tingkat 9F, Bangunan A Dongshengmingdu Plaza, No.21 Jalan Chaoyang Timur, Lianyungang Jiangsu, China +86-13951255589 [email protected]
Ketulenan tiub kuarsa :
SiO₂, kandungan sehingga 99.9%
Suhu kerja:
Suhu kerja jangka panjang ialah 1100 darjah dan suhu kerja jangka pendek ialah 1200 darjah
Kandungan OH :
100 ppm, 20 ppm atau kurang
Ciri Utama:
Tahan suhu tinggi, stabil terhadap kejutan termal dan bersifat kimia lengai, tahan asid dan alkali
Permohonan:
Digunakan secara meluas dalam bidang teknologi tinggi seperti pembuatan semikonduktor, komunikasi optik, pencahayaan, aerospace, dan eksperimen kimia.
1. Proses pembuatan tiub kuarsa
1.1 Tiub kuarsa merupakan komponen industri canggih yang dihasilkan daripada silika lebur berkualiti tinggi (SiO₂) , yang terkenal dengan prestasi luar biasanya dalam persekitaran suhu ekstrem, ketulenan tinggi, dan penghantaran optik. Sebagai bahan kritikal dalam pembuatan berteknologi tinggi moden, penyelidikan saintifik, dan peralatan tepat, penghasilan tiub kuarsa mengikuti proses yang ketat dan distandardkan untuk memastikan kestabilan, kebolehpercayaan, dan konsistensi produk. keteguhan, kebolehpercayaan, dan keseragaman. Keseluruhan aliran pengeluaran terdiri daripada pemilihan bahan mentah, peleburan suhu tinggi, pembentukan tepat, rawatan anil, dan pemprosesan halus, dengan setiap langkah dikawal secara ketat untuk memenuhi piawaian kualiti tahap industri dan malah tahap semikonduktor.
1.2 Proses pengeluaran bermula dengan pembersihan dan penyediaan bahan mentah. pasir kuarza berkualiti tinggi dengan tahap ketulenan melebihi 99.99% dipilih sebagai bahan asas. Pasir kuarsa semula jadi atau silika sintetik diproses melalui beberapa langkah pembersihan, termasuk pembilasan kimia, kalsinasi suhu tinggi, dan penyingkiran bendasing untuk menghilangkan ion logam, logam alkali, dan bahan berbahaya lain. Langkah ini amat penting untuk memastikan produk akhir mempunyai kandungan bendasing yang sangat rendah serta sifat fizikal dan kimia yang stabil. Selepas pembersihan, bahan mentah dikeringkan dan ditapis untuk mengekalkan saiz zarah yang seragam, membentuk asas yang kukuh bagi proses peleburan dan pembentukan seterusnya.
1.3 Seterusnya ialah proses peleburan suhu tinggi, iaitu langkah utama dalam pembuatan tiub kuarsa. Pasir kuarsa yang telah dibersihkan dimasukkan ke dalam relau peleburan suhu tinggi yang dilengkapi dengan mangkuk grafit atau tungsten. Di bawah perlindungan vakum atau gas nadir, suhu dinaikkan sehingga kira-kira 2000°C untuk meleburkan kuarsa sepenuhnya menjadi cecair lut sinar, tanpa gelembung dua teknologi peleburan utama digunakan secara meluas: peleburan dengan nyala api oksihidrogen dan peleburan elektrik. Peleburan dengan nyala api oksihidrogen menghasilkan tiub kuarsa dengan ketelusan optik yang sangat baik, manakala peleburan elektrik membolehkan kawalan tepat kandungan hidroksil (-OH), yang secara signifikan meningkatkan rintangan suhu tinggi dan rintangan pelengkungan tiub tersebut, menjadikannya ideal untuk aplikasi semikonduktor dan fotovoltaik.
1.4 Selepas peleburan, silika cair memasuki peringkat pembentukan presisi. Melalui teknologi penarikan, peniupan, atau ekstrusi automatik, silika cair bersuhu tinggi dibentuk secara berterusan dan stabil menjadi bentuk awal tiub. Keseluruhan proses pembentukan dikawal oleh sistem komputer untuk menyesuaikan dengan tepat kelajuan penarikan, suhu, dan tekanan udara, memastikan ketebalan dinding yang seragam, diameter yang tepat, serta permukaan dalaman dan luaran yang licin.
Setelah terbentuk, tiub kuarsa mengalami rawatan anil terkawal untuk menyejukkan secara perlahan dari suhu tinggi ke suhu bilik. Proses ini secara berkesan menghilangkan tekanan dalaman yang disebabkan oleh perubahan suhu yang mendadak, mencegah kecacatan seperti retakan, ubah bentuk, atau pecah semasa pemprosesan seterusnya dan penggunaan sebenar, serta meningkatkan ketstabilan struktur tiub secara ketara.
