Защитные трубки из глинозема для применения при высоких температурах и устойчивости к коррозии в расплавленной стали

Защитные трубки из глинозема для применения при высоких температурах и устойчивости к коррозии в расплавленной стали

Основной материал:
Высокочистый спечённый оксид алюминия (Al₂O₃), керамический материал. Изготавливается по технологии высокотемпературного спекания; обладает стабильной химической инертностью и высокой стойкостью к коррозии, устойчив к воздействию кислот, щелочей и окисления в сложных цеховых условиях.
Насыпная плотность:
3,4–3,89 г/см³ плотная спечённая структура с однородной внутренней текстурой, повышающая жёсткость конструкции и обеспечивающая устойчивость к длительному трению нити и механическим нагрузкам.
Максимальная рабочая температура:
1400–1600 °C отличная термостабильность при высоких температурах: отсутствие деформации и размягчения под действием постоянного тепла, выделяемого при высокоскоростной обработке проволоки.
Впитываемость:
0~＜0.2%практически нулевое водопоглощение предотвращает проникновение влаги и обеспечивает стабильные характеристики поверхностного трения в условиях влажного производства.
Предел прочности при изгибе:
300–550 МПа (при 20 °C). Высокая механическая прочность, эффективно предотвращающая растрескивание и сколы, вызываемые постоянным натяжением нити и ударными нагрузками.
Точность обработки:
Индивидуальные габаритные размеры допуск до ±0.01мм . Поверхность с высокой точностью полировки достигает Ra≤0,4 мкм , минимизируя истирание нити и снижая обрывы волокон.
Срок службы:
Значительно дольше, чем у традиционных металлических направляющих. Твёрдая керамическая поверхность сокращает частоту замены и уменьшает простои оборудования.
Применение:
Широко применяется в текстильном оборудовании и при обработке проволоки. Обеспечивает стабильную подачу проволоки, защищает качество нити и продлевает срок службы производственного оборудования.

Введение

Технические характеристики продукта

1. Обзор защитной трубки из оксида алюминия
1.1 Краткое описание продукта
Защитная трубка из оксида алюминия — это компонент для защиты, устойчивый к высоким температурам, изготовленный из спечённой керамики на основе оксида алюминия. Мы поставляем 95 %, 99 % и 99,5 % степени чистоты оксида алюминия. По сравнению с обычными металлическими гильзами она сочетает превосходную термостойкость, надёжные диэлектрические свойства и высокую стойкость к коррозии. Широко применяется для защиты термопар и изоляции в высокотемпературных печах. Благодаря монолитному спеканию и прецизионной финишной обработке трубка имеет плотную структуру и гладкую поверхность, эффективно защищая элементы измерения температуры от эрозии высокотемпературными газами и расплавленными средами в промышленных печах.
1.2 Технология производства
Защитная трубка из оксида алюминия изготавливается методом сухого прессования / изостатического технология прессования и высокотемпературного спекания. Высокочистый порошок оксида алюминия формуется и спекается при сверхвысокой температуре для получения плотной объёмной плотности. После спекания заготовки подвергаются прецизионному шлифованию и полировке внутреннего отверстия. Все размеры, длины и формы торцов могут быть адаптированы по чертежам заказчика для совместимости с различным печным оборудованием.
2. Основные характеристики
2.1 Выдающаяся термостойкость
степень чистоты окиси алюминия 99 % обеспечивает непрерывную эксплуатацию при температуре до 1600°C . Он сохраняет стабильные физические свойства в течение длительного времени при высоких температурах и предотвращает размягчение или деформацию внутри нагревательных печей.
2.2 Высокая механическая прочность
Прочность на изгиб достигает 550МПа для материала из 99%-ного оксида алюминия. Он обладает высокой структурной жёсткостью и способен противостоять внешним ударам и трещинообразованию, вызванному термическими напряжениями при циклах нагрева и охлаждения печи.
2.3 Низкое водопоглощение и плотная структура
трубы из оксида алюминия с содержанием 95 % и 99 % имеют нулевое водопоглощение. Компактное спечённое тело предотвращает проникновение коррозионно-активных газов, значительно повышая срок службы в агрессивной высокотемпературной атмосфере .
2.4 Контролируемая термическая расширяемость
Коэффициент термического расширения находится в диапазоне 7,0–7,9 × 10⁻⁶/°C (25–1000 °C) . Стабильные характеристики расширения снижают повреждения от термоударов при частых циклах нагрева и охлаждения.
2.5 Высокая теплопроводность и электрическая изоляция
Теплопроводность достигает 16 Вт/(м·К) (оксид алюминия 95 %). Материал на основе оксида алюминия обладает превосходными изоляционными свойствами и подходит для применения электрическая Изоляция при высоких температурах.
3. Основные преимущества
3.1 Удлинённый срок службы
Высокая плотность, нулевое водопоглощение и стойкость к высоким температурам значительно увеличивают ресурс по сравнению с защитными трубками из нержавеющей стали. Более редкая замена снижает простои оборудования.
3.2 Стабильная точность измерений
Плотный керамический барьер защищает термопары от окисления и коррозии среды, обеспечивая долгосрочную стабильность точности измерения температуры.
3.3 Превосходная коррозионная стойкость
Устойчив к большинству высокотемпературных окисляющих атмосфер, кислотным и щелочным парам. Предотвращает проблемы ржавчины и химической эрозии, характерные для металлических защитных гильз.
3.4 Гибкость в подборе индивидуальных размеров
Мы предлагаем полную индивидуальную адаптацию по чертежам заказчика, включая внутренний/внешний диаметр, длину трубки, резьбовые концы и конструкцию уплотнения. Подходит для экспериментальных печей и всех типов промышленного нагревательного оборудования.
3.5 Безопасная и надёжная эксплуатация
Высокая стойкость к тепловому удару снижает риск растрескивания при колебаниях температуры. Отличная изоляция предотвращает риск короткого замыкания температурных измерительных компонентов внутри печей.

