Obter unha cotización gratuíta

O noso representante porase en contacto contigo en breve.
Correo electrónico
Móbil/Whatsapp
Nome
Nome da empresa
Mensaxe
0/1000

Tubo/Barra de Cuarzo

Páxina de inicio >  Produtos >  Vidro especial >  Tubo/Barra de Cuarzo

Tubo de vidro de sílex fundido resistente ao calor a altas temperaturas

Pureza do tubo de cuarzo :

SiO₂, contido ata o 99,9 %

 

Temperatura de funcionamento:
A temperatura de funcionamento a longo prazo é de 1100 graos e a temperatura de funcionamento a curto prazo é de 1200 graos  

 

 

Contido de OH :

100 ppm, 20 ppm ou menos

 

Propiedades clave:

Resistencia a altas temperaturas, estable fronte a choques térmicos e quimicamente inerte, resistente a ácidos e álcalis

 

Aplicación:

Úsase amplamente en campos de alta tecnoloxía como a fabricación de semicondutores, as comunicaciones ópticas, a iluminación, a aeroespacial e os experimentos químicos.

Introdución

Detalles do produto

                                                                                                                                                                   

1. O proceso de fabricación dos tubos de cuarzo

1.1 Os tubos de cuarzo son compoñentes industriais avanzados fabricados a partir de sílice fundida de alta pureza (SiO₂) , coñecidos polas súas excepcionais prestacións en entornos de temperaturas extremas, alta pureza e transmisión óptica. Como material crítico na fabricación moderna de alta gama, na investigación científica e nos equipos de precisión, a produción de tubos de cuarzo segue un proceso rigoroso e normalizado para garantir a estabilidade, a fiabilidade e a consistencia do produto. estabilidade, fiabilidade e consistencia. Todo o fluxo de fabricación consta de selección de materias primas, fusión a alta temperatura, conformación de precisión, tratamento de recocido e procesamento fino, controlándose estritamente cada paso para cumprir os estándares de calidade de grao industrial e incluso de grao semicondutor.

1.2 O proceso de produción comeza coa purificación e preparación das materias primas. Só areo de cuarzo de alta pureza seleccionase como material base unha pureza superior ao 99,99 %. A arena de cuarzo natural ou a sílice sintética procésanse mediante múltiples etapas de purificación, incluíndo lavados químicos, calcinación a alta temperatura e eliminación de impurezas, para eliminar ións metálicos, metais alcalinos e outras substancias nocivas. Este paso é crucial para garantir que o produto final teña un contido de impurezas ultra-baixo e propiedades físicas e químicas estables. Despois da purificación, o material bruto sécase e clasifícase para manter un tamaño uniforme de partículas, sentando así uns fundamentos sólidos para a fusión e formación posteriores.

1.3 A continuación, realízase o proceso de fusión a alta temperatura, que é a etapa central na fabricación de tubos de cuarzo. A arena de cuarzo purificada colócase nun forno de fusión a alta temperatura equipado con crisóis de grafito ou tungsteno. Baixo protección ao baleiro ou con gas inerte, a temperatura elévase a aproximadamente 2000 °C para fundir por completo o cuarzo nun líquido transparente, sen burbuxas . Utilízanse amplamente dúas tecnoloxías principais de fusión: fusión con chama de oxicombustible e fusión eléctrica. A fusión con chama de oxicombustible produce tubos de cuarzo con excelente transparencia óptica, mentres que a fusión eléctrica permite un control preciso do contido de hidroxilo (-OH), mellorando significativamente a resistencia a altas temperaturas e a resistencia ao creep dos tubos, polo que resultan ideais para aplicacións en semicondutores e fotovoltaica.

1.4 Despois da fusión, a sílice fundida entra na fase de conformación de precisión. Mediante tecnoloxía automatizada de estirado, soplado ou extrusión, a sílice fundida a alta temperatura forma continuamente e de maneira estable preformas tubulares. Todo o proceso de conformación está controlado por un sistema informático que axusta con precisión a velocidade de estirado, a temperatura e a presión do aire, garantindo un grosor uniforme das paredes, un diámetro exacto e superficies interiores e exteriores lisas.

Unha vez formados, os tubos de cuarzo sométense a un tratamento controlado de recocido para arrefriar lentamente desde unha temperatura elevada ata a temperatura ambiente. Este proceso elimina eficazmente as tensións internas causadas por cambios rápidos de temperatura, previndo así fissuras, deformacións ou roturas durante o posterior procesamento e o uso real, mellorando considerablemente a estabilidade estrutural dos tubos.

1.5 O paso final é o acabado de precisión e a inspección de calidade. Segundo os distintos requisitos de aplicación, os tubos de cuarzo son cortados a lonxitudes fixas, lixados, pulidos, sellados nas dúas extremidades, abertos (flared) ou roscados. .Equipamento avanzado de procesamento garante unha precisión dimensional ata o nivel do micrómetro, cumprindo os requisitos de montaxe dos instrumentos de precisión. Cada tubo de cuarzo acabado sométense a rigorosas probas de calidade, incluíndo inspección visual, medición dimensional, análise de pureza e probas de resistencia a altas temperaturas, para asegurar que cumpre plenamente as normas industriais antes de saír da fábrica.

