versuchsofen und alle Arten industrieller Heizgeräte.
3.5 Sichere und zuverlässige Funktion
Gute thermische Schockbeständigkeit senkt das Risiko von Rissen bei Temperaturschwankungen. Hervorragende Isolierung verhindert Kurzschlussrisiken der Temperaturmesselemente innerhalb von Öfen.

4. Hauptanwendungsgebiete
4.1 Thermoelement-Temperaturmessung
Dient als Schutzhülse für K/S/B/R typ-Thermoelemente in Industrieöfen, Brennöfen und Laborheizgeräten zur Isolierung der Sensoren gegenüber aggressiven Atmosphären.
4.2 Labor-Hochtemperatur-Ofen
Wird als Ofenauskleidung sowie als Reaktionsschutzrohre für Schachtöfen, Rohröfen und Sinteröfen bei Materialprüfungen und laborchemischen Untersuchungen eingesetzt.
4.3 Industrieller Wärmebehandlungs-Ofen
Wird in Abschrecköfen, Glühöfen und keramischen Sinteröfen zur Temperaturüberwachung und Komponentenisolierung eingesetzt.
4.4 Isolierung gegenüber geschmolzenen Medien
Geeignet zur Isolierung und zum Schutz gegenüber niedrigschmelzenden geschmolzenen Metallen unter nicht reduzierender Atmosphäre .
4.5 Elektronische und thermische Prüfgeräte
Wird zum hochtemperaturfesten Isolationsschutz bei der Sinterung elektronischer Komponenten sowie in Vorrichtungen für thermische Prüfungen eingesetzt.

5. Technische Daten

Artikel	Prüfbedingungen	Einheitensymbol	95%	99%	99.5%
Hauptchemischer Bestandteil			Al₂O₃	Al₂O₃	Al₂O₃
Schüttdichte		g/cm³	3.6	3.89	3.4
Maximale Einsatztemperatur		°C	1450	1600	1400
Wasserabsorption		%	0	0	< 0,2
Biegefestigkeit	20°C	MPa (psi x 10³)	358 (52)	550	300
Koeffizient der thermischen Ausdehnung	25-1000°C	1 x 10⁻⁶/°C	7.6	7.9	7
Wärmeleitkoeffizient	20°C	W/m·k	16

Entwicklungsgeschichte

Patente und Zertifizierungen

Wir haben verschiedene globale Zertifizierungen einschließlich CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS und TÜV . Wir besitzen außerdem acht eingetragene Marken und vierzig technische Patente zur Unterstützung unabhängige Forschung und Entwicklung .

Unsere eigener Kerntechnologien durchlaufen alle Produktlinien: poröse Keramik, industrielle Keramikkomponenten, Spezialglas, metallisierte Keramik, Flüssigkeitsabsorptionswatte, Ozongeneratoren und Silikonartikel . Alle Produkte werden hergestellt in strenger Einhaltung internationaler Qualitätsstandards , Lieferung zuverlässige und leistungsstarke Lösungen die weltweit breite Anerkennung und Marktzuverlässigkeit erlangt haben.

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Verpackung

Wir setzen wissenschaftliche und standardisierte Verpackungslösungen ein, die auf die Produktmerkmale zugeschnitten sind, um Kollisionen, Quetschungen sowie Schäden durch Staub und Feuchtigkeit wirksam zu verhindern. Mit einem ausgereiften globalen Transportsystem und strengen Versandkontrollverfahren stellen wir sicher, dass alle Produkte während der Langstreckenlieferung unbeschädigt und stabil bleiben und bieten unseren Kunden damit einen sicheren, effizienten und zuverlässigen Full-Service-Logistikservice .

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Dienstleistungen

Anfrage & Individualanfertigung

Wir bieten schnelle und präzise Angebotssantworten auf alle Ihre Anfragen. Flexible OEM- und ODM-Anpassungen lösungen stehen zur Verfügung, um Ihren individuellen Anforderungen an Produktgestaltung, Verpackung und Markenbildung gerecht zu werden.

Qualitätskontrolle für Bestellungen

Wir halten unsere Kunden während des gesamten Bestellzyklus über den vollständigen Produktionsfortschritt auf dem Laufenden. Unser QC-Team führt eine strenge, umfassende vorschipladungs-Inspektion qualitätskontrolle durch, um sicherzustellen, dass alle Waren vor der Auslieferung Ihren Qualitätsstandards entsprechen.

Zollpapiere-Unterstützung

Wir erstellen einen vollständigen Satz standardisierter Exportdokumente, darunter Handelsrechnung, Packliste, Ursprungszeugnis sowie weitere Zertifikatspapiere, um eine reibungslose weltweite Zollabfertigung für Sendungen an alle Zielorte weltweit zu gewährleisten.

Einstiegslösung für Logistik

Mehrere Versandmethoden – darunter Seefracht, Luftfracht und Expressversand – stehen zur Auswahl, um Ihren Zeitplan und Ihr Budget optimal zu berücksichtigen. Wir liefern echtzeit-Ladenspürung service, mit dem Sie den Versandstatus jederzeit verfolgen können.

Flexible Zahlung

Wir unterstützen eine breite Palette sicherer internationaler Zahlungsbedingungen wie T/T, L/C, Western Union und andere gängige grenzüberschreitende Abrechnungsmethoden, um Ihre risiken bei grenzüberschreitenden Transaktionen zu reduzieren .

After-Sales-Support

Unser professionelles After-Sales-Team bietet das ganze Jahr über zeitnahe technische und geschäftliche Unterstützung. Wir gewährleisten eine stabile langfristig stabile Lieferkapazität um Ihren kontinuierlichen Marktabsatz und Ihre Projektanforderungen vollständig abzusichern.

Häufig gestellte Fragen

01 Frage: Können Sie auf Basis der Zeichnungen oder physischen Muster unserer Kunden produzieren?

Antwort: Selbstverständlich. Wir akzeptieren technische Zeichnungen in allen gängigen Dateiformaten sowie physische Muster. Vor der Serienfertigung erstellt unser Ingenieurteam für Sie eine umfassende, professionelle DFM-Prüfung auf Machbarkeit.

02 Frage: Wie lange beträgt die Produktionsvorlaufzeit für Sonderanfertigungen?

Antwort: Lieferzeit für Muster: 3–7 Werktage. Lieferzeit für kundenspezifische Werkzeuge: 5–10 Werktage (bei komplexen Werkzeugen bestätigen wir den Zyklus gesondert mit Ihnen). Lieferzeit für Serienproduktion: 7–20 Werktage, abhängig von der Komplexität der Produktstruktur und der Bestellmenge.

03 Frage: Was ist Ihre Mindestbestellmenge für kundenspezifische Produkte?

Antwort: Wir bieten flexible MOQ-Lösungen für alle kundenspezifischen Artikel. Wir bemühen uns, eine niedrige Mindestbestellmenge festzulegen, um Ihre Kleinserien-Testbestellungen zu unterstützen; gleichzeitig sind wir in der Lage, eine stabile Serienproduktion durchzuführen, um Ihren langfristigen Großbestellbedarf zu decken.

04 Frage: Welche Individualisierungsleistungen können Sie anbieten?

Antwort: Wir bieten umfassende One-Stop-Individualisierungsdienstleistungen an, darunter Anpassung von Produktgröße, -form, -optik, Genauigkeitstoleranz, Oberflächenbehandlung, Bohrungen/Nutungen, Biegen, Schneiden sowie einstellbare hochtemperaturbeständige Parameter. Auf Wunsch sind zudem individuell gravierter LOGO-Aufdruck und exklusive kundenspezifische Verpackung als zusätzliche personalisierte Optionen verfügbar.

05 Frage: Akzeptieren Sie die Inspektion der fertigen Produkte durch unabhängige Drittparteien?

Antwort: Ja, wir kooperieren vollständig mit allen gängigen, autorisierten Prüfinstituten unabhängiger Drittparteien. Bekannte Organisationen wie SGS, BV und andere international anerkannte Prüfstellen sind alle akzeptabel. Auf Ihre Anfrage können wir vollständige offizielle Prüfberichte sowie Materialzertifikate bereitstellen.

06 Frage: Können Sie die Rohstoffauswahl für Ihre Produkte individuell anpassen?

Antwort: Selbstverständlich. Wir können geeignete Rohstoffe entsprechend Ihren Anwendungsszenarien, Betriebsbedingungen und Leistungsanforderungen auswählen und kombinieren – darunter Aluminiumoxid, Zirkoniumdioxid, Quarz, Silikon sowie andere spezielle Konstruktionswerkstoffe – und die zugehörigen Leistungsparameter so anpassen, dass sie Ihren Einsatzanforderungen entsprechen.

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