لوله‌های محافظ آلومینا برای مقاومت در برابر دمای بالا و خوردگی در فولاد مذاب

لوله‌های محافظ آلومینا برای مقاومت در برابر دمای بالا و خوردگی در فولاد مذاب

مواد اصلی:
سرامیک آلومینا (Al₂O₃) سینترشده با درجه خلوص بالا. این ماده با فناوری سینتر در دمای بالا تولید می‌شود و دارای بی‌واکنشی شیمیایی پایدار و مقاومت قوی در برابر خوردگی است و در محیط‌های پیچیده کارگاهی در برابر اسیدها، بازها و اکسیداسیون مقاومت می‌کند.
چگالی حجمی:
۳٫۴ تا ۳٫۸۹ گرم بر سانتی‌متر مکعب ساختار سینترشده متراکم با بافت داخلی یکنواخت، که صلبیت سازه‌ای را افزایش داده و تحمل اصطکاک طولانی‌مدت نخ و بارهای مکانیکی را ممکن می‌سازد.
دمای حداکثر کاربرد:
۱۴۰۰ تا ۱۶۰۰ درجه سلسیوس . پایداری عالی در دماهای بالا، بدون تغییر شکل یا نرم‌شدن تحت گرمای مداوم تولیدشده در حین فرآوری سیم با سرعت بالا.
جذب آب:
0~＜0.2%. جذب آب تقریباً صفر از نفوذ رطوبت جلوگیری می‌کند و عملکرد ثابت اصطکاک سطحی را در محیط‌های تولید مرطوب حفظ می‌کند.
استحکام خمشی:
۳۰۰ تا ۵۵۰ مگاپاسکال (در دمای ۲۰ درجه سانتی‌گراد). . استحکام مکانیکی عالی، که به‌طور مؤثر از ترک‌خوردن و خردشدن ناشی از کشش مداوم نخ و ضربه جلوگیری می‌کند.
دقت پردازش:
ابعاد سفارشی تحمل تا ± 0.01 میلی متر . سطح صیقل‌خورده با دقت بالا به Ra≤۰٫۴ میکرومتر می‌رسد، که سایش نخ را به حداقل می‌رساند و شکستن رشته‌ها را کاهش می‌دهد.
مدت زندگی:
به‌مراتب طولانی‌تر از راهنمای‌های فلزی معمولی. سطح سخت سرامیکی فراوانی تعویض را کاهش داده و زمان ایست‌کاری تجهیزات را کم می‌کند.
کاربرد:
کاربرد گسترده در ماشین‌آلات نساجی و زمینه‌های فرآوری سیم. این محصول انتقال سیم را پایدار می‌کند، کیفیت نخ را حفظ می‌کند و عمر مفید تجهیزات تولیدی را افزایش می‌دهد.

