Tabung Pelindung Alumina untuk Tahanan Korosi Suhu Tinggi dalam Baja Cair

Tabung Pelindung Alumina untuk Tahanan Korosi Suhu Tinggi dalam Baja Cair

Bahan Inti:
Keramik alumina (Al₂O₃) sintetis berpurity tinggi. Diproduksi melalui teknologi sintering suhu tinggi, bahan ini memiliki ketahanan kimia yang stabil dan ketahanan korosi yang kuat, tahan terhadap asam, basa, serta oksidasi di lingkungan bengkel yang kompleks.
Kepadatan Bulk:
3,4–3,89 g/cm³ struktur sintetis padat dengan tekstur internal seragam, meningkatkan kekakuan struktural untuk menahan gesekan benang jangka panjang dan beban mekanis.
Suhu Penggunaan Maksimum:
1400–1600°C stabilitas suhu tinggi yang sangat baik, bebas dari deformasi dan pelunakan akibat panas terus-menerus yang dihasilkan selama pemrosesan kawat berkecepatan tinggi.
Penyerapan air:
0~＜0.2%penyerapan air mendekati nol mencegah penetrasi kelembapan, menjaga kinerja gesekan permukaan yang konsisten di lingkungan produksi lembap.
Kekuatan Lentur:
300–550 MPa (20°C). Kekuatan mekanis unggul, secara efektif mencegah retak dan keriput akibat tegangan benang terus-menerus dan benturan.
Presisi Pemrosesan:
Dimensi khusus toleransi hingga ±0,01MM . Permukaan yang dipoles presisi mencapai Ra≤0,4 μm , meminimalkan abrasi benang dan mengurangi putusnya filamen.
Masa pakai:
Jauh lebih panjang dibandingkan panduan logam konvensional. Permukaan keramik keras mengurangi frekuensi penggantian serta menekan waktu henti peralatan.
Penggunaan:
Diterapkan secara luas di bidang mesin tekstil dan pengolahan kawat. Membantu menstabilkan transmisi kawat, melindungi kualitas benang, serta memperpanjang masa pakai peralatan produksi.

Pengantar

Detail Produk

1. Ikhtisar Tabung Pelindung Keramik Alumina
1.1 Pengenalan Singkat Produk
Tabung pelindung keramik alumina adalah komponen pelindung tahan suhu tinggi yang terbuat dari keramik alumina yang dipadatkan. Kami menyediakan gradasi alumina 95%, 99%, dan 99,5% kualitas alumina. Dibandingkan dengan selubung logam biasa, tabung ini menggabungkan ketahanan luar biasa terhadap suhu tinggi, kinerja insulasi yang andal, serta ketahanan korosi yang kuat. Tabung ini banyak digunakan untuk pelindung termokopel dan isolasi tungku suhu tinggi. Dengan proses pembuatan melalui pemadatan utuh dan penyelesaian presisi, tabung ini memiliki struktur padat dan permukaan halus, sehingga secara efektif melindungi elemen pengukur suhu dari erosi gas bersuhu tinggi dan medium cair dalam tungku industri.
1.2 Teknologi Produksi
Tabung pelindung keramik alumina diproduksi melalui pencetakan kering / isostatik teknologi sintering tekanan tinggi dan suhu tinggi. Bubuk alumina kemurnian tinggi dibentuk dan disinter pada suhu ultra-tinggi untuk memperoleh kepadatan curah yang rapat. Setelah proses sintering, benda kerja mengalami penggilingan presisi dan pemolesan lubang dalam. Semua dimensi, panjang, serta bentuk ujung dapat disesuaikan sesuai gambar pelanggan guna menyesuaikan berbagai peralatan tungku.
2. Karakteristik Inti
2.1 Ketahanan Suhu Tinggi yang Luar Biasa
kelas alumina 99% mendukung suhu kerja kontinu hingga 1600°C . Material ini mempertahankan sifat fisik yang stabil dalam lingkungan suhu tinggi jangka panjang serta mencegah pelunakan atau deformasi di dalam tungku pemanas.
2.2 Kekuatan Mekanis Tinggi
Kekuatan lentur mencapai hingga 550MPa untuk material alumina 99%. Material ini memiliki kekakuan struktural yang kuat serta mampu menahan benturan eksternal dan retak akibat tegangan termal selama siklus kenaikan dan penurunan suhu tungku.
2.3 Penyerapan Air Rendah & Struktur Rapat
tabung alumina 95% dan 99% mencapai penyerapan air nol. Badan sinter yang padat mencegah penetrasi gas korosif, sehingga meningkatkan masa pakai secara signifikan dalam lingkungan yang keras bertemperatur tinggi .
2.4 Kinerja Ekspansi Termal yang Dapat Dikendalikan
Koefisien ekspansi termal berkisar antara 7,0–7,9 ×10⁻⁶/°C (25–1000°C) . Kinerja ekspansi yang stabil mengurangi kerusakan akibat kejut termal selama pemanasan dan pendinginan berulang.
2.5 Konduktivitas Termal yang Baik & Isolasi Listrik
Konduktivitas termal mencapai 16 W/m·K (alumina 95%). Bahan alumina memiliki sifat isolasi yang sangat baik, cocok untuk aplikasi yang memerlukan isolasi Listrik pada temperatur tinggi.
3. Keunggulan Utama
3.1 Masa Pakai yang Diperpanjang
Kepadatan tinggi, penyerapan air nol, dan ketahanan terhadap suhu tinggi secara signifikan memperpanjang siklus pemakaian dibandingkan tabung pelindung baja tahan karat. Penggantian yang lebih jarang mengurangi waktu henti peralatan.
3.2 Akurasi Pengukuran Stabil
Penghalang keramik padat melindungi termokopel dari oksidasi dan korosi medium, menjamin presisi pengukuran suhu jangka panjang yang stabil.
3.3 Ketahanan Korosi Unggul
Tahan terhadap sebagian besar atmosfer pengoksidasi bersuhu tinggi, uap asam, dan uap basa. Menghindari masalah karat dan erosi kimia yang terjadi pada selubung pelindung logam.
3.4 Fleksibilitas Dimensi yang Dikustomisasi
Kami menyediakan layanan kustomisasi penuh berdasarkan gambar pelanggan, termasuk diameter dalam/luar, panjang tabung, ujung ulir, dan struktur penyegelan. Cocok untuk tungku eksperimental dan semua jenis peralatan pemanas industri.
3.5 Pengoperasian Aman & Andal
Ketahanan yang baik terhadap kejut termal menurunkan risiko retak saat terjadi fluktuasi suhu. Insulasi unggul mencegah risiko korsleting komponen pengukur suhu di dalam tungku.