  

customized quartz tube (1).JPGcustomized quartz tube (2).JPGcustomized quartz tube (3).JPG

2. Vantaxe do tubo de cuarzo transparente

2.1 Os tubos de cuarzo posúen un conxunto único de vantaxes de rendemento que os fan irremprazables en moitos campos de alta gama. En primeiro lugar, teñen unha excelente estabilidade térmica, capaces de utilizarse a longo prazo a 1100 °C e de resistir a curto prazo temperaturas de ata 1300 °C, cun coeficiente de dilatación térmica extremadamente baixo, o que lles permite soportar choques térmicos rápidos sen sufrir danos.

2.2 Amosan unha inercia química superior, resistindo a corrosión de case todos os ácidos, bases e disolventes orgánicos, agás o ácido fluorhídrico, superando amplamente a resistencia á corrosión do vidro ordinario, das cerámicas e dos materiais metálicos.

2.3 Os tubos de cuarzo caracterízanse pola súa ultraalta pureza, cunha precipitación case nula de ións metálicos, polo que son ideais para entornos de alta pureza, como os semicondutores e os laboratorios.

2.4 Teñen un excelente rendemento de transmisión óptica, con alta transparencia nas bandas ultravioleta, visible e infravermella, sendo adecuados para equipos ópticos e sistemas de iluminación.

2.5 Proporcionan un illamento eléctrico excepcional, mantendo propiedades de illamento estables incluso a altas temperaturas, polo que se utilizan amplamente en equipos electrónicos e eléctricos.

3. Aplicación do tubo de cuarzo transparente:

Grazas a estas vantaxes excepcionais, os tubos de cuarzo utilízanse amplamente en moitas industrias clave. Na industria dos semicondutores e fotovoltaica, úsanse como tubos de reacción de alta pureza, fornos de difusión, tubos de oxidación e soportes para obleas. Na optoelectrónica e iluminación, sirven como tubos para lámpadas ultravioleta bactericidas, fundas protetoras para láseres e carcassas para lámpadas de alta intensidade. Nos instrumentos de análise de laboratorio, úsanse como Tubos de plasma ICP, ventás de detección espectral , e recipientes de reacción a alta temperatura. Nos equipos químicos e industriais, actúan como tubos protetores para termopares, tubos resistentes á corrosión , e ventás de observación a alta temperatura.

Tamén desempeñan un papel importante nos campos aeroespacial, dos equipos médicos e das novas enerxías. Co desenvolvemento continuo da tecnoloxía de fabricación avanzada, o ámbito de aplicación dos tubos de cuarzo seguirá ampliándose, converténdose nun material clave imprescindible na tecnoloxía de vangarda e na innovación industrial.

4. Parámetro

 

Datos técnicos do tubo de vidro de cuarzo transparente

 

Contido das propiedades Unidade Índice de propiedades
Pureza de SIO2 % 99.95
Densidade k g/cm³ 2.2×103
Forza         KHN 100 570
Resistencia á tracción Pa(N/ )  4.8×107
Resistencia á compresión Pa          >1.1×109
Coeficiente de expansión térmica cm/cm℃          5.5×10-7
Conductividade térmica W/m℃ 1.4
Calor Específico J/kg℃ 660
Punto de ablandamento 1630
Temperatura máxima de funcionamento continuo 1100

Historial de desenvolvemento

Development history.png

Patentes e certificacións

Obtivemos varios certificacións Globais incluíndo CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS e TUV . Tamén posuimos oito marcas rexistradas e corenta patentes técnicas para apoiar i+D independente .
Nosa tecnoloxías centrais propias aplicadas a todas as liñas de produtos: cerámicas porosas, compoñentes cerámicos industriais, vidro especial, cerámicas metalizadas, algodón de absorción líquida, xeradores de ozono e produtos de silicona . Todos os produtos fabrícanse en estricto acorde cos estándares internacionais de calidade ofrecendo solucións fiables e de alto rendemento que gañaron unha ampla recoñecemento e confianza no mercado a nivel mundial.                    

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Embalaxe

Adoptamos solucións científicas e normalizadas de empaquetado adaptadas ás características dos produtos para previr eficazmente danos por choque, compresión, po e humidade. Con un sistema de transporte global maduro e procedementos rigorosos de inspección do envío, garantimos que todos os produtos permanecen íntegros e estables durante a entrega a longa distancia, ofrecendo aos clientes servizo logístico seguro, eficiente e fiable de unha soa parada .

packing(2).png

Servizos                                                                         

Consulta e personalización

Ofrecemos respostas rápidas e precisas ás súas consultas. Dispoñíbel Personalización OEM e ODM solucións flexibles para satisfacer os seus requisitos únicos en deseño de produtos, embalaxe e marca.

Control de calidade da orde

Mantemos aos clientes informados sobre o progreso completo da produción durante todo o ciclo da orde. O noso equipo de control de calidade realiza un rigoroso e completo inspección previa ao envío para garantir que todos os produtos cumpren os seus estándares de calidade antes da entrega.