مقدمه

جزئیات محصول

۱. مروری بر لولهٔ محافظ سرامیکی آلومینا
۱.۱ معرفی مختصر محصول
لولهٔ محافظ سرامیکی آلومینا قطعه‌ای مقاوم در برابر دمای بالا است که از سرامیک آلومینا پخته‌شده ساخته می‌شود. ما این محصول را عرضه می‌کنیم. در درجات خلوص ۹۵٪، ۹۹٪ و ۹۹٫۵٪ آلومینا. در مقایسه با جلبه‌های فلزی معمولی، این لوله ترکیبی از مقاومت عالی در برابر دمای بالا، عملکرد قابل اعتماد عایقی و مقاومت قوی در برابر خوردگی را ارائه می‌دهد. این لوله به‌طور گسترده‌ای در محافظت از ترموکوپل‌ها و جداسازی کوره‌های دمای بالا به کار می‌رود. با استفاده از فرآیند پخت یکپارچه و پرداخت دقیق، این لوله ساختاری متراکم و سطحی صاف دارد که به‌طور مؤثر عناصر اندازه‌گیری دما را در کوره‌های صنعتی در برابر فرسایش گازهای دمای بالا و محیط‌های مذاب محافظت می‌کند.
۱.۲ فناوری تولید
لولهٔ محافظ سرامیکی آلومینا با روش تراکم‌دهی خشک فشرده‌سازی تک‌جهته / فشرده‌سازی همه‌جانبه فناوری فشرده‌سازی و سینتر در دمای بالا. پودر آلومینای با خلوص بالا شکل‌گرفته و در دمای بسیار بالا سینتر می‌شود تا چگالی حجمی متراکمی به‌دست آید. پس از سینتر، قطعات نیمه‌تمام تحت عملیات سوهان‌کاری دقیق و صیقل‌دهی سوراخ داخلی قرار می‌گیرند. تمام ابعاد، طول‌ها و اشکال انتهایی را می‌توان مطابق نقشه‌های مشتری سفارشی‌سازی کرد تا با انواع تجهیزات کوره‌ها سازگان یابند.
۲. ویژگی‌های اصلی
۲٫۱ مقاومت استثنایی در برابر دمای بالا
درجه آلومینای ۹۹٪ توانایی کار مداوم تا دمای 1600°C را پشتیبانی می‌کند. این ماده در محیط‌های دمای بالا و در مدت زمان طولانی، خواص فیزیکی پایداری حفظ می‌کند و از نرم‌شدن یا تغییر شکل درون کوره‌های گرمایی جلوگیری می‌نماید.
۲٫۲ استحکام مکانیکی بالا
مقاومت خمشی تا 550مگاپاسکال برای ماده آلومینای ۹۹٪ می‌رسد. این ماده سفتی ساختاری قوی دارد و می‌تواند در برابر ضربه‌های خارجی و ترک‌خوردگی ناشی از تنش‌های حرارتی در دوره‌های افزایش و کاهش دمای کوره مقاومت کند.
۲٫۳ جذب آب پایین و ساختار متراکم
لوله‌های اکسید آلومینیوم با خلوص ۹۵٪ و ۹۹٪ جذب آب صفر دارند. بدنهٔ متراکم و سینترشده از نفوذ گازهای خورنده جلوگیری می‌کند و عمر کاری را در شرایط سخت به‌طور چشمگیری افزایش می‌دهد. جو با دمای بالا .
۲٫۴ عملکرد قابل کنترل انبساط حرارتی
ضریب انبساط حرارتی در محدودهٔ ۷٫۰ تا ۷٫۹ × ۱۰⁻⁶ بر درجهٔ سانتی‌گراد (۲۵ تا ۱۰۰۰ درجهٔ سانتی‌گراد) است. عملکرد پایدار انبساط، آسیب ناشی از ضربهٔ حرارتی را در دوره‌های مکرر گرم‌شدن و سردشدن کاهش می‌دهد.
۲٫۵ هدایت حرارتی مناسب و عایق‌بودن الکتریکی عالی
هدایت حرارتی به ۱۶ وات بر متر-کلوین می‌رسد (اکسید آلومینیوم ۹۵٪). مادهٔ اکسید آلومینیوم دارای عایق‌بودن برجسته‌ای است و برای کاربردهایی که در دمای بالا نیاز به عایق‌بودن دارند، مناسب است. عایق برق در دمای بالا.
۳. مزایای کلیدی
۳٫۱ طول عمر افزایش‌یافته
چگالی بالا، جذب آب صفر و مقاومت در برابر دمای بالا، دورهٔ کاری را در مقایسه با لوله‌های محافظ فولاد ضدزنگ به‌طور قابل‌توجهی افزایش می‌دهند. جایگزینی کمتر، زمان ایست‌کاری تجهیزات را کاهش می‌دهد.
دقت اندازه‌گیری پایدار ۳٫۲
سیلیکون سرامیکی متراکم، ترموکوپل‌ها را در برابر اکسیداسیون و خوردگی محیط محافظت می‌کند و دقت پایدار اندازه‌گیری دما را در بلندمدت تضمین می‌نماید.
مقاومت عالی در برابر خوردگی ۳٫۳
در برابر اکثر اتمسفرهای اکسیدکننده با دمای بالا، بخارات اسیدی و قلیایی مقاوم است. این ویژگی از ایجاد زنگ‌زدگی و خوردگی شیمیایی که در جلبه‌های محافظ فلزی مشاهده می‌شود، جلوگیری می‌کند.
۳٫۴ انعطاف‌پذیری سفارشی در ابعاد
ما سفارشی‌سازی کامل را بر اساس نقشه‌های مشتری ارائه می‌دهیم، از جمله قطر داخلی/خارجی، طول لوله، انتهای رزوه‌دار و ساختار آب‌بندی. این محصولات برای کوره‌های آزمایشی و تمام انواع تجهیزات صنعتی گرمایشی مناسب هستند.
عملکرد ایمن و قابل اعتماد ۳٫۵
مقاومت خوب در برابر ضربه حرارتی، خطر ترک‌خوردگی را در هنگام نوسان دما کاهش می‌دهد. عایق‌بندی عالی، خطر اتصال کوتاه اجزای اندازه‌گیری دما در داخل کوره‌ها را جلوگیری می‌کند.

