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Pureza do tubo de quartzo :
SiO₂, teor até 99,9%
Temperatura de Trabalho:
Temperatura de operação contínua é de 1100 graus e temperatura de operação breve é de 1200 graus
Teor de OH :
100 ppm, 20 ppm ou menos
Propriedades Principais:
Resistência a altas temperaturas, estável contra choque térmico e quimicamente inerte, resistente a ácidos e álcalis
Aplicação:
Amplamente utilizado em campos de alta tecnologia, como fabricação de semicondutores, comunicações ópticas, iluminação, aeroespacial e experimentos químicos.
1. O processo de fabricação de tubos de quartzo
1.1 Os tubos de quartzo são componentes industriais avançados fabricados a partir de sílica fundida de alta pureza (SiO₂) , conhecida por seu desempenho excepcional em ambientes de temperatura extrema, alta pureza e transmissão óptica. Como material crítico na moderna manufatura de alta precisão, na pesquisa científica e em equipamentos de precisão, a produção de tubos de quartzo segue um processo rigoroso e padronizado para garantir a estabilidade, confiabilidade e consistência do produto. estabilidade, confiabilidade e consistência. Todo o fluxo de fabricação compreende a seleção de matérias-primas, fusão em alta temperatura, conformação precisa, tratamento de recozimento e usinagem fina, sendo cada etapa rigorosamente controlada para atender aos padrões de qualidade industriais e até mesmo de grau semicondutor.
1.2 O processo de produção inicia-se com a purificação e preparação da matéria-prima. areia de quartzo de alta pureza com um nível de pureza superior a 99,99% é selecionado como material básico. A areia natural de quartzo ou a sílica sintética é submetida a múltiplas etapas de purificação, incluindo lavagem química, calcinação em alta temperatura e remoção de impurezas, para eliminar íons metálicos, metais alcalinos e outras substâncias nocivas. Esta etapa é crucial para garantir que o produto final tenha um teor ultra-baixo de impurezas e propriedades físicas e químicas estáveis. Após a purificação, o material bruto é secado e peneirado para manter um tamanho uniforme de partículas, estabelecendo uma base sólida para as etapas subsequentes de fusão e conformação.
1.3 Em seguida, vem o processo de fusão em alta temperatura, que é a etapa central na fabricação de tubos de quartzo. A areia de quartzo purificada é colocada em um forno de fusão em alta temperatura equipado com cadinhos de grafite ou tungstênio. Sob proteção a vácuo ou com gás inerte, a temperatura é elevada a aproximadamente 2000 °C para fundir completamente o quartzo em um líquido transparente, livre de bolhas . Duas principais tecnologias de fusão são amplamente utilizadas: fusão por chama de oxi-hidrogênio e fusão elétrica. A fusão por chama de oxi-hidrogênio produz tubos de quartzo com excelente transparência óptica, enquanto a fusão elétrica permite um controle preciso do teor de hidroxila (-OH), melhorando significativamente a resistência à alta temperatura e a resistência à fluência dos tubos, tornando-os ideais para aplicações em semicondutores e fotovoltaicos.
1.4 Após a fusão, a sílica fundida entra na etapa de conformação precisa. Por meio de tecnologias automatizadas de tração, sopro ou extrusão, a sílica fundida em alta temperatura é continuamente e estavelmente transformada em pré-formas tubulares. Todo o processo de conformação é controlado por um sistema computadorizado para ajustar com precisão a velocidade de tração, a temperatura e a pressão do ar, garantindo espessura uniforme da parede, diâmetro exato e superfícies interna e externa lisas.
Uma vez formados, os tubos de quartzo passam por um tratamento controlado de recozimento para resfriar lentamente da alta temperatura até a temperatura ambiente. Esse processo elimina eficazmente as tensões internas causadas por mudanças rápidas de temperatura, prevenindo trincas, deformações ou quebras durante processamentos posteriores e o uso real, aumentando consideravelmente a estabilidade estrutural dos tubos.
