9F, Bldg.A Dongshengmingdu Plaza, nr. 21 Chaoyang East Road, Lianyungang Jiangsu, Kina +86-13951255589 [email protected]
Kvartsrørens renhed :
SiO₂, indhold op til 99,9 %
Arbejdstemperatur:
Langvarig driftstemperatur er 1100 grader, og kortvarig driftstemperatur er 1200 grader
OH-indhold :
100 ppm, 20 ppm eller derunder
Nøglegenskaber:
Høj temperaturbestandighed, stabil over for termisk chok og kemisk inaktiv, modstandsdygtig over for syrer og baser
Anvendelsesområde:
Anvendes bredt inden for højteknologiske områder såsom halvlederfremstilling, optisk kommunikation, belysning, rumfart og kemiske eksperimenter.
1. Fremstillingsprocessen for kvartsrør
1.1 Kvartsrør er avancerede industrielle komponenter, fremstillet af højren kvælksilika (SiO₂) , kendt for deres fremragende ydeevne i miljøer med ekstreme temperaturer, høj renhed og optisk transmission. Som et kritisk materiale i moderne high-end-produktion, videnskabelig forskning og præcisionsudstyr følger fremstillingen af kvartsrør en streng og standardiseret proces for at sikre produktets stabilitet, pålidelighed og ensartethed. Hele fremstillingsprocessen består af råmaterialevalg, højtemperatursmeltning, præcisionsformning, glødebehandling og finbearbejdning, hvor hver enkelt trin strengt overvåges for at opfylde industrielle og endda halvledergradens kvalitetskrav.
1.2 Fremstillingsprocessen starter med rensning og forberedelse af råmaterialer. Kun kvartsand af høj renhed med en renhed på over 99,99 % vælges som udgangsmateriale. Naturligt kvartssand eller syntetisk kiselsand behandles gennem flere rensningstrin, herunder kemisk vask, højtemperaturcalcinering og fjernelse af urenheder, for at fjerne metalioner, alkalimetaller og andre skadelige stoffer. Dette trin er afgørende for at sikre, at det endelige produkt har et ekstremt lavt indhold af urenheder samt stabile fysiske og kemiske egenskaber. Efter rensningen tørres og sigtes råmaterialet for at opnå en ensartet partikelstørrelse, hvilket danner et solidt grundlag for efterfølgende smeltning og formning.
1.3 Derefter følger procesen med højtemperatursmeltning, som er det centrale trin i fremstillingen af kvartsrør. Det rensede kvartssand anbringes i en højtemperatursmelteovn udstyret med grafit- eller wolframkar. Under vakuum- eller inaktiv-gasbeskyttelse øges temperaturen til ca. 2000 °C for at smelte kvartset fuldstændigt til en gennemsigtig boble-fri smeltet væske to hovedsmelteteknologier anvendes bredt: oxyhydrogenflamme-smeltning og elektrisk smeltning. Oxyhydrogenflamme-smeltning frembringer kvartsrør med fremragende optisk gennemsigtighed, mens elektrisk smeltning giver præcis kontrol over hydroxylindholdet (-OH), hvilket betydeligt forbedrer rørenes modstandsdygtighed over for høje temperaturer og krybning, hvilket gør dem ideelle til halvleder- og fotovoltaiske applikationer.
1.4 Efter smeltningen går den smeltede kiseldioxid ind i trinnet med præcisionsformning. Ved hjælp af automatiseret trækning, blæsning eller ekstruderingsteknologi dannes den højtempererede smeltede kiseldioxid kontinuerligt og stabilt til rørformede halvfabrikata. Hele formningsprocessen styres af et computersystem, der nøjagtigt justerer trækfarten, temperaturen og lufttrykket for at sikre ensartet vægtykkelse, præcis diameter samt glatte indre og ydre overflader.
Når kvartsrørene først er dannet, gennemgår de en kontrolleret glødbehandling, hvor de langsomt afkøles fra høj temperatur til stuetemperatur. Denne proces eliminerer effektivt den indre spænding, der skyldes hurtige temperaturændringer, og forhindrer revner, deformationer eller brud under efterfølgende bearbejdning og faktisk anvendelse, hvilket betydeligt forbedrer rørenes strukturelle stabilitet.
