Produk Kort Beskrywing
- 1. Hoë hardheidsuittreksel, slyt- en korrosiebestand
- 2. Uitstekende isolasieprestasie en hoë temperatuurbestendigheid
- 3. Goed termiese stabiliteit en aanpasbare grootte
Produk besonderhede beskrywing
1.Uitstekende meganiese prestasie en slytvastheid
Dit kan gewoonlik drukke bo 2500 megapascal weerstaan sonder plastiese vervorming of breuk, wat dit baie geskik maak vir strukturele komponente wat swaar ladings kan weerstaan. Terselfdertyd het dit 'n hoë styfheidsmodulus en minimale buigvervorming onder las, wat dimensionele stabiliteit en akkuraatheid verseker wanneer dit as 'n presisiespil of meetelement gebruik word. In vergelyking met swaar metaalmateriale, is die digtheid van alumina keramiek slegs 3,6-3,9 g/cm³, wat uitstekende verligting moontlik maak. Dit is 'n sleutelvoordeel vir hoë-spoed toerusting wat die traagheid van bewegende dele moet verminder, soos tekstielmasjinerie en hoë-spoed spindels. As gevolg van hierdie meganiese eienskappe, het alumina keramiekratte 'n ideale keuse geword om tradisionele metalen ronde in hoë temperatuur-, hoë slytasie- en hoë belastingsomgewings te vervang. Hulle kan die bedryfslewe van toerusting aansienlik verleng, asook die instandhoudingsfrekwensie en -koste verminder.
2. Uitstekende weerstand teen hoë temperature en termiese skokweerstand
In die veld van hoë-temperatuurtoepassings, oortref die prestasie van aluminiumsierselstofstange dié van die meeste metaal- en polimeermaterialen wyd. Sy fisiese en chemiese eienskappe is uiterstebied stabiel by hoë temperature, met 'n smeltpunt van tot 2050 ℃, en kan sy oorspronklike vorm, grootte en meganiese sterkte behou by 'n langtermyn bedryfstemperatuur van 1650 ℃. In teenstelling met die oksidasie, kruip en vinnige afbreek van sterkte wat by metale by hoë temperature voorkom, ondergaan aluminiumsierselstofstange byna geen oksidasie in hoë-temperatuuromgewings nie en het uiters sterk kruipweerstand. Hulle kan vir 'n lang tydperk 'n voorafbepaalde voorlading of ondersteuningskrag handhaaf, wat noodsaaklik is vir toepassings soos oondkomponente, gesinterde draerstange en hoë-temperatuuroondpype.
Belangriker is sy uitstekende weerstand teen termiese skok – die vermoë om skade deur termiese spanning wat veroorsaak word deur vinnige temperatuurveranderings te weerstaan. Deur middel van presiese formuleringbeheer en sinterprosesbeheer, kan hoë-kwaliteit aluminiumsiersiërkussens (alumina ceramic rods) vinnige afkoeling (of omgekeerde prosesse) vanaf baie hoë temperature tot kamertemperatuur sonder barste te weerstaan. Hierdie eienskap vind sy oorsprong in sy matige koëffisiënt van termiese uitsetting en uitstekende termiese geleiding, wat relatief eenvormige hitteoordrag binne die materiaal moontlik maak en plaaslike spanningkonsentrasie voorkom. Byvoorbeeld, in halfgeleier-vervaardigingsprosesse, as 'n skyfdragerarm of hittebehandelingshulpmiddel, moet dit gereeld tussen die verhittingkamer en die afkoelstasie beweeg; in die metaalhittebehandelingsbedryf, as 'n gidsrail of rol, moet dit die swaar temperatuurswaaie wat deur die werkstuk ingebring word, weerstaan. Onder hierdie streng termiese siklusomstandighede verseker alumina siersiërkussens se uitstekende weerstand teen termiese skok die kontinuïteit van die proses en die betroubaarheid van die toerusting.
3. Uitstekende chemiese stabiliteit en korrosiebestandheid
Aluminiumoksied keramiese stawe het buitengewone chemiese onertigheid, wat hulle in staat stel om stabiel te werk in baie hoogs korrosiewe omgewings, iets wat nie deur gewone metaalmateriale of selfs spesiale legerings geëwen word nie. Hul stabiele α-alumina kristalstruktuur toon sterk weerstand teen die meeste chemiese media, of dit nou anorganiese sterk sure (soos soutsuur, swaelsuur, salpetersuur), sterk basisse (soos natriumhidroksied), of verskeie halogene, soutoplossings en organiese oplosmiddels is – geen daarvan kan dit effektief aanval nie. Daarom word dit wyd gebruik in nywerhede soos chemies, farmaseuties, petrochemies en elektroplatering vir die vervaardiging van roerasse, klepskagte, pompvoeringe, nozzles, sowel as ondersteunings- en bevestigingskomponente in verskeie reaktore.
