9F,Bldg.A Dongshengmingdu Plaza,No.21 Chaoyang East Road,Lianyungang Jiangsu,Çin +86-13951255589 [email protected]
Kuvarz tüp saflığı :
SiO₂ içeriği %99,9'a kadar
Çalışma sıcaklığı:
Uzun süreli çalışma sıcaklığı 1100 derece, kısa süreli çalışma sıcaklığı ise 1200 derecedir
OH içeriği :
100 ppm, 20 ppm veya daha az
Ana Özellikler:
Yüksek sıcaklık direnci; termal şoka karşı kararlıdır ve kimyasal olarak inerttir; asit ve alkaliye dayanıklıdır
Uygulama:
Yarı iletken üretimi, optik iletişim, aydınlatma, uzay teknolojisi ve kimyasal deneyler gibi yüksek teknoloji alanlarında yaygın olarak kullanılır.
1. Kuvars tüplerin üretim süreci
1.1 Kuvars tüpler, yüksek saflıkta eritilmiş silika (SiO₂) kullanılarak üretilen ileri düzey endüstriyel bileşenlerdir yüksek sıcaklık, yüksek saflık ve optik iletim ortamlarında olağanüstü performanslarıyla tanınır. Modern yüksek teknoloji üretiminde, bilimsel araştırmalarda ve hassas ekipmanlarda kritik bir malzeme olarak kuvars tüplerin üretimi, ürünün , kararlılığını, güvenilirliğini ve tutarlılığını sağlamak amacıyla titiz ve standartlaştırılmış bir süreç izler. kararlılığı, güvenilirliği ve tutarlılığı. Tüm üretim akışı, ham madde seçimi, yüksek sıcaklıkta eritme, hassas şekillendirme, tavlama işlemi ve ince işlemenin oluştuğu bir süreçtir; her aşama, endüstriyel sınıf ve hatta yarı iletken sınıfı kalite standartlarını karşılamak için titizlikle kontrol edilir.
1.2 Üretim süreci, ham maddenin saflaştırılması ve hazırlanmasıyla başlar. yüksek saflıkta kuvars kumu safiyet seviyesi 99,99%'u aşan temel malzeme olarak seçilir. Doğal kuvars kumu veya sentetik silika, metal iyonlarını, alkali metalleri ve diğer zararlı maddeleri ortadan kaldırmak amacıyla kimyasal yıkama, yüksek sıcaklık kalsinasyonu ve safsızlık giderme dahil olmak üzere çoklu saflaştırma adımlarından geçirilir. Bu adım, nihai ürünün ultra düşük safsızlık içeriğine ve kararlı fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip olmasını sağlamak için kritik öneme sahiptir. Saflaştırma sonrasında, ham madde kurutulur ve tek tip partikül boyutunu korumak amacıyla elenir; bu da sonraki eritme ve şekillendirme süreçleri için sağlam bir temel oluşturur.
1.3 Sonrasında, kuvars tüp imalatında temel adım olan yüksek sıcaklık eritme süreci gelir. Saflaştırılmış kuvars kumu, grafit veya tungsten pota ile donatılmış yüksek sıcaklık eritme fırınına yerleştirilir. Vakum veya inert gaz koruması altında, sıcaklık kuvarsı tamamen şeffaf bir hale getirmek için yaklaşık 2000°C'ye yükseltilir, hava kabarcığı içermeyen erimiş sıvı i̇ki ana erime teknolojisi yaygın olarak kullanılmaktadır: oksijen-hidrojen alevi ile erime ve elektrikle erime. Oksijen-hidrojen alevi ile erime, mükemmel optik şeffaflığa sahip kuvars tüpleri üretir; buna karşılık elektrikle erime, hidroksil (-OH) içeriğinin hassas kontrol edilmesini sağlar ve bu da tüplerin yüksek sıcaklık dayanımı ile sürünme direncini önemli ölçüde artırır; bu nedenle bu tüpler yarı iletken ve fotovoltaik uygulamalar için idealdir.
1.4 Erime işleminden sonra ergimiş silika, hassas şekillendirme aşamasına geçer. Otomatik çekme, üfleme veya ekstrüzyon teknolojisi aracılığıyla yüksek sıcaklıklı ergimiş silika, sürekli ve kararlı bir şekilde boru şeklinde yarı mamullere dönüştürülür. Tüm şekillendirme işlemi bilgisayar sistemi tarafından kontrol edilir ve çekme hızı, sıcaklık ve hava basıncı gibi parametreler hassas bir şekilde ayarlanarak duvar kalınlığının eşitliği, doğru çap ve pürüzsüz iç ile dış yüzeyler sağlanır.
Bir kez oluşturulduktan sonra kuvars tüpler, yüksek sıcaklıktan oda sıcaklığına yavaşça soğutulmak üzere kontrollü tav işlemine tabi tutulur. Bu süreç, ani sıcaklık değişimlerinden kaynaklanan iç gerilmeleri etkili bir şekilde giderir ve böylece sonraki işleme aşamalarında ve gerçek kullanım sırasında çatlama, deformasyon veya kırılma oluşumunu önler; bu da tüplerin yapısal kararlılığını büyük ölçüde artırır.