4. Основные области применения
4.1 Измерение температуры термопарой
Используется в качестве защитных гильз для K/S/B/R тип термопар для промышленных печей, обжиговых печей и лабораторного нагревательного оборудования с целью изоляции зондов от агрессивной атмосферы.
4.2 Лабораторная высокотемпературная печь
Используется в качестве футеровки печей, защитных реакционных труб для камерных печей, трубчатых печей и печей для спекания в материалах испытаний и лабораторных исследованиях.
4.3 Промышленная печь для термообработки
Применяется в печах для закалки, отжига и керамического спекания для контроля температуры и изоляции компонентов.
4.4 Изоляция расплавленной среды
Подходит для изоляции и защиты низкотемпературных расплавленных металлов при ненасыщающей атмосфере .
4.5 Электронное и тепловое испытательное оборудование
Используется для теплоизоляционной защиты при высокотемпературном спекании электронных компонентов и в приспособлениях для тепловых испытаний.

5. Технические данные

Элемент	Условие тестирования	Единица измерения	95%	99%	99.5%
Основной химический компонент			Al₂O₃	Al₂O₃	Al₂O₃
Объемная плотность		г/см³	3.6	3.89	3.4
Максимальная температура использования		°C	1450	1600	1400
Поглощение воды		%	0	0	< 0.2
Прочность на изгиб	20°С	МПа (фунт/кв. дюйм x 10³)	358 (52)	550	300
Коэффициент теплового расширения	25–1000 °C	1 x 10⁻⁶/°C	7.6	7.9	7
Коэффициент теплопроводности	20°С	Вт/м·К	16

История развития

Патенты и сертификаты

Мы получили различные глобальные сертификаты включая CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS и TUV . Кроме того, мы владеем восемью зарегистрированными товарными знаками и сорока техническими патентами для поддержки независимые НИОКР .

Наш собственных ключевых технологий охватывают все производственные линейки: пористая керамика, промышленные керамические компоненты, специальное стекло, металлизированная керамика, впитывающая жидкость вата, озонаторы и силиконовые изделия . Все продукты изготавливаются на строгое соответствие международным стандартам качества , доставляя надёжные и высокопроизводительные решения которые получили широкое признание и заслужили доверие рынка по всему миру.

HIGHBORN GROUP-公司简介-未合并版_09.png

Упаковка

Мы применяем научно обоснованные и стандартизированные решения в области упаковки с учётом особенностей продукции, что эффективно предотвращает повреждения от ударов, сдавливания, пыли и влаги. Благодаря отлаженной глобальной транспортной системе и строгим процедурам инспекции грузов перед отправкой мы гарантируем сохранность и стабильность всех изделий при дальних перевозках, обеспечивая клиентов безопасным, эффективным и надёжным комплексным логистическим сервисом .

packing(2).png

Услуги

Запрос и индивидуальная настройка

Мы оперативно и точно отвечаем на все ваши запросы с коммерческими предложениями. Гибкие Индивидуальная настройка OEM и ODM решения доступны для удовлетворения ваших уникальных требований к проектированию продукции, упаковке и брендингу.