1.5 Langkah akhir ialah penyelesaian ketepatan dan pemeriksaan kualiti. Mengikut keperluan aplikasi yang berbeza, tiub kuarsa tersebut dipotong kepada panjang tetap digiling, digilap, disegel di kedua-dua hujung, dibuka lebar (flared), atau ditanam ulir .Peralatan pemprosesan lanjutan memastikan ketepatan dimensi sehingga tahap mikrometer, memenuhi keperluan pemasangan instrumen tepat. Setiap tiub kuarsa siap menjalani ujian kualiti yang ketat, termasuk pemeriksaan visual, pengukuran dimensi, analisis ketulenan, dan ujian rintangan suhu tinggi, untuk memastikan ia sepenuhnya memenuhi piawaian industri sebelum keluar dari kilang.
2. Kelebihan Tiub Kuarsa Jernih
2.1 Tiub kuarsa mempunyai satu set kelebihan prestasi unik yang menjadikannya tidak dapat digantikan dalam banyak bidang berteknologi tinggi. Pertama sekali, tiub ini mempunyai ketegaran haba yang sangat baik, mampu digunakan secara berterusan pada suhu 1100°C dan tahan terhadap suhu sementara sehingga 1300°C, dengan pekali pengembangan haba yang sangat rendah, membolehkannya menahan kejutan haba dan sejuk secara mendadak tanpa mengalami kerosakan.
2.2 Tiub ini menunjukkan ketidakaktifan kimia yang unggul, tahan terhadap kakisan oleh hampir semua asid, alkali, dan pelarut organik kecuali asid hidrofluorik, jauh melebihi rintangan kakisan kaca biasa, seramik, dan bahan logam.
2.3 Tiub kuarsa mempunyai kelompokan ultra-tinggi, dengan hampir tiada pengendapan ion logam, menjadikannya ideal untuk persekitaran kelompokan tinggi seperti semikonduktor dan makmal.
2.4 Tiub ini mempunyai prestasi penghantaran optik yang sangat baik, dengan ketelusan tinggi dalam julat ultraungu, kelihatan, dan inframerah, sesuai untuk peralatan optik dan sistem pencahayaan.
2.5 Mereka memberikan penebatan elektrik yang luar biasa, mengekalkan sifat penebatan yang stabil walaupun pada suhu tinggi, menjadikannya digunakan secara meluas dalam peralatan elektronik dan elektrik.
3. Aplikasi tiub kuarsa jernih:
Disebabkan kelebihan-kelebihan luar biasa ini, tiub kuarsa digunakan secara meluas dalam banyak industri utama. Dalam industri semikonduktor dan fotovoltaik, tiub ini digunakan sebagai tiub tindak balas berkelulusan tinggi, tungku resapan, tiub pengoksidaan, dan pembawa wafer. Dalam optoelektronik dan pencahayaan, tiub ini berfungsi sebagai tiub lampu penyucian udara ultraviolet, sarung pelindung laser, dan kulit lampu berintensiti tinggi. Dalam instrumen analisis makmal, tiub ini digunakan sebagai Tiub plasma ICP, tingkap pengesanan spektrum , dan bekas tindak balas suhu tinggi. Dalam peralatan kimia dan industri, tiub ini bertindak sebagai tiub perlindungan termokopel, saluran paip tahan kakisan , dan tingkap pemerhatian suhu tinggi.
Mereka juga memainkan peranan penting dalam bidang penerbangan angkasa lepas, peralatan perubatan, dan tenaga baharu. Dengan perkembangan berterusan teknologi pembuatan canggih, lingkup aplikasi tiub kuarsa akan terus berkembang, menjadikannya bahan utama yang tidak dapat dipisahkan dalam teknologi terkini dan inovasi industri.
4. Parameter
Data Teknik Tiub Kaca Kuartz Jernih
| Kandungan Sifat | Unit | Indeks Sifat |
| Kepurean SIO2 | % | 99.95 |
| Ketumpatan | k g/cm³ | 2.2×103 |
| Kekuatan | KHN 100 | 570 |
| Kekuatan Tarik | Pa(N/ ㎡) | 4.8×107 |
| Kekuatan Pemampatan | Pa | >1.1×109 |
| Koefisien Pengembangan Terma | cm/cm℃ | 5.5×10-7 |
| Kepadaian Tepu | W/m℃ | 1.4 |
| Haba Spesifik | J/kg℃ | 660 |
| Titik Lembut | ℃ | 1630 |
| Suhu operasi maksimum berterusan | ℃ | 1100 |
Sejarah Pembangunan

Patent dan Pensijilan

Pakej

Perkhidmatan
Soalan Lazim
tiub seramik silikon karbida, peralatan pertukaran haba tiub silikon karbida berkanal banyak
Bola Pengisar Silikon Karbida Terpadat Tanpa Tekanan
Tiub Seramik Magnesium Oksida Kelinian Tinggi MGO Paip untuk Penebat Pemanas Kartrij
Terakota Alumina Pengisar Inti, Inti Pengisar Kopi, Batang Aluminium Aksesori, Kit Pengisar Lada, Set Lengkap dengan Inti Batang Aluminium