lantai 9, Gedung A Dongshengmingdu Plaza, No.21 Jalan Chaoyang Timur, Lianyungang Jiangsu, Tiongkok +86-13951255589 [email protected]
Modul Generator Ozon Tabung Kuarsa:
Dapat merancang dan menyesuaikan sesuai kebutuhan klien.
Output Ozon:
20 g/jam , spesifikasi lain dapat disesuaikan
Masa pakai:
Masa pakai panjangnya lebih dari 10000 jam
Hambatan Termal:
Suhu tahanan termal adalah -10℃ hingga 600℃
Tegangan Kerja:
Rentang tegangan kerja lebar AC100–240 V
Kemurnian SiO₂
Kemurnian silikon dioksida, umumnya ≥99.99%untuk wadah krusibel kelas semikonduktor
Detail produk
Modul Generator Ozon untuk Pengolahan Air:
Modul ozon untuk pengolahan air OzoneCore adalah unit terintegrasi untuk generasi dan pelarutan ozon di lokasi, yang dibangun berdasarkan platform Dielectric Barrier Discharge (DBD). Menggunakan tabung keramik alumina berkualitas tinggi (95–99,7% Al2O3) sebagai media dielektrik, dipasangkan dengan elektroda baja tahan karat 316L dan segel PTFE, modul ini mengubah udara kering atau oksigen menjadi ozon (O3) berkepadatan tinggi dengan potensial reduksi-oksidasi sebesar 2,07 V—jauh di atas 1,36 V milik klorin. Modul modern mampu menghasilkan ozon hingga 5–200 g/jam, konsentrasi 1–10 wt%, serta konsumsi energi serendah 12–15 kWh/kgO3 (30% lebih rendah dibandingkan peralatan konvensional), serta masa pakai lebih dari 10.000 jam. Ozon larut dalam air untuk memberikan sterilisasi spektrum luas dan instan: pada konsentrasi terlarut 0,4 mg/L selama 4 menit (nilai CT = 1,6), ozon memenuhi standar air minum internasional dengan membunuh bakteri, virus, Cryptosporidium, dan Giardia—patogen yang tahan terhadap klorin. Setelah proses pengolahan, ozon secara alami terurai menjadi oksigen dalam waktu sekitar 30 menit, tanpa meninggalkan residu kimia atau produk sampingan disinfeksi berbahaya seperti trihalometana.
Modul ozon lengkap terdiri atas enam subsistem yang bekerja dalam siklus tertutup:
Unit Sumber Gas : Model berbasis udara mengintegrasikan udara terkompresi dengan pengering pendingin, pengering adsorpsi, dan filtrasi presisi guna menjamin titik embun –40 hingga –70°C; model berbasis oksigen menggunakan generator oksigen di lokasi PSA/VPSA atau oksigen cair dengan kemurnian di atas 92–99%.
Generator Ozon DBD Keramik : Komponen inti. Tabung keramik alumina berpurity tinggi yang diimpor mengalami sintering suhu tinggi, penggilingan presisi, dan dipasangkan dengan elektroda dalam dari baja tahan karat 316L, nosel gas PTFE, serta segel karet fluororubber. Pelepasan celah mikro sebesar 0,5–0,8 mm menjaga tegangan operasi hanya pada 10% dari ambang tembus listrik, menghasilkan konsentrasi ozon 80–120 mg/L—4 hingga 5 kali lebih tinggi dibanding tabung dielektrik kaca konvensional .
Sistem pendingin : Pendinginan air internal ditambah pendinginan udara paksa eksternal (heat sink aluminium desain "bunga matahari"). Aliran air pendingin sebesar 2–5 L/menit , sehingga penurunan ozon selama operasi terus-menerus tetap di bawah 5%.
Daya & Kontrol : Catu daya tegangan tinggi frekuensi tinggi ( keluaran 2,5–4,2 kV, 3–12 kHz ), mendukung penyesuaian keluaran tanpa langkah (stepless) dari 20–100%, kontrol layar sentuh PLC, komunikasi jarak jauh RS485, serta perlindungan interlock terhadap kelebihan tegangan, arus berlebih, dan suhu berlebih.