۴. زمینه‌های اصلی کاربرد
اندازه‌گیری دما با ترموکوپل ۴٫۱
به‌عنوان جلبه محافظ برای K/S/B/R ترموکوپل‌ها در کوره‌های صنعتی، آون‌ها و تجهیزات گرمایشی آزمایشگاهی برای جداسازی پروب‌ها از جو سخت استفاده می‌شوند.
4.2 کوره دمای بالای آزمایشگاهی
در کوره‌های جعبه‌ای، کوره‌های لوله‌ای و کوره‌های سینترینگ برای آزمایش مواد و تحقیقات آزمایشگاهی به عنوان روکش کوره و لوله‌های محافظ در واکنش‌ها استفاده می‌شوند.
4.3 کوره عملیات حرارتی صنعتی
در کوره‌های سیاه‌کاری، کوره‌های انیلینگ و کوره‌های سینترینگ سرامیک برای پایش دما و جداسازی قطعات به کار می‌روند.
4.4 جداسازی محیط مذاب
برای جداسازی و محافظت از فلزات مذاب با نقطه ذوب پایین در جو غیرکاهنده .
4.5 تجهیزات آزمایش الکترونیکی و حرارتی
در فیکسچر‌های سینترینگ قطعات الکترونیکی و آزمایش‌های حرارتی برای محافظت عایق حرارتی در دمای بالا استفاده می‌شوند.

۵. داده‌های فنی

آیتم	شرایط آزمایش	نماد واحد	95%	99%	99.5%
ماده شیمیایی اصلی			Al₂O₃	Al₂O₃	Al₂O₃
چگالی حجمی		گرم بر سانتی‌متر مکعب	3.6	3.89	3.4
حداکثر دمای مجاز استفاده		درجه سانتی گراد	1450	1600	1400
جذب آب		%	0	0	< 0.2
مقاومت خمشی	20 درجه سانتی گراد	MPa (psi x 10³)	358 (52)	550	300
ضریب انبساط حرارتی	25-1000°C	1 x 10⁻⁶/°C	7.6	7.9	7
ضریب هدایت حرارتی	20 درجه سانتی گراد	وات/متر.کلوین	16

تاریخچه توسعه

ثبت اختراعات و گواهینامه‌ها

ما گواهی‌های مختلفی از جمله گواهینامه های جهانی شامل CE، EMC، LVD، RoHS، FDA، MSDS، ISO 9001، SGS و TUV را دریافت کرده‌ایم. همچنین ما هشت نشان تجاری ثبت‌شده و چهل اختراع فنی ثبت‌شده برای پشتیبانی از پژوهش و توسعه مستقل .

