Rury ochronne ze spiekanego glinoku o odporności na wysokie temperatury i korozję w stanie ciekłym (np. ciekły stal)

Rury ochronne ze spiekanego glinoku o odporności na wysokie temperatury i korozję w stanie ciekłym (np. ciekły stal)

Materiał rdzenia:
Wysokoczysta spiekana ceramika glinowa (Al₂O₃). Wytworzona za pomocą technologii spiekania w wysokiej temperaturze; materiał charakteryzuje się stabilną obojętnością chemiczną oraz silną odpornością na korozję, wytrzymując działanie kwasów, zasad i utlenianie w złożonych warunkach warsztatowych.
Gęstość objętościowa:
3,4–3,89 g/cm³ gęsta struktura spiekana o jednolitej teksturze wewnętrznej, zwiększająca sztywność konstrukcyjną i umożliwiająca wytrzymywanie długotrwałego tarcia nici oraz obciążeń mechanicznych.
Maksymalna temperatura użytkowania:
1400–1600 °C doskonała stabilność w wysokiej temperaturze – brak odkształceń i mięknięcia pod wpływem ciepła generowanego ciągle podczas przetwarzania drutu z dużą prędkością.
Wchwytywanie wody:
0~＜0.2%prawie zerowe pochłanianie wody zapobiega przedostawaniu się wilgoci i zapewnia stałą wydajność tarcia powierzchniowego w wilgotnych warunkach produkcyjnych.
Wytrzymałość na zginanie:
300–550 MPa (20 °C). Wysoka wytrzymałość mechaniczna, skutecznie zapobiegająca pękaniom i skruszeniom spowodowanym ciągłym naprężeniem nici oraz uderzeniami.
Dokładność obróbki:
Indywidualne wymiary tolerancja aż do ±0,01mm . Precyzyjnie szlifowana powierzchnia osiąga Ra≤0,4 μm , minimalizując zużycie nici i zmniejszając przerwy w włóknie.
Żywotność:
Znacznie dłuższe niż konwencjonalne przewodniki metalowe. Twarda powierzchnia ceramiczna zmniejsza częstotliwość wymiany i skraca czas postoju urządzeń.
Zastosowanie:
Szeroko stosowane w maszynach tekstylnych oraz w procesach obróbki drutu. Zapewniają stabilną transmisję drutu, chronią jakość nici oraz wydłużają okres eksploatacji sprzętu produkcyjnego.