1.5 Son adım, hassas bitirme işlemi ve kalite kontrolüdür. Farklı uygulama gereksinimlerine göre kuvars tüpler belirli uzunluklarda kesilir, zımparalanır, parlatılır, her iki ucu kaplanır, flanşlı hale getirilir veya dişli yapılır. .Gelişmiş işleyici ekipmanlar, mikrometre düzeyinde boyutsal doğruluk sağlayarak hassas cihazların montaj gereksinimlerini karşılar. Her bitmiş kuvars tüpü, görsel inceleme, boyutsal ölçüm, saflık analizi ve yüksek sıcaklık direnci testi gibi katı kalite testlerinden geçer; böylece fabrikadan çıkış öncesinde endüstri standartlarının tam olarak karşılandığından emin olunur.
2. Şeffaf kuvars tüpün avantajları
2.1 Kuvars tüpler, birçok yüksek teknoloji alanında yerlerini alamayacak kadar özel bir performans avantajı sergiler. Öncelikle, uzun süreli kullanım için 1100 °C’ye, kısa süreli kullanım için ise 1300 °C’ye kadar dayanabilen mükemmel termal kararlılığa sahiptirler; ayrıca çok düşük bir termal genleşme katsayısına sahip oldukları için ani soğuma ve ısınma şoklarına zarar görmeden dayanabilirler.
2.2 Neredeyse tüm asitler, bazlar ve organik çözücüler (hidroflorik aside hariç tutulmak üzere) karşısında üstün kimyasal inertliğe sahiptirler; bu da onların, sıradan cam, seramik ve metal malzemelere kıyasla çok daha üstün korozyon direncine sahip olduğunu gösterir.
2.3 Kuvars tüpler, neredeyse hiç metal iyonu salınımı olmaksızın ultra yüksek saflıkta üretilirler; bu nedenle yarı iletkenler ve laboratuvar gibi yüksek saflık gerektiren ortamlarda idealdirler.
2.4 Ultraviyole, görünür ve kızılötesi bantlarda yüksek geçirgenlik sağlayan üstün optik iletim özelliklerine sahiptirler; bu da onları optik cihazlar ve aydınlatma sistemleri için uygundur.
2.5 Yüksek sıcaklıklarda bile kararlı izolasyon özelliklerini koruyarak üstün elektriksel yalıtım sağlarlar; bu nedenle elektronik ve elektrikli ekipmanlarda yaygın olarak kullanılırlar.
3.Saf kuvars tüpünün uygulamaları:
Bu üstün avantajları sayesinde kuvars tüpler, birçok kritik sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır. Yarı iletken ve fotovoltaik sektöründe yüksek saflıkta reaksiyon tüpleri, difüzyon fırınları, oksidasyon tüpleri ve yonga taşıyıcıları olarak kullanılırlar. Optoelektronik ve aydınlatma alanında ultraviyole dezenfeksiyon lambası tüpleri, lazer koruma kılıfları ve yüksek yoğunluklu lamba gövdeleri olarak hizmet verirler. Laboratuvar analiz cihazlarında ise ICP plazma tüpleri, spektral tespit pencereleri , ve yüksek sıcaklıkta reaksiyon kapları olarak kullanılırlar. Kimya ve endüstriyel ekipmanlarda ise termokupl koruma tüpleri olarak, korozyona dayanıklı boru hatları , ve yüksek sıcaklık gözlem pencereleri olarak görev yaparlar.
Ayrıca, uzay teknolojisi, tıbbi ekipman ve yeni enerji alanlarında da önemli bir rol oynarlar. Gelişmiş imalat teknolojilerinin sürekli gelişmesiyle kuvars tüplerin uygulama alanı daha da genişleyecek ve öncü teknoloji ile endüstriyel yenilikte vazgeçilmez bir ana malzeme haline gelecektir.
4 Parametre
Şeffaf Kuvars Cam Boru Teknik Verileri
| Özellik İçeriği | Birim | Özellik Endeksi |
| SIO2 saflığı | % | 99.95 |
| Yoğunluk | k g/cm³ | 2.2×103 |
| Dayanıklılık | KHN 100 | 570 |
| Çekme Dayanımı | Pa(N/ ㎡) | 4.8×107 |
| Basınç dayanımı | Pa | >1.1×109 |
| Isıl genleşme katsayısı | cm/cm℃ | 5.5×10-7 |
| Isıl İletkenlik | W/m℃ | 1.4 |
| Özgül Isı | J/kg℃ | 660 |
| Yumuşama Noktası | ℃ | 1630 |
| Sürekli maksimum çalışma sıcaklığı | ℃ | 1100 |
Gelişim Tarihi

Patentler ve Sertifikalar

Paketleme

Hizmetler
SSS
çok kanallı silisyum karbür ısı değiştirici boruları silisyum karbür seramik tüp
Basınçsız Sinterlenmiş Siyah Silisyum Karbür Öğütme Topu
Kartuş Isıtıcı İzolatörü için Yüksek Saflıkta Magnezyum Oksit Seramik Boru MGO Borusu
Alümina Seramik Öğütücü Çekirdeği Kahvaltı Öğütücüsü Çekirdeği Alüminyum Çubuk Aksesuarları Biber Öğütücü Kiti Alüminyum Çubuk Çekirdekli Tam Set