tầng 9, Tòa nhà A Đông Thịnh Minh Đô Plaza, số 21 Đường Triều Dương Đông, Liên Vân Cảng, Giang Tô, Trung Quốc +86-13951255589 [email protected]
Độ tinh khiết của ống thạch anh :
SiO₂, hàm lượng lên đến 99,9%
Nhiệt độ làm việc:
Nhiệt độ làm việc lâu dài là 1100 độ và nhiệt độ làm việc ngắn hạn là 1200 độ
Hàm lượng OH :
100 ppm, 20 ppm hoặc ít hơn
Tính chất chính:
Chịu nhiệt cao, ổn định trước sốc nhiệt và trơ về mặt hóa học, chống axit và kiềm
Ứng dụng:
Được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực công nghệ cao như sản xuất bán dẫn, truyền thông quang học, chiếu sáng, hàng không vũ trụ và thí nghiệm hóa học.
1. Quy trình sản xuất ống thạch anh
1.1 Ống thạch anh là các linh kiện công nghiệp tiên tiến được chế tạo từ silica nóng chảy độ tinh khiết cao (SiO₂) , nổi tiếng nhờ hiệu suất vượt trội trong các môi trường có nhiệt độ cực cao, độ tinh khiết cao và truyền dẫn quang học. Là vật liệu then chốt trong sản xuất công nghiệp cao cấp hiện đại, nghiên cứu khoa học và thiết bị chính xác, quá trình sản xuất ống thạch anh tuân theo quy trình nghiêm ngặt và chuẩn hóa nhằm đảm bảo tính ổn định, độ tin cậy và sự nhất quán của sản phẩm. Toàn bộ quy trình sản xuất bao gồm: lựa chọn nguyên liệu đầu vào, làm nóng chảy ở nhiệt độ cao, định hình chính xác, xử lý ủ và gia công tinh vi; mỗi bước đều được kiểm soát chặt chẽ để đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng ở cấp độ công nghiệp và thậm chí ở cấp độ bán dẫn.
1.2 Quy trình sản xuất bắt đầu bằng việc tinh chế và chuẩn bị nguyên liệu đầu vào. Chỉ cát thạch anh độ tinh khiết cao được chọn làm vật liệu nền với độ tinh khiết vượt quá 99,99%. Cát thạch anh tự nhiên hoặc silica tổng hợp được xử lý qua nhiều bước tinh chế, bao gồm rửa hóa chất, nung ở nhiệt độ cao và loại bỏ tạp chất nhằm loại bỏ các ion kim loại, kim loại kiềm và các chất độc hại khác. Bước này rất quan trọng để đảm bảo sản phẩm cuối cùng có hàm lượng tạp chất cực thấp cũng như tính chất vật lý và hóa học ổn định. Sau khi tinh chế, vật liệu thô được sấy khô và sàng lọc nhằm duy trì kích thước hạt đồng đều, tạo nền tảng vững chắc cho các công đoạn nấu chảy và định hình tiếp theo.
1.3 Tiếp theo là quy trình nấu chảy ở nhiệt độ cao – bước cốt lõi trong sản xuất ống thạch anh. Cát thạch anh đã được tinh chế được đặt vào lò nấu chảy ở nhiệt độ cao, trang bị chén nung bằng graphit hoặc vonfram. Trong điều kiện chân không hoặc dưới khí bảo vệ trơ, nhiệt độ được nâng lên khoảng 2000°C để làm tan chảy hoàn toàn thạch anh thành dạng lỏng trong suốt, không chứa bọt khí hai công nghệ nấu chảy chính được sử dụng rộng rãi: nấu chảy bằng ngọn lửa oxy-hydrogen và nấu chảy bằng điện. Nấu chảy bằng ngọn lửa oxy-hydrogen tạo ra các ống thạch anh có độ trong suốt quang học xuất sắc, trong khi nấu chảy bằng điện cho phép kiểm soát chính xác hàm lượng hydroxyl (-OH), cải thiện đáng kể khả năng chịu nhiệt độ cao và khả năng chống biến dạng dẻo (creep) của các ống, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng trong lĩnh vực bán dẫn và quang điện.
1.4 Sau khi nấu chảy, silica ở trạng thái nóng chảy bước vào giai đoạn định hình chính xác. Thông qua công nghệ kéo, thổi hoặc ép đùn tự động, silica nóng chảy ở nhiệt độ cao được định hình liên tục và ổn định thành phôi ống. Toàn bộ quá trình định hình được điều khiển bởi hệ thống máy tính nhằm điều chỉnh chính xác tốc độ kéo, nhiệt độ và áp suất khí, đảm bảo độ dày thành ống đồng đều, đường kính chính xác cũng như bề mặt trong và ngoài trơn mượt.
Sau khi được tạo thành, các ống thạch anh trải qua quá trình ủ có kiểm soát để làm nguội từ từ từ nhiệt độ cao xuống nhiệt độ phòng. Quá trình này hiệu quả loại bỏ ứng suất nội sinh do sự thay đổi nhiệt độ đột ngột gây ra, ngăn ngừa nứt, biến dạng hoặc vỡ trong quá trình gia công tiếp theo và sử dụng thực tế, từ đó nâng cao đáng kể độ ổn định cấu trúc của các ống.