ما فناوری‌های هسته‌ای اختصاصی در تمام خطوط محصولات اجرا می‌شود: سرامیک متخلخل، اجزای سرامیکی صنعتی، شیشه‌های ویژه، سرامیک‌های فلزدار، پنبه جاذب مایع، تولیدکننده‌های اوزون و محصولات سیلیکونی . تمام محصولات در انطباق دقیق با استانداردهای بین‌المللی کیفیت , ارسال کننده راه‌حل‌های قابل اعتماد و با عملکرد بالا که در سطح جهانی شناخته‌شده و از اعتماد گسترده بازار برخوردار شده‌اند.

HIGHBORN GROUP-公司简介-未合并版_09.png

بسته

ما از راه‌حل‌های بسته‌بندی علمی و استاندارد سازگار با ویژگی‌های محصول برای جلوگیری مؤثر از برخورد، فشار، گرد و غبار و رطوبت. سیستم حمل‌ونقل جهانی باتجربه و رویه‌های دقیق بازرسی محموله، ما اطمینان حاصل می‌کنیم که تمام محصولات در طول حمل‌ونقل بلندمدت سالم و پایدار باقی می‌مانند و به مشتریان خدمات لجستیک یک‌پارچه‌ای ارائه می‌دهیم که از نظر ایمنی، کارایی و قابلیت اطمینان تضمین‌شده است. خدمات لجستیک یک‌پارچه، ایمن، کارآمد و قابل اعتماد .

packing(2).png

خدمات

درخواست و سفارشی‌سازی

ما پاسخ سریع و دقیق به قیمت‌گذاری را برای تمام درخواست‌های شما ارائه می‌دهیم. راه‌حل‌های انعطاف‌پذیری موجود است تا نیازهای خاص شما در زمینه طراحی محصول، بسته‌بندی و برندینگ را برآورده سازد. سفارشی‌سازی OEM & ODM راه‌حل‌های انعطاف‌پذیری موجود است تا نیازهای خاص شما در زمینه طراحی محصول، بسته‌بندی و برندینگ را برآورده سازد.

کنترل کیفیت سفارش

ما مشتریان را در طول کل چرخه سفارش با پیشرفت کامل تولید به‌روز نگه می‌داریم. تیم کنترل کیفیت ما بازرسی‌های جامع و دقیق انجام می‌دهد بررسی پیش از ارسال تا اطمینان حاصل شود که تمام کالاها قبل از تحویل، مطابق با استانداردهای کیفی تعیین‌شده توسط شما هستند.

پشتیبانی از اسناد گمرکی

ما مجموعه‌ای کامل از اسناد استاندارد صادراتی از جمله فاکتور تجاری، فهرست بسته‌بندی، گواهی منشأ و سایر اسناد تأییدی را تهیه می‌کنیم تا اطمینان حاصل شود که ت clearance گمرکی سراسری بدون مشکل انجام شود برای محموله‌های ارسالی به تمام مقاصد جهانی.

خدمات لوژستیکی یک نقطه

روش‌های مختلف حمل و نقل از جمله حمل دریایی، هوایی و پست سریع ارائه می‌شود تا با زمان‌بندی و بودجه شما هماهنگ باشد. ما ردیابی بار در زمان واقعی خدمت پیگیری محموله را ارائه می‌دهیم تا بتوانید در هر زمان وضعیت ارسال را پایش کنید.

پرداخت انعطاف‌پذیر

ما انواع مختلفی از شرایط پرداخت بین‌المللی امن از جمله حواله بانکی (T/T)، اعتبار مستند (L/C)، وسترن یونیون و سایر روش‌های اصلی تسویه بین‌المللی را پشتیبانی می‌کنیم تا ریسک‌های معاملات بین‌المللی شما کاهش یابد .