1.5 Den sidste fase er præcisionsafslutning og kvalitetsinspektion. I henhold til forskellige anvendelseskrav behandles kvartsrørene til faste længder, slibes, poleres, forsegles i begge ender, udvides (flared) eller udskæres med gevind .Avanceret bearbejdningsudstyr sikrer dimensionsnøjagtighed på op til mikrometer-niveau og opfylder monteringskravene for præcisionsinstrumenter. Hvert færdigbearbejdet kvartsrør gennemgår en streng kvalitetstest, herunder visuel inspektion, dimensionsmåling, renhedsanalyse og test af modstandsdygtighed over for høj temperatur, for at sikre, at det fuldt ud opfylder branchestandarderne, inden det forlader fabrikken.
2. Fordele ved klart kvartsrør
2.1 Kvartsrør besidder en unik række ydeevnsfordele, der gør dem uomstødelige inden for mange high-end-områder. For det første har de fremragende termisk stabilitet og kan bruges over længere tid ved 1100 °C samt modstå korte perioder med temperaturer op til 1300 °C, hvilket kombineres med en ekstremt lav termisk udvidelseskoefficient, så de kan tåle hurtig varme- og kuldekompensation uden at blive beskadiget.
2.2 De udviser fremragende kemisk inaktivitet og er modstandsdygtige over for korrosion fra næsten alle syrer, baser og organiske opløsningsmidler – bortset fra fluorhydridsyre – og overgår langt den korrosionsbestandighed, som almindeligt glas, keramik og metalmaterialer besidder.
2.3 Kvartsrør er af ultra-høj renhed og frigiver næsten ingen metalioner, hvilket gør dem ideelle til miljøer med høj renhed, f.eks. inden for halvlederteknologi og laboratorier.
2.4 De har fremragende optisk transmissionsydelse med høj gennemsigtighed i ultraviolet, synlig og infrarød båndbredde, hvilket gør dem velegnede til optisk udstyr og belysningssystemer.
2.5 De giver fremragende elektrisk isolation og opretholder stabile isolerende egenskaber, selv ved høje temperaturer, hvilket gør dem bredt anvendte i elektronisk og elektrisk udstyr.
3. Anvendelse af klare kvartsrør:
Takket være disse fremragende fordele anvendes kvartsrør bredt i mange centrale industrier. I halvleder- og fotovoltaikindustrien bruges de som reaktionsrør af høj renhed, diffusionsovne, oxidationrør og waferbægere. I optoelektronik og belysning anvendes de som ultraviolet bakteriedræbende lamperør, laserbeskyttelseshylstre og skaller til lamper med høj intensitet. I laboratorieanalyseinstrumenter anvendes de som ICP-plasmarrør og spektraldetekteringsvinduer , og reaktionskar til høj temperatur. I kemisk og industrielt udstyr fungerer de som beskyttelsesrør til termopar, korrosionsbestandige rørledninger , og observationsvinduer til høj temperatur.
De spiller også en vigtig rolle inden for luft- og rumfart, medicinsk udstyr og nye energiområder. Med den fortsatte udvikling af avanceret fremstillings-teknologi vil anvendelsesområdet for kvartsrør blive ved med at udvide sig og blive et uundværligt nøglematerialer inden for fremkantsteknologi og industrielle innovationer.
4-parametre
Tekniske data for klar kvartsglaskapillær
| Egenskabsindhold | Enhed | Egenskabsindeks |
| SIO2 renhed | % | 99.95 |
| Tæthed | k g/cm3 | 2.2×103 |
| Styrke | KHN 100 | 570 |
| Trækfasthed | Pa(N/ ㎡) | 4.8×107 |
| Kompressionsstyrke | Pa | >1.1×109 |
| Koefficient for termisk udvidelse | cm/cm℃ | 5.5×10-7 |
| Termisk ledningsevne | W/m℃ | 1.4 |
| Specifik varme | J/kg℃ | 660 |
| Møjsomningspunkt | ℃ | 1630 |
| Kontinuerlig maksimal driftstemperatur | ℃ | 1100 |
Udviklingshistorie

Patenter og certificeringer

Pakke

Tjenester
Ofte stillede spørgsmål
siliciumcarbid keramikrør, flerkanals siliciumcarbid varmevekslerrør
Trykledt sinteret sort siliciumcarbid slibekugle
Højrenhed magnesiumoxid keramisk rør MGO rør til patronvarmer isolator
Alumina keramisk malerkerne til kaffemaler, malerkerne af aluminiumsstang, tilbehør til pebermaler, komplet sæt til pebermaler med aluminiumsstangkerne