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Tubos de Proteção de Alumina para Alta Resistência a Temperatura e Corrosão em Aço Fundido

Material Principal:
Cerâmica de alumina (Al₂O₃) sinterizada de alta pureza. Produzida mediante tecnologia de sinterização em alta temperatura, o material apresenta inércia química estável e forte resistência à corrosão, suportando ácidos, álcalis e oxidação em ambientes industriais complexos.
Densidade em Bulk:
3,4–3,89 g/cm³ estrutura sinterizada densa com textura interna uniforme, aumentando a rigidez estrutural para suportar o atrito contínuo do fio e cargas mecânicas a longo prazo.
Temperatura Máxima de Uso:
1400–1600 °C excelente estabilidade em altas temperaturas, sem deformação nem amolecimento sob calor contínuo gerado durante a conformação de fios em alta velocidade.
Absorção de água:
0~<0.2%absorção de água quase nula evita a penetração de umidade, mantendo desempenho constante de atrito superficial em ambientes produtivos úmidos.
Resistência à Flexão:
300–550 MPa (20 °C). Resistência mecânica superior, prevenindo eficazmente fissuras e lascamentos causados pela tração contínua do fio e por impactos.
Precisão de usinagem:
Dimensões personalizáveis tolerância até ± 0,01 mm . Superfície polida com precisão atinge Ra≤0,4 μm , minimizando o desgaste do fio e reduzindo a quebra de filamentos.
Vida útil:
Significativamente mais longa do que os guias metálicos convencionais. A superfície cerâmica dura reduz a frequência de substituição e diminui o tempo de inatividade do equipamento.
Aplicação:
Amplamente aplicada em máquinas têxteis e em processos de fiação. Estabiliza a transmissão do fio, protege a qualidade do fio e prolonga a vida útil dos equipamentos de produção.