4. Bidang Aplikasi Utama
4.1 Pengukuran Suhu dengan Termokopel
Berfungsi sebagai selubung pelindung untuk K/S/B/R jenis termokopel dalam tungku industri, kiln, dan peralatan pemanas laboratorium untuk mengisolasi probe dari atmosfer yang keras.
4.2 Tungku Laboratorium Suhu Tinggi
Digunakan sebagai pelapis tungku, tabung perlindungan reaksi untuk tungku kotak, tungku tabung, dan tungku sintering dalam pengujian material dan penelitian laboratorium.
4.3 Tungku Perlakuan Panas Industri
Diterapkan dalam tungku pendinginan cepat (quenching), tungku pelunakan (annealing), dan kiln sintering keramik untuk pemantauan suhu dan isolasi komponen.
4.4 Isolasi Medium Cair
Cocok untuk isolasi dan perlindungan logam cair bertitik leleh rendah di bawah atmosfer non-pereduksi .
4.5 Peralatan Pengujian Elektronik dan Termal
Digunakan untuk perlindungan insulasi suhu tinggi dalam sintering komponen elektronik dan perlengkapan pengujian termal.

5. Data Teknis

Item	Kondisi uji	Simbol Satuan	95%	99%	99.5%
Bahan kimia utama			Al₂O₃	Al₂O₃	Al₂O₃
Kepadatan curah		g/cm³	3.6	3.89	3.4
Suhu Penggunaan Maksimum		°C	1450	1600	1400
Penyerapan Air		%	0	0	< 0.2
Kekuatan lentur	20 derajat celcius	MPa (psi x 10³)	358 (52)	550	300
Koefisien Perluasan Termal	25-1000°C	1 x 10⁻⁶/°C	7.6	7.9	7
Koefisien konduktivitas termal	20 derajat celcius	W/m·k	16

Riwayat Pengembangan

Paten dan Sertifikasi

Kami telah memperoleh berbagai sertifikasi sertifikasi global termasuk CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS, dan TUV . Kami juga memiliki delapan merek dagang terdaftar dan empat puluh paten teknis untuk mendukung r&D mandiri .

Produk kami teknologi inti proprietary menjalani semua lini produk: keramik berpori, komponen keramik industri, kaca khusus, keramik termetalisisasi, kapas penyerap cairan, generator ozon, dan barang-barang silikon . Semua produk diproduksi di kepatuhan ketat terhadap standar kualitas internasional , memberikan solusi yang andal dan berkinerja tinggi yang telah memperoleh pengakuan luas serta kepercayaan pasar di seluruh dunia.

HIGHBORN GROUP-公司简介-未合并版_09.png

Paket

Kami menerapkan solusi pengemasan ilmiah dan terstandarisasi yang disesuaikan dengan karakteristik produk guna secara efektif mencegah kerusakan akibat benturan, tekanan, debu, dan kelembapan. Dengan sistem transportasi global yang matang dan prosedur inspeksi pengiriman yang ketat, kami memastikan semua produk tetap utuh dan stabil selama pengiriman jarak jauh, sehingga memberikan pelanggan layanan logistik satu atap yang aman, efisien, dan andal .

packing(2).png

Layanan

Permintaan & Kustomisasi

Kami memberikan respons kutipan harga yang cepat dan akurat untuk semua permintaan Anda. Solusi OEM & ODM Pemasangan yang fleksibel tersedia guna memenuhi kebutuhan desain produk, kemasan, dan merek Anda yang unik.