Контроль качества заказа

Мы информируем клиентов о ходе производства на всех этапах выполнения заказа. Наша команда контроля качества проводит строгий и всесторонний предотправочный контроль контроль, чтобы гарантировать соответствие всей продукции вашим стандартам качества до отгрузки.

Поддержка в оформлении таможенных документов

Мы готовим полный комплект стандартных экспортных документов, включая коммерческий инвойс, упаковочный лист, сертификат происхождения и другие подтверждающие документы, чтобы обеспечить беспрепятственное прохождение таможенной очистки для грузов, отправляемых во все страны мира.

Комплексная логистика

Предлагаем различные способы доставки — морские, воздушные перевозки и экспресс-доставка — для соответствия вашему графику и бюджету. Мы предоставляем реальное время отслеживания груза сервис, с помощью которого вы можете отслеживать статус отправки в любое время.

Гибкий платеж

Мы поддерживаем широкий спектр безопасных международных условий оплаты, таких как Т/Т, аккредитив (L/C), Western Union и другие основные методы трансграничных расчетов, чтобы снизить ваши риски трансграничных операций .

Техническая поддержка послепродажного обслуживания

Наша профессиональная команда послепродажного обслуживания предоставляет своевременную техническую и бизнес-поддержку круглый год. Мы обеспечиваем стабильную долгосрочную стабильную производственную мощность для полной поддержки ваших непрерывных рыночных продаж и проектных потребностей.

Часто задаваемые вопросы

01 Вопрос: Можете ли вы производить изделия по чертежам или физическим образцам заказчика?

Ответ: Безусловно, да. Мы принимаем технические чертежи во всех распространенных форматах файлов, а также реальные физические образцы. Перед началом серийного производства наша инженерная команда проведет всестороннюю профессиональную оценку технологичности конструкции (DFM) для вашего ознакомления.

02 Вопрос: Какой срок выполнения заказов на изготовление по индивидуальным требованиям?

Ответ: Срок изготовления образца: 3–7 рабочих дней. Срок изготовления индивидуальной пресс-формы: 5–10 рабочих дней (для сложных пресс-форм срок цикла будет подтверждён отдельно). Срок массового производства: 7–20 рабочих дней в зависимости от сложности конструкции изделия и объёма заказа.

03 Вопрос: Каков ваш минимальный объём заказа на индивидуальные изделия?

Ответ: Мы предлагаем гибкие решения по минимальному объёму заказа (MOQ) для всех индивидуальных изделий. Мы сделаем всё возможное, чтобы установить низкий минимальный объём заказа и поддержать ваши пробные заказы небольшими партиями; при этом мы также обеспечим стабильное массовое производство для удовлетворения ваших долгосрочных потребностей в крупных объёмах.

04 Вопрос: Какие услуги по индивидуальной адаптации вы предоставляете?

Ответ: Мы предлагаем комплексные «однооконные» услуги по индивидуальной адаптации, включая изменение размеров, формы и внешнего вида изделия, точности допусков, обработки поверхности, выполнения отверстий и пазов, гибки, резки, а также регулировку параметров устойчивости к высоким температурам. По запросу дополнительно доступны нанесение гравированного логотипа и разработка эксклюзивной индивидуальной упаковки.

05 Вопрос: Принимаете ли вы инспекцию готовой продукции сторонними организациями?

Ответ: Да, мы полностью сотрудничаем со всеми ведущими уполномоченными независимыми испытательными лабораториями. Приемлемы такие известные организации, как SGS, BV и другие международно признанные инспекционные органы. Мы можем предоставить полные официальные отчёты об инспекции и документы, подтверждающие состав материалов, в соответствии с вашими требованиями.

06 Вопрос: Можете ли вы адаптировать варианты сырья для изделий?

Конечно. Мы можем подбирать и комбинировать подходящие исходные материалы в зависимости от ваших сценариев применения, условий эксплуатации и требований к эксплуатационным характеристикам, включая оксид алюминия, оксид циркония, кварц, силикон и другие специальные инженерные материалы, а также корректировать соответствующие параметры эксплуатационных характеристик для соответствия вашим эксплуатационным стандартам.

Другие товары

Индивидуальный тигель из керамики нитрида кремния Si3N4 для плавки драгоценных металлов
Термостойкий керамический тигель из Al2O3 оксида алюминия для лабораторного плавления
Пористая керамическая вставка с устойчивым поглощением и испарением, сердечник для распыления
Кварцевая пробирка с одним закрытым концом для лабораторной посуды