In teenstelling tot metale wat staatmaak op oppervlakpassiveringsfilm (soos chroomoksiedlae op roestvrye staal) om korrosiebestendigheid te bereik, is die korrosiebestendigheid van alumiunakeramiek 'n intrinsieke eienskap wat deur die hele volume heen strek. Selfs indien die oppervlak gekrap of versleten as gevolg van langtermyngebruik, het die nuut blootgestelde interne materiaal steeds dieselfde korrosiebestendigheid en sal dit nie algemene probleme soos putkorrosie, interkristallyne korrosie of spanningskorrosiekrake in metaalmateriaal veroorsaak nie. In seeomgewings of toepassings wat chloriedione bevat, is dit volledig immuun teen korrosie en bied dit ongeëwenaarde langtermyn-duursaamheid. Daarbenewens verseker sy uiterstegroot chemiese suiwerheid dat dit geen metaalione of ander verontreinigings in die prosesmedium vrystel tydens bedryf nie, wat 'n noodsaaklike sleutelkenmerk is om produkzuiverheid te handhaaf in die velde van biotegnologie, voedselverwerking en hoëvlak-chemiese sintese.
4. Uitstekende elektriese isolasie en lae dielektriese verlies
As 'n hoë-prestasie keramiek met uitstekende eienskappe, is alumina keramiese staaf 'n uiters uitstekende elektriese isolasiemateriaal. Die volume-resistiwiteit is baie hoog by kamertemperatuur, selfs wanneer die temperatuur styg tot 500 ℃. Die isolasiestabiliteit by hoë temperature is buite bereik van die meerderheid organiese isolasiematerialen. Die dielektriese sterkte (deurbreekspanning) lê gewoonlik tussen 15 en 25 kV/mm, wat effektief elektriese deurbreekverskynsels in hoë-spanningsomgewings kan voorkom en sodoende die veiligheid van toerusting en operateurs verseker.
Behalwe basiese isolasie-eienskappe, toon alumina keramiese stawe ook eienskappe van 'n lae dielektriese konstante en lae dielektriese verlies. Dit beteken dat dit in hoë-frekwensie wisselende elektriese velde nie soos sommige materiale 'n groot hoeveelheid elektriese energie stoof of beduidende hitte (dielektriese verlies) genereer nie. Hierdie eienskap maak dit uiters geskik vir substrate, houers en isolasiebehuisings van hoë-frekwensie kommunikasiemateriaal, mikrogolfbeslagers, radarsisteme en verskeie elektroniese komponente. Byvoorbeeld, in elektroniese toestelle wat in 'n vakuumomgewing werk, word dit dikwels as 'n isolerende staaf gebruik om elektrodes te ondersteun en te isoleer, wat elektriese isolasie verseker en hoë-frekwensieverliese voorkom. Ondertussen is dit feitlik nie-magneties met nul magnetiese vatbaarheid, volledig onbetrokke deur eksterne magnetiese velde, en beïnvloed dit nie die verspreiding van die omliggende magnetiese veld nie. Dit maak dit 'n onvervangbare funksionele strukturele materiaal in magnetiese resonansiebeelding (MRI)-toerusting, deeltjieversnellers en verskeie presisie elektromagnetiese meetinstrumente.
Produkparameterstabel
| Die hoof chemiese bestanddeel |
|
|
Al2O3 |
Al2O3 |
Al2O3 |
| Massadigtheid |
|
g\/Cm3 |
3.6 |
3.89 |
3.4 |
| Maksimum gebruikstemperatuur |
|
|
1450°C |
1600°C |
1400°C |
| Wateropname |
|
% |
0 |
0 |
< 0.2 |
| Boogsterkte |
20°c |
MPa (psi x 103) |
358 (52) |
550 |
300 |
| Koëffisiënt van termiese uitbreiding |
25 - 1000°C |
1X 10-6/°C |
7.6 |
7.9 |
7 |
| Termiese geleidingskoëffisiënt |
20°c |
W/m °K |
16 |
30 |
18 |
EN
