Труба од оксида кварца која је отпорна на високу температуру

Детаљи производа

1.Процес производње кварцних цеви

1.1 Кварц цеви су напредне индустријске компоненте које се производе од са високом чистошћу растворене силика (SiO2) , познати по својој изузетној перформанси у екстремним температурама, високом чистоћи и оптималном преносу. Као критичан материјал у модерној висококвалитетној производњи, научним истраживањима и прецизним опремама, производња кварцних цеви следи ригорозан и стандардизовани процес како би се осигурало производ стабилност, поузданост и конзистентност. Цео производњик проток се састоји од избора сировине, топљења на високој температури, прецизног формирања, обраде одгријавања и фине обраде, сваки корак је строго контролисан како би се испунили стандарди квалитета индустријског нивоа, па чак и полупроводника.

1.2 Производствени процес почиње чишћењем и припремом сировине. Само кварц песк високе чистоће са нивоом чистоће већим од 99,99% изабран је као основни материјал. Природни кварц песк или синтетички силицијум се обрађује кроз више корака чишћења, укључујући хемијско прање, калнирање на високој температури и уклањање нечистоћа, како би се елиминисали метални јони, алкални метали и друге штетне супстанце. Овај корак је од кључне важности да би се осигурало да коначни производ има ултранизак садржај нечистоћа и стабилна физичка и хемијска својства. Након пречишћавања, сировина се суши и протражи како би се одржала једнака величина честица, постављајући чврсту основу за касније топљење и формирање.

1.3 Затим је процес топљења на високој температури, који је основни корак у производњи кварцних цеви. Чисти кварц песк стављен је у високотемпературну топљачку пећ опремљен графитом или волфрамом. Под вакуумском или инертном заштитом гасом, температура се повећава на око 2000°C како би се кварц потпуно растопио у прозрачну, без мехура растворена течност - Да ли је то истина? Две главне технологије топљења се широко користе: оксихидрогенски топљење пламена и електрично топљење. Оксиводородрено топљење пламеном производи кварцне цеви са одличном оптичком прозорношћу, док електрично топљење омогућава прецизну контролу садржаја хидроксила (-ОХ), значајно побољшавајући отпорност на високе температуре и отпорност на плесње цеви, чинећи их идеалним за

1.4 Након топљења, растворени силицијум улази у фазу прецизног обликовања. Кроз аутоматско цртање, душење или екструзијску технологију, растворени силицијум на високој температури континуирано и стабилно се формира у тубуларне пражне делове. Цео процес обраде контролише рачунарски систем да би се прецизно прилагодила брзина цртања, температура и притисак ваздуха, обезбеђујући једнаку дебелину зида, тачан пречник и глатку унутрашњу и спољну површину.

Када се формирају, кварцне цеви подлежу контролисаној обради одгајања како би се полако охладиле од високе температуре до собе. Овај процес ефикасно елиминише унутрашњи стрес узрокован брзим променама температуре, спречавајући пукотине, деформације или кршење током наредне обраде и ствар

1.5 Последњи корак је прецизна завршна обработка и контрола квалитета. Према различитим захтевима за примену, кварцне цеви су резан до фиксиран у величини од 50 mm, али не више од 50 mm .Напређена опрема за обраду осигурава прецизност димензија до микрометровог нивоа, испуњавајући захтеве монтаже прецизних инструмената. Свака готова кварцова цевка пролази строга тестирање квалитета, укључујући визуелну инспекцију, димензионално мерење, анализу чистоће и тестирање отпорности на високе температуре, како би се осигурало да у потпуности испуњава индустријске стандарде пре него што напусти фабрику.

2. Уколико је потребно. Предност прозрачне кварцне цеви

2.1 Кварц цеви поседују јединствен скуп предности у перформанси које их чине незаменљивим у многим високим областима. Прво, имају одличну топлотну стабилност, способне за дуготрајну употребу на 1100 °C и краткотрајну отпорност на температуре до 1300 °C, са изузетно малим коефицијентом топлотне експанзије, што им омогућава да издржавају брзе хладне и топле ударе без оштећења.

2.2 Они показују супериорну хемијску инертност, отпоручујући корозију од скоро свих киселина, алкалија и органских растворила осим флуороводолочне киселине, далеко превазилазећи отпоручност на корозију обичних стакла, керамике и металних материјала.

2.3 Кварц цеви имају ултра-високу чистоћу, са скоро нема метала јон падања, што их чини идеалним за високо чистоће средине као што су полупроводници и лабораторије.

2.4 Они имају одличне оптичке перформансе преноса, са високом прозорливошћу у ултраљубичастој, видљивој и инфрацрвеној опсеги, погодне за оптичку опрему и осветљење.

2.5 Они пружају изузетну електричну изолацију, одржавајући стабилна изолациона својства чак и на високим температурама, што их чини широко употребљеним у електронској и електричној опреми.

3.Употреба прозрачне кварцне цеви:

Захваљујући овим изузетним предностима, кварцне цеви се широко користе у многим кључним индустријама. У полупроводничкој и фотоволтајској индустрији,користи се као реакционе цеви високе чистоће, дифузијске пећи, оксидационе цеви и носиоци вафера. У оптоелектроници и осветљењу, они служе као ултраљубичасте љизелове лампе, ласерске заштитне ручеве и љуске лампа високог интензитета. У лабораторијским инструментима за анализу, они се користе као Плозамне цеви за ИЦП, спектралне прозорце за детекцију , и реакционих посуда на високу температуру. У хемијској и индустријској опреми, они делују као заштитне цеви за термопароле, трубоводи отпорни на корозију , и високо-температурних прозорца за посматрање.

Они такође играју важну улогу у ваздухопловству, медицинској опреми и областима нове енергије. Са континуираним развојем напредне производне технологије, опсег примене кварцних цеви ће се и даље ширити, постајући неопходан кључни материјал у најсавременијој технологији и индустријским иновацијама.

4.Параметар

Tehnički podaci providne kvartne staklene cevi

Историја развоја

Патенти и сертификати

Pakovanje

Услуге                                                                         

Često postavljana pitanja