پشتیبانی پس از فروش

تیم حرفه‌ای پس از فروش ما در طول سال پشتیبانی فنی و تجاری به‌موقع ارائه می‌دهد. ما ظرفیت تأمین ثابت و بلندمدت را حفظ می‌کنیم برای پشتیبانی کامل از فروش بازار مداوم و نیازهای پروژه‌تان.

پرسش‌های متداول

۰۱ سوال: آیا می‌توانید بر اساس نقشه‌ها یا نمونه‌های فیزیکی مشتریان تولید کنید؟

پاسخ: قطعاً بله. ما نقشه‌های فنی را در تمام فرمت‌های رایج فایل و همچنین نمونه‌های فیزیکی واقعی را می‌پذیریم. قبل از تولید رسمی، تیم مهندسی ما ارزیابی کامل و حرفه‌ای از امکان‌سنجی DFM را برای مرجع شما ارائه خواهد داد.

02 سوال: زمان تحویل تولید برای سفارشات سفارشی چقدر است؟

زمان تحویل نمونه: ۳ تا ۷ روز کاری. زمان تحویل قالب سفارشی: ۵ تا ۱۰ روز کاری (برای قالب‌های پیچیده، چرخه زمانی را به‌صورت جداگانه با شما تأیید خواهیم کرد). زمان تحویل تولید انبوه: ۷ تا ۲۰ روز کاری، بسته به پیچیدگی ساختار محصول و حجم سفارش.

03 سوال: حداقل مقدار سفارش برای محصولات سفارشی چقدر است؟

پاسخ: ما راه‌حل‌های انعطاف‌پذیر حداقل مقدار سفارش (MOQ) برای تمامی محصولات سفارشی ارائه می‌دهیم. تلاش خود را به کار می‌بریم تا حداقل حجم سفارش را در حداقل ممکن تنظیم کنیم تا سفارش‌های آزمایشی با حجم کم شما را پشتیبانی کنیم؛ در عین حال، قادر به انجام تولید انبوه پایدار برای تأمین نیازهای بلندمدت و عمده شما هستیم.

04 سوال: چه خدمات سفارشی‌سازی را ارائه می‌دهید؟

پاسخ: ما خدمات جامع سفارشی‌سازی «یک‌جا» را پشتیبانی می‌کنیم، از جمله تنظیم ابعاد، شکل، ظاهر، دقت تolerans، پرداخت سطحی، ایجاد شیار برای سوراخ‌ها، خم‌کاری، برش و پارامترهای مقاوم در برابر دمای بالا قابل تنظیم. همچنین حکاکی لوگوی سفارشی و بسته‌بندی اختصاصی و منحصر‌به‌فرد نیز به‌عنوان گزینه‌های شخصی‌سازی اضافی و بر اساس درخواست شما در دسترس است.

05 سوال: آیا پذیرش بازرسی توسط طرف ثالث از محصولات نهایی را می‌پذیرید؟

پاسخ: بله، ما به‌طور کامل با تمام مؤسسات مستقل آزمون‌دهنده معتبر و مجاز همکاری می‌کنیم. سازمان‌های شناخته‌شده‌ای مانند SGS، BV و سایر مراکز بین‌المللی مورد اعتماد بررسی و بازرسی نیز قابل قبول هستند. ما می‌توانیم گزارش‌های رسمی کامل بازرسی و اسناد تأیید مواد را بر اساس درخواست شما تأمین کنیم.

06 سوال: آیا امکان سفارشی‌سازی گزینه‌های مواد اولیه برای محصولات وجود دارد؟

پاسخ: البته. ما می‌توانیم مواد اولیه مناسب را بر اساس سناریوهای کاربردی، شرایط عملیاتی و نیازمندی‌های عملکردی شما انتخاب و تطبیق دهیم؛ این مواد شامل آلومینا، زیرکونیا، کوارتز، سیلیکون و سایر مواد مهندسی ویژه می‌شوند و ما می‌توانیم پارامترهای مربوط به عملکرد را تنظیم کنیم تا استانداردهای مورد استفاده شما را برآورده سازیم.