Kontrol Kualitas Pesanan

Kami senantiasa menginformasikan kemajuan produksi secara lengkap kepada klien sepanjang siklus pesanan. Tim QC kami melakukan pemeriksaan komprehensif yang ketat pemeriksaan Pra-Pengiriman untuk menjamin semua barang memenuhi standar kualitas Anda sebelum pengiriman.

Dukungan Dokumen Bea Cukai

Kami menyiapkan satu set lengkap dokumen ekspor standar, termasuk faktur komersial, daftar kemasan, sertifikat asal, dan dokumen sertifikasi lainnya, guna memastikan kelancaran proses bea cukai global untuk pengiriman ke semua tujuan di seluruh dunia.

Logistik satu-stop

Berbagai metode pengiriman tersedia, termasuk pengiriman laut, udara, dan ekspres, guna menyesuaikan jadwal dan anggaran Anda. Kami menyediakan pelacakan Kargo Secara Real-Time layanan pelacakan pengiriman sehingga Anda dapat memantau status pengiriman kapan saja.

Pembayaran fleksibel

Kami mendukung berbagai ketentuan pembayaran internasional yang aman, seperti T/T, L/C, Western Union, serta metode penyelesaian lintas batas utama lainnya guna mengurangi risiko transaksi lintas batas .

Dukungan Purna Jual

Tim layanan purna jual profesional kami memberikan dukungan teknis dan bisnis tepat waktu sepanjang tahun. Kami menjaga stabilitas kapasitas pasokan jangka panjang yang stabil untuk sepenuhnya mendukung penjualan pasar berkelanjutan dan kebutuhan proyek Anda.

Tanya Jawab

01 Pertanyaan: Apakah Anda dapat memproduksi berdasarkan gambar atau contoh fisik dari pelanggan?

Jawaban: Tentu saja ya. Kami menerima gambar teknis dalam semua format file utama serta sampel fisik yang sebenarnya. Sebelum produksi resmi, tim teknik kami akan memberikan evaluasi kelayakan DFM (Design for Manufacturability) secara profesional dan lengkap sebagai bahan pertimbangan Anda.

02 Pertanyaan: Berapa lama waktu tunggu produksi untuk pesanan khusus?

Jawaban: Waktu tunggu pembuatan sampel: 3–7 hari kerja. Waktu tunggu pembuatan cetakan khusus: 5–10 hari kerja (untuk cetakan yang kompleks, kami akan mengonfirmasi siklusnya secara terpisah dengan Anda). Waktu tunggu produksi massal: 7–20 hari kerja, tergantung pada tingkat kompleksitas struktur produk dan jumlah pesanan.

03 Pertanyaan: Berapa jumlah pemesanan minimum (MOQ) untuk produk khusus?

Jawaban: Kami menyediakan solusi MOQ yang fleksibel untuk semua produk khusus. Kami akan berupaya semaksimal mungkin menetapkan volume pemesanan minimum yang rendah guna mendukung pesanan uji coba dalam jumlah kecil Anda; sekaligus kami mampu menangani produksi massal yang stabil guna memenuhi kebutuhan besar jangka panjang Anda.

04 Pertanyaan: Layanan kustomisasi apa saja yang dapat Anda sediakan?

Jawaban: Kami mendukung layanan kustomisasi satu atap yang komprehensif, termasuk ukuran produk, bentuk, tampilan, toleransi presisi, perlakuan permukaan, pembuatan alur lubang, pembengkokan, pemotongan, serta parameter tahan suhu tinggi yang dapat disesuaikan. Logo terukir khusus dan kemasan eksklusif yang dikustomisasi juga tersedia sebagai opsi personalisasi tambahan berdasarkan permintaan.

05 Pertanyaan: Apakah Anda menerima inspeksi pihak ketiga terhadap produk jadi?

Jawaban: Ya, kami sepenuhnya bekerja sama dengan semua lembaga pengujian pihak ketiga berwenang utama. Organisasi terkenal seperti SGS, BV, dan badan inspeksi internasional lainnya yang diakui secara global semuanya dapat diterima. Kami dapat menyediakan laporan inspeksi resmi lengkap serta dokumen sertifikasi bahan sesuai kebutuhan Anda.

06 Pertanyaan: Apakah Anda dapat mengkustomisasi pilihan bahan baku untuk produk?

Jawaban: Tentu. Kami dapat memilih dan mencocokkan bahan baku yang sesuai berdasarkan skenario aplikasi, kondisi kerja, serta persyaratan kinerja Anda, termasuk alumina, zirkonia, kuarsa, silikon, dan bahan rekayasa khusus lainnya, serta menyesuaikan parameter kinerja terkait guna memenuhi standar penggunaan Anda.