1.5 Bước cuối cùng là hoàn thiện chính xác và kiểm tra chất lượng. Tùy theo yêu cầu ứng dụng khác nhau, các ống thạch anh được cắt thành các độ dài cố định, mài, đánh bóng, bịt kín hai đầu, loe đầu hoặc tiện ren .Thiết bị gia công tiên tiến đảm bảo độ chính xác kích thước ở mức micromet, đáp ứng yêu cầu lắp ráp của các thiết bị chính xác. Mỗi ống thạch anh thành phẩm đều trải qua kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt, bao gồm kiểm tra bằng mắt thường, đo kích thước, phân tích độ tinh khiết và kiểm tra khả năng chịu nhiệt độ cao, nhằm đảm bảo sản phẩm hoàn toàn đáp ứng tiêu chuẩn ngành trước khi xuất xưởng.
2. Ưu điểm của ống thạch anh trong suốt
2.1 Các ống thạch anh sở hữu một tập hợp đặc tính vượt trội khiến chúng không thể thay thế trong nhiều lĩnh vực cao cấp. Trước hết, chúng có độ ổn định nhiệt tuyệt vời, có thể sử dụng lâu dài ở nhiệt độ 1100°C và chịu được ngắn hạn ở nhiệt độ lên tới 1300°C, đồng thời có hệ số giãn nở nhiệt cực thấp, cho phép chúng chịu được sốc nhiệt đột ngột (nóng – lạnh) mà không bị hư hại.
2.2 Chúng thể hiện tính trơ hóa học vượt trội, chống ăn mòn bởi hầu như tất cả các loại axit, bazơ và dung môi hữu cơ, trừ axit flohiđric, vượt xa khả năng chống ăn mòn của thủy tinh thông thường, gốm sứ và vật liệu kim loại.
2.3 Các ống thạch anh có độ tinh khiết cực cao, gần như không giải phóng ion kim loại, do đó rất phù hợp cho các môi trường yêu cầu độ tinh khiết cao như trong ngành bán dẫn và phòng thí nghiệm.
2.4 Chúng có hiệu suất truyền quang xuất sắc, với độ trong suốt cao trong dải tử ngoại, khả kiến và hồng ngoại, thích hợp cho các thiết bị quang học và hệ thống chiếu sáng.
2.5 Chúng cung cấp khả năng cách điện xuất sắc, duy trì các đặc tính cách điện ổn định ngay cả ở nhiệt độ cao, do đó được sử dụng rộng rãi trong thiết bị điện và điện tử.
3. Ứng dụng của ống thạch anh trong suốt:
Nhờ những ưu điểm vượt trội này, ống thạch anh được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp then chốt. Trong ngành bán dẫn và quang điện, chúng được dùng làm ống phản ứng độ tinh khiết cao, lò khuếch tán, ống oxy hóa và giá đỡ wafer. Trong lĩnh vực quang điện tử và chiếu sáng, chúng đóng vai trò là ống đèn diệt khuẩn tia cực tím, ống bảo vệ laser và vỏ đèn cường độ cao. Trong các thiết bị phân tích phòng thí nghiệm, chúng được sử dụng làm Ống plasma ICP, cửa sổ phát hiện quang phổ , và bình phản ứng chịu nhiệt độ cao. Trong thiết bị hóa chất và công nghiệp, chúng hoạt động như ống bảo vệ cặp nhiệt điện, ống dẫn chống ăn mòn , và cửa sổ quan sát chịu nhiệt độ cao.
Chúng cũng đóng vai trò quan trọng trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, thiết bị y tế và năng lượng mới. Với sự phát triển liên tục của công nghệ sản xuất tiên tiến, phạm vi ứng dụng của ống thạch anh sẽ tiếp tục mở rộng, trở thành một vật liệu then chốt không thể thiếu trong các công nghệ tiên tiến và đổi mới công nghiệp.
4.Thông số
Thông Số Kỹ Thuật Ống Thủy Tinh Thạch Anh Trong Suốt
| Nội dung tính chất | Đơn vị | Chỉ số tính chất |
| Độ tinh khiết SIO2 | % | 99.95 |
| Mật độ | k g/cm³ | 2.2×103 |
| Độ bền | KHN 100 | 570 |
| Độ bền kéo | Pa(N/ ㎡) | 4.8×107 |
| Độ bền nén | Pa | >1.1×109 |
| Hệ số giãn nở nhiệt | cm/cm℃ | 5.5×10-7 |
| Dẫn nhiệt | W/m℃ | 1.4 |
| Nhiệt dung riêng | J/kg℃ | 660 |
| Điểm hóa mềm | ℃ | 1630 |
| Nhiệt độ hoạt động tối đa liên tục | ℃ | 1100 |
Lịch sử phát triển

Bằng sáng chế và Chứng nhận

Bao bì

Dịch Vụ
Câu hỏi thường gặp
ống gốm silicon carbide, ống trao đổi nhiệt silicon carbide đa kênh
Viên bi nghiền Silicon Carbide xám nén không áp lực
Ống gốm oxit magiê độ tinh khiết cao MGO dùng làm cách điện cho thanh gia nhiệt dạng cartridge
Lõi máy xay gốm nhôm oxit, lõi máy xay cà phê, phụ kiện thanh nhôm, bộ máy xay hạt tiêu hoàn chỉnh, bao gồm lõi thanh nhôm