1.5 A etapa final é o acabamento de precisão e a inspeção de qualidade. De acordo com diferentes requisitos de aplicação, os tubos de quartzo são cortados em comprimentos fixos, retificados, polidos, selados nas duas extremidades, alargados ou roscados .Equipamentos avançados de processamento garantem precisão dimensional até o nível de micrômetro, atendendo aos requisitos de montagem de instrumentos de precisão. Cada tubo de quartzo acabado passa por testes rigorosos de qualidade, incluindo inspeção visual, medição dimensional, análise de pureza e teste de resistência a altas temperaturas, para assegurar que atenda plenamente aos padrões industriais antes de sair da fábrica.
2. Vantagem do tubo de quartzo transparente
2.1 Os tubos de quartzo possuem um conjunto exclusivo de vantagens de desempenho que os tornam insubstituíveis em muitos campos de alta tecnologia. Em primeiro lugar, apresentam excelente estabilidade térmica, permitindo uso contínuo a 1100 °C e resistência a curto prazo a temperaturas de até 1300 °C, com um coeficiente de expansão térmica extremamente baixo, o que lhes permite suportar choques térmicos rápidos (frio/quente) sem danos.
2.2 Exibem inércia química superior, resistindo à corrosão de quase todos os ácidos, bases e solventes orgânicos, exceto ácido fluorídrico, superando amplamente a resistência à corrosão de vidros comuns, cerâmicas e materiais metálicos.
2.3 Os tubos de quartzo apresentam pureza ultra-alta, com praticamente nenhuma precipitação de íons metálicos, tornando-os ideais para ambientes de alta pureza, como os da indústria de semicondutores e laboratórios.
2.4 Possuem excelente desempenho de transmissão óptica, com alta transparência nas faixas ultravioleta, visível e infravermelha, sendo adequados para equipamentos ópticos e sistemas de iluminação.
2.5 Eles proporcionam excelente isolamento elétrico, mantendo propriedades de isolamento estáveis mesmo em altas temperaturas, o que os torna amplamente utilizados em equipamentos eletrônicos e elétricos.
3. Aplicação do tubo de quartzo transparente:
Graças a essas notáveis vantagens, os tubos de quartzo são amplamente utilizados em muitas indústrias-chave. Na indústria de semicondutores e fotovoltaica, são empregados como tubos de reação de alta pureza, fornos de difusão, tubos de oxidação e suportes para wafers. Na optoeletrônica e iluminação, atuam como tubos para lâmpadas ultravioleta germicidas, capas protetoras para lasers e invólucros para lâmpadas de alta intensidade. Em instrumentos de análise laboratorial, são utilizados como Tubos de plasma ICP e janelas de detecção espectral , bem como vasos de reação de alta temperatura. Em equipamentos químicos e industriais, funcionam como tubos protetores para termopares, tubulações resistentes à corrosão , além de janelas de observação de alta temperatura.
Eles também desempenham um papel importante nos setores aeroespacial, de equipamentos médicos e de novas energias. Com o contínuo desenvolvimento da tecnologia avançada de manufatura, o escopo de aplicação dos tubos de quartzo continuará a se expandir, tornando-se um material-chave indispensável nas tecnologias de ponta e na inovação industrial.
4 parâmetros
Dados Técnicos do Tubo de Vidro de Quartzo Transparente
| Conteúdo das propriedades | Unidade | Índice de propriedades |
| Pureza de SIO2 | % | 99.95 |
| Densidade | k g/cm³ | 2.2×103 |
| Resistência | KHN 100 | 570 |
| Resistência à tração | Pa(N/ ㎡) | 4.8×107 |
| Força de compressão | Pa | >1.1×109 |
| Coeficiente de Expansão Térmica | cm/cm℃ | 5.5×10-7 |
| Condutividade Térmica | W/m℃ | 1.4 |
| Calor Específico | J/kg℃ | 660 |
| Ponto de Amolecimento | ℃ | 1630 |
| Temperatura máxima de operação contínua | ℃ | 1100 |
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