Wprowadzenie

Szczegóły produktu

1. Przegląd ceramicznej rurki ochronnej z glinianu
1.1 Krótkie przedstawienie produktu
Ceramiczna rurka ochronna z glinianu to element ochronny odporny na wysokie temperatury, wykonany z wypalanej ceramiki glinianej. Dostarczamy 95 %, 99 % oraz 99,5 % stopni glinianu. W porównaniu do zwykłych rękawów metalowych łączy ona doskonałą odporność na wysokie temperatury, niezawodne właściwości izolacyjne oraz silną odporność na korozję. Szeroko stosowana jest do ochrony termopar oraz izolacji pieców wysokotemperaturowych. Dzięki całkowitemu wypalaniu i precyzyjnej obróbce końcowej rurka charakteryzuje się gęstą strukturą i gładką powierzchnią, skutecznie chroniąc elementy pomiaru temperatury przed erozją wysokotemperaturowych gazów i ciekłych mediów w piecach przemysłowych.
1.2 Technologia produkcji
Ceramiczna rurka ochronna z glinianu jest wytwarzana metodą suchego prasowania / izostatycznego technologia prasowania i spiekania w wysokiej temperaturze. Wysokoczysty proszek tlenku glinu jest formowany i spiekany w nadzwyczaj wysokiej temperaturze, aby uzyskać dużą gęstość objętościową. Po spiekaniu półfabrykaty poddawane są precyzyjnemu szlifowaniu oraz polerowaniu otworów wewnętrznych. Wszystkie wymiary, długości oraz kształty końcówek mogą być dostosowane zgodnie z rysunkami klienta, aby pasować do różnych urządzeń piecowych.
2. Kluczowe cechy
2.1 Wyjątkowa odporność na wysokie temperatury
stopień tlenku glinu o czystości 99% umożliwia ciągłą pracę w temperaturze do 1600°C . Zachowuje stabilne właściwości fizyczne w długotrwałym środowisku wysokiej temperatury i zapobiega mięknięciu lub odkształceniom wewnątrz pieców grzewczych.
2.2 Wysoka wytrzymałość mechaniczna
Wytrzymałość na zginanie osiąga wartość do 550MPa dla materiału z 99% tlenku glinu. Charakteryzuje się dużą sztywnością strukturalną i potrafi skutecznie przeciwdziałać uderzeniom zewnętrznym oraz pękaniom spowodowanym naprężeniami termicznymi podczas cykli nagrzewania i chłodzenia pieca.
2.3 Niski poziom absorpcji wody oraz gęsta struktura
rury z glinokremianu o zawartości 95% i 99% osiągają zerowe wchłanianie wody. Zagęszczona struktura spiekana zapobiega przenikaniu gazów korozyjnych, znacznie wydłużając czas użytkowania w trudnych środowiskach o wysokiej temperaturze .
2.4 Sterowalna wydajność rozszerzania termicznego
Współczynnik rozszerzalności termicznej mieści się w zakresie 7,0–7,9 ×10⁻⁶/°C (25–1000 °C) . Stała wydajność rozszerzania zmniejsza uszkodzenia spowodowane szokiem termicznym podczas częstych cykli nagrzewania i chłodzenia.
2.5 Dobra przewodność cieplna oraz izolacja elektryczna
Przewodność cieplna osiąga wartość 16 W/m·K (glinokremian o zawartości 95%). Materiał glinokremianowy charakteryzuje się doskonałą izolacją elektryczną, co czyni go odpowiednim do zastosowań wymagających izolacja elektryczna działania w wysokiej temperaturze.
3. Kluczowe zalety
3.1 Wydłużony okres użytkowania
Wysoka gęstość, zerowe wchłanianie wody oraz odporność na wysokie temperatury znacznie wydłużają cykl użytkowania w porównaniu z rurami ochronnymi ze stali nierdzewnej. Mniejsza częstotliwość wymiany skraca czas postoju urządzeń.
3.2 Stabilna dokładność pomiaru
Gęsta bariera ceramiczna chroni termopary przed utlenianiem i korozją środowiska, zapewniając długotrwałą stabilność dokładności pomiaru temperatury.
3.3 Wysoka odporność na korozję
Odporna na większość utleniających atmosfer o wysokiej temperaturze oraz pary kwasów i zasad. Eliminuje problemy związane z rdzą i erozją chemiczną występujące w metalowych rękawach ochronnych.
3.4 Indywidualna elastyczność wymiarowa
Oferujemy pełną personalizację na podstawie rysunków klienta, w tym średnicę wewnętrzną/ zewnętrzną, długość rurki, końcówki gwintowane oraz konstrukcję uszczelnienia. Nadaje się do pieców laboratoryjnych oraz wszystkich typów przemysłowego sprzętu grzewczego.
3.5 Bezpieczna i niezawodna praca
Dobra odporność na szok termiczny zmniejsza ryzyko pęknięć podczas fluktuacji temperatury. Doskonała izolacja zapobiega ryzyku zwarcia elementów pomiaru temperatury wewnątrz pieców.