Perangkat Pencampur Gas–Air : Injektor Venturi atau difuser mikro-pori dari titanium/keramik mencapai efisiensi pencampuran ≥ 95%, dengan dosis ozon yang dapat disesuaikan antara 0,2–1,5 mg/L dan waktu kontak 1–10 menit, tergantung pada aplikasinya.
Penghancuran Gas Sisa & Keselamatan : Penghancur ozon katalitik atau termal, analisis ozon terlarut daring, alarm kebocoran ozon (dipicu pada ≥ 0,1 mg/m³), serta interlock ventilasi otomatis—menjamin tidak ada ozon yang dilepaskan langsung ke lingkungan.
Rangka menggunakan baja tahan karat 304/316L atau paduan titanium untuk menahan korosi dalam kimia air yang keras .
Efisiensi Ultra-Tinggi & Penghematan Energi : Kecepatan sterilisasi ozon adalah 300–600 kali lebih cepat daripada klorin ; air ozon 4 ppm membunuh mikroba permukaan dalam hitungan menit—600–3.000 kali lebih cepat daripada preparat klorin. Tabung keramik 10 g/jam hanya mengonsumsi daya 120 W, dan unit dielektrik keramik berskala besar mencapai konsumsi daya di bawah 10 kWh/kgO3 pada konsentrasi 120 mg/L.
Ketahanan Material yang Unggul : Bahan dielektrik alumina kemurnian tinggi memiliki permitivitas tinggi dan kehilangan rendah, dengan tegangan operasi hanya 10% dari tegangan tembus. Elektroda 316L dan segel PTFE tahan terhadap oksidasi dan korosi, memungkinkan operasi terus-menerus selama 24 jam dengan masa pakai tiap tabung hingga 20.000 jam.
Nol polusi sekunder : Ozon terurai hanya menjadi oksigen , tanpa menghasilkan produk sampingan berbasis klorin, residu kimia, maupun lumpur. Hal ini sangat penting untuk air minum, pengolahan makanan, dan air ultra-murni untuk industri semikonduktor.
Keterukuran modular : Tiap tabung menghasilkan 15–60 g/jam ; beberapa tabung dapat dikombinasikan secara paralel guna mencapai kapasitas total 3 g/jam–100 kg/jam, mencakup segala kebutuhan mulai dari alat pemurni rumah tangga hingga instalasi pengolahan air kota berkapasitas 10.000 ton/hari.
Kontrol cerdas : Integrasi berbasis PLC dengan sensor aliran, tekanan, suhu, dan ozon sisa memungkinkan dosis otomatis penuh sesuai permintaan. Keterkaitan dengan pompa air menjamin prinsip "tanpa air, tanpa ozon", sehingga mencegah risiko operasi kering.
Jejak Kompak : Desain tabung mengurangi volume modul hingga sepertiga hingga setengah dibandingkan kompetitor dengan output serupa, menghemat ruang pemasangan .
Air Minum & Air dalam Kemasan : Sekitar 40% instalasi pengolahan air minum Tiongkok telah menggunakan ozon. Dosis 3 g O3 per 1 m³ air untuk mencapai konsentrasi ozon terlarut 0,3–0,5 mg/L memenuhi standar GB untuk air minum dalam kemasan; sekaligus menghilangkan besi, mangan, warna, bau, serta mendegradasi pestisida, pengganggu endokrin, dan antibiotik.
Limbah Cair Perkotaan & Industri : Untuk pengolahan lanjutan efluen sekunder, ozon menurunkan COD/BOD refraktori, menghilangkan warna pada limbah cair tekstil, mendekomposisi antibiotik dan surfaktan, serta memungkinkan daur ulang air untuk keperluan lanskap, penghijauan, atau pendinginan.
Kolam renang & spa : Sebagai desinfektan utama atau pelengkap, ozon membunuh patogen puluhan kali lebih efektif dibanding klorin, secara drastis mengurangi senyawa sampingan terklorinasi (trihalomethane) serta meningkatkan kejernihan dan kenyamanan air.