Apoyo na documentación aduanera

Preparamos un conxunto completo de documentos normalizados para a exportación, incluíndo factura comercial, lista de empaquetado, certificado de orixe e outros documentos de certificación, para asegurar unha desaduaneiración global sinxela para envíos a todos os destinos do mundo.

Logística Integral

Ofrecemos múltiples métodos de envío, incluídos o transporte marítimo, o aéreo e a entrega exprés, para adaptarnos ao seu calendario e orzamento. Ofrecemos rastrexo en Tempo Real da Mercadería servizo para que poida supervisar o estado do envío en calquera momento.

Pagamento Flexible

Apoyamos unha ampla gama de condicións de pagamento internacionais seguras, como transferencia bancaria (T/T), carta de crédito (L/C), Western Union e outros métodos convencionais de liquidación transfronteiriza, para reducir os seus riscos nas transaccións transfronteirizas .

Apoyo posvenda

O noso equipo profesional de posvenda ofrece soporte técnico e comercial oportuno durante todo o ano. Mantemos unha capacidade de aprovisionamento estable a longo prazo para respaldar plenamente as súas vendas continuas no mercado e as necesidades dos seus proxectos.

Preguntas frecuentes

01

Pregunta: Pode producirse segundo os debuxos ou mostras físicas dos clientes?

Resposta: Absolutamente sí. Aceptamos debuxos técnicos en todos os formatos de ficheiro estándar, así como mostras físicas reais. Antes da produción formal, o noso equipo de enxeñería fornecerá unha avaliación profesional completa de factibilidade DFM para a súa referencia.

02 

Pregunta: Cal é o prazo de entrega para pedidos personalizados?

Prazo de entrega para mostras: 3–7 días hábiles. Prazo de entrega para moldes personalizados: 5–10 días hábiles (confirmaremos o ciclo por separado coa súa persoa para moldes complexos). Prazo de entrega para produción en masa: 7–20 días hábiles, dependendo da complexidade da estrutura do produto e da cantidade do pedido.

03 

Pregunta: Cal é a cantidade mínima de pedido para produtos personalizados?

Resposta: Ofrecemos solucións flexibles de CMO para todos os artigos personalizados. Faremos todo o posible por establecer un volume mínimo de pedido baixo para apoiar os seus pedidos experimentais de pequenos lotes, ao mesmo tempo que podemos xestionar unha produción en masa estable para satisfacer as súas necesidades a longo prazo de grandes volumes.

04 

Pregunta: Que servizos de personalización pode ofrecer?

Resposta: Ofrecemos unha personalización integral e integral, que inclúe o tamaño, forma, aspecto, tolerancia de precisión, tratamento superficial, ranurado de furos, dobrado, corte e parámetros resistentes ao calor axustables. Tamén están dispoñibles como opcións persoalizadas adicionais, mediante solicitude, o LOGO gravado personalizado e o embalaxe personalizado exclusivo.

05 

Pregunta: Acepta inspección por terceiros dos produtos acabados?

Resposta: Si, cooperamos plenamente con todas as principais institucións autorizadas de ensaios de terceiros. Organizacións coñecidas como SGS, BV e outras entidades internacionais de inspección son todas aceptables. Podemos fornecer informes oficiais completos de inspección e documentos de certificación de materiais segundo as súas necesidades.

06 

Pregunta: Pode personalizar as opcións de materias primas para os produtos?

Resposta: Claro. Podemos seleccionar e combinar materiais primas apropiados segundo os seus escenarios de aplicación, condicións de traballo e requisitos de rendemento, incluíndo alúmina, zirconia, cuarzo, silicona e outros materiais especiais de enxeñaría, e axustar os parámetros de rendemento relacionados para cumprir os seus estándares de uso.

Máis produtos

  • tubo cerámico de carburo de silicio tubo de intercambio térmico de carburo de silicio multicanal

    tubo cerámico de carburo de silicio tubo de intercambio térmico de carburo de silicio multicanal

  • Esfera de moenda de carburo de silicio sinterizado negro sen presión

    Esfera de moenda de carburo de silicio sinterizado negro sen presión

  • Tubo cerámico de óxido de magnesio de alta pureza MGO para illamento de cartuchos calefactores

    Tubo cerámico de óxido de magnesio de alta pureza MGO para illamento de cartuchos calefactores

  • Núcleo de moedor de cerámica de alúmina, núcleo de moedor de café, accesorios de varilla de aluminio, kit de moedor de pemento, xogo completo con núcleo de varilla de aluminio

    Núcleo de moedor de cerámica de alúmina, núcleo de moedor de café, accesorios de varilla de aluminio, kit de moedor de pemento, xogo completo con núcleo de varilla de aluminio

Obter unha cotización gratuíta

O noso representante porase en contacto contigo en breve.
Correo electrónico
Móbil/Whatsapp
Nome
Nome da empresa
Mensaxe
0/1000
correo electrónico irAoInicio