4. Główne dziedziny zastosowania
4.1 Pomiar temperatury za pomocą termopar
Służy jako rękawy ochronne dla K/S/B/R typ termoparów w piecach przemysłowych, piecach piekarniczych oraz sprzęcie laboratoryjnym do ogrzewania w celu izolacji sond od surowych warunków atmosferycznych.
4.2 Laboratorny piec wysokotemperaturowy
Stosowane jako wkłady piecowe oraz rury ochronne do reakcji w piecach typu szafkowego, piecach rurowych i piecach spiekowych w badaniach materiałowych i badaniach laboratoryjnych.
4.3 Przemysłowy piec do obróbki cieplnej
Zastosowane w piecach hartowniczych, piecach odpuszczalniczych oraz piecach spiekowych do ceramiki do monitorowania temperatury i izolacji elementów.
4.4 Izolacja od medium w stanie stopionym
Przeznaczone do izolacji i ochrony niskotopliwych stopów metali w stanie stopionym przy atmosferze niemalejącej .
4.5 Sprzęt elektroniczny i termiczny do testów
Stosowane do ochrony izolacyjnej w wysokiej temperaturze w procesie spiekania komponentów elektronicznych oraz w oprzyrządowaniu do testów termicznych.

5. Dane techniczne

Element	Warunki badania	Symbol jednostki	95%	99%	99.5%
Główny skład chemiczny			Al₂O₃	Al₂O₃	Al₂O₃
Gęstość objętościowa		g/cm3	3.6	3.89	3.4
Maksymalna temperatura użytkowania		°C	1450	1600	1400
Wchłanianie wody		%	0	0	< 0.2
Wytrzymałość na zginanie	20°C	MPa (psi x 10³)	358 (52)	550	300
Współczynnik rozszerzalności cieplnej	25-1000°C	1 x 10⁻⁶/°C	7.6	7.9	7
Współczynnik przewodzenia ciepła	20°C	W/m·k	16

Historia rozwoju

Prawa patentowe i certyfikaty

Uzyskaliśmy różne certyfikaty globalne w tym Certyfikaty CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS oraz TÜV . Posiadamy również osiem zarejestrowanych znaków towarowych oraz czterdzieści patentów technicznych obsługujących niezależne R&D .

Nasze własne kluczowe technologie przejście przez wszystkie linie produktów: ceramika porowata, przemysłowe elementy ceramiczne, specjalne szkło, ceramika metalizowana, watka do absorpcji cieczy, generatory ozonu oraz wyroby silikonowe . Wszystkie produkty są wytwarzane zgodnie z ścisłym przestrzeganiem międzynarodowych standardów jakości , dostarczanie niezawodne i wysokowydajne rozwiązania , które zdobyły szerokie uznanie oraz zaufanie rynkowe na całym świecie.

HIGHBORN GROUP-公司简介-未合并版_09.png

Pakiet

Stosujemy naukowe i standaryzowane rozwiązania opakowaniowe dostosowane do charakterystyki produktów, aby skutecznie zapobiegać uszkodzeniom spowodowanym uderzeniem, uciskiem, kurzem i wilgocią. Dzięki dojrzałemu światowemu systemowi transportowemu i ścisłe procedury inspekcji przesyłek, zapewniamy, że wszystkie produkty pozostają nietknięte i stabilne podczas długotrwałej dostawy na odległość, zapewniając klientom bezpieczny, wydajny i niezawodny kompleksowy serwis logistyczny .

packing(2).png

Usługi

Zapytania i personalizacja

Zapewniamy szybką i dokładną odpowiedź na ofertę cenową na wszystkie Państwa zapytania. Elastyczne Dostosowania OEM i ODM rozwiązania są dostępne w celu spełnienia indywidualnych wymagań dotyczących projektowania produktów, opakowań oraz brandingów.

Kontrola jakości zamówień

Informujemy klientów o całym postępie produkcji na każdym etapie cyklu zamówienia. Nasz zespół kontrol jakości przeprowadza ścisłą i komplexową kontrolę inspekcja przed wysyłką w celu zagwarantowania, że wszystkie towary spełniają Państwa standardy jakości przed wysyłką.

Wsparcie dokumentacji celnego

Przygotowujemy pełny zestaw standardowych dokumentów eksportowych, w tym faktury handlowej, listy pakowanej, certyfikatu pochodzenia oraz innych dokumentów potwierdzających, aby zapewnić gładkie międzynarodowe odbiory celnego dla przesyłek do wszystkich lokalizacji na całym świecie.