Makanan & minuman : Air ozon membersihkan buah-buahan, sayuran, daging, dan hasil laut —mendegradasi residu pestisida dan hormon, memperpanjang masa simpan; mensterilkan pipa, wadah, dan permukaan proses tanpa meninggalkan residu kimia.
Akuakultur & Pertanian : Air budidaya yang bersirkulasi didesinfeksi untuk mencegah penyakit; perendaman benih dalam air ozon berkekuatan rendah membunuh virus dan meningkatkan perkecambahan.
Semikonduktor & Fotovoltaik : Persiapan air ultramurni (UPW) menggunakan ozon untuk menghilangkan TOC, pengelupasan photoresist, dan pembersihan wafer, memastikan air proses bebas partikel dan senyawa organik.
Sistem Air Pendingin : Air pendingin industri bersirkulasi dan menara pendingin sistem pendingin udara sentral menggunakan ozon untuk menekan pertumbuhan mikroba dan biofilm, mengendalikan Legionella serta pembentukan kerak, sekaligus meningkatkan efisiensi pertukaran panas.
Ukuran & Pemilihan : Hitung kebutuhan ozon pada 5–10 g/jam per 100 ton air sirkulasi ; pertahankan ozon sisa terlarut pada kisaran 0,1–0,3 mg/L. Pilih sumber udara untuk efisiensi ekonomi (hasil 25–40 mg/L) atau sumber oksigen untuk konsentrasi tinggi (60–290 mg/L).
Kualitas Sumber Gas : Udara terkompresi harus bebas minyak dan bebas debu, dengan titik embun ≤ –40°C. Uap air bereaksi dengan ozon membentuk asam nitrat korosif, sehingga menurunkan produksi secara tajam.
Suhu & Pendinginan : Suhu lingkungan 0–40°C; suhu masuk air pendingin ≤ 25°C. Suhu air yang lebih tinggi secara signifikan mengurangi kelarutan ozon—pada 20°C hanya 32% ozon fase gas yang berpindah ke dalam air, turun menjadi 7% pada 50°C. Pertahankan suhu air proses di bawah 25°C untuk penyerapan optimal.
Desain Waktu Kontak : Ikuti prinsip nilai CT. Air minum: 0,4 mg/L selama 4 menit (CT = 1,6). Gunakan menara kontak atau pencampur pipa untuk menjamin waktu tinggal 4–10 menit.
Pipa & Bahan : Semua pipa kontak ozon harus terbuat dari baja tahan karat 316L, PTFE, PVDF, atau plastik khusus tahan ozon. Karet biasa, baja lunak, dan lembaran galvanis mengalami korosi cepat—bahan-bahan ini dilarang keras.
Kunci Pengaman : Jaga ventilasi (ozon lebih berat daripada udara; kipas pembuangan dipasang dekat lantai). Personel dilarang keras memasuki area selama operasi; batas paparan kerja selama 8 jam adalah 0,1 ppm. Pasang detektor kebocoran ozon dengan alarm pada konsentrasi ≥ 0,1 mg/m³, serta hubungkan ke pemutus daya otomatis.
Urutan Hidup/Mati : Selalu nyalakan sumber gas terlebih dahulu, baru kemudian aliri daya; saat mematikan, lanjutkan aliran udara pembersih selama 10–15 menit untuk menghilangkan sisa ozon dari tabung.
Siklus pemeliharaan : Periksa elektroda dan tabung setiap 3 bulan ; bersihkan kerak atau endapan karbon secara segera. Lakukan perawatan menyeluruh setiap 5.000 jam. Uji perusak gas buang dan kalibrasi monitor daring sesuai jadwal pabrikan.
Pengujian Tekanan : Sebelum pengoperasian, uji tekanan saluran air pada 1,5× tekanan operasi dan saluran gas pada 1,2× tekanan operasi; verifikasi katup periksa untuk mencegah aliran balik air yang dapat merusak generator.
Sejarah Pengembangan

Paten dan Sertifikasi

Kemasan

Layanan
Pertanyaan Umum