Introdução

Detalhes do produto

1. Visão Geral do Tubo de Proteção de Cerâmica de Alumina
1.1 Breve Introdução do Produto
O tubo de proteção de cerâmica de alumina é um componente protetor resistente a altas temperaturas, fabricado em cerâmica de alumina sinterizada. Fornecemos graus de 95%, 99% e 99,5% de alumina. Em comparação com mangas metálicas convencionais, combina excelente resistência a altas temperaturas, desempenho confiável de isolamento elétrico e forte resistência à corrosão. É amplamente utilizado para proteção de termopares e isolamento de fornos de alta temperatura. Fabricado por sinterização integral e acabamento preciso, o tubo apresenta estrutura densa e superfície lisa, protegendo eficazmente os elementos de medição de temperatura contra a erosão de gases e meios fundidos em fornos industriais.
1.2 Tecnologia de Produção
O tubo de proteção de cerâmica de alumina é fabricado por prensagem a seco / isostática tecnologia de prensagem e sinterização a alta temperatura. O pó de alumina de alta pureza é moldado e sinterizado a temperaturas ultraelevadas para obter uma densidade volumétrica elevada. Após a sinterização, os semifabricados passam por retificação de precisão e polimento do furo interno. Todas as dimensões, comprimentos e formas das extremidades podem ser personalizados conforme os desenhos do cliente para se adaptarem a diversos equipamentos de forno.
2. Características Principais
2.1 Resistência Excepcional ao Calor
a gradação de 99 % de alumina suporta temperaturas de trabalho contínuo até 1600°C . Mantém propriedades físicas estáveis em ambientes de alta temperatura por longos períodos e evita amolecimento ou deformação no interior dos fornos de aquecimento.
2.2 Alta Resistência Mecânica
A resistência à flexão atinge até 550MPa para o material de alumina a 99 %. Possui rigidez estrutural elevada e resiste ao impacto externo e à fissuração causada por tensões térmicas durante os ciclos de aquecimento e resfriamento do forno.
2.3 Baixa Absorção de Água e Estrutura Compacta
tubos de alumina a 95% e 99% atingem absorção zero de água. O corpo sinterizado compacto impede a penetração de gases corrosivos, melhorando significativamente a vida útil em ambientes severos de alta temperatura .
2.4 Desempenho controlável de expansão térmica
O coeficiente de expansão térmica varia entre 7,0–7,9 ×10⁻⁶/°C (25–1000 °C) . Um desempenho estável de expansão reduz danos causados por choque térmico durante aquecimentos e resfriamentos frequentes.
2.5 Boa condutividade térmica e isolamento elétrico
A condutividade térmica atinge 16 W/m·K (alumina a 95%). O material de alumina apresenta excelente isolamento, adequado para aplicações que exigem isolamento Elétrico alta temperatura.
3. Vantagens Principais
3.1 Vida Útil Estendida
Alta densidade, absorção zero de água e resistência a altas temperaturas prolongam significativamente o ciclo de serviço em comparação com tubos protetores de aço inoxidável. Substituições menos frequentes reduzem o tempo de inatividade do equipamento.
3.2 Precisão Estável de Medição
Barreira cerâmica densa protege os termopares contra oxidação e corrosão pelo meio, garantindo precisão estável a longo prazo na medição de temperatura.
3.3 Resistência Superior à Corrosão
Resistente à maioria das atmosferas oxidantes de alta temperatura, bem como a vapores ácidos e alcalinos. Evita problemas de ferrugem e erosão química presentes em mangas protetoras metálicas.
3.4 Flexibilidade Dimensional Personalizada
Oferecemos personalização completa com base nos desenhos do cliente, incluindo diâmetro interno/externo, comprimento do tubo, extremidades roscadas e estrutura de vedação. Adequado para fornos experimentais e todos os tipos de equipamentos industriais de aquecimento.
3.5 Operação Segura e Confiável
Boa resistência ao choque térmico reduz o risco de fissuração durante flutuações de temperatura. Excelente isolamento elétrico evita riscos de curto-circuito dos componentes de medição de temperatura no interior dos fornos.
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4. Principais Áreas de Aplicação
4.1 Medição de Temperatura por Termopar
Funciona como manga protetora para K/S/B/R tipo de termopares em fornos industriais, fornos e equipamentos de aquecimento laboratoriais para isolar sondas de atmosferas agressivas.
4.2 Forno Laboratorial de Alta Temperatura
Utilizado como revestimentos internos de fornos, tubos de proteção para reações em fornos tipo caixa, fornos tubulares e fornos de sinterização em testes de materiais e pesquisas laboratoriais.
4.3 Forno Industrial de Tratamento Térmico
Aplicado em fornos de têmpera, fornos de recozimento e fornos cerâmicos de sinterização para monitoramento de temperatura e isolamento de componentes.
4.4 Isolamento de Meios Fundidos
Adequado para isolamento e proteção de metais fundidos de baixo ponto de fusão sob atmosfera não redutora .
4.5 Equipamentos Eletrônicos e de Teste Térmico
Utilizado para proteção isolante em altas temperaturas em fixações para sinterização de componentes eletrônicos e testes térmicos.
5. Dados Técnicos

Item

Condição de ensaio

Símbolo da unidade

95%

99%

99.5%

Ingrediente químico principal

 

 

Al₂O₃

Al₂O₃

Al₂O₃

Densidade de massa

 

g/cm³

3.6

3.89

3.4

Temperatura Máxima de Utilização

 

°C

1450

1600

1400

Absorção de água

 

%

0

0

< 0.2

Resistência à Flexão

20°C

MPa (psi x 10³)

358 (52)

550

300

Coeficiente de Expansão Térmica

25-1000°C

1 x 10⁻⁶/°C

7.6

7.9

7

Coeficiente de condutividade térmica

20°C

W/m·k

16

 

História do desenvolvimento

Development history.png

Patentes e Certificações

Obtivemos diversos certificações globais incluindo CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS e TUV . Também possuímos oito marcas registradas e quarenta patentes técnicas para apoiar p&D independente .
Nossa tecnologias nucleares próprias abrangem todas as linhas de produtos: cerâmicas porosas, componentes cerâmicos industriais, vidros especiais, cerâmicas metalizadas, algodão absorvente líquido, geradores de ozônio e produtos de silicone . Todos os produtos são fabricados em estrita conformidade com as normas internacionais de qualidade , entregando soluções confiáveis e de alto desempenho que conquistaram amplo reconhecimento e confiança no mercado mundial.                    

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Pacote

Adotamos soluções científicas e padronizadas de embalagem adaptadas às características dos produtos, para prevenir eficazmente danos por colisão, compressão, poeira e umidade. Com um sistema global de transporte consolidado e procedimentos rigorosos de inspeção de embarque, garantimos que todos os produtos cheguem intactos e estáveis após entregas de longa distância, oferecendo aos clientes um serviço logístico seguro, eficiente e confiável, tudo em uma única solução .

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Serviços                                                                         

Consulta & Personalização

Oferecemos respostas rápidas e precisas às suas cotações para todas as suas consultas. Soluções Customização OEM & ODM flexíveis estão disponíveis para atender às suas necessidades específicas de projeto de produto, embalagem e marca.

Controle de Qualidade do Pedido

Mantemos os clientes atualizados com o progresso completo da produção ao longo de todo o ciclo do pedido. Nossa equipe de controle de qualidade realiza uma rigorosa avaliação abrangente inspecção prévia ao embarque para garantir que todos os produtos estejam em conformidade com seus padrões de qualidade antes da entrega.

Suporte em Documentos Aduaneiros

Preparamos um conjunto completo de documentos-padrão para exportação, incluindo fatura comercial, lista de embalagem, certificado de origem e outros documentos de certificação, para assegurar uma desembaraço aduaneiro global sem interrupções para remessas destinadas a todos os países do mundo.

Logística completa

Oferecemos diversos métodos de envio, incluindo frete marítimo, frete aéreo e entrega expressa, para adequar-se ao seu cronograma e orçamento. Fornecemos rastreamento em Tempo Real da Carga serviço para que você possa monitorar o status do embarque a qualquer momento.

Pagamento flexível

Oferecemos uma ampla gama de condições seguras de pagamento internacional, como transferência bancária (T/T), carta de crédito (L/C), Western Union e outros métodos principais de liquidação transfronteiriça, para reduzir seus riscos em transações transfronteiriças .

Suporte de Pós-Venda

Nossa equipe profissional de pós-venda oferece suporte técnico e comercial oportuno durante todo o ano. Mantemos uma capacidade de fornecimento estável e de longo prazo para apoiar plenamente suas vendas contínuas no mercado e as demandas de seus projetos.

Perguntas Frequentes

01

Pergunta: Vocês podem produzir com base nos desenhos ou nas amostras físicas dos clientes?

Resposta: Absolutamente sim. Aceitamos desenhos técnicos em todos os formatos de arquivo mais utilizados, bem como amostras físicas reais. Antes da produção formal, nossa equipe de engenharia fornecerá uma avaliação profissional completa de viabilidade DFM para sua referência.

02 

Pergunta: Qual é o prazo de entrega para pedidos personalizados?

Resposta: Prazo para amostra: 3–7 dias úteis. Prazo para molde personalizado: 5–10 dias úteis (confirmaremos separadamente o ciclo com você para moldes complexos). Prazo para produção em massa: 7–20 dias úteis, dependendo da complexidade da estrutura do produto e da quantidade do pedido.

03 

Pergunta: Qual é sua quantidade mínima de pedido para produtos personalizados?

Resposta: Oferecemos soluções flexíveis de QMP (quantidade mínima de pedido) para todos os itens personalizados. Faremos o possível para estabelecer uma quantidade mínima de pedido baixa, a fim de apoiar seus pedidos experimentais em pequenos lotes; ao mesmo tempo, podemos realizar produção em massa estável para atender às suas demandas contínuas em grande volume.

04 

Pergunta: Quais serviços de personalização vocês oferecem?

Resposta: Oferecemos personalização abrangente sob medida, incluindo tamanho, forma, aparência, tolerância de precisão, tratamento de superfície, ranhuramento de furos, dobramento, corte e parâmetros ajustáveis resistentes a altas temperaturas. Gravação personalizada de LOGO e embalagem exclusiva personalizada também estão disponíveis como opções adicionais personalizadas mediante solicitação.

05 

Pergunta: Vocês aceitam inspeção de terceiros dos produtos acabados?

Resposta: Sim, cooperamos integralmente com todas as principais instituições autorizadas de testes de terceiros. Organizações renomadas, como a SGS, a BV e outros órgãos de inspeção internacionalmente reconhecidos, são todas aceitáveis. Podemos fornecer relatórios oficiais completos de inspeção e documentos de certificação de materiais conforme sua solicitação.

06 

Pergunta: Vocês podem personalizar as opções de matéria-prima para os produtos?

Resposta: Certamente. Podemos selecionar e combinar matérias-primas adequadas de acordo com seus cenários de aplicação, condições operacionais e requisitos de desempenho, incluindo alumina, zircônia, quartzo, silicone e outros materiais especiais de engenharia, além de ajustar os parâmetros de desempenho relacionados para atender aos seus padrões de utilização.

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