Logistyka kompleksowa

Oferujemy wiele metod wysyłki, w tym transport morski, lotniczy oraz ekspresowy, dostosowanych do Twojego harmonogramu i budżetu. Dostarczamy śledzenie ładunku w czasie rzeczywistym usługę śledzenia przesyłek, dzięki której możesz monitorować status przesyłki w dowolnym momencie.

Flexible payment

Obsługujemy szeroki zakres bezpiecznych międzynarodowych form płatności, takich jak przelew bankowy (T/T), akredytywa dokumentowa (L/C), Western Union oraz inne powszechne metody rozliczeń transgranicznych, aby zmniejszyć ryzyko transakcji transgranicznych .

Wsparcie posprzedażowe

Nasz profesjonalny zespół ds. obsługi posprzedażowej zapewnia terminową pomoc techniczną i biznesową przez cały rok. Zapewniamy stabilną długoterminową, stałą zdolność dostaw w celu pełnego wsparcia ciągłych sprzedaży na rynku oraz potrzeb projektowych.

Często zadawane pytania

01 Pytanie: Czy możecie produkować na podstawie rysunków lub próbek fizycznych klientów?

Odpowiedź: Zdecydowanie tak. Akceptujemy rysunki techniczne we wszystkich popularnych formatach plików, a także rzeczywiste próbki fizyczne. Przed formalną produkcją nasz zespół inżynierów przedstawi Państwu pełną, profesjonalną ocenę wykonalności DFM (ang. DFM – Distribution Management Model) do wglądu.

02 Pytanie: Jak długo trwa czas realizacji zamówień niestandardowych?

Odpowiedź: Czas realizacji próbek: 3–7 dni roboczych. Czas realizacji niestandardowych form: 5–10 dni roboczych (dla złożonych form potwierdzimy cykl oddzielnie). Czas realizacji masowej produkcji: 7–20 dni roboczych, w zależności od złożoności konstrukcji produktu i wielkości zamówienia.

03 Pytanie: Jaka jest minimalna ilość zamówienia dla produktów niestandardowych?

Odpowiedź: Zapewniamy elastyczne rozwiązania dotyczące minimalnej ilości zamówienia (MOQ) dla wszystkich produktów niestandardowych. Starannie dobieramy możliwie najniższą minimalną ilość zamówienia, aby wspierać Twoje próbne zamówienia małymi partiami; równocześnie jesteśmy w stanie zapewnić stabilną masową produkcję, spełniającą Twoje długoterminowe potrzeby dużych zamówień.

04 Pytanie: Jakie usługi dostosowania oferujecie?

Odpowiedź: Oferujemy kompleksową, kompleksową usługa dostosowania „pod klucz”, w tym dostosowanie rozmiaru, kształtu, wyglądu produktu, dokładności tolerancji, obróbki powierzchni, frezowania otworów i rowków, gięcia, cięcia oraz regulowalnych parametrów odpornych na wysokie temperatury. Na życzenie dostępne są również dodatkowe opcje personalizacji, takie jak grawerowany LOGO oraz wyłączny, niestandardowy opakowanie.

05 Pytanie: Czy akceptujecie inspekcję gotowych produktów przez niezależne, trzecie strony?

Odpowiedź: Tak, współpracujemy w pełni ze wszystkimi głównymi, upoważonymi instytucjami badawczymi zewnętrznych stron. Akceptujemy znane organizacje, takie jak SGS, BV oraz inne międzynarodowo uznane instytucje inspekcyjne. Możemy dostarczyć pełne, oficjalne raporty inspekcyjne oraz dokumenty potwierdzające jakość materiałów zgodnie z Państwa wymaganiami.

06 Pytanie: Czy możecie dostosować opcje materiałów surowcowych dla produktów?

Odpowiedź: Oczywiście. Możemy dobrać i dopasować odpowiednie surowce zgodnie z Państwa scenariuszami zastosowania, warunkami pracy oraz wymaganiami dotyczącymi wydajności, w tym glinokrzemionkę, cyrkonową, kwarc, silikon oraz inne specjalne materiały inżynieryjne, a także dostosować powiązane parametry wydajności, aby spełnić Państwa